Химическая промывка котлов: описание доступных средств и правила исполнения

Химическая промывка котла «на ходу»

Очистка котла от накипи в процессе его работы основывается на очистке подпиточной воды и добавлении определённого количества реагентов, которые в процессе циркуляции воды постепенно приводят к удалению отложений.

При использовании промывки «на ходу» применяются не такие сильные кислоты, как при обычной. Это, как правило, хелаты и органические полимеры.

Но такой вид очистки, несмотря на то, что котёл остаётся в рабочем состоянии, чреват длительными сроками проведения – до нескольких месяцев. Средства очистки периодически добавляются в подпиточную воду. Дозировка зависит от результатов анализа используемой воды.

Но стоит отметить, что учитывая термическое разложение хелатов и органических полимеров, данные реагенты можно применять в паровых котлах с рабочим давлением не выше 50 бар.

Вывод Чтобы обеспечить эффективную работу парового котла, предотвращения образования ржавчины, стабильной и безаварийной работы следует проводить периодическую промывку. Промывка содержит в себе несколько важных этапов.

При сильной загрязнённости может потребоваться выполнение всех этапов. Выбрать нужные процедуры можно только после обследования котла на загрязнение: плотности накипи, химический анализ отложений, деформаций труб, степени водоподготовки.

Очистка котлов от накипи — залог их длительной работы

Очистка котлов от накипи в процессе эксплуатации является важным условием их длительного и бесперебойного функционирования. Ведь зачастую отопительные котлы работают либо на вовсе неочищенной воде, либо на жесткой воде, и провести умягчение воды не представляется возможным. Кроме этого, Как следствие — образование на их стенках известкового налета (накипи). И если вовремя не осуществлять очистку, то образующаяся на нагревательных поверхностях котлов накипь приведет к ухудшению теплопередачи, снижению коэффициента полезного действия оборудования и увеличению расхода топлива. Толстый слой образовавшихся известковых отложений повлечет за собой слишком сильный нагрев некоторых участков, появление в них трещин, отдули, свищей, и даже разрыву труб. Дальнейшая эксплуатация таких отопительных котлов может привести к аварии и преждевременному их выходу из строя.

Решения BWT для очистки теплообменников:

Установки-мойки

Реагенты

Получить консультацию

Кроме того, не лишним будет знать, что всего лишь один миллиметр накипи на внутренних поверхностях котлов увеличит расход энергоносителей почти на два процента, так как накипь в несколько десятков раз хуже проводит тепло, нежели металл.

Очистку котлов от образовавшейся накипи можно осуществлять двумя способами — химическим и механическим. Механический способ является наиболее простым — в процессе его выполнения очистка производится с использованием специальных скребков, зубил, ершей, стальных щеток, шарошками на гибком валу. Единственный недостаток заключается в том, что при таком способе не всегда удается качественно выполнить очистку накипи из труднодоступных мест. При этом механический способ очистки требует внимательности и аккуратности, поскольку при небрежной работе нагревательные поверхности котла можно легко повредить.

Наиболее эффективная и быстрая очистка котлов от накипи — химическая. Сущность данного метода заключается в использовании для промывки котлов неорганических и органических кислот или же иных реагентов, учитывая от химического состава отложений и накипи. Котлы, эксплуатирующиеся в течение длительного времени, следует очищать химическим способом при образовании накипи 15-20 грамм на один квадратный метр внутренней поверхности котлов и труб. Один из вариантов химической очистки теплообменников и котлов — это использование соляной кислоты. Но при этом следует помнить, что такая работа требует внимательного подхода и строгого соблюдения всех технологий, поэтому проводить ее должны только квалифицированные специалисты-химики. Тем не менее, химическая очистка котлов от накипи является самым дешевым, простым и доступным вариантом.

При очистке отопительных котлов от накипи раствором соляной кислоты на их внутренней поверхности не образуются вредные соединения, как это иногда бывает в том случае, когда осуществляется промывка некоторыми видами органических кислот, включая и сульфаминовую. Для предохранения металлических частей котлов от воздействия соляной кислоты в раствор добавляют специальные ингибиторы коррозии, замедляющие реакцию. Использование ингибиторов наиболее целесообразно в том случае, когда накипь в котлах имеет различную толщину.

Технология очистки соляной кислотой заключается в том, что жидкость для промывки отопления подается из бака с помощью специального насоса через продувочный патрубок в котел. После этого он сливается из котла через патрубок отбора горячей воды или пара обратно в бак. В процессе химической очистки котла от накипи довольно часто обнаруживаются скрытые дефекты поверхности, находящиеся под слоем накипи. Следовательно, перед началом очистки не лишним будет проверить его техническое состояние. И если правильно выполнить химическую очистку, то она абсолютно безопасна.

Механическая очистка котлов от накипи начинается не с самого котла, а с тех поверхностей оборудования, к которым легче всего добраться. Это коллекторы и барабаны, то есть, открытые и доступные участки. Для очистки данных участков применяются специализированные головки, на которых нанесена маркировка ОП. Это инструмент с шарожками, расположенными на гибком валу. При включении электродвигателя гибкий вал приходит в движение, шарожки начинают вращаться, удаляя накипь с поверхности отопительного котла. Для захвата как можно большей поверхности шарожки выполняются в несколько рядов.

Как часто нужно чистить теплообменник

Может они все и правы, но наиболее реальным вариантом будет то, что промывку теплообменника нужно осуществлять тогда, когда начинают проявляться следующие признаки:

• горелка в газовом котле все время включена;
• циркуляционный насос работает с характерным гулом, который указывает на перегрузку;
• нагрев радиаторов отопление происходит значительно дольше обычного;
• значительно увеличилось потребление газа при одинаковой работе котлоагрегата;
• слабый напор горячей воды в кране (этот признак применим для двухконтурных котлов).

Все эти моменты неукоснительно указывают на то, что в функционировании теплообменника появились проблемы, а это, в свою очередь, означает, что необходимо приступать к промывке.

Замечание специалиста: нерегулярная чистка прибора будет способствовать снижению эффективности работы газового котла.

Реагенты для промывки

Производители различного вида химии предоставляют на выбор несколько вариантов средств, с помощью которых производится промывка газовых котлов.

Учитывать следует несколько параметров при выборе того или иного средства:

• уровень загрязнения;
• материал, из которого изготовлен котел и теплообменник, их реакция на приобретаемое химическое средство.

Для очистки домашнего котла подойдут следующие вещества:

• – ее эффективность при удалении накипи очень высока;
• и адипиновая – эффективны при профилактических чистках и регулярной промывке, при несильном загрязнении;
• – это средство используют для устранения очень сильного загрязнения;
• различные гели – их нужно растворить в воде (эффективность ничем не уступает предыдущим средствам).

Химическая промывка котлов и теплообменников производится только с соблюдением особых мер безопасности.

Химическая промывка газового котла

При химической промывке котла с загрязненных поверхностей котельного оборудования и фрагментов теплообменника, благодаря обработке различными химическими составами и реагентами, удаляется налет и накипь. Чаще всего используют кислоту для промывки котлов, хорошо удаляющую карбонатную накипь, которая образуется, когда соединяются магниевые и кальциевые соли и трехвалентное железо, оседающие на поверхности теплообменника. Химическая промывка является стандартной несложной процедурой, которую можно производить своими руками с некоторой периодичностью. При этой промывке обычно не требуется разборка конструкции.

Химическая чистка газового котла.

Для осуществления химической промывки понадобится химический реагент и специальное оборудование, называемое бустером для промывания теплообменника. Бустер — это устройство, которое состоит из бака для очищающего реагента, насоса и тэна. Во время процедуры промывки газового котла с помощью бустера сначала готовится и вводится в теплообменную систему теплый раствор (при кислотном промывании).

Благодаря прибору осуществляется циркуляция очищающего реагента и выводится отработанная жидкость. Бустер для кислотного химического промывания можно применять к газовым котлам любого типа, он способен эффективно очищать любой вид котельного оборудования. Главным отличием бустера от установок, которые чистят паровые системы, является то, что для бустера нет необходимости в использовании тэна, так как очищающая жидкость может нагреваться самим теплообменником.

Однако это небезопасно и не так эффективно, поэтому рекомендуется использование бустеров, имеющих нагревательные элементы, что позволяет использовать раствор одной температуры и действовать на разные участки теплообменника с одинаковой эффективностью.

Схема системы устройства газового котла.

Кислотным промыванием пользуются для удаления карбонатной накипи или накипи из трехвалентного железа. Основными реагентами, которые входит в состав этих растворов, являются серная или соляная кислоты, реже используются фосфорная или азотная кислоты. Реагент выбирается в зависимости от типа загрязнения и обильности накипи, учитываются также материалы, из которых изготовлен теплообменник и котел.

Промывка двухконтурного газового котла своими руками осуществляется в два этапа. На первом этапе пользуются активным реагентом, имеющим кислотные свойства. Реверсивным насосом надо создать мощный поток раствора, размывающий слой отложений, на который подействовала бы кислота.

Процедура занимает от 2,5 до 6 часов в зависимости от того, насколько загрязнены поверхности газового котла. Когда отложения и накипь растворятся, необходимо удалить активный раствор и заполнить теплообменник раствором, который нейтрализует кислотный остаток. Если теплообменник выполнен из чугуна, то из-за вероятности обратного эффекта промывать котел своими руками лучше не стоит.

Плюсы и минусы

Использование химии для очистки теплообменников имеет как несомненно положительные, так и условно отрицательные стороны. С одной стороны,

• не требуется уже упомянутая разборка агрегатов, что существенно снижает трудозатраты – случае необходимости, у кожухотрубных теплообменников можно ограничиться демонтажем распределительной камеры (камер) для облегчения доступа к каждой трубе трубного пучка в отдельности; извлечение пучка из кожуха не требуется;
• трудозатраты на проведение самой химической очистки теплообменника несоизмеримы с трудозатратами на механическую очистку: для химической очистки достаточно ввести действующее вещество в систему теплообменника и выждать рекомендуемое время; при механической очистке требуется тщательная обработка каждого участка конструкции;
• механическим способом попросту невозможно очистить некоторые поверхности – к примеру, поверхность «внутренних» труб трубного пучка кожухотрубного теплообменника или тонкие и хрупкие детали пластинчатого; в то же время, химический раствор достигнет этих «проблемных» мест без труда.

С другой стороны,

• химические вещества для промывки имеют некоторую стоимость, и их повторное использование, как правило, не эффективно (впрочем, механическая очистка также потребляет свои «расходники»);
• качество проведенной очистки «проблемных» мест может быть сложно оценить визуально (впрочем, частично может помочь использование технического эндоскопа; результаты тепловых и гидравлических испытаний после промывки также дают представление об её эффективности);
• в случае неправильного выбора химии для промывки теплообменников, температурного режима или превышения рекомендуемого времени возможны негативные коррозионные процессы (впрочем, при соблюдении всех норм вероятность их достаточно мала).

В некоторых случаях для достижения оптимальных результатов можно использовать химическую и механическую очистку совместно; главным здесь выступает вопрос оправданности затрат.

Чем опасна накипь?

Накипь обладает крайне низкой теплопроводностью.

А это значит, что при работе котла, чайника или тэна, им приходится затрачивать больше газа или электроэнергии на нагрев и испарение жидкости.

И это ещё полбеды.

Отложения напкипи выводят из строя оборудование и приборы, делая невозможными их эксплуатацию!

Накипь, осевшая на тенах стиральных машин, приводит к перегоранию нагревательного элемента. Накипь, осевшая в жиклёрах кофемашин, приводит к невозможности подачи жидкости. Накипь, забившая змеевик газового котла приводит к его протечке и дорогостоящему ремонту.

Отложения, возникающие при работе промышленных котлов могут привести к разрыву труб и аварийной ситуации!

По роду деятельности мы каждый день сталкиваемся с различными котлами и иногда удивляемся, насколько беспечны люди, эксплуатирующие газовые котлы большой мощности…

На снимке вы можете видеть, что труба котла полностью забита накипью. Вода не проходит через неё, труба постоянно перегрета и это может привести к взрыву! Однако такой котел продолжал работать…

На снимке: накипь в трубе котла ДЕ-10-14

Таким образом, возникновение накипи в нагревательном оборудовании, приводит к следующим негативным последствиям:

• Перерасход топлива и электроэнергии;
• Ускоренный износ и поломка оборудования;
• Невозможность реализации технологического процесса;
• Вероятность возникновения аварийной ситуации;

Контроль за ходом химической промывки

По каким критериям контролируется процесс химической промывки?

Как правило, основными параметрами для контроля являются:

1. Кислотность раствора (рН).
2. Температура.
3. Показатель электропроводимости.
4. Общая жесткость раствора.
5. Физические параметры при промывке (помутнение раствора, выделение СО2).

Для измерения кислотности раствора (рН) мы используем индикаторную бумагу (для грубой оценки кислотности) и электронный рН-метр (для более точной оценки). Замеры проводятся один раз в пятнадцать минут, что гарантирует своевременное отслеживание динамики изменения кислотности раствора.

Логика изменения кислотности следующая: по мере реакции раствора с накипью, кислотность раствора уменьшается. Таким образом, если начальная кислотность промывочного раствора составляет 0,7-1 единиц, то к концу химической промывки — 4-5 единиц. Это означает, что содержащаяся в растворе кислота прореагировала с накипью. Когда кислотность раствора не меняется в течении долгого времени (полчаса — час), можно говорить о том, что весь объем кислоты прореагировал.

Измерение кислотности во время химической промывки необходимо, поскольку позволяет контролировать эффективность реакции и, при достижении нейтральной среды, проводить новый цикл промывки.

Во время промывки, также, контролируется цветность и мутность воды. Пробы забираются до начала промывки, в самом начале промывки, перед окончанием и после промывки котла водой (осветлением).

На снимке: пробы промывочного раствора

Последовательность работ

Промывка котельного оборудования должна происходить в строго определенном порядке, основными этапами которого, являются следующие важные моменты:

• полная остановка работы котла и охлаждение;
• слив из системы технической жидкости;
• заполнение котлоагрегата химическим раствором с помощью специального устройства;
• циклическая циркуляция раствора в системе;
• слив отработанного средства;
• промывка котельного оборудования технической водой;
• утилизация всех отходов.

По сути, все этапы работ не составляют особых технических трудностей, но для большего понимания стоит остановиться более подробно на том, с помощью каких устройств осуществляется весь процесс промывки.

Возможно, Вас заинтересует статья о том, как очистить газовый котел.

Статья об особенностях чистки твердотопливных котлов читайте здесь.

Очистка радиатора

Важный момент — регулярная промывка радиаторов отопления

Иногда требуется провести очистку одного из главных элементов системы – радиатора. Это сразу заметно по тому, что он не прогревается до необходимой температуры, по сравнению с соседними батареями. Для этого нужно выполнить ряд мероприятий, которые проводятся до отопительного сезона.

• Для начала из системы сливается теплоноситель и демонтируется радиатор.
• Промывку батареи можно провести дома, установив ее в ванну. Предварительно ее нужно застелить толстым слоем ткани или старыми вещами, которые потом можно просто выбросить. Это нужно для того, чтобы не испортить эмалевое покрытие ванны.
• С батареи снимаются все заглушки. Не забудьте на водоотводное отверстие установить сетку, чтобы было легче собрать выходящие из радиатора отслоившиеся отложения.
• Со шланга душа снимается лейка, и вода из него направляется внутрь батареи под максимальным напором. Радиатор иногда поворачивают, для того чтобы слить всю воду с отложениями.
• Дополнительно к струе воды можно добавить кусок арматуры, который поможет счистить крупные наросты наслоений.
• Если есть возможность провести это мероприятие на улице, значит, лучше это сделать с помощью длинного шланга, который может быть просунут в любое место вглубь батареи.
• Когда вода из батареи начнет вытекать прозрачная и чистая, ее можно устанавливать обратно.
• После установки радиатора и установки всех его деталей на уплотнители, нелишним будет провести контрольную опрессовку. Только теперь работа будет считаться законченной и можно заполнять систему водой.

Если пришло время осуществить очистку системы отопления или ее отдельных элементов, правильно оцените свои силы. Возможно, лучше позвать специалиста, который быстро справится с этой задачей и выполнит ее со знанием дела, чем рисковать своим имуществом или имуществом соседей. Если система после очистки будет собрана неверно, можно получить не одну протечку, которую будет сложно быстро отремонтировать.

Какие существуют методы промывки парового котла

Паровые котлы и теплообменники к ним относятся к категории промышленных агрегатов со значительными габаритами и большим внутренним объемом. Эта особенность с точки зрения процедуры очистки парового котла имеет свои преимущества и недостатки. Предъявляются особые требования к оборудованию для очистки паровых котлов и теплообменников к ним. В тоже время, промывка не ограничивается только одним методом.

В зависимости от пожеланий заказчика и уровня засоренности, мы можем применять такие способы промывки паровых котлов.

• Гидродинамический. Вода подается в систему под высоким давлением, в результате чего разрушаются грубые солевые отложения, удаляются грубодисперсные частички. Этот тип промывки способен частично восстановить нормальную циркуляцию среды внутри котла.
• Гидропневмодинамический. Промывка парового котла выполняется воздушно-водяной пульпой, которая под давлением подается в полость труб. Наличие воздушных пузырьков создает микро-гидроудары, тем самым повышая степень очистки парового котла и теплообменников от отложений.
• Химический. Разрушение солей выполняется через их перевод из нерастворенного в растворенное состояние, путем воздействия специальными средствами для промывки паровых котлов.

Стоит отметить, что каждый из этих способов очистки теплообменников паровых котлов по отдельности не дает 100 процентный результат. Для достижения максимального результата и полного удаления всех отложений мы рекомендуем комбинировать методы очистки. Например, хорошо работает гидропневмодинамическая чистка с химической промывкой паровых котлов.

Классификация

В настоящее время производители изготавливают теплообменники из:

Стальной теплообменник

Это самый распространенный вариант, особенно если дело касается приборов, изготовленных на отечественных заводах. Все дело в доступности стали и в ее простой обработке. Отсюда и невысокая себестоимость данного прибора. Добавим, что стальные теплообменники обладают отличной пластичность и высокой прочностью при воздействии механических нагрузок.

Пластичность материала играет одну из основных ролей, когда металл подвергается тепловому воздействию. В зоне прямого действия горелки внутри металла образуются так называемые тепловые напряжения, которые могут привести к появлению трещин. Именно пластичность не позволяет этому произойти.

Но у стальных теплообменников есть и свои недостатки.

• Во-первых, сталь подвержена процессам коррозии металлов. Это сокращает срок службы. Кстати, коррозировать начинает как внешняя сторона устройства, так и внутренняя.
• Во-вторых, чтобы добиться высокой степени инертности, производители увеличивают толщину стенки теплообменника и размеры его внутренних полостей. А это в свою очередь увеличивает его вес и размеры, плюс расход топлива на нагрев большого количества теплоносителя.

В чем особенности комбинированных котлов отопления «газ-дрова»

А вот чугунный теплообменник практически не коррозирует при соприкосновении с водой. Отсюда и его долговечная эксплуатация. Но этот металл предъявляет достаточно жесткие требования к эксплуатации газового оборудования. Дело все в том, что граница между сильно нагретой и теплой частью теплообменника является зоной повышенной опасности. Именно в таком месте обычно металл и лопается.

Чтобы этого избежать, необходимо почаще проводить промывку теплообменника газового котла. Тем самым избавляясь от отложений во внутренних полостях прибора. Существуют внутри устройства зоны, где встречаются горячая и теплая вода. Это место входа теплоносителя из обратного контура отопительной системы. Здесь происходит так называемая низкотемпературная коррозия. Сегодня эта проблема решается установкой трехходового крана смесительного действия. Устанавливается он на обратке около теплообменника. Кран соединяет теплообменник, обратку и подающий контур. То есть, внутри происходит смешивание горячей воды и остывшей. Внутрь теплообменника теплоноситель поступает с приемлемой температурой.

Достоинств у медного теплообменника много:

• Небольшой удельный вес.
• Небольшая вместительность прибора.
• Компактные размеры.
• Высокая устойчивость к коррозийным процессам.
• Для нагрева требуется меньшее количество топлива.

Есть и недостатки:

• Высокая цена.
• Низкая надежность при нагреве элемента.

Последний недостаток сегодня решается. Производители, используя дополнительные функциональные устройства, добиваются уменьшения воздействия тепловой энергии на металл. К примеру, снижая объем внутренних полостей, можно понизить подачу газа и тем самым уменьшить размер пламени.

Зачем промывать систему отопления

Со временем на внутренних поверхностях отопительной системы образуются отложения. В теплообменнике они приводят к перегреву котла, в трубах — к замедлению циркуляции теплоносителя. Своевременная промывка позволяет удалить отложения и избежать аварий в дальнейшем.

Главные причины появления отложений:

• Вода с высоким содержанием солей жесткости;
• Использование антифиза, смешивание разных антифризов;
• Частая подпитка теплоносителя из-за утечек;
• Отсутствие обслуживания, чтобы заметить проблемы на ранних стадиях.

Если есть возможность отказаться от антифриза, лучше это сделать. Можно также задуматься об организации системы водоподготовки.

Лопнул теплообменник. Почему разрушается чугунный котел?

Возможные признаки:

• Не нагреваются или хуже греют бойлер, теплые полы, батареи;
• Перебои в работе циркуляционного насоса;
• Увеличение расхода топлива;
• Частые остановки котла.

При первых признаках необходимо обратиться к специалистам. Если дело в отложениях, понадобится промывка.

Как очистить котел от накипи: способы промывки

Примеси однозначно негативно влияют на рабочее состояние котла. Слишком жесткая вода всегда приводит к образованию накипи, которая способна вывести из строя всю систему. Обычно пользователи устанавливают сетчатый фильтр, который должен защитить котел от образования накипи.

Частицы, образовавшиеся от воды в последствие ее нагрева, перемещаются по трубам, провоцируя возникновение шумов. Обычно в домах и квартирах устанавливают оборудование, которое имеет относительно небольшие размеры. Слива частиц, загрязняющих систему, не происходит, что в итоге приводит к плохой работе оборудования или его поломке.

Варианты избавления от накипи:

• Использование реагентных кислот. Использование сильных кислот является эффективным способом избавления от накипи. Они с легкостью удаляют железистые отложения и карбонатную накипь.
• Чтобы удалить силикатную накипь, необходимо использовать вещества, которые содержат много щелочи.
• Чтобы промыть котел от накипи, можно использовать разборной или неразборной способ очистки.

Неразборной способ очистки предполагает использование реагентов, применение которых не требует процесса демонтажа котла. Чаще всего метод этой очистки предполагает использование трехкомпонентных бустеров, которые отлично чистят котельное оборудование. Бустер состоит из трех блоков: бака для реагента, нагревательного бака и насоса.