Какой кирпич выбрать для кладки печки: сравнительные характеристики и советы печников

Технология изготовления

Среди всех разновидностей кирпичей шамотный является наиболее прочным и устойчивым к сильному нагреву и температурным перепадам. Этими качествами материал обязан своему составу и специфической технологии изготовления, заключающейся в обжиге глиняной смеси с добавлением шамотного порошка. В результате воздействия высокой температуры кирпич приобретает характерный серо-коричневый или желтоватый цвет, по которому его легко отличить от остальных разновидностей.

Состав шамотного кирпича определяет его эксплуатационные характеристики. В зависимости от пропорций глины и порошка различают несколько сортов материала. Колоссальную роль играет и способ обработки, а точнее – время запекания кирпичей. Так, если его передержать в печи, то на поверхности образуется прочная стекловидная пленка, которая сделает кирпич невероятно прочным, но менее огнеупорным. Если обжигать его недостаточно долго, то такой материал будет хорошо поглощать и удерживать влагу, но совершенно утратит свою прочность. Только если придерживаться «золотой середины», можно сделать кирпич, идеальный для укладки печей и каминов.

Чтобы в процессе обжига изделия не растрескались, в них добавляют определенное количество специальной огнеупорной глины – шамота. Иногда вместо нее кладут коксовый порошок, графит или крупнозернистый кварц. В результате получаются различные виды кирпичей с индивидуальными характеристиками. Причем результат зависит не только от сырья и способа обработки, но также от характеристик топлива для обжига и получаемой золы.

Производство шамотного кирпича осуществляется в соответствии с ГОСТ 390-69, и в зависимости от того, для чего он будет использоваться, различается технология производства, вес и размеры материала. Так, масса шамотного кирпича может варьироваться от 2,5 кг до 6 кг. Различия также заключаются в плотности, пористости и составе кирпичей. Существуют единые стандарты размеров, которых придерживается большинство производителей: 230х113х65 мм, 250х123х65 мм и 300х150х65. Это наиболее удобные габариты для строительства и транспортировки.

Самые часто используемые марки шамотного кирпича: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Буквы, стоящие перед номером могут быть разные, например, ПБ, ШБ, ШУС, ШЛ и другие, но для бытового применения лучше выбирать кирпичи с пометкой «ШБ». Первая буква говорит о том, что кирпич шамотный, вторая означает, к какому классу огнеупорности он относится, а цифра – соотношение сторон.

Легковесный кирпич

Легковесный шамотный кирпич зарекомендовал себя как хороший утеплитель. В его состав входят торф, жирная глина, опилки и другие компоненты органического происхождения. В процессе обжига они выгорают, оставляя после себя поры различных размеров. Такая технология изготовления позволяет получить очень легкий пористый материал, обладающий высокими энергоэффективными характеристиками.

Поскольку легковесные кирпичи сделаны целиком из органики, они являются экологически чистым материалом, не способным нанести вред здоровью человека или окружающей среде. При этом сохраняется высокая огнеупорность – кирпич может выдерживать экстремально высокую температуру до 1800°С.

По форме легковесные кирпичи могут быть прямоугольными или клиновидными. Чтобы материал в полной мере сохранил все свои эксплуатационные свойства, у него должна быть правильная структура с ровными гранями и совершенно прямыми углами.

Различают несколько разновидностей легковесного кирпича в зависимости от сферы применения:

• трапецеидальный;
• фасонный;
• прямой;
• ребровой клин;
• торцевой клин.

Маркировка легковесного кирпича обозначается буквами ШЛ и ШТЛ (Т – присутствие в составе талька). Обычно его применяют для создания теплоизоляционного слоя при строительстве электропечей, нагревателей, выпарных агрегатов, паропроводов, теплообменных котлов и т.д. Такая защита позволяет существенно сократить теплопотери на 20-70%, уменьшить массу тепловых устройств и их габариты. Если купить шамотный кирпич для строительства или облицовки печи, время прогревания и остывания сократится в 5 раз, а расходы на топливо уменьшатся на 10% в непрерывно работающих печах и на целых 45% — в периодически работающих.

Процесс укладки

Отличаются простотой в обслуживании. Но у них имеются незначительные недочеты, в особенности в строении бани:

• интенсивная теплоотдача при незначительной теплоемкости. Подобная печь стремительно нагревается и также стремительно охлаждается. Для прогрева бани потребуется пару раз подкидывать бревна;
• стены печи раскаляются, что приводит к мощной теплоотдаче в предбанник. О стенки очень горячей железной печи легко обжечься. Укладка кирпичом дает возможность ликвидировать данные трудности.

Железо стремительно разогревается, поэтому можно обжечься. Безусловно, данные минусы легко исправляются. При строении печи в бане зачастую используют плитку.

Первоначальные приготовления

Перед процессом покрытия металлической печи в бане, понадобятся предварительные работы. Во-первых, необходимо удостовериться, что основание конструкции перенесет массу кирпичной облицовки печи. Если же нет, необходимо сделать в дополнение базу под печь (столбчатое/сплошное основание).

Обязательно стоит помнить, что между стеной и железной плоскостью дистанция обязана быть 10 см. Меньшее расстояние укоротит службу железной плоскости. А большая дистанция — наоборот. Соблюдайте правила пожарной безопасности.

Изоляционный картон

Столбчатый фундамент

Необходимо создать базу, которая выдержит массу печи, труб дымохода. Если нет возможности установить ленточный фундамент, нужно использовать столбчатую систему. Эта основа предусматривает монтаж столбов в местах пересечения стен.

Создать столбчатую основу своими руками достаточно легко. Это система столбиков, которые формируются по углам кладки.

Процедура исполнения:

• отмечаем углы для установления печи (для столбиков);
• копаем отверстия вглубь 50 см;
• когда несущая способность грунта под основанием меньше расчетной нагрузки – требуется подсыпать песчаную подушку (насыпаем песок толщиной 10 см);
• делаем состав (используем цемент маркировки 300 и песок пропорцией 1:2). Размешиваем до густого состояния;
• накладываем на песок толщиной 10 см вместе со щебенкой (применяются всевозможные камешки, включая остатки кирпича);
• после застывания, выкладываем кирпичные столбики выше уровня пола на 5-10 см.

Обычный фундамент

Выкапываем отверстие вглубь 25-30 см. Мешаем раствор, как представлено прежде, с отличием доведения смеси до жидкой консистенции.

Защита дымохода

Для начала, необходимо удостовериться, что дымоход целиком непроницаем. Для заделки не плотностей нужен особый герметик. Высокотемпературный герметик можно приобрести в хозяйственных товарах. Лучше прикупить защитное вещество в тубе.

Высокотемпературный герметик

Для данного нанесения понадобится применить специальный пистолет. Использовать герметик, расфасованный в тюбики, не практично. Существуют также 2-компонентные герметики. Для получения готового вещества нужно обязательно смешать все составляющие.

Двухкомпонентный необходимо готовить, придерживаясь дозировки. Помимо того, данная защита обладает небольшим сроком применения. По этой причине для выполнения строительных работ, лучше применять 1-компонентный герметик.

Для заделки щелей дымоходов рекомендовано применять жароустойчивое защитное вещество, выдерживающее t 1500ºC.

Подготовка раствора

Перед началом работы обкладки печи, а также труб дымохода, необходимо сделать глиняный раствор. От качества изготовления вещества зависит также надежность системы.

Кладка с применением подобной смеси выдерживает до 1000 градусов. Раствор разделяется на тощий и жирный тип. В данном случае понадобится первый вариант. Состав делаем грамотно. Для изготовления подобной смеси мастера рекомендуют применять песок малой фракции.

Глиняный тощий раствор

Для начала пропускаем его через сито с ячейкой 1,5 миллиметров, очищаем от небольших камешков и засоренный. Такой материал дает возможность сделать довольно тонкий слой. Смесь должна однородно укладываться на кладку. Берем глину и засыпаем в емкость, оставляя на 3 суток.

Глина “киснет” и стает полностью эластичной консистенции. Подливаем жидкость и размешиваем консистенцию до однородности. Во время замеса устраняем комки, утрамбовывая раствор. Далее вручную устраняем лишние камни. Смесь должна легко спадать с лопаты.

Попробуйте положить шар готовой смеси на кирпич и затем поднять по истечению пяти минут. Если кирпич снизу не открепился, это свидетельствует о точности изготовлении консистенции. Слишком жирный состав оставляет пленку, а тощий раствор не оставляет следов.

Кирпич для печи размеры. Виды

Выделяют такие виды печного кирпича :

• на основе окиси кальция и соли магния. Его часто применяют для строительства в области металлургии;
• на основе кристаллической разновидности кремнезёма, плотной красной глины;
• на основе прессованного кокса;
• шамотный кирпич. Этот материал огнеупорный, потому что на половину свою состоит из таких материалов;
• кварцевый.

Современное строительство печи или камина трудно представить без шамотного и кварцевого кирпича.

Кварцевый

Последний вариант считается самым популярным. Это стало возможным благодаря тому, что кварц, при воздействии повышенной температуры может изменить свою структуру, что не влияет на процесс разрушения стенок.

Использование тугоплавкого красного кирпича рационально при температуре не выше тысячи градусов. Для него не менее важна морозостойкость.

Особенно это касается печей, используемых на даче, где их нерегулярно используют.

Тугоплавкий красный

При покупке кирпича обязательно обратите внимание на его упаковку, на ней вы должны найти маркировку Ф35 (число минимальных циклов для заморозки и оттаивания). Габариты такого кирпича для печи 25х12х6.5см

Шамотный кирпич не только максимально прочный, он еще и быстро нагревается и дольше может аккумулировать тепло. Самыми популярными марками принято считать ША5 ША8.

ША 8

Если обратить внимание на букву «А», то она указывает на максимальную температуру использования, что находится в диапазоне 1000 и 1300 градусов. Нет документа, который бы указывал, что рационально использовать для постройки печи. Строители пока берут за основу ГОСТ 8426-75, в котором прописаны классические размеры (для фундамента), что рационально использовать для дымоходов

Строители пока берут за основу ГОСТ 8426-75, в котором прописаны классические размеры (для фундамента), что рационально использовать для дымоходов.

Если обратить внимание на этот стандарт, то в нем установлено несколько типоразмеров:

одинарный – 25х12х6.5 см;

Одинарный

утолщенный – 25х12х8.8 см.

Утолщенный

Помимо этого, согласно рекомендациям ГОСТа, выпускаются еще кирпичи, что визуально похожи на клинки :

• продольные. Их также можно условно поделить на одинарные и утолщенные.
• поперечные. Их также можно условно поделить на одинарные и утолщенные. При этом одинарные производят в нескольких вариациях.

Продольный и поперечный

Шамотный

Чтобы печь было удобнее сконструировать, используются кирпичи разной конфигурации . Наглядно можно посмотреть в таблице.

Лещадка, как и прямой кирпич производится в форме параллелепипеда. Грань максимальная по длине в народе называется «постель», средняя – «ложка», а самая минимальная – «тычка».

Название поверхностей

Применение мрамора

Их размер (желтого) в полной мере соответствуют габаритам печи, которую они должны перекрыть.

Наибольшим спросом пользуются материалы с габаритом45х23х7.5см или 60х23х9см. Благодаря способности хорошей аккумуляции тепла шамотный кирпич используется чаще всего.

Шамотный

Нестандартное решение объясняется желанием хозяев получить печь с красивым декором. Оттенок соломы и золота создает идеальный эффект . Кроме этого, материал можно легко обработать электрическими инструментами, поэтому его берут за основу облицовки.

Витебский

Витебские кирпичи стали очень популярными в наши дни. Они являются основой практически каждого построенного камина или печи.

По своим геометрическим и качественным характеристикам кирпичам нет равных. Он имеет размеры 25х12х6.5 см.

Только с их помощью можно получить идеально ровные швы, будто бы с картинки модного строительного журнала. Печные кирпичи неприхотливы, могут длительное время сохранять свои первоначальные качественные характеристики.

Витебский

Во время эксплуатации трещины не проявляются, а построенные камины будут долго служить. К тому же они красивые, имеют добротный и ухоженный вид , универсальны, эффективны и удобны. Руку мастера на таком изделии можно наверняка разглядеть, это видно по швам: они ровные и тонкие.

Характеристики шамотного кирпича

Плотность

Плотность этого материала колеблется в пределах 1700 — 1900 кг/куб.м. При этом нужно понимать, что чем выше удельный вес материала, тем больше его теплоемкость, и в то же время, как правило, он механически более прочен. Последнее обстоятельство имеет и отрицательное качество, в том плане, что высокопрочный материал тяжело обрабатывается для придания ему определенных геометрических форм и размеров при подгонке в кладке печи.

Огнестойкость

Стандартная огнестойкость колеблется в пределах 1100 — 1800 градусов Цельсия. Причем, для условий эксплуатации банной печки, вполне достаточно показателя 1400 градусов.

Прочность

Марка механической прочности в пределах М 75 — М 250. Как уже говорилось выше, от показателя механической прочности прямо зависит обрабатываемость материала, с целью придания ему определенного размера или формы.

Полезно будет привести информационную таблицу, которая отражает вес шамотного кирпича, упакованного заводским способом на стандартный деревянный поддон:

Наименование продукции	Линейные размеры одного изделия, в мм	Количество кирпичей в поддоне, шт	Вес одного поддона брутто, тн
Кирпич прямой, марки ШБ — 5	230×114×65	385	1,309
Кирпич прямой, марки ШБ — 8	250×124×65	297	1,188
Кирпич лещадка, марки ШБ — 6	230×114×40	630	1,350
Кирпич клин торцовый, марки ШБ — 22	230×114×65×55	420	1,302
Кирпич клин торцовый, марки ШБ — 23	230×114×65×45	420	1,218
Кирпич клин ребровой, марки ШБ — 44	230×114×65×55	420	1,302
Кирпич клин ребровой,	230×114×65×45	420	1,176
марки ШБ — 45 Плита шамотная, марки ШБ — 94	460×230×75	84	1,367

Огнеупорные плиты для печей также находят широкое применение при формировании их горячих частей и позволяют образовывать плоскости одним элементом.

Марка морозостойкости

Этот показатель характеризует способность материала выдерживать без признаков остаточной деформации или разрушения определенное количество циклов воздействия отрицательных температур. В условиях периодического использования загородной бани — это важный объективный показатель, определяющий долговечность устройства.

Коэффициент теплопроводности

Указанный параметр определяет. Насколько быстро и эффективно будет прогреваться печь и какое количество тепловой энергии материал будет излучать в окружающее пространство. Что характерно, шамотный кирпич различных марок имеет примерно одинаковый коэффициент теплопроводности, который колеблется в пределах 0,6 Вт/м С.

Рекомендации по выбору кирпича для разных типов печей

Прежде, чем приступить к строительству, стоит разобраться, какой материал нужен для вашей конструкции.

Барбекю

Имеет варочную поверхность и духовку для выпечки мяса, пиццы и друг блюд. Весить такое сооружение может немало, поэтому должно стоять на надежном фундаменте.

Фото: барбекю

Под основание берут красный полнотелый керамический кирпич. Раствор замешивается из глины и песка.

Топка создается из жаростойкого шамота. Обычные габариты:

• глубина – 3 кирпича;
• ширина – от 5 до 7 рядов.

Для кладки дымовой трубы также используется шамот, за исключением двух последних рядов – их можно сделать из керамического.

Русская печка

Рекомендации по выбору материала такие же, как и для барбекю. Но допускается формирование топки из жароупорного керамического кирпича. Это объясняется ненапряженным тепловым режимом печи.

Камин

Большинство семей в качестве источника обогрева загородного дома выбирают камин. Он создает особую атмосферу и уют в помещении.

Внутреннюю часть формируют из шамотного кирпича. Облицовку можно выполнять фигурным фасонным материалом. Он придаст конструкции аккуратный вид, а разнообразие цветов и форм позволит украсить интерьер в стиле ретро, неоклассики, прованса.

Особое внимание уделяется кладке дымового зуба, который есть в английских каминах, поскольку он выполняет функцию теплового зеркала и должен отражать лучи тепла. Его рекомендуют возводить из кварцевого кирпича. Материал хорошо режется болгаркой с алмазной насадкой

Материал хорошо режется болгаркой с алмазной насадкой.

Баня

К строительству печи в парилке предъявляют повышенные требования, ведь банный воздух насыщен влагой, а не каждый огнеупорный кирпич подойдет для кладки в таких условиях. В связи с этим шамотный, кварцевый материал применять не рекомендуется.

Для печи небольших размеров хорошо подходит клинкер. Можно создать конструкцию для бани из жаростойкого керамического кирпича, облицовку сделать из обычного керамического.

Закупая материал для печи, нужно обращать внимание на его внешний вид, целостность поверхности, цену, марку, название завода-производителя. Не стоит экономить на качестве материала. Тогда печь прослужит долгие годы, не требуя ремонта

Тогда печь прослужит долгие годы, не требуя ремонта.

Способы определения качества печного кирпича

Проверка соответствия данного вида строительных материалов требованиям нормативных документов осуществляется по методикам, которые утверждены серией Гостов. Каждый из них предназначен для определения отдельных характеристик огнеупорного кирпича:

• ГОСТ 5402.1-2000. Методика определения остаточных деформаций после нагрева.
• ГОСТ 4069-69. Способ контроля огнеупорности изделий.
• ГОСТ 151136-78. Методы измерения повреждений углов и ребер керамических блоков.

Исследования кирпича производятся в лабораториях с использованием специального оборудования. В домашних условиях проверить качество кирпича огнеупорного способами, описанными в стандартах невозможно. Покупателю приходится полагаться на сертификаты и квалификацию мастера, которого желательно привлечь к решению вопроса о выборе материала для строительства печи.

Опытные печники способны во многих случаях определить качество огнеупорного кирпича по некоторым признакам. Печи сооружаются только из полнотелых керамических кирпичей с маркой от М150 до М250. При этом в сертификате должна быть запись, о том, что указанное изделие предназначено для данного вида работ.

Для определения свойств кирпича используют следующие методики:

Вибрация и звук. По большой грани кирпича, что удерживается на весу наноситься слабый удар молотком. Инструмент должен отскочить от поверхности со звоном. Это свидетельствует об отсутствии внутренних трещин.

Осмотр внешнего вида. Кирпич должен иметь правильную форму с предельным отклонением от стандартного размера в пределах 2 мм в одну или другую сторону.

Внутренняя структура. Оценивается по состоянию скола, при этом окрас сечения должен быть равномерным по всей площади. Наличие пятен говорит о наличии областей напряжения в массиве кирпича, что может вызвать его разрушение при нагреве. Из внутренней структуры материала не должно происходить выкрашивание шамота.

Использование приведенных способов оценки качества огнеупорного керамического кирпича для сооружения в печи позволит подобрать необходимый для этого материал. Применение строительных кирпичей соответствующих требованиям ГОСТ обеспечит теплотехническому агрегату надлежащий уровень прочности и надежности. опубликовано econet.ru 

Сфера и способ применения

Размеры шамотного кирпича.

Предназначение материала — это в первую очередь выдерживание высокотемпературных воздействий. Так что прямая сфера его применения — печи любых типов, кроме промышленных, где температура доходит до 2000°С и более. Из шамотного кирпича, как правило, выкладывается внутренняя часть топливника, взаимодействующая с открытым пламенем. На техническом языке это называется футеровкой.

Огнеупоры применяются в таких разновидностях печей:

• плавильные;
• предназначенные для термической обработки металлов (закалки);
• бытовые отопительные и варочные;
• камины, барбекю.

Особенно важно выложить топливник огнеупорным кирпичом при сжигании углей, дающих температуру свыше 1000°С, от которой керамические изделия начинают крошиться. Некоторые домовладельцы, имея такую возможность, выкладывают кирпичную печь из огнеупоров целиком

Подобные решения имеют право на жизнь, но назвать их верными нельзя

Подобные решения имеют право на жизнь, но назвать их верными нельзя.

При футеровке топливника кирпичной печки между шамотным и красным кирпичом оставляют зазор в 20-40 мм из-за разных коэффициентов теплового расширения материалов. Растворы для кладки также используют разные. Для основной кладки из полнотелого красного кирпича делается глиняно-песчаный раствор. Чтобы уложить огнеупорные камни, применяют раствор из шамотной глины, тем самым обеспечивая огнестойкость всей кладки. Ширина шва при устройстве топливника соблюдается всего 3 мм против 5 мм у тела печи.

//www.youtube.com/watch?v=Dn5APA4JuTQ

У каминов из огнеупора можно выложить не только топливную камеру, но и свод над проемом. Для этого не обязательно резать шамотные кирпичи, клиновидные изделия продаются в готовом виде. Если конструкция камина либо печи позволяет сделать подовую часть топливника тоньше, то здесь применяются шамотные плитки соответствующих размеров. Стыки между ними тоже заделываются раствором каолиновой глины.

Применение разных видов кирпича для кладки различных элементов печи

Твердотопливные печи имеют достаточно сложную конструкцию, составные части которой работают в определенных условиях. Возникает вопрос, какой кирпич нужен для кладки печи и ее элементов?

Устройство отопительной печи следующее:

1. Топка и поддувало. 

Камера сгорания преимущественно имеет двухслойные стенки, внутренняя выполняется из огнеупорных (шамотных) кирпичей, наружная – из облицовочных керамических кирпичей. Топку возводят из шамотного кирпича с максимальными огнеупорными свойствами. Наружная отделка печи работает в менее напряженных условиях и для нее возможно использование облицовочных кирпичей, имеющих отличные декоративные характеристики.

2. Дымовые каналы.

Дымовые каналы представляют собой большой теплообменник и температура в них хоть и ниже нежели, в топке, но все же достаточно высока. Для кладки данных элементов печи используется шамотный кирпич. Снаружи конструкция может быть облицована керамической плиткой или облицовочным кирпичом.

3. Дымовая труба.

Дымовая труба непосредственно соприкасается с атмосферой и испытывает большие перепады температур. Следовательно, для нее применяется керамический кирпич с максимально возможным показателем морозостойкости. Обычно данный элемент также имеет двухслойную структуру с декоративной наружной отделкой из керамического кирпича или металлического короба.

Процесс кладки печи и пример использования шамотного кирпича для построения высоконагруженных элементов и внейшней облицовки керамическим кирпичем.

Использование кирпича с соответствующими характеристиками для устройства отдельных элементов печи обеспечит максимальную долговечность и отличные теплофизические свойства

Опытные печники при подборе материала уделяют данному вопросу особое внимание. При этом производится тщательный осмотр и выбраковки кирпичей с крупными трещинами и глубокими повреждениями и сколами

Клинкерные блоки

Как сделать печь из кирпича, знает печник, обывателю же нужно только разбираться в видах материала. Клинкерные блоки считаются разновидностью керамического кирпича, разница только в технологии изготовления.

Для производства материала используют тугоплавкие сорта глины. Температура обжига еще выше, чем та, что используется для керамического материала. Глиняная смесь с минеральными добавками во время обжига превращается в стекловидную массу, что означает высокую прочность и морозоустойчивость.

В печном строительстве этот материал не столь распространен, в первую очередь, из-за цены. Из дорогого кирпича невыгодно выкладывать печку полностью. Высокая плотность – это, с одной стороны, хорошо, но с другой – печка получается очень тяжелой. Печники же уверяют, что печь из клинкерного кирпича не дышит, в отличие от конструкции из керамических блоков.

Клинкерный жаропрочный кирпич для печи может пригодиться, если:

1. Нужно выложить большую печку. Тогда клинкерные блоки можно использовать для фундамента, чтобы основание было надежным.
2. Выкладывается внутренний канал дымохода. Снаружи конструкция может быть облицована другим материалом, но для внутренней отделки клинкер подойдет как нельзя лучше. Стойкость к перепадам температуры и механическим нагрузкам – залог долговечному дымоходу.

Из клинкерных блоков иногда выкладывают небольшие печки-буржуйки. В этом случае конструкции по характеристикам ничем не уступают чугунным печам. Хорошо себя показал материал при строительстве банной печи или непосредственно бани.

№2. Элементы печи и подходящий кирпич

Твердотопливная печь – сложная конструкция, каждый элемент которой работает в разных условиях, поэтому выложить одним кирпичом все ее составные элементы вряд ли получится. Условно в конструкции печи можно выделить такие части:

• фундамент;
• топка;
• дымовые каналы;
• дымовая труба;
• облицовка.

Кирпич для фундамента печи

Естественные требования к кирпичу для фундамента – прочность, влагостойкость и морозостойкость, так как часть его может остывать до отрицательных температур. Для обустройства печного фундамента используют керамический либо клинкерный кирпич. Универсальный вариант – керамический кирпич первого сорта, который можно применять даже для возведения массивных двухэтажных печей. Допускается использование керамики более низкого качества, если нагрузка на фундамент печи будет невысокой. Клинкерный кирпич используют в регионах с суровым климатом, так как он показывает исключительную морозостойкость.

Кирпич для топки печи

Камера сгорания твердого топлива, как правило, имеет двухслойные стенки: внутренняя часть сооружается из шамотного кирпича, а наружная (облицовочная) – из керамического. Температура в топке достигает 1100 С, а керамический кирпич при температуре в 1150 С начинает плавиться, поэтому внутри печь выкладывают шамотным кирпичом, для которого такие температуры не являются разрушительными. Более того, материал отлично справляется с аккумуляцией тепла. Стоит отметить, что порой топку выкладывают из термостойкого керамического кирпича, но возможно это только для печей с ненапряженным тепловым режимом (например, русская печь). Так как на наружную отделку такие высокие температуры не воздействуют, ее можно организовать из облицовочного керамического кирпича.

Кирпич для дымовых каналов

Дымовые каналы – это большой теплообменник печи. Температура в нем хоть и ниже, чем в топке, но все же высока и лучше для кладки его элементов использовать шамотный кирпич. Снаружи дымовые каналы могут быть облицованы керамическим кирпичом.

Кирпич для дымовой трубы

Температура в дымовой трубе может колебаться от -40С до +400С, т.е. материал должен быть морозостойким и выдерживать перепады температур. Кроме того, труба должна достаточно быстро прогреваться, чтобы печь могла наращивать тягу – если это будет происходить медленно, то будем иметь дело с перерасходом топлива и повышенным осаждением сажи. Учесть стоит и механические нагрузки, которые, в основном, заключаются в воздействии ветра любого направления. Следовательно, для обустройства дымовой трубы печи подойдет керамический кирпич с максимальным показателем морозостойкости. В регионах с суровым климатом можно выложить трубы двумя слоями кирпича: первый – клинкерный, второй – пустотелый керамический. Кстати, это единственный случай, который допускает использование пустотелого кирпича при обустройстве печи.

Кирпич для облицовки печи

В зависимости от задумки и дизайнерского решения облицовка печи выполняется одним из следующих способов:

• строительный керамический кирпич второго сорта, который отличается наличием достаточного количества пор, обеспечивающих дыхание печи. Его шероховатая поверхность станет хорошей основой для облицовочного материала;
• облицовочный керамический кирпич пластической формовки обеспечивает необходимое дыхание печи, придает ей эстетичный внешний вид, превращая в украшение интерьера, а вся конструкция выходит максимально прочной за счет перевязки швов;
• клинкерная облицовочная плитка соответствует требованиям, выдвигаемым к домашним печам, выглядит отлично, но стоит недешево, поэтому применяется нечасто.

Шамотный кирпич

Огнеупорный материал выдерживает нагрев до 900 градусов, хотя клинкерный может выдержать и 1200 градусов. Иногда характеристик клинкерных блоков не хватает для участков печи, контактирующих с огнем и догорающими продуктами, поэтому даже на схемах отмечают области другим цветом. Так печники понимают, что место выкладывается шамотными блоками.

Производится кирпич из тугоплавкой глины с минеральными присадками в составе. Обжигают блоки при температуре выше 1500 градусов. В итоге получается шамотный кирпич с рабочей температурой до 1400 градусов.

У кирпича особая мелкозернистая структура, в которой преобладают кремовые оттенки. Если его расколоть, то не будет крошек или пыли, только крупные куски блока.

Материал подходит для любых отделов печей, но из-за высокой цены полностью печи из него не выкладывают. Камеры сгорания, начальные участки дымоходных каналов, где могут догорать пиролизные газы, – это можно выкладывать из шамотного кирпича.

Размеры у блоков есть разные, некоторые совпадают с привычными, а другие – весьма нестандартные. Это удобно, ведь иногда нужно сложить участки нестандартной формы или размера.

Для кладки шамотного огнеупорного кирпича используется особый раствор. У шамотных блоков и керамических разные характеристики, например, коэффициент термического линейного расширения. Поэтому, применяя неправильный раствор, печник обрекает кладку на нестабильность внутренних швов и последующую деформацию печи. Между материалами должна быть прокладка хотя бы из асбестового листа, тогда будет температурный зазор.