Из чего изготавливают печь
У многих частных домовладельцев возникает вопрос: а можно ли самому изготовить печку долгого горения? Ответ очевиден: конечно же, да! Главное – подходящий материал и определенные навыки. Если соблюдены эти условия, то никаких проблем быть не должно.
- Тогда возникает вопрос: а из чего можно изготовить печку?
- Ответ такой: ее можно изготовить из чугуна, кирпича и стали.
- Тогда возникает следующий вопрос: а из какого материала ее можно сделать?
С чугуном лучше точно не связываться по причине того, что технология отливки всех необходимых деталей довольно-таки сложна и энергозатратна. Остается только кирпич и сталь.
Как не ошибиться с мощностью выбираемой модели
Общее правило расчета необходимого количества тепла для обогрева хорошо утепленного здания применимо и для печей-каминов длительного горения. В общем случае для каждых 10 м² площади отапливаемых помещений требуется 1 кВт тепловой энергии.
Мощность печи-камина выбирается с небольшим запасом – на самые холодные дни.
Большинство каминов без водяного контура имеют мощность от 4 до 12 кВт. Этого вполне хватает для обогрева небольшого дачного дома или коттеджа с общей площадью до 150 кв.м.
Печи-камины с водяной рубашкой нередко достигают мощности 25 кВт. Производитель обычно указывает, какая ее часть выделяется в виде теплового излучения и сколько энергии отдается воде. Эти данные должны учитываться при выборе помещения для установки камина и проектировании схемы циркуляции теплоносителя.
Если вы без проблем усвоили теоретическую часть изложенной здесь информации, то можете считать себя готовыми к выбору конкретной модели.
Выбор мощности
В описании металлической печи-камина обязательно указывается, на отопление какой площади он рассчитан. При выборе мощность лучше брать с запасом порядка 15–20 %. для того, чтобы даже в самые холодные дни не перекалять корпус, ведь он в таком режиме быстро прогорает.
С другой стороны, не стоит брать слишком большой запас. Твердотопливные печи-камины тяжело регулируются по температуре. И, если мощность отопительного оборудования в разы больше необходимой, при топке в помещении будет слишком жарко. Поделать с этим ничего нельзя. Если мощность слишком большая, даже в режиме тления может быть чересчур много жара.
Видео отзыв о печи-камине Kratki Koza K9.
Как и где установить
Каждый производитель комплектует свое изделие инструкцией по установке и эксплуатации. В ней указываются точные требования конкретно для этой модели.
Ведь расстояния до сгораемых конструкций (деревянных стен, например), зависят от того, насколько нагревается корпус во время топки, а это зависит от конструкции. И именно производители лучше знают нюансы своего изделия, так как они проводят тестирование в различных режимах. Потому при выборе места установки, расстояния от стен до корпуса, лучше придерживаться рекомендаций производителя. В среднем эти расстояния – 15–25 см. Это может пригодиться при подборе размеров, но конкретные цифры смотрите в инструкции.
При выборе места еще надо учесть, что от каминной дверки до противоположной стены должно оставаться не менее 1,5 метров. Рядом не должны проходить газовые трубы, электропроводка должна находиться не менее чем в 50 см.
На деревянный пол кладут несгораемый материал (на фото пример установки печи камина Arika Nordflam)
На пол под печь камин длительного горения для дачи или дома должна быть уложена несгораемая подложка. Это может быть металлический лист, керамическая плитка, кирпич, камень. Размеры несгораемой площадки должны быть больше габаритов печи на 20 см по бокам и сзади, и на 40 см больше впереди.
Если пол деревянный, проще всего уложить лист металла нужного размера и толщиной от 1 мм. Под него на деревянный пол укладывают лист базальтового картона (толщина 0,8–1 см), который служит для теплоизоляции и защиты древесины от перегрева. Есть и другой вариант: на металлический лист уложить кирпич на глиняном растворе (толщина в полкирпича) или керамическую плитку на жаростойки клей. В случае использования плитки, под металл желательно положить базальтовый картон, но уже меньшей толщины.
Плюсы и минусы
Исходя из особенностей функционала, пиролизные печи для отопления дома обладают множеством преимуществ, однако и минусы у них тоже имеются. Рассмотрим подробнее, на чем базируется принцип работы пиролизной печи.
Преимущества:
- Экономия. Топливо сгорает дольше и качественнее, поэтому отопительное устройство, работающее на принципе пиролиза, требует меньшего расхода топливных материалов, чем обычная печка.
- Экология. Пиролизные печи не приносят вреда окружающей среде, потому что практически не выделяют вредных канцерогенов и других химических веществ. В выходящих из дымохода продуктах сгорания содержится совсем небольшой процент CO.
- Быстрый нагрев. Из-за отсутствия кислорода процесс горения начинает осуществляться достаточно быстро.
- КПД. Высокая температура долго держится в автономном режиме благодаря массивному объему топливника. Коэффициент полезного действия в правильно сконструированной пиролизной печи может достигать 85%.
- Мощность. Диапазон интервала тепловой мощности может варьироваться в пределах от 5 до 100%.
- Возможности. Позволяет подключать практически любой контур. Можно использовать не только для отопления, но и для отбора горячей воды, а также устанавливать контуры с естественной и принудительной циркуляцией.
- Топливо. Даже несмотря на то, что рекомендуется использовать не менее 70% древесины от общей массы топливных материалов, можно сжигать практически любые отходы, начиная от резины и строительного мусора, заканчивая полимерными пластмассами.
- Простота в эксплуатации. Работа печи нуждается в минимальном контроле человека, достаточно раз в сутки загружать топливо и раз в несколько дней выгружать золу.
- Сажа. Вырабатывается в минимальных количествах, из-за того что топливо перерабатывает материал несколько раз. Можно не переживать о загрязнениях и необходимости постоянной чистки дымохода.
Принцип работы пиролизной печи Недостатки:
- Цена. Несмотря на последующую экономию в расходе топлива, покупка такого агрегата обойдется в кругленькую сумму, поэтому намного выгоднее обойдется пиролизная печь своими руками.
- Массивность. У таких печей довольно крупные габариты по сравнению с другими отопительными конструкциями, поэтому для маленького помещения агрегат не подойдет. К тому же не следует забывать о площадке для хранения топлива.
- Запахи. Даже с учетом отсутствия вредных веществ, запахи при сжигании отходов будут присутствовать, поэтому нужно предусмотреть хорошую систему вентиляции.
- Электричество. Для осуществления корректной работы вентилятора необходимо беспрерывное энергоснабжение. Если устанавливается пиролизная печь для бани или другого нежилого помещения, нужно предусмотреть доступ для подключения к сети.
- Конденсат. На выходе отходящие газы имеют довольно низкую температуру, поэтому в дымоходе и выходном канале будет скапливаться конденсат. В конструкции должен быть предусмотрен накопитель, а выходная труба с дымоходом должна быть большого размера с утеплением снаружи помещения, иначе при морозах конденсат может застывать.
- Влажность. Топливо для печи должно быть сухим, иначе процесс пиролиза не будет осуществляться. Под тепловым воздействием влага будет испаряться и разбавлять пиролизные газы.
Примерная схема пиролизной печи
О сроках посева
Когда же нужно делать посевы на рассаду? Написано много литературы, сколько нужно держать рассаду. Кто-то считает что 50, другие 60 дней от начала. Но торопиться совсем не стоит. Рассада, которая получена позднее, она все равно догоняет ранее посаженную рассаду, и получается хорошая и крепкая.
Хорошая рассада – это выращенная при правильном освещении и температуре, она компактная, здесь близко расположены листочки, имеется толстый стебель. Емкости для выращивания рассады могут быть различные, полиэтиленовые пакеты или горшочки, другие приспособления, но обязательное условие – объем должен быть не меньше 0,5 л. и не очень высокая емкость.
Делаем буржуйку
Печи длительного горения буржуйки хороши тем, что они делаются из любых доступных материалов – это различные бочки, старые вместительные бидоны, куски труб большого диаметра или просто листовой металл. В качестве исходного материала мы выбрали листовую сталь – это более удобный в обработке материал. Вы можете приспособить для этого бочку, но выполнять работы в ее внутреннем объеме не очень удобно.
Все размеры представлены скорее как ориентиры, некий усредненный наилучший вариант. Вы же, в свою очередь, можете отклоняться от размеров деталей для создания печки, удовлетворяющей Ваши конкретные пожелания.
Конструкция печи длительного горения вполне понятна из представленного выше чертежа. Вот ее основные узлы:
- Камера сгорания – в ней горят дрова с образованием пиролизного газа;
- Камера дожига – в ней происходит сгорание продуктов пиролиза;
- Дверки камеры сгорания и зольника – они приобретаются в магазине, но их можно изготовить и своими руками;
- Дымоход – в большинстве случаев это труба диаметром 100-150 мм.
Вы можете отклониться от чертежа в ту или иную сторону. Но помните, что с уменьшением размеров уменьшается время горения и уменьшается мощность печи длительного горения.
Чем меньше мощность, тем меньше отапливаемая площадь. Поэтому лучше всего предусмотреть небольшой запас.
Для изготовления печи длительного горения типа буржуйка нам понадобится листовая сталь толщиной не менее 3 мм – это обеспечит продолжительный срок службы отопительного оборудования. Если сталь будет тонкой, она начнет прогорать – через пару сезонов в ней образуются дыры
Поэтому толщине стали уделяется особое внимание. Оптимальное значение толщины составляет 3-5 мм
Для нашего примера мы возьмем классическую схему буржуйки, доработаем и получим в свое распоряжение эффективную печь для дома на дровах. На начальном этапе готовим боковые листы – на нашем чертеже они имеют размеры 450х450 мм. Далее изготавливаем нижние стенки, переднюю и задние стенки – их размеры составляют 200х450 мм. В итоге у нас должен получиться прямоугольный короб. Но не спешите сваривать его воедино – впереди полно работы.
Для начала нужно изготовить основу – это нижняя стенка и две боковые. Свариваем их воедино, на высоте 80 мм от дна привариваем колосниковую решетку. Теперь нужно подготовить переднюю стенку печи длительного нагрева – ввариваем в нее обе дверцы, после чего привариваем ее к нашей конструкции.
Готовим два металлических листа размером 200х370 мм. Первый из них привариваем к передней и боковым стенкам на высоте 160 мм от верха. Далее готовим заднюю стенку – ввариваем в нее небольшие металлические трубки, которые должны входить в пространство между двумя внутренними листами, образующих камеру дожигания – через них будет подаваться вторичный воздух. Потом привариваем заднюю стенку и второй металлический лист на высоте 80 от верха (приваривается к боковым и задней стенкам).
Шибер используется для регулировки воздушных потоков. Именно он повышает эффективность и качество тяги.
Наша печь длительного горения своими руками почти готова – осталось разобраться с верхней крышкой. В ней мы делаем отверстие диаметром 100 мм и ввариваем кусок трубы для будущего дымохода. Теперь остается выяснить, нужна вам варочная поверхность или нет – она тоже вваривается в верхнюю крышку. На последнем этапе устанавливаем крышку на место и привариваем ее – печка готова, теперь ее можно установить на негорючее основание, приделать дымоход и запустить.
При запуске представленной выше печи длительного сгорания дайте ей разгореться, после чего прикройте поддувало, чтобы дрова еле тлели и началась генерация пиролизного газа.
Еще одна интересная пиролизная печь длительного горения представлена на следующем рисунке. Она изготавливается из бочки или отрезка трубы большого диаметра и снабжается подходящей крышкой. В нижней части, на расстоянии 80-100 мм от дна, вваривается металлический диск с отверстием посередине. Между диском и дном, на боковой стенке, вваривается дверца. Полученное пространство образует у нас топку. В верхней части ввариваем дымоход диаметром 70-100 мм.
В плане дешевизны использования такая печь сущий подарок, так как недостатка в опилках в частном доме не бывает.
Полученная печь длительного горения получает тепло за счет сжигания пиролизных газов, образующихся при нагреве опилок. Сами опилки засыпаются в основной объем, а для того чтобы они не просыпались в топку, производится их трамбовка с помощью деревянного конуса. При запуске печи в топке разводится огонь, конус извлекается – через некоторое время агрегат начнет давать тепло.
Устройство печей – детальный разбор особенностей
Приступая к изготовлению, предварительно знакомимся с особенностями устройства, работой. Составляем для печи чертежи , исходя из материалов, которые планируем применить. Как основной материал наиболее подходит стальная труба диаметром 400 мм или такая же чугунная. Стенки должны быть толще, лучше 5 мм, тогда печь прослужит долго, особенно чугунная. Тонкий металл служит недолго, стенки быстро прогорают.
На рисунке представлена работа печи долговременного горения.
Устройство состоит из трех частей. В нижней зоне находится твердое топливо, которое медленно тлеет. Выше зона сгорания газов и отвода дыма. Между ними загрузочная зона, которая постепенно уменьшается по мере выгорания топлива.
Для любой схемы обязательным является воздушный регулятор, который определяет продолжительность горения. Это диск из стали толщиной 5 мм. Посредине вварена труба, по которой воздух поступает в камеру. По мере того как сгорает топливо суточной нормы закладки, диск постепенно опускается. Для беспрепятственного скольжения он делается несколько меньше внутренних размеров топочного отделения. Снизу распределителя расположена крыльчатка высотой 5 см, с большими размерами ускоряется процесс горения, что нежелательно.
Труба для подвода кислорода диаметром 100 мм для изделия из бочки и 60 для баллонного или из трубы. Отверстия в распределителе соответственно 90 или 50 мм, иначе в камеру сгорания попадет много кислорода, топливо будет сгорать быстрее. Наверху приточной трубы устанавливается заслонка для регулирования тяги. Возможны два варианта исполнения: печь с воздушным прогревом и котел, который нагревает воздух и одновременно воду для обогрева помещения. Вода нагревается в змеевике и поступает к радиаторам. На схеме ниже показана подобная конструкция.
Тепловые пушки на дровах ИТПром
Дровяные печи используют одно из самых дешевых видов топлива – древесину и нагревают воздух быстро и в условиях максимальной безопасности. Быстрый и эффективный нагрев подаваемого вентилятором воздуха достигается благодаря наличию теплообменника, в котором нагретый воздух чист, а все газы, образующиеся в результате сгорания древесины, выводятся через дымоход. Эффективность устройства зависит от типа используемого топлива, поэтому для достижения наилучших результатов мы рекомендуем древесину дуба, березы, бука, ольхи, граба и т.д., с влажностью ниже 20%.
Дровяные воздухонагреватели
– это выгодное вложение средств и эффективное решение обогрева мастерских, складов, сельскохозяйственных объектов, производственных цехов, теплиц и других подобных объектов. Так как системы отопления, работающие на древесине, имеют более низкие издержки, эксплуатация таких воздухонагревателей становится выгодной в долгосрочной перспективе независимо от отапливаемого помещения.
Преимущества
Простота в использовании:
большинство пользователей предпочитают мобильные нагреватели, чтобы можно было перемещать их в случае необходимости без особых физических усилий;
Большая мощность:
- требуемая мощность рассчитывается в зависимости от объема/площади помещения, которое вы хотите обогреть;
- предлагаются для продажи установки тепловой мощностью 50 и 100кВт, позволяющие обогревать помещения до 1000м2;
Эксплуатационная надежность:
- устройство рассчитано на длительную эксплуатацию, благодаря прочной конструкциии качественным материалам;
- устройство можно использовать на открытом пространстве;
Надежная конструкция:
- прочный стальной корпус;
- топка футерована огнеупорным шамотным кирпичом;
- корпус окрашен снаружи жаропрочной краской;
- трубчатый теплообменник из жаропрочной стали;
- чугунные колосники;
- выдвижной ящик для золы;
- осевой вентилятор для установки с любой стороны нагревателя;
- защитный термостат от перегрева теплообменника;
- ручной регулятор скорости вращения вентилятора;
- предусмотрено подсоединение воздуховодов для распределения воздуха.
- предусмотрена клемма на корпусе для подключения защитного заземления.
Делаем своими руками
Сделать самостоятельно пиролизную печь, работающую на дровах,также довольно затратное мероприятие, потому как нужны только дорогостоящие материалы. Несмотря на дороговизну, такой метод обойдется значительно дешевле, если сравнивать с покупкой готового пиролизного котла.
Печь из металла
Корпус будущей конструкции должен быть выполнен из особо прочного материала, идеальным выбором в данном случае будет легированная сталь. Также потребуются инструменты:
- сварочный аппарат;
- огнеупорные кирпичи —15 шт;
- электроды — 5 упаковок;
- дрель;
- угловая шлифовальная машинка — диаметр 230;
- лист метала — толщина — 4мм, размер — 7.5 кв. м;
- датчик для измерения температуры;
- колосники;
- круги для шлифовальной машинки — 10шт;
- вентилятор;
- дверцы —2 шт;
- трубы: сечение 57×3,5 мм, длина — 8 м, сечение — 15,9×4,5 мм, длина — 0,5м, сечение — сечение —32×3,2 мм и длина — 1 м;
- профилированные трубы: сечение — 2,0×30×60 мм 1,5 м, сечение —2,0×40×80 мм и длина — 1 м;
- стальные полосы: сечение 80×5 мм 1 м, сечение 20×4 мм 7,5 м, сечение 30×4 мм 1,5 м.
Схемы для металлических пиролизных печей разрабатываются с учетом индивидуальных характеристик помещения и потребностей владельцев, но общие положения одинаковы для всех.
Тонкости и полезные советы:
- Необходимо сварить корпус из легированной стали. Если используется другой металл, лучше делать конструкцию двухслойной.
- На местах расположения зольной и топочной камеры вырезаются проемы для дверей.
- Зольник необходимо отделить чугунным колосником.
- В камеру газификации устанавливается отдел подачи воздуха с заслонкой. Канал прохода пиролизных газов и систему подачи воздуха нужно делать на максимальном расстоянии друг от друга.
- В проделанные ранее проемы устанавливаются двери из жаропрочной стали, усиленные уголком или чугунные.
- Камеры изнутри выкладываются шамотным кирпичом.
- Для регулировки тяги в дымовой трубе устанавливается шибер. Дымоход нужно делать из утепленной трубы.
Кирпичная печь
Для печи мощностью в 30 кВт потребуется:
- керамический кирпич — 400шт;
- шамотный кирпич — 100шт;
- стальной лист размером 6×1,5 м., с толщиной стенки не менее 4мм;
- чугунные колосники — 3шт;
- вентилятор — мощность не менее 300 Вт;
- рычажный терморегулятор;
- дверцы для поддува и топочной — 2шт;
- сварочный аппарат;
- дрель;
- болгарки с разными диаметрами круга;
- трубы разного диаметра;
- профильная труба — 80×40;
- электроды;
- температурный датчик.
Подготовка
В первую очередь подготавливается место для установки. На выбранной площади необходимо демонтировать полы и вырыть яму для закладки фундамента, глубиной не менее метра. Чтобы избежать перекоса конструкции, фундамент должен быть с большей площадью, чем печь. Сначала укладываются слои из песка и щебня по 10 см каждый. Они плотно утрамбовываются и разравниваются, заливаются бетоном. Высота фундамента — на 8-10 см выше уровня пола.
Проводится разводка системы обогрева по комнатам. Если в качестве теплоносителя будет использоваться вода, то в проекте предусматривается наличие резервуара.
Кирпичи тоже необходимо подготовить, заранее замочив в воде на пару часов. Это исключит деформацию скрепляющего раствора в будущем. Швы будут затираться раствором сметанообразной консистенции из глины, разбавленной водой. Если в глину будет добавляться песок, то его нужно предварительно просеять, так в раствор не попадут крупные фракции. Доля песка в растворе не должна быть выше 30%.
Порядовка
Периметр печи выкладывается керамическим кирпичом, внутренние перегородки — шамотным.
Первый ряд укладывается по всей площади фундамента.
Следующий ряд укладывается под площадь печки.
Дальше ряды выкладываются согласно подготовленному чертежу. После каждых 2-3 рядов делаются суточные перерывы для закрепления раствора.
Металлические детали устанавливаются сразу при кладке соответствующего ряда
Между кладкой и деталями нужно хорошо заделывать щели, потому что при нагревании металл будет расширяться и может повредить швы.
В топливник устанавливается колосниковая чугунная решетка, которая размещается с небольшим зазором.
Топка укомплектовывается вентилятором.
После обустройства топки печь выкладывается до конца, согласно выбранной схеме.
Особое внимание необходимо уделить выкладке дымохода. Он просчитывается заранее и выкладывается с соблюдением параметров
Нарушение может привести к ухудшению тяги.
Единого механизма для выкладки пиролизных печей не существует, все пропорции должны быть рассчитаны с учетом пространства конкретного помещения. Мы подготовили несколько схем разных печей, однако лучше при проектировании будущей конструкции и проведении расчетов обратиться к специалисту печного дела.
Разновидности печей
Такие самодельные отопительные устройства будут способны обеспечить в любое время года нормальный микроклимат в частных домах, в которых постоянно проживают их владельцы. Самодельными печами можно оборудовать и дачные дома, которые очень часто в зимний период пустуют. Владельцы приезжают, но проводят здесь минимум времени.
Такие печи при необходимости устанавливают и в других строениях:
- банях;
- теплицах;
- сараях;
- гаражах;
- кладовых.
Все зависит от того, какие цели преследуют собственники строений.
Специалисты рекомендуют при выборе моделей отдавать предпочтение той конструкции, которая сопровождается наличием водяного контура. В этом случае печь оснащается топкой и дополнительным отделением – водяным. Корпус печи будет постепенно нагреваться, благодаря этому выделяемое тепло будет равномерно распространяться внутри помещения.
Печь длительного горения на дровах с водяным отделением, сооруженная своими руками, способна обеспечивать быстрый прогрев жилого пространства, успешно конкурируя с эко-каминами в части эстетики.
В зависимости от того, в каком пространстве планируется внедрить печь, определяются размеры и оптимальная форма будущего отопительного агрегата.
В торговых заведениях выставлены в продажу отопительные агрегаты с длительным горением, сопровождающиеся высоким уровнем популярности. К ним относятся:
- Булерьян;
- Профессор Бутаков;
- Бренеран;
- Лачинянка;
- Слобожанка;
- Бубафоня;
- Буржуйка.
Главные правила в выборе устройства длительного горения
Как приобрести нужный товар и не совершить ошибки? При выборе такого отопительного прибора следует обратить внимание, прежде всего, на его характеристики. В информации всегда указаны мощность, КПД, параметры устройства
В критерии выбора также входят:
- Удобство эксплуатации и очистки. Лучше приобретать модель с разборным дымоходом.
- Создание герметичности. Если конструкция имеет зольный ящик, он должен плотно вдвигаться, препятствуя проникновению внутрь воздуха; наличие регулируемых заслонок; дверцы с уплотнениями, не позволяющими «гулять» воздуху; наличие шибера.
- Материал, из которого изготовлен корпус. Толщина сплава/металла – залог длительного охлаждения печи. К тому же это увеличивает срок эксплуатации. Бюджетные модели производят из стали, они долго не «живут». Более качественные конструкции изготавливаются из конструктивной, нержавеющей стали, керамики. Самые хорошие и долговечные при правильной эксплуатации – чугунные отопительные системы.
- Дизайн. Современные модели идеально вписываются в интерьер. Кроме того, печи и камины с варочной поверхностью используются не только для обогрева жилища, но и для приготовления пищи. Функционал их значительно расширен.
- Сколько стоит топливо. Это зависит от доступности горючего. Дровяные ресурсы гораздо выгоднее, если поблизости от места проживания имеются деревоперерабатывающие предприятия.
- Сколько весит каминная печь. Даже небольшой по размеру камелек из чугуна очень тяжелый. Площадка, где он будет размещаться, должна быть прочной, иначе камин провалиться. Преимущество стальных конструкций в их относительно небольшой массе.
- Сколько времени нужно печи для нагрева. Для дачников, наведывающихся на «фазенду», только в выходные дни, имеет смысл приобрести стальное устройство, оно быстрее нагревается.
- Какой теплообменник. Система с водяным контуром и коллектором способна подарить тепло не одной комнате, а нескольким.
На отечественном рынке самые популярные модели – печи-камины итальянского, польского, сербского, норвежского и российского производства.
Виды пиролиза
https://pirolizeco.ru От состава перерабатываемого сырья и планируемого конечного продукта зависит выбор вида пиролиза.
Сухой и окислительный способ
С учетом температуры, при которой протекает процесс, выделяют окислительный и сухой виды пиролиза.
При окислительной реакции в установке термически разлагаются производственные отходы. Они сжигаются частично или напрямую контактируют с продуктами топливного сгорания. Метод оптимален для обезвреживания сырья, непригодного для газификации или горения:
- Пастообразное сырье;
- Отходы с высокой вязкостью;
- Осадки с процентом влажности;
- Золистые отходы и шламы;
- Загрязненная земля;
- Пылящее сырье;
- Отходы с содержанием металлов и их соединений;
- Кабели;
- Старые баллоны;
- Отработанные покрышки автомобилей.
Окислительный пиролизный метод подходит для утилизации твердых отходов производственных процессов и сточных вод.
Сухой пиролиз – способ термообработки сырья с активным его обезвреживанием. Топливом служит химическое вещество. Метод применяется для создания безотходных технологических циклов.
Низко-, средне- и высокотемпературный виды
Низкотемпературный процесс протекает при отметке 450-550 градусов. Характеристики способа:
- Увеличенный выход жидкого продукта и полукокса;
- Уменьшенный выход горючего газа с повышенной теплотой сгорания;
- Подходит для получения жидкого горючего (смолы);
- Используется при обработке каучуковых отходов для получения мономеров;
- Полукокс служит бытовым горючим материалом.
Среднетемпературный способ коксования протекает при показателе до 800 градусов. Сопровождается выделением повышенного объема газа со сниженной температурой сгорания. Уменьшается и объем остаточных продуктов: кокса и жидкости.
Высокотемпературный вид – коксование в диапазоне температур 900-1050 градусов. Выход твердых и жидких остатков минимизирован. Выработка газа увеличена до предела с уменьшенной теплотой сжигания. Итог: снижение концентрации смолы, получение топлива, пригодного для транспортировок.
Быстрый и медленный пиролиз
Быстрый способ – высокотемпературное разложение материала без участия кислорода со скоростью нагрева тысячи градусов в секунду. Его сравнивают со «взрывным вскипанием». Разрушение веществ происходит на молекулярном уровне.
Медленный пиролиз – длительное разложение материала под действием температуры со скоростью нагрева градусы в минуту (час).
Особенности монтажа
Печи длительного горения своими руками
Специальных требований к монтажу печей длительного горения не существует. Они имеют небольшие габариты, и для установки вполне хватит усилий двух человек. Что касается техники безопасности, то достаточно соблюдать такие правила:
- под печью должен находиться лист из огнеупорного материала, по размерам на 10-15 см больше в каждом направлении;
- сечение труб для дымохода должно быть не менее 150 мм – это нужно для обеспечения достаточной тяги;
- не рекомендуется устанавливать печку ближе, чем на 20 см к стенам дома;
- поблизости не должна находиться мебель, ковры или склонные к возгоранию предметы и материалы.
Дровяные печи длительного горения: цены, где купить недорого
Ценовой диапазон такого отопительного оборудования имеет большой разброс. Выбрать и заказать через поставщиков в интернете будет самым простым решением. Для этого создано множество удобных каталогов, где указаны все технические характеристики агрегата, на фото можно рассмотреть нюансы внешнего вида и узнать о наличии печки в магазине и способах доставки. Если в вашем городе есть представители интересующих вас марок, то покупка обойдётся дешевле.
Цены печей для дома с водяным отоплением зависят не только от производителя, но и от поставщика. Печи «Бренеран» модели АОТ-14 можно приобрести за 28 000 рублей. В отдалённые населённые пункты стоимость доставки будет дороже.