Трубы из сшитого полиэтилена

Монтаж радиаторов с узлом нижнего подключения

Присоединение узлами панельного обогревателя осуществляется простейшим инструментом в виде гаечного ключа, если производится регулировка, применяется шестигранник или плоская отвертка. Так как все патрубки оснащены герметичными фторопластовыми или резиновыми уплотнителями, применение нитей, пакли и других гидроизолирующих материалов не требуется. При подключении снизу к распространенному трубопроводу из сшитого полиэтилена поступают следующим образом:

Одевают на торцевые трубные выходы муфту Евроконус с накидной гайкой, ее отличие от стандартных компрессионных фитингов заключается в том, что прижим полиэтиленовой оболочки к внутреннему штуцеру через внешнее кольцо с прорезью, и подсоединение к патрубку “бинокля” производится одной накидной гайкой. Конус на конце разъема с резиновой прокладкой плотно и герметично входит в ответное посадочное отверстие при закручивании гайки.
Прикручивают ключом к радиатору снизу н-образный узел гайкой американки с использованием обычных и конусных прокладок, входящих в монтажный комплект терморегулирующего фитинга, устанавливают радиатор на пол или навешивают на стену на нужной высоте.
Присоединяют гаечным ключом накидные гайки муфты Евроконус от трубных концов к входным патрубкам арматуры нижнего подключения.

При проведении работ главное не пережать соединения ключом, которое может вызвать необратимый разрыв прокладок и потерю герметичности, лучше прикрутить все гайки вручную с максимальным усилием, а после подачи воды в местах утечек слегка поджать разводным ключом.

Рис. 10 Пример монтажа радиатора на нижние фитинги (Hummel)

https://youtube.com/watch?v=otVXrHAX2EE

Главные преимущества нижней подводки радиаторов – эстетичный вид и экономия материалов, при этом плохо прогреваются верхние углы батарей, в результате чего эффективность обогревания снижается на 15 – 20%. Выходом из положения является встраивание наружного байпаса, через который теплоноситель сразу подается в верхний радиаторный патрубок.

Хотя тепло распределяется равномерно, данная деталь снижает эстетику вида и теряется одно из основных преимуществ нижней подводки. Применение в подводящей арматуре встроенных байпасов, терморегуляторов, регулирующих и запорных клапанов, позволяет эффективно использовать нижневходовое устройство в однотрубных и двухтрубных отопительных системах.

Сшитый полиэтилен — инновационный материал для изготовления труб. В отличие от обычного ПЭ, выдерживает высокое давление, действие химических реагентов, горячей воды.

Применяется для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, отопления.

Монтаж PEX труб несложен, но имеет особенности, знание которых поможет правильно выполнить установку.

Способы сшивки РЕХ

Существует около 15 способов сшивки полиэтилена, однако наибольшее распространение получили три из них.

На сегодняшний день востребованы методы сшивки:

Пероксидом (PEX-a);
Силаном (PEX-b);
Радиационным способом (PEX-c).

Более дорогим, однако, и более качественным способом сшивки является пероксидный. Именно благодаря нему удается связать порядка 85% свободных молекул. Это позволяет материалу произведенному таким путем обладать повышенной стойкостью к механическому воздействию и иметь более высокую температуру плавления.

РЕХ-а – лучший метод производства сшитого полиэтилена, все остальные варианты являются лишь попыткой удешевить материал.

Нюансы и способы монтажа

Производители зачастую используют взаимоисключающие способы крепления и монтажа. Для каждого набора труб требуется свой фитинг и рабочий инструмент для проведения монтажных работ. Хорошая новость заключается в том, что не требуется сварочное оборудование.

При помощи компрессионного фитинга

Компрессионный фитинг часто называют обслуживаемым, связано это с тем, что он является разборным. В любой момент его можно снять, заменить какую-либо из прокладок и снова использовать.

Компрессионный фитинг состоит из:

муфты или корпуса фитинга;
обжимной (накидной) гайки с конусом внутри;
обжимного цангового кольца;
прокладки (тефлоновой шайбы);
уплотнительных колец (2 шт.).

Для монтажа компрессионного фитинга из инструментов потребуется только два разводных ключа, а если диаметр небольшой, могут подойти и обычные гаечные.

Как правило, соединения продаются в собранном виде, если по какой-либо причине в наличии разобранный, его сначала собирают: надевают прокладку и уплотнительные кольца. Если прослойка трубы содержит алюминий, прокладка прерывает контакт между алюминием и латунью фитинга. Уплотнительные кольца служат для плотного контакта между фитингом и полиэтиленом, надеваются таким образом, чтобы между ними был зазор.

Процесс монтажа довольно прост:

На трубу надеваются обжимная гайка и кольцо.
Труба до упора надевается на штуцер с уплотнительными кольцами.
Гайка закручивается (прикручивается к муфте).
Обжимное кольцо внутри гайки ужимается, тем самым подгоняя полиэтилен вплотную к штуцеру.

Для систем смонтированных таким образом требуется периодически проводить технический осмотр. В случае необходимости, гайка поджимается.

С применением напрессовочного фитинга (аналогично предыдущему подпункту)

Такой фитинг, напротив, называют необслуживаемым. Такой вид монтажа предполагает, что гильза прессуется вплотную к полиэтилену и снять ее довольно проблематично. То есть после монтажа фитинг становится неразборным и в дальнейшем потребует полной замены.

Снять напрессовочную гильзу с полимерных труб можно только при помощи «болгарки», то есть разрезать ее, тем самым приведя в негодность. В этом случае придется докупать только гильзу, однако, если речь идет об одном соединении, экономия окажется мизерной.

Для использования этого вида монтажа требуется специальное оборудование. Если работа предполагает разовый характер, логичнее будет взять его напрокат.

Процесс также прост:

Напрессовочная гильза надевается на трубу.
Конец трубы расширяется специальным устройством для того, чтобы подогнать под размер фитинга.
Труба надевается на штуцер.
Гильза запрессовывается на фитинг. Простыми словами гильза под давлением натягивается на тот участок трубы, который надет на штуцер.

Таким образом, металлические части плотно сжимают полиэтилен, не допуская никаких зазоров.

На данный момент такой фитинг дешевле компрессионного, но для его монтажа требуется специальный инструмент. Оба варианта считаются надежными, что не исключает необходимости периодического контроля.

В этом видео показано обустройство напрессованного фитинга.

Электросварочный метод (пошаговым списком)

Существует и третий способ монтажа – электросварочный. Он не требует сварочного аппарата в привычном понимании, но потребуется станок для электромуфтовой сварки.

С точки зрения трудозатрат, этот метод еще более простой: в аппарат вставляются трубы и производится их сварка. Проблема в том, что такое оборудование, возможно, не получится взять в аренду, а если и удастся, необходимы определенные навыки работы с ним.

Существует три способа сварки:

Электромуфтовый. Трубы вставляются в специальную муфту, в которую вплетены металлические нити. Они разогреваются электричеством, муфта плавится и запаивает соединение.
Метод стыковой сварки. Концы труб разогреваются до температуры плавления и прижимаются друг к другу под давлением.
Раструбный. Также используется муфта, стороны сопрягаемых поверхностей разогреваются и прижимаются, затем им дают остыть.

Типы полиэтиленовых труб

Производители предлагают изделия с армированием и без него. Как и полиуретановые трубы для отопления, товары имеют маркировку. Литеры RE-RT, REX обозначают, что изделия применяются для обустройства контуров теплого пола.

Уточнить характеристики продукции RE-RT с диаметром 16х2 мм, 20х2 мм можно в таблице:

Характеристики	RE-RT Ø 16х2 мм	RE-RT Ø 20 х2 мм
Объем (л/м.п.)	0,113	0,201
Вес (кг/м.п.)	0,07	0,127
Минимальный радиус изгиба 5d (мм)	60	100
Температура теплоносителя (С)	20	20
Показатель рабочего давления (бар) при +20 С	20	20
Срок эксплуатации	От 50 лет	От 50 лет
Температура (С)	75	75
Показатель рабочего давления (бар) при +75 С	10	10
Температура теплоносителя (С)	95	95
Показатель рабочего давления (бар) при +95 С	6	6
Предельное давление (бар)	6	4,5
При показателях температуры (С)	110	100
Показатель предельного давления (бар)	11	10
Температура (С)	90	90
Макс. коэфф. лин. удлин. при повыш. тем-ры до +95 С (мм/м*С)	0,18	0,82
Теплопроводность (Вт/м*С)	0,41	0,41 0,125 (класс 10)
Коэффициент шероховатости внутреннего канала	0,125 (класс 10)
Расчетный показатель прочности материалов (МПа)	6,3	6,3

Металлопластиковые полиэтиленовые трубы

Трубная продукция дополнена внутренней алюминиевой прослойкой, маркируется: PERT-Al-PERT, REX-AL-REX, PERT-AL-REX, также встречаются композитные трубы для отопления с армированием наружного слоя полипропилена, маркировка PERT-AL-PPR.

Разобраться со сравнительными характеристиками элементов поможет представленная таблица:

Показатели	REX-AL-REX	PERT-AL-PERT
Номинальная рабочая температура	+95 С	+95 С
Максимальный пик высокой температуры при кратковременном воздействии	+110 С	+124,7 С
Эластичность стенок трубы (МПа)	1100	660
Техника присоединения	Механическая – фитингами или резьбовыми соединениями	Механическими или термопластическими сварными фитингами

Монтаж полиэтиленовых труб

Технологии различаются по типу фитингов. Можно использовать компрессионные, запрессовочные фитинги или сварную технику

Принцип монтажа идентичный, но следует обращать внимание на конструкционные различия деталей

Монтаж с применением компрессионных фитингов

Удобство технологии в том, что не нужны никакие специальные инструменты.

Алгоритм работ следующий:

Кусок трубы нужного размера отрезать ножницами

Важно, чтобы края среза были ровными, стенки не деформировались.
Фитинг разобрать, трубу оснастить обжимной гайкой, которую продвинуть резьбой в направлении стыка на 100-120 мм, затем надеть на трубу кольцо из латуни.
В зоне соединения с фитингом внутренний канал развальцевать, в концевой участок трубы вставить штуцер фитинга так, чтобы он вошел до упора с учетом размещения резиновой прокладки. Прокладку нужно расположить в углублении – оно предназначено именно для нее.
Притянуть разрезное кольцо как можно плотнее к фитингу, закрутить обжимную гайку, но без усилий, нужно оставить ход, чтобы при необходимости подтянуть гайку при опрессовке системы.

Идентичным образом выполняются все монтажные работы на участках тепловой системы. Если есть зона перехода на трубу металлическую или другого типа, а также на патрубки, применяются резьбовые соединители.

Монтаж с применением запрессовочных фитингов

Запрессовочные фитинги нужны при формировании системы из полимерных, металлопластиковых трубных изделий. Пригодится паяльник, поэтому процесс отличается сложностью для новичка.

Работы выполняются так:

разобрать фитинг;
гильзу надеть на край трубы, где предварительно снята фаска;
расширитель ввести во внутренний канал трубы, расширяя туннель до тех пор, пока не войдет патрубок фитинга;
вставлять патрубок нужно очень быстро, чтобы при сжимании полиэтилен плотно примкнул к детали;
после того как установлен штуцер, на фитинг нужно запрессовать гильзу, для чего используется напрессовочный механизм.

Теперь таким же образом нужно выполнить все стыковочные работы в системе отопления. Запрессовочные фитинги – детали, которые требуют опыта и мастерства, поэтому для новичка удобнее работать компрессионными типами изделий.

Сварной монтаж труб

Сварной аппарат нужен при работе с изделиями марки PE-RT. Для работ потребуется специальный паяльник, сварные фитинги, но такие трубы не всегда пригодны для сварных работ, поэтому этот момент нужно уточнить при покупке.

Сварные работы требуют навыка, без помощи профессионала не обойтись. Чтобы не увеличивать расходы на обустройство системы отопления, проще подобрать доступный способ соединения, а виды труб для работ своими руками указаны в таблицах.

Преимущества и недостатки разных видов труб

Каждый материал изготовления труб имеет свойственные только ему характеристики, а значит, достоинства и недостатки.

Металлические трубы

Металлические трубы – это самый старый вариант элементов трубопровода, и по сей день активно использующийся как при отоплении частных домов, так и при создании городских коммуникаций.

Поскольку железо сильно подвержено коррозии, следует использовать трубы с оцинковкой или их коррозионноустойчивых марок стали.

Широкое применение этих изделий в настоящее время отчасти и обусловлено соблюдением традиций при проектировании контуров отопления, однако имеет и рациональное объяснение.

Плюсы использования металлических (стальных, чугунных, медных) отопительных труб:

простота монтажа трубопровода;
стойкость изделий к повышенной температуре;
устойчивость к механическим воздействиям любого вида;
хорошая теплопроводность;
возможность использовать минимум крепежа за счёт свойственной металлу жёсткости;
пластичность труб, дающая возможность изгибать изделия;
широкий ассортимент арматуры – соединительной, угловой и т.д.;
стойкость к высокому внутреннему давлению в отопительной системе;
возможность использовать трубы из разных металлов;
долговечность и надёжность собранной конструкции (для стальных труб – до 50 лет, для медных – свыше 100 лет).

Минусы металлических изделий:

большой вес, в некоторых случаях не дающий возможности работать в одиночку;
необходимость сварки элементов, требующая наличия квалифицированного сварщика или навыков работы со сварочным аппаратом;
монтаж металлического трубопровода отнимает больше времени;
шероховатость внутренней поверхности труб, а значит, возможность отложения осадков;
угроза коррозии элементов, требующая избегать скрытой укладки труб;
необходимость периодически красить изделия во избежание наружных повреждений;
большие тепловые потери в холодных комнатах.

Полипропиленовые трубы

Преимущества трубопроводов из полипропиленовых труб:

гладкая внутренняя поверхность, практически исключающая возможность образования засоров;
небольшой вес, позволяющий производить монтаж без приложения лишних усилий, в том числе в одиночку, кроме того, безопасный для домов, построенных на смещающихся грунтах;
отсутствие угрозы коррозии, поэтому такие трубы можно закладывать в стены закрытым способом;
отсутствует необходимость в окрашивании изделий;
при поддержании нужного уровня температуры трубопровод прослужит не менее 20 лет;
конструкцию просто мыть и прочищать;
невысокая стоимость продукции – за те же деньги можно обустроить трубопровод гораздо большей протяжённости, чем из металла.

Недостатки таких труб:

нужен специальный сварочный аппарат для соединения элементов конструкции;
трубы нельзя сгибать, необходимо пользоваться фитингами;
максимальный порог температуры – 70°С (краткосрочно – до 90°С);
неустойчивость к механическим воздействиям;
провисание на протяжённых участках (при монтаже следует использовать большее количество крепежа).

Трубы из сшитого полиэтилена (PEX)

Преимущества таких изделий:

высокий для пластика порог рабочей температуры – до 90°С;
повышенная плотность материала изготовления, обеспечивающая неплохую механическую устойчивость и защиту от протечек;
трубы из этого материала можно при нагревании сгибать и таким же образом разгибать обратно (эффект памяти);
гладкость внутренней поверхности, препятствующая образованию засоров;
небольшой коэффициент расширения, не требующий установки компенсаторов;
небольшой вес, дающий возможность свободно производить сборку трубопровода;
простота монтажа (используются пресс-фитинги);
долговечность изделий – срок службы такого трубопровода не менее 50 лет.

Недостатков у таких труб нет, их можно использовать как для установки трубопровода в целом, так и в сочетании с другими материалами.

Металлопластиковые трубы

Такие трубы сочетают лучшие свойства металлических и полимерных изделий: гладкую внутреннюю поверхность, металлическое армирование, обеспечивающее прочность, и не требующий окрашивания внешний слой.

Недостатки изделий:

высокая стоимость сопутствующей арматуры;
деформация при замерзании – такие трубы нужно использовать в домах для постоянного проживания, иначе за зиму неиспользуемый трубопровод придёт в негодность.

Выбор труб для монтажа отопительных систем практически не ограничен, и качество работы собранного контура зависит в первую очередь от правильного решения проектировщика и добросовестного выполнения всех этапов сборки системы.

Монтаж системы отопления из полиэтиленовых труб в доме

Такие трубы сшитый полиэтилен для отопления которых стал практически последней технологической новинкой, обладают высокой плотностью и повышенной ударной вязкостью.

Поэтому их широко применяют для системы отопления.

В некоторых случаях можно своими руками произвести монтаж системы отопления, придерживаясь следующих поэтапных работ:

Монтаж отопления начинается непосредственно с создания схемы отопления дома. Каждое здание предполагает какие-либо предпочтения в системе отопления. Поэтому изначально надо решить, какой тип отопления предпочтительнее: тёплый пол, радиаторное отопление или система отопления, состоящая из двух этих видов. В основном именно таким способом проектируют современные дома.
Следующим этапом является расчёт тепловой нагрузки. В основном такие расчёты являются лишь только ориентировочными, которые опираются на современные рамки различных тепловых потерь, так как сшитый полиэтилен для отопления трубы тоже их имеет.
После того, как произведён необходимый расчёт, начинают выбирать отопительный котёл. Главное, не забыть о непосредственном приготовлении горячей воды. В том случае, когда горячая вода готовиться в бойлере здания, тогда можно вполне и пренебречь таким котлом для отопления. Если же вода будет нагреваться непосредственно при помощи скоростного теплообменника, то выбирая максимальную мощность котла необходимо учитывать его максимальный водоразбор.

Трубы для горячего отопления

Для того чтобы выбрать необходимый радиатор, придётся сначала определиться с типом разводки самого радиаторного отопления.

Подходят для монтажа своими руками только два типа разводки: коллекторная (лучевая) и двухтрубная.
Обе системы обладают хорошей возможностью регулирования. Но, не смотря на этой, в радиаторном отоплении коллекторной системы возможность допустить ошибку при монтажных работах значительно ниже.
Трубы для отопления сшитый полиэтилен которых является надёжным материалом, требуют и хорошей разводки к ним. Так коллекторная разводка имеет своё отличие от других видов тем, что индивидуально подключает радиатор к коллектору.
Хотя такая система будет требовать большей затраты трубы из сшитого полиэтилена для отопления, но всё же при монтажных работах это компенсируется тем, что будут отсутствовать различные дополнительные соединения. И в этом случае закручивать гайки понадобится только у коллектора и радиатора.

Двухтрубную систему отопления монтируют с использованием специальных труб, которыми вполне может служить и для отопления полиэтиленовая труба. В данной системе соединение её деталей происходит при помощи сварки их специальным инструментом.

В основном, профессионалы рекомендуют коллекторную систему отопления при укладке труб в пол.

После того, как совершён выбор и куплены котёл и необходимые отопительные приборы, они расставляют непосредственно по своим местам.
Далее осуществляется монтаж радиаторов именно с установки их на свои места. Необходимо радиаторы располагать именно под оконными проёмами. Такое их расположение создаст поток воздуха, который будет впоследствии предотвращать появление на окнах конденсата. Осуществляя монтаж радиаторов, необходимо знать о том, что между ними и полом обязательно оставляется расстояние в 150 миллиметров, а между радиатором и подоконником это расстояние должно быть не меньше чем 100 миллиметров. Другие расстояния должны определяться по месту и с учётом выбранных приборов для отопления.

При выборе коллекторной разводки радиаторного отопления применяются радиаторы именно с нижним подключением, так как такой узел нижнего подключения просто не может быть неправильно поставлен. В этом случае и полиэтиленовая труба для отопления также значительно облегчит монтаж отопительной системы.

Схема подключения

Следующий этап работы заключается в монтаже самого котла. Для начала стоит сказать, что обязательным является наличие полной схемы отопительной системы, чтобы иметь представление как что должно работать в этом случае. Если нет окончательного понимая работы всей системы, лучше взять консультацию у специалиста. Труба полиэтиленовая для отопления также требует правильного обращения с ней, о чём тоже заранее необходимо узнать, чтобы готовая система отопления работала хорошо.

Также схему котельной можно разработать, воспользовавшись помощью профессионалов или рассчитывая только на свои силы. Самый простой её вариант использует настенные двухконтурные газовые котлы.

Чем отличаются такие трубопроводы?

Характеристики труб из сшитого полиэтилена значительно выше, чем у труб из полиэтилена высокой плотности. Трубы РЕХ не теряют форму под воздействием жидкости высокой температуры и не поддаются ржавчине. Они обладают прочностью и хорошими гидравлическими свойствами. На их внутренних стенках не возникают отложения.Трубы не имеют резкого химического или металлического запаха, не окисляются и не истираются при механических воздействиях. Трубы можно использовать не только для технической, но и для питьевой воды. Их легко монтировать обычным ручным инструментом, не нужно иметь дорогостоящее оборудование для монтажа. Они обладают длительным сроком эксплуатации.

Трубы для холодного водоснабжения

Для трубопроводов холодной воды применяются трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД). Для них существует ограничение по температуре – не выше, чем 40 градусов. В сравнении с металлическими аналогами они имеют ряд преимуществ:

Долговечность. Трубы из ПНД в напорных и самотечных (канализация) водопроводах могут служить до 50 лет.
Эластичность. Эта характеристика сберегает трубопроводы при их промерзании. Изделия способны расширяться под воздействием замерзшей воды, принимая прежние размеры после оттаивания. Следует заметить, что такая ситуация может возникнуть только в результате просчета проектировщиков по глубине укладки трубопровода, поскольку такая ситуация прерывает процесс эксплуатации объекта.
Коррозионная устойчивость труб из ПНД позволяет использовать их для прокладки систем водоснабжения в неблагоприятных условиях, в частности по болотам, а также использовать для транспортировки агрессивных жидкостей. Срок эксплуатации при этом практически не изменяется.
Экологичность позволяет использовать трубы из ПНД для водоснабжения чистой питьевой водой.
Простота прокладки обеспечивает высокую производительность при строительстве.
Экономическая эффективность использования таких водоводов обеспечивается более низкими ценами и выгодной логистикой.

Трубы из ПНД производятся в диапазоне размеров от 40 до 800 миллиметров. Форма выпуска – бухты на катушках или прямые изделия длиной до 11,5 метра. Для самотечных систем трубы производятся в раструбном исполнении.

Достоинства

Трубы из сшитого полиэтилена имеют ряд преимуществ, благодаря которым их чаще всего применяют для монтажа отопительных систем.

Стойкость к высокой температуре (до 95 градусов). Изделия из сшитого полиэтилена способны к расширению или сужению до определенных размеров под действием низких и высоких температур.
Отличная механическая прочность, достигаемая за счет хорошей молекулярной памяти материала. Он легко восстанавливает первоначальную форму после деформации, в отличие от обычных полиэтиленовых труб.
Устойчивость к коррозии. Изделия из сшитого полиэтилена не боятся коррозии ни внутри, ни снаружи (в отличие от, например, медных). Это качество позволяет не проводить промывку и прочистку труб РЕХ, которая периодически необходима для их металлических «собратьев» и имеет довольно высокую стоимость.
Гарантия от появления наростов внутри труб. В отличие от стальных труб, которые через некоторое время покрываются изнутри наростами, замедляющими скорость протока, внутренние стенки труб РЕХ имеют особые тефлоновое покрытие и не подвержены отложению наслоений. Благодаря гладкости внутренних стенок в системе отопления всегда высокая гидравлика.ч

Легкий вес материала. К примеру, 1 м трубы диаметром 16 мм весит всего 90 г. Поэтому их удобно транспортировать и легко монтировать.
Простота монтажа. Изделия РЕХ можно монтировать по любой схеме. Они позволяют делать петли и любое число изгибов. При этом не требуется специальное сварочное оборудование, так как трубы соединяются, не требуя спаивания или склеивания. Трубы для отопления реализуются по 100 и 200 м, что дает возможность монтировать большие участки системы без использования фитингов.
Изделия РЕХ экологически безопасны, а также устойчивы к размножению внутри них вредоносных бактерий. Материал входит в группу экологически чистых, поэтому широко используется для питьевых трубопроводов.

Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.

В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.

При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%

Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб

Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.

Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.

Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.

Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.

Плюсы REX-труб

REX трубы обладают рядом преимуществ:

низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
легкость;
удобство в установке;
обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
устойчивость к коррозии;
прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
гибкость;
минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
выдерживают высокие перепады температур и давления.

Трубы из сшитого полиэтилена доступны по цене. Установка REX труб производится с использованием специализированных фитингов. Это позволяет значительно сократить гидравлические потери в трубопроводе. Увеличивается срок эксплуатации системы теплого пола, так как используется меньше фитингов на изломах, что уменьшает риск утечек и дорогостоящих ремонтных работ в будущем.

Минусы труб из сшитого полиэтилена

К недостаткам можно отнести следующее:

отрицательное воздействие прямых солнечных лучей; REX трубы, в отличие от металлопластиковых, не имеют алюминиевого слоя, поэтому с ними труднее работать, так как требуется больше движений, чтобы зафиксировать трубу и удержать форму; антидиффузная защита находится на внешней стороне трубы так долго, как осторожно с трубой обращаются, чтобы не иметь проблем с установкой. При несоблюдении правил монтажа можно повредить антидиффузную защиту

Это также одна из причин, почему, независимо от типа используемых труб, установка должна быть выполнена опытными сертифицированными специалистами

Это также одна из причин, почему, независимо от типа используемых труб, установка должна быть выполнена опытными сертифицированными специалистами.

При сравнении металлопластиковых труб и труб из сшитого полиэтилена (REX) видно, что данные виды труб обладают многими одинаковыми характеристиками, такими как антикислородный барьер, стойкость к коррозии, гибкость, прочность, долговечность, удобство монтажа. Но также имеются и некоторые отличия.

Трубы из металлопластика быстрее нагреваются, имеют большую теплопроводность, более простой монтаж. Но стоимость труб из сшитого полиэтилена ниже, чем металлопластиковых. Но REX трубы имеют большую теплоотдачу, поэтому система теплого пола становится более экономичной, что позволяет при установке прокладывать трубы с большим промежутком. Это способствует более меньшему потреблению мощности для обогрева площади помещения

Установку REX труб надо проводить более осторожно, чтобы не повредить трубы и не нарушить диффузную защиту

В любом случае эти два вида труб являются высококачественными и надежными, отвечают современным техническим требованиям, идеально подходят для теплого пола.

Как производятся трубы из сшитого полиэтилена?

Сшивание полиэтилена осуществляется несколькими известными способами:

пероксидная технология сшивания. В процессе нагревания полиэтилена в состав вводятся вещества пероксиды.
силановый метод. Полиэтилен обрабатывается жидкостью, содержащей катализаторы и непосредственно силан. Уровень сшивки молекул полиэтилена удалось повысить таким образом почти на 70%.
электронный способ сшивания. Прочная связь молекул полиэтилена в кристаллической решетке достигается так называемой бомбардировкой электронами. Происходит реакция с выделением свободных паров, отлично связывающихся между собой.

Также производство сшитого ПНД осуществлялось с помощью обработки азотом, но технические характеристики таких изделий не были достаточно высокими. Сейчас этот метод при изготовлении ПЭ труб не применяется.

Способ производства конкретного изделия можно узнать, обратив внимание на латинские буквы в маркировке. Это могут быть модели PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc

Способ производства труб указывается на внешней стороне трубы вместе с прочими характеристиками изделия

Трубы из сшитого полиэтилена — новое слово в системах отопления и водоснабжения

Монтаж радиаторов с узлом нижнего подключения

Способы сшивки РЕХ