Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: конструкция и правила соединения

Метод соединения опрессовкой

Прессовые фитинги для соединения труб из металлопластика довольно просты в использовании, их конструкция представлена на рисунке.

Устройство пресс фитинга Valtec (Валтек) для труб из металлопластика

Расшифровка обозначений на рисунке:

• a – штуцер, для его изготовления, как правило, применяются латунные сплавы;
• b- диэлектрические пластиковые кольца;
• c – сделанная в виде кольца уплотнительная прокладка;
• d, f – обжимные гильзы;
• е – металлопластиковая труба;
• g- хвостовик фитинга (вставляется в трубу).

У метода опрессовки есть свои неоспоримые достоинства, основными из которых являются:

• обеспечивается высококачественное соединение;
• допускается установка в системе отопления «Теплый пол», а также допускается скрытое расположение в стенах;
• монтаж производится в течение нескольких минут.

У опрессовки есть свои недостатки, к их числу можно причислить:

обязательное наличие пресс-машины, она может иметь ручной или механический привод;

Набор инструментов для обжима

устройство нельзя использовать повторно, после того, как произведен демонтаж, их выбрасывают вместе с куском трубы.

Прежде чем купить пресс фитинги, используемые для соединения труб из металлопластика, убедитесь в их качестве, китайские аналоги значительно дешевле изделий, которые выпускают такие производители как: Henco, Far, Ltm, Pexal, Valsir, Tiemme, но уступают им в надежности.

Виды инструментов

Чтобы сделать прочное неразъемное соединение с помощью пресс-фитингов, нужно использовать специальный инструмент, который классифицируется зависимо от типа привода.

Ручной привод

Ручные клещи для обжимных гильз чаще используются в домашних условиях. Связано это с низкой ценой на инструмент, простотой конструкции. Клещи предназначены для работы с фитингами диаметром до 32 мм, что ограничивает сферу их применения.

Ручные клещи (Фото: Instagram / retooling)

Механические

Инструмент состоит их двух длинных ручек, которые соединяются шестеренчатым механизмом. Принцип работы заключается в использовании системы рычагов, через передачу физического усилия.

Гидравлические

Гидравлические щипцы используется для проведения монтажных работ без затрачивания больших усилий. Ручки соединяются с гидравлическим цилиндром, который приводится в действие после их сдавливания. Стоимость гидравлического инструменты выше, чем у ручного или механического, его нужно регулярно обслуживать.

Электрогидравлический вариант

Инструменты с электрическим приводом используются профессионалами, которые постоянно занимаются сантехническими работами. Электроинструмент может работать от аккумулятора или после подключения к сети 220 вольт. Аккумуляторные инструменты обладают маленькой мощностью, но могут применяться в любом месте. Электрические щипцы, которые подключаются к сети мощные, но не мобильные.

Сантехник (Фото: Instagram / vodobroingenering)

Пластмассовые фитинги

На строительном рынке сегодня имеется большое разнообразие пластмассовых фитингов, применяемых исключительно для труб из пластика. Используются для соединения медных, металлопластиковых либо металлических труб. Нужно отметить, что для металлопластиковых труб чаще применяют пресс-фитинги. Характеризуется такое соединение тем, что происходит обжим трубы вокруг штуцера с помощью гильзы из нержавеющей стали.

Последовательность соединения металлопластиковых труб с обжимными фитингами

У такого соединения может быть различный профиль обжима. Он зависит от производителя и применяемого пресса. Для производства работ с обжимными фитингами используются различные специальные прессы. Это может быть ручной или электрический пресс либо аккумуляторный. Как достоинство такого соединения, можно отметить его надежность и долгий срок службы.

Обжимные фитинги для металлопластиковых труб бывают с наличием разрезного кольца или компрессионные. Плюсом является монтаж без специального оборудования и, в связи с этим, значительно более низкая цена работ. Вам понадобятся лишь гаечные ключи, калибратор, резак и монтажная пружина.

Одним из видов фитингов являются соединительные муфты. Муфта, изготовленная из нержавеющей стали, подходит для соединения металлических и пластиковых труб без применения сварки, резьбового либо фланцевого соединения. Сферы использования такой муфты очень разнообразны. Это может быть газоснабжение, судостроение, теплоснабжение и системы дренажа. При использовании стальной муфты вы проведете монтаж трубопровода без предварительной подготовки легко и быстро. Вам не потребуется большое пространство при установке муфты из стали и дополнительного обслуживания. Еще один плюс — высокая устойчивость к коррозии.

Преимущества и недостатки

Пресс-фитинги уже зарекомендовали себя как надежные и прочные закрепители металлопластиковых конструкций.

Рассмотрим другие положительные стороны использования пресс-фитингов:

1. Работа системы не нуждается в контроле и дополнительном обслуживании. Можно устанавливать скрытый трубопровод, либо же вовсе заливать систему цементом.
2. При колебаниях температур не возникает эффекта расширения труб. Благодаря этому, пресс-фитинги можно использовать для труб, подающих горячую воду.
3. Быстрый монтаж. Для того, чтобы установить такую систему, достаточно вооружиться специальными пресс-клещами. Особых навыков для установки не потребуется.
4. Нет необходимости в большом количестве арматуры. Прокладка трубопровода упрощается. Расход на материалы – уменьшается.

Помимо достоинств, однако, выделяют и некоторые недостатки пресс-фитингов:

1. «Одноразовость» системы. Такую конструкцию невозможно рассоединить. Если во время установки пресс-фитинг запрессован неправильно, единственное, что придется сделать – отсоединить его и выбросить.
2. Латунные изделия имеют свойство со временем покрываться малоприятной для глаза патиной и темнеть. Впрочем, пользователи советуют покрыть такую конструкцию никелем или хромом для придания декоративности.
3. Пресс-соединения из латуни рассчитаны в своей работе на давление в 16 атмосфер. Но в городских квартирах давление преимущественно варьируется в пределах 2-3 атмосфер.

Особенности труб из металлопластика

Металлополимерные трубопроводы используют для монтажа домашних водопроводных коммуникаций, для устройства тёплого пола, в канализационных и водоотводящих системах.

Характеристики и свойства труб из металлопластика зависят от особенности их структуры.

Стенка трубного материала представляет собой многослойный «пирог» из пяти слоёв:

1. Сшитый полиэтилен — внутренний слой, имеющий гладкую поверхность и высокую устойчивость к действию высокой температуры. Термин «сшитый» обозначает особенности структуры полиэтилена на молекулярном уровне. Органический полимер подвергают дополнительному воздействию для соединения молекул дополнительными горизонтальными связями. Прошивка соединяет до 85% свободных молекул, придавая полиэтилену высокую плотность, устойчивость к механическим, температурным воздействиям.
2. Клеевой слой.
3. Слой алюминиевой фольги.
4. Клей.
5. Внешний, декоративно-защитный полиэтиленовый слой.

Положительные свойства металлополимерных труб:

• Долговечны. При особом соединении могут быть замурованы в стену.
• Пластичны, что не требует дополнительных фитингов на изгиб.
• Устойчивы к коррозии. Металлический слой надёжно изолирован полиэтиленом от вредных воздействий.
• Обладают большой пропускной способностью, не «зарастают» отложениями на внутренней стенке.
• Имеют хорошую теплопроводность, высокую шумоизоляцию.
• Экологически безопасные.
• Имеют малый вес.
• Совместимы со всеми видами трубопроводов.
• Доступны для самостоятельного монтажа.

К недостаткам можно отнести:

• высокую стоимость неразъемных фитингов;
• слабую устойчивость обжимных (компрессионных) фитингов к перепаду температур;
• неустойчивость полиэтилена к солнечным лучам.

Ограничением для эксплуатации металлопластиковых труб служит температура рабочей среды, превышающая 150 градусов, а также давление в системе более 10 бар в сочетании с температурой 95 градусов.

Как устроены муфты

Устройство фитингов для металлопластиковых труб в каждом отдельном случае разное, хотя некоторые разновидности фитингов для металлопластиковых труб имеют конструктивные сходства.

Например, все пресс фитинги устроены одинаково:

• Корпус. От него зависима форма той ли иной разновидности детали. По типу корпуса получается определенная модель устройства: муфта, уголки или тройники.
• Гильза. Эту часть приспособления называют основной, она производится из нержавейки. На ее поверхностной части сжимают клещи, производя монтажные мероприятия. По окончанию прижатия гильзы, она уже не в состоянии принять прежние размеры, и этого не происходит не только во время монтажных работ, но и за период длительного использования.
• Кольцевидная клипса. Она используется для состыковки гильзы и корпуса.

Смотреть видео: дешевый вариант как соединить металлопластиковые трубы

Соединение металлопластиковых труб Дешёвый вариант

Немного другим устройством отличаются такие разновидности фитингов, как пуш муфты. Устройство в данном случае следующее:

1. Корпус, произведенный из полимера, его по показателю прочности можно сравнить с металлическими изделиями.
2. Резиновые кольца — уплотнители. Они способны выдержать большую температурную нагрузку.
3. Кольцо внутри, оснащенное пружиной. На нем лежит ответственность за фиксацию трубы в требуемом положении.
4. Пластиковый кожух, он размещен на внешней стороне, и держит целую конструкцию.

Все описанные разновидности соединительных деталей на металлопластиковые трубы отличаются простою установки, что является их значимым преимуществом перед остальными аналогичными приспособлениями.

Правила установки и замены

К сожалению, заменить пресс-фитинг после его обжатия невозможно. Можно только обрезать, выбросить, удлинить металлопластиковую трубу при помощи прессового соединителя, запрессовать новую деталь. Поэтому при монтаже необходимо быть внимательным и соблюдать все правила обжима соединительных элементов.

В стенах трубопроводы проводят в гильзах из пластиковых труб большего диаметра. Металлопластиковый трубопровод должен свободно двигаться в гильзе – это обезопасит систему при температурном расширении. Поэтому до начала работ необходимо пробить отверстия в стенах, вставить гильзы, обрезав их вровень со стеной. После монтажа отверстия с гильзой можно прикрыть декоративными накладками.

Крепления необходимо устанавливать вблизи фитингов – это уменьшит сдвиги металлопластиковой трубы при нагреве-охлаждении и повысит надежность соединения. Лучше использовать фабричные крепления – клипсы или хомуты.

Технология монтажа

Любой монтаж начинается с подготовки заготовок. Трубу режут строго перпендикулярно в нужный размер, тщательно и аккуратно зачищают заусенцы напильником. Если металлопластиковая труба слишком сплющилась, стала овальной, необходимо откалибровать ее с помощью калибратора.

Избежать дополнительных манипуляций поможет специальный инструмент – ножницы или труборез. Затем тщательно протереть торцы заготовок ветошью для удаления грязи, пыли, пластмассовых опилок. Желательно снять фаску.

Обжим заготовки в пресс-фитинге:

1. Фитинг разобрать, пресс-гильзу надеть на конец трубы.
2. Корпус (внутренний вкладыш) вставить в трубу с гильзой до упора.
3. Собранную заготовку вставить в пресс-клещи.
4. Свести рукоятки пресса.
5. При сведении рукояток необходимо приложить достаточное усилие, сводить нужно до упора – тогда соединение будет качественным. Снять пресс – появятся отчетливые кольцевые отпечатки от зажимов клещей.

Опрессовка с помощью надвижного соединителя:

1. Подготавливается конец трубы.
2. На конец металлопластиковой заготовки надевается гильза, фаска гильзы должна находиться со стороны конца трубы.
3. Гильза возле конца трубы развальцовывается специальным приспособлением.
4. Труба надевается на корпус фитинга, при этом гильза сдвигается дальше от края трубы.
5. Полусобранный узел вставляется в специальное приспособление.
6. При помощи приспособления гильза надвигается на фитинг.

Применение ↑

Сфера применения весьма обширна:

• системы горячего и холодного водоснабжения;
• устройство напольного и настенного безрадиаторного отопления («теплых полов» и «теплых стен»);
• системы радиаторного отопления, при температуре циркулирующего теплоносителя не выше 95 градусов;
• системы полива;
• системы обогрева открытых площадок;
• системы подогрева почвы в теплицах, парниках, оранжереях;
• обвязка тепловых завес и водяных калориферов при температуре циркулирующего теплоносителя не выше 95 градусов;
• устройство топливопроводов и трубопроводов промышленного назначения для транспортировки непищевых и пищевых жидкостей;

Монтаж водопровода

Металлопластиковые трубы отличный вариант для устройства системы  горячего и холодного водоснабжения в частном доме или в квартире.

При выборе труб для монтажа систем водоснабжения необходимо учитывать рабочее давление системы и температуру (при монтаже систем горячего водоснабжения).

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб осуществляется в следующем порядке:

разрабатывается принципиальная схема водопровода, на основе которой рисуется монтажная схема с разводкой труб в помещении. Рекомендуется проектировать водопровод с минимальным числом соединителей;

Фото: монтаж водопровода из металлопластиковых труб

• по монтажной схеме выясняется необходимая длина водопроводных труб, нужное число фитингов различного типа;
• на монтажной схеме намечаются места закрепление труб. Подсчитывается необходимое число крепежей. Для крепежа используются специальные клипсы (пластиковые замки);
• определяются с типом фитингов. Если планируется собрать водопровод своими руками и нет возможности купить или взять в аренду пресс-клещи для монтажа пресс фитингов, то выбираем компрессионный фитинг, для монтажа которого достаточно иметь под рукой пару гаечных ключей нужного размера;

• производится монтаж трубопровода согласно схеме (в намеченных местах устанавливаются крепежные клипсы, разводятся трубы, монтируются фитинги);
• в процессе монтажа производится гибка металлопластиковых труб. Гибка труб из металлопластика выполняется вручную или с помощью специального пружины, которую вставляют внутрь трубы;

Фото: гибка металлопластиковых труб

Важно! В процессе гибки необходимо соблюдать предельно допустимые радиусы изгиба металлопластиковых труб, превышение которых чревато нарушением целостности трубы. после завершения монтажа производиться опробование системы на герметичность, выявленные течи устраняются

после завершения монтажа производиться опробование системы на герметичность, выявленные течи устраняются.

Монтаж труб для отопления

Металлопластиковые трубы сегодня все чаще используются при монтаже различных систем отопления.

Монтаж скрытых систем отопления ведут с применением исключительно пресс фитингов.

При монтаже открытых систем отопления допустимо использовать резьбовые соединители.

Фото: монтаж металлопластиковых труб для отопления

При монтаже систем отопления необходимо учитывать следующие рекомендации:

крепление труб отопления должно производиться с шагом не более 0,5 м

При большем шаге возможно провисание труб между крепежами, что чревато нарушением циркуляции теплоносителя в системе;
трубы должны быть рассчитаны на температуру 95º С и рабочее давление от 6,6 атмосфер;
при выборе труб необходимо обязательно обращать внимание на наличие сертификатов качества.

Монтаж теплого пола

Металлопластиковые трубы сегодня являются самым доступным и экономичным вариантом монтажа систем теплого пола. Они легко гнутся, прекрасно держат форму, просты в монтаже и эксплуатации и долго служат.

Фото:схема теплого пола

Монтаж системы теплых полов ведется с применением пресс фитингов, поэтому для выполнения опрессовки системы необходимо найти пресс клещи, либо пригласить специалистов.

Фото: укладка труб теплого пола спиралью и змейкойФото: спираль                                                                           змейка

При большой длине будет неэффективная теплоотдача. При укладке петель, предусматривают расстояние между ними.

Норма расхода труб при устройстве теплых полов: 7 погонных метров на квадратный метр помещения.

Инструкция, как производить соединение

Соединение металлопластиковых труб с пресс фитингами необходимо выполнять в следующей очередности:

• используя ножницы, обрезать трубу до нужной длины;
• далее необходимо снять внутри и снаружи трубы фаску, для этого применяется калибратор;
• устройство разбирается, для проверки состояния прокладок, колец и гильзы, если их целостность не нарушена, производится обратная сборка;
• на следующем этапе в трубу вставляется хвостовик, для этого потребуется приложить определенное усилие;
• после того, как хвостовик установлен, вставляется гильза, после чего производится опрессовка.

Видео: Монтаж фитингов для металлопластиковых труб VALTEC.

Как соединить металлопластиковые трубы

Теперь о непосредственном соединении трубы и фитинга. Для начала на соединяемый конец трубы необходимо надеть гайку и следом за ней натянуть латунное обжимное кольцо.

В разных моделях металлопластиковых труб обжимное кольцо может делаться по-разному – одни производители делают его конусом, а другие прямым с большими фасками. Те, которые с фасками, могут устанавливаться любой стороной, а те, что изготовлены конусом, надеваются на трубу тонкой стороной от фитинга.

Надели? Теперь, ровно обрезанный край необходимо откалибровать. Как правило, внутренний диаметр металлопластиковых труб немного меньше, чем штуцер фитинга – делается это с целью достижения высокой плотности обжима.

Некоторые умельцы вместо калибратора используют рукоять разводного ключа – это неправильно и может привести к неприятным последствиям в виде деформации конца трубы и, как следствие, протечки соединения.

Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка

Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке.

Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.

Соединение металлопластиковой трубы и фитинга

Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк.

Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.

Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций

Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.

В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.

Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:

• Компрессионные (обжимные). Такие фитинги имеет смысл использовать на открытых участках трубопровода, поскольку прочность соединения с течением времени неизбежно ослабевает и начинает требовать вмешательства.
• Пресс-фитинги. Считаются неразборным типом соединения, которое не теряет своих герметизирующих качеств со временем. Такие участки трубопровода допускается замуровывать в стяжку, либо прятать под стены. Эксплуатационный срок современных изделий составляет не менее 30 лет.
• Пуш-фитинги. Усовершенствованная конструкция соединительного элемента, позволяет производить монтаж буквально за несколько секунд. Конструктивное исполнение включает металлический или пластиковый корпус, удерживающую колодку и два кольца: тарельчатое и распорное.

Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.

Назначение и устройство фитингов

Любой компрессионный фитинг состоит из нескольких элементов. Литой металлический корпус с резьбой представляет собой основу изделия. Отрезок трубы присоединяется к корпусу изделия при помощи обжимного кольца. Кольцо зажимается при накручивании накидной гайки и крепко фиксируется. За герметичность соединения отвечает резиновое или силиконовое уплотнительное кольцо.

Пресс-фитинг состоит из двух элементов: металлического корпуса и обжимной гильзы. Стык рассчитан на эксплуатацию при давлении носителя до 10 атмосфер.

Корпус пуш-фитинга чаще всего выполняется из полимера, по прочности не уступающего металлу. Внутреннее кольцо устройства оснащается пружиной, которая позволяет легко зафиксировать трубу в нужном положении.

Чем можно согнуть?

Хотя металлопласт и гибкий по своим свойствам, он негативно реагирует на механические воздействия. Если при неправильных резких манипуляциях произошла существенная деформация, то впоследствии вернуть первоначальный вид изделию не получится. Существует несколько вариантов, с использованием которых можно делать изгибы на металлопластиковых заготовках в домашних условиях:

• вручную, без использования дополнительных приспособлений (если не требуется много углов на трубе и с диаметром изделия до 2см);
• с применением веществ для смягчения при совершении изгиба (сыпучих материалов, проволоки или пружины-кондуктора);
• с эксплуатацией трубогиба.

Рассмотрим подробнее основные нюансы каждого из способов.

Вручную

Порядок действий следующий:

• на внешней стенке детали отмечают отрезок будущего изгиба от начала до конца;
• берут трубу в руки, располагая большие пальцы снизу для подпорки конструкции;
• сгибают под углом, не превышающим 20 градусов (при большем радиусе будет меньше угол в определенном месте воздействия);
• смещают пальцы по всей протяженности конструкции на расстоянии 1-3 см, сгибая дальше, двигаясь до конечного участка трубы;
• если поворот получился с запасом, необходимо зафиксировать руками место около изгиба и разогнуть деталь до требуемого параметра.

Следует учесть, что угол 90 градусов сгибается за 5-10 действий, а для изгиба в 180 градусов нужно выполнить 10-15 шагов.

С применением сыпучих материалов

Работы проводятся так:

• один конец изделия заглушают;
• через второй открытый конец заполняют трубу сыпучим веществом, не досыпая 1 см до конца, и устанавливают заглушку;
• начинают мягко изгибать изделие до требуемого угла, аналогично ручному способу;
• открывают заглушки, высыпают содержимое, отмывают конструкцию.

Данный способ подходит для сгибания изделий средней жесткости в целях защиты стенок детали от сильного напряжения при создании поворота.

С использованием пружины-кондуктора (пружинный трубогиб)

В таком случае ход работ будет следующим:

• пружину надевают на конструкцию или вставляют внутрь на участок требуемого изгиба;
• мягким движением начинают сгибать;
• после формирования изгиба кондуктор убирают.

Обжимая трубу на требуемом участке и образуя каркас, данное приспособление защищает деталь от повреждения стенок во время сгибания.

С применением ручного трубогиба

С использованием трубогиба согнуть деталь можно так:

• выбирают требуемый радиус поворота на корпусе инструмента;
• вставляют соответствующий отрезок трубы в устройство;
• сводят рычаги, производя сгибание.

Использование данного устройства является наилучшим вариантом, способствуя нужному изгибу трубы любого диаметра без повреждения структуры материала

Практическая инструкция

Разберем подробную инструкцию по самостоятельному сгибанию трубы из металлопластика.

• Перед началом монтажа трубопровода желательно потренироваться, делая изгибы на ненужных кусках изделия. Это позволит понять, какую силу надо приложить и с каким шагом легче произвести гибку, а также какой способ использовать. Для пробы стоит приобрести образцы разнообразных марок и понять, какие лучше в работе.
• Чтобы готовое изделие держало форму, изначально его лучше загнуть с чуть большим радиусом, потом распрямить до требуемого угла.
• В некоторых случаях при сгибании руками можно обойтись без использования дополнительных приспособлений в качестве упора для конструкции, делая упор в поворот коленом.
• Отлично работают в изогнутом положении бесшовные трубы и с наличием шва внахлест. Шов, изготовленный встык, может повредиться на повороте в процессе эксплуатации.
• Если не получается изделие согнуть руками, возможно помочь прогреванием с использованием строительного фена в области сгиба.
• Чтобы было легче вставить проволоку или кондуктор внутрь конструкции для амортизации, поможет веревка, зафиксированная на концах вспомогательных средств.

Использование арматуры для металлопластикового водопровода

В зависимости от выдвигаемых требований на участке трубопровода может использоваться различная арматура. Основными видами являются:

• Запорная арматура;
• Водоразборная арматура;
• Регулировочная арматура;
• Предохранительная арматура.

Запорная арматура – это элементы системы для подачи холодной и горячей воды, которые перекрывают выбранные отрезки водопроводной трубы. В зависимости от материала изготовления запорная арматура бывает:

• Стальной;
• Латунной;
• Чугунной пластиковой.

Запорная арматура

Запорная арматура для подключения горячей и холодной воды включает такие элементы:

• Краны;
• Задвижки;
• Вентили;
• Затворы;
• Клапаны.

Шаровый кран для системы водоснабжения состоит из элементов, представленных на рисунке:

Шаровый кран

Водоразборная фурнитура включает различные элементы, что повышают эффективность функционирования водопровода. К числу основных элементов данной арматуры можно отнести:

• Различные краны (пожарные, поливочные, смесители для холодной и горячей воды)
• Поплавковые клапаны;
• Специальную арматуру для медицинских учреждений.

Регулировочная фурнитура используется для контроля расхода и напора воды в водопроводной системе. Элементами данной арматуры являются:

• Вентили;
• Регуляторы давления.

Предохранительная арматура направляет воду в необходимом направлении и обеспечивает должный напор. К числу элементов относятся два основных вида:

• Предохранительные клапаны;
• Обратные клапаны.

Предохранительная арматура

Инструменты для монтажа металлопластиковых труб

Одним из главных преимуществ МП труб является простота их монтажа. Некоторые элементы можно установить даже вручную, но для выполнения основных установочных работ все же потребуется определенный инструмент.

Трубогиб — часто применяемый при монтаже металлопластика инструмент, позволяющий вручную изменить наклон эластичной трубы для максимально плотного сцепления. Чаще всего применяется в случае, если стандартная округлая форма должна быть изменена на овальную. Это простой и безопасный в бытовом применении прибор, который позволяет минимизировать риски деформации изделия или его разрушения. Работает практически со всеми видами сечений.

Пружинный трубогиб предназначен для домашнего использования. Механизм действия прост — пружина вводится внутрь и разгибается в месте предполагаемого сгиба.

Гидравлические агрегаты — приспособления профессионального уровня. Работают при помощи насоса, который позволяет свести к минимуму механический нажим на трубу. Это гарантирует точное и безопасное сгибание трубы в нужном месте.

Пресс-клещи — инструмент для точной и аккуратной обработки деталей МП труб, что позволяет создавать надежное долговечное сцепление элементов системы.

Клещи для ручной работы позволяют применять их без специальных навыков в быту при необходимости корректного обжима муфты на трубах диаметром до 20 мм. Такой инструмент хорош для проведения малых ремонтных работ своими руками, но в более масштабных мероприятиях принимают участия приборы помощнее — пресс-клещи с электрическим приводом, которые ровно и с ювелирной точностью обрабатывают поверхности диметром до 110 мм.

Электрический пресс-инструмент используется в основном профессионалами, в личных же целях его использовать нецелесообразно из-за внушительных габаритов.