Производство эковаты этапы для введения бизнеса

Способы монтажа эковаты в строительстве

В строительстве многоэтажных и частных домов применяют три способа укладки эковаты в стены, межпотолочные перекрытия, и другие полости, которые необходимо заполнить.

Ручная укладка. Довольно трудоемкий и затратный по времени способ, применяемый, в основном, в небольших (чаще индивидуальных) строительствах. Принцип: эковата разрыхляется в любой емкости подручным инструментом и укладывается (засыпается) на (в) нужные поверхности.
Сухая укладка при помощи специальных выдувных установок. Эковата также разрыхляется в специальном бункере и с помощью компрессора, шланга, и форсунок подается на обрабатываемую поверхность (строительную полость). Преимущество этого способа – в проникновении материала в самые труднодоступные места.
Влажная укладка эковаты отличается от сухой тем, что на обрабатываемую поверхность наносится вместе с водой или клеем, что обеспечивает надежность монтажа, и оставляет практически идеальную ровную поверхность, пригодную для проведения дальнейших строительных работ.

Всем хороша бизнес-идея производства эковаты, если бы нее особенность – сезонная востребованность. Согласитесь, что делать весь зимний период запас продукции при существующих сроках производства будет просто нереально. Но! Эту же линию по производству эковаты, при установке некоторого дополнительного оборудования (что обойдется примерно в 500-600 тысяч рублей), можно использовать для производства пеллетов, топливных брикетов, экоплит, или наполнителя для кошачьих туалетов (подробнее можете узнать здесь — ).

Влажный способ монтажа эковаты.Используется для утепления горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей конструкций (чердачные перекрытия, кровли, полы, стены, перегородки…). Сухим способом оптимально утеплять чердаки и полы , зазоры между ограждающей конструкцией и поверхностью стен строений открытым нанесением (свободным насыпанием требуемого слоя) утеплителя.

Сухой способ монтажа может осуществляться в нескольких вариантах: 1-свободное нанесение на поверхность (без уплотнения), если изолируется пол или, к примеру, чердак дома , и 2-заполнение закрытых полостей элементов каркаса зданий, закрытых перегородок и т.д. утеплителем под давлением воздуха через технологические отверстия.

Использование специализированных мембранных пленок (типа Тайвек) для создания контура утепления дает возможность закачки эковаты в вертикальные, наклонные и горизонтальные (потолок до облицовки и др.) поверхности с необходимой степенью уплотнения во избежание нежелательной усадки утеплителя. Кроме того этот способ удобен в случаях когда работы на объекте ведутся с временными остановками, т.е.

Читать далее: Фразы для привлечения клиентов примеры и реплики

Нанесение эковаты влажным способом

Влажно-клеевой способ монтажа.Используется при необходимости изоляции открытых вертикальных или наклонных поверхностей с одной стороны, до их последующей облицовки (при необходимости). Излишки эковаты (бугристость, неровность) между направляющими, сразу же после нанесения утеплителя, удаляется специальным резаком (посредством вращающихся металлических сеток).

Способность эковаты плотно приклеиваться к разным поверхностям(адгезия) при смачивании водой, обусловлена наличием в её составе особого вещества – лигнина. При увлажнении, благодаря наличию лигнина, эковата преобразуется в клейкую массу. В процессе направленного распыления с помощью пневмоустановки под давлением воздуха, эковата плотно и надежно прилипает к изолируемой поверхности, заполняя собой все имеющиеся на последней неровности и углубления.

Утепление потолка влажно-клеевым способом

Отличается от влажного способа повышенной адгезией(клеящей способностью) направленно распыляемой эковаты. Усиления способности целлюлозного утеплителя прилипать к разнообразным поверхностям добиваются путем его увлажнения слабым клеевым раствором. Данный способ незаменим при изоляции горизонтальных поверхностей потолков, когда нет возможности выполнить дополнительную внешнюю обшивку (облицовку), т.

Эковата или базальтовый утеплитель, что лучше?

Для того чтобы ответить на этот вопрос необходимо сравнить достоинства и недостатки обоих утеплителей. Для удобства восприятия данные сведем в таблицы. В таблице 1 приведены плюсы и минусы эковаты, а в таблице 2 базальтового утеплителя.

Таблица 1

Преимущества	Недостатки
Высокие теплоизоляционные свойства.	С течением времени теплопроводность повышается, теплоизоляционные свойства снижаются.
Обладает высоким уровнем звукоизоляции.	При эксплуатации происходит значительное уменьшение объема материала (эковата теряет до 20% от изначальной массы).
Утепление помещения требует немного материала (на 1 м3 от 28 до 65 кг).	Эковату рекомендуется закладывать с запасом 20-25%.
Без токсичных веществ, которые могут вызвать у человека аллергию или заболевания кожи.	Достаточно много впитывает влаги (от 9 до 15 %), повышенная влажность увеличивает теплопроводность.
Ее легко монтировать в труднодоступных местах.	Теплоизоляционный слой должен быть проветриваемым.
Отличное сочетание цены и качества	Монтаж эковаты осуществляется с применением специального оборудования (пневматическое надувное устройство). Это могут делать только специалисты с большим опытом работы.
Хорошо защищает человека от вредных веществ, которые выделяют пенопласт, стекловолокно, асбест.	При влажном способе монтажа эковата долго сохнет (потребуется от 48 до 72 часов).Это создает существенные неудобства, особенно если нужно выполнить работы в сжатые сроки. Тем не менее, этот метод более качественный, чем сухой монтаж, он обеспечивает отличную тепло- и звукоизоляцию здания.
Длительный период эксплуатации.	Не может использоваться для самостоятельного бескаркасного утепления стяжки из-за недостаточной жесткости.
Эковата обладает хорошей адгезией с любыми материалами.	Не следует применять эковату вблизи каминных труб, источников открытого огня, дымоходов. От высоких температур она будет медленно тлеть либо потребует дополнительную защиту в виде огнестойкого мата с фольгированной поверхностью или асбестоцементных плит.

Таблица 2

Преимущества	Недостатки
Хорошо сохраняет форму, не сваливается и не проседает.	Материал тяжелее пенополистирола и других минеральных ват. Для монтажа требуется прочный каркас.
Агрессивные среды не влияют на плотность и структуру материала.	Связующие смолы немного ухудшают показатели экологичности, но при правильном монтаже и внешней отделке это воздействие практически неощутимо.
С ним легко работать, материал отлично режется или пилится обычной пилой.	Дороже других утеплителей.
На нем нет образований грибков и плесени. На утеплителе не разводятся микроорганизмы, так как его состав не органичен.
Практически не представляет интереса для грызунов.
При пожаре не горит, поскольку температура плавления базальта выше 1000 С. Может лишь плавиться связующее вещество, но оно также не горючее.
Утеплитель не пыльный.
Произведен из натурального материала.
Обладает полной химической инертностью.
При работе с ним не возникает аллергических реакций и раздражения кожных покровов.
Огромный плюс – паропроницаемость. Благодаря структуре материала из здания уходит лишняя влага, конденсат не скапливается на конструкциях. Сырости не будет, деревянные элементы здания не сгниют, а металлические не подвергнутся коррозийным процессам.
Длительный период эксплуатации, практически, как и у основных конструктивных элементов здания.
При грамотном монтаже не требует замены.

На основании приведенных выше данных можно сделать следующие выводы:

Базальтовый утеплитель превосходит эковату практически по всем параметрам.
Эковата стоит значительно дешевле базальтового утеплителя.

Окончательный выбор будет зависеть от финансовых возможностей застройщика.

Спорный момент: плюсы и минусы теплоизоляции

Несмотря на хорошие технические характеристики, утепление домов эковатой сопряжено с некоторыми нюансами. Оценим положительные и отрицательные аспекты применения целлюлозной теплоизоляции.

Преимущества эко-утеплителя

Главными плюсами эковаты являются:

Абсорбция и испарение. Материал частично впитывает влагу, но при этом сохраняет теплоизоляционные свойства. При повышении влажности на 25% эковата потеряет до 3-5% теплоэффективности.
Бесшовность утепляющей прослойки. Задувка эковаты возможна в самых труднодоступных местах. Однородная масса заполняет все щели, полости, не образуя мостиков холода.
Экологичность. Отсутствие вредных летучих соединений делают утеплитель безопасным.
Хорошая звукоизоляция. Отличная способность поглощать шум – слой в 15 мм подавляет 9 Дб. Эковата часто применяется для изоляции студий звукозаписи, аэропортов, зданий вблизи оживленных трасс.

Полезное: Реечный потолок: особенности конструкции, материалы, инструкция по монтажу своими руками Неоспоримое преимущество – относительно доступная стоимость. Ориентировочная цена утеплителя эковаты – около 10 у.е. за мешок весом 15 кг. Однако стоит учесть – общая стоимость теплоизоляции заметно возрастет за счет недешевой технологии нанесения ваты.

Проблемы применения эковаты

К числу недостатков целлюлозного утеплителя относят:

Снижение теплоэффективности. Со временем теплопроводность повышается. Ухудшение теплоизоляционных свойств обусловлено уменьшением объема материала, пресыщением влагой. Для максимального сохранения тепла надо обеспечить проветривание утеплителя, укладку слоя изоляции с запасом.
Усадка. Проблема характерна для вертикальных конструкций. Чтобы избежать появления пустот необходимо наносить вату плотным слоем – не менее 65 кг/куб. м.
Сложности монтажа эковаты. Достичь нужной плотности и равномерного распределения возможно только с использованием специальных машин для задувки эковаты.
Низкая жесткость. Целлюлозный утеплитель в отличие от плитных материалов (пенополистирол, базальтовые маты) нельзя монтировать бескаркасным методом.

Эковату недопустимо располагать вблизи дымоходов, каминных труб, открытых источников огня. Утеплитель требует дополнительной защиты – это могут быть базальтовые фольгированные маты или асбестоцементные плиты.

Надо отметить, что качество теплоизоляции не всегда соответствует нормам. На то, сколько стоит эковата влияет имя производителя. Малоизвестные компании в стремлении сэкономить заменяют буру и боракс дешевыми аналогами-антипиренами. Утеплитель с сульфатами амония и борной кислотой быстро утрачивает противопожарные качества.

УЭМ 1100

Производительность 1100 кг/час

Высокая производительность подходит для профессионального использования. В данной модели установлены 2 воздуходувки

— Дистанционное управление — Защита от перегрузок — Удобная транспортировка — Счетчик моточасов — Защита установки от низкого и высокого напряжения

Цена: 290 000 руб.

Габариты (ДхШхВ)	550х570х1310 мм
Масса	не более 83 кг
Мощность	230 V / 50Hz / 10,2 A, потребляемая мощность до 2,25 кВт, потребляемый ток до 10,2 А.
Воздуходувка	3-ступенчатая, 1,5 кВт
Подача воздуха	Количество подачи воздуха и материала регулируется раздельно.
Разрыхление материала	Обеспечивается 3-мя горизонтальными воршителями
Производительность	При использовании шланга внутренним диаметром 63 мм и длиной 20 м, При нанесении на горизонтальные поверхности на высоту 5 метров составляет 700 кг/час (утепление 25-30 куб.м./час).
Получаемая плотность	На горизонтальные поверхности (свободная рассыпка) соответствует заявленной производителями эковаты (от 25 до 45 кг на кубометр). При нагнетании эковаты в полости зависит от настроек подачи воздуха иматериала и достигает 90 кг/м³.
Высота подьема материала	Высота подъема материала составляет не менее 15 метров

Производство Эковаты на промышленном оборудовании

Открытие небольшого предприятия по производству Эковаты требует сравнительно низких капиталовложений, ведь в каком-либо дорогостоящем высокотехнологичном оборудовании данная технология не нуждается.

Но и совсем обойтись без затрат, установив, к примеру, самодельный измельчитель, не получится: материал окажется низкокачественным, а значит неконкурентоспособным.

Технология включает несколько этапов:

Поступившая макулатура вручную проверяется на наличие посторонних предметов, таких как пластиковые конверты (файлы), зажимы, CD-диски, которые удаляются. Также отбраковывается неподходящая бумага. Все последующие этапы по переработке отобранного сырья осуществляются автоматически.
Бумага проходит первичную порезку, после чего из ее массы мощным магнитом удаляются скобы, скрепки и прочие металлические изделия.
Снова измельчение. На этот раз – до размеров примерно 5х5 см.
Бумажная масса загружается в миксер, где осуществляется ее пропитка бурой и борной кислотой.
Окончательное измельчение до 5-миллиметровой фракции.
Снова пропитка небольшим количеством борной кислоты.
Часть готовой продукции проходит проверку, причем не только на предприятии, но и в независимом центре (Эковата должна быть сертифицирована).
Далее теплоизолятор упаковывается в прессованном виде (объем по сравнению с эксплуатационным сокращается в 4 раза) в полиэтилен. Масса 1-й упаковки – от 5 до 20 кг.

Фильтрация магнитом, полное измельчение и пропитка макулатуры занимают всего около 5-ти мин.

Наилучшим сырьем являются отходы бумажно-картонного производства – какие-то обрезки, остатки гофротары и т.п.

Эковата из газет считается низкокачественной: во-первых, из-за типографской краски (содержит токсичные компоненты), во-вторых – из-за неоднородности состава.

Чем же она подходит для производства эковаты?

Конструктивно активаторная стиральная машинка состоит из корпуса, изолированных дисков, на которых закреплены лопасти. Последние и будут использованы для измельчения бумаги. Для этого вместо активатора закрепляется система ножей. В случае, если машинка оборудована мотором недостаточной мощности, надо заменить на более мощный. При этом следует быть внимательным и подбирать двигатель согласно конструктивным размерам крепления и соединения с винтом.

Из сказанного выше видно, что сделать эковату в домашних условиях может позволить себе почти каждый. Но у этого способа есть и обратная сторона: качество. Сделанная вручную с помощью переделанной стиральной машинки эковата получается очень невысокого качества, даже относительно самых дешевых, но промышленно изготовленных образцов. Не стоит забывать, что покупатель сейчас намного больше знает о предмете покупки, а потому продажа эковаты домашнего производства – гиблое дело. Никто ее не купит при наличии более качественных образцов по приемлемой цене. Значит, такой утеплитель можно использовать исключительно в личных целях.

Преимущества эковаты

Эковата, как утеплитель, имеет ряд положительных качеств. А именно:

— Устойчивость к горению. Эковата относится к классу слабо горючих материалов, характеризуется незначительной степенью дымообразования, не выделяет при возгорании опасных веществ;

— Экологичность. Целлюлозная вата производится из натуральных компонентов, поэтому не выделяет в воздух вредных паров и не представляет опасности для здоровья человека;

— Безопасность в отношении грибка и насекомых. Благодаря борной кислоте и её солям, входящим в состав эковаты, обеспечиваются инсектицидные и антисептические свойства утеплителя;

— Высокая звукоизоляция. По показателям звукопоглощения целлюлозная вата превосходит все аналогичные материалы;

— Низкая теплопроводность. Слой эковаты толщиной около15 см, соответствует, по показателям теплопроводности, кирпичной кладке, толщиной в 4 кирпича;

— Паропроницаемость;

— Удобство нанесения. Для утепления помещения эковатой нет необходимости полностью демонтировать какие-то конструкции. Достаточно проделать люк нужного размера;

— Ценовая доступность;

— Отсутствие стыков и швов при нанесении на поверхность;

— Отсутствие отходов после использования;

— Возможность автоматизации процесса и быстрота проведения работ.

Чем же она подходит для производства эковаты?

Что надо?

После прохождения аттестации и получения подтверждающего качество сертификата возможности для поставок значительно возрастут, откроются ранее недоступные рынки, а с ними взлетит и доход.

Как уже было сказано выше, эковата для личного потребления может быть изготовлена на самодельном оборудовании. В этом случае нет нужды в сколько-нибудь профессиональных аппаратах и машинах. Но для промышленного масштабаэто не годиться. Профессионалу нужно приобрести отвечающие уровню амбиций и средств машины. Без этого никак.

Эковата изготавливается методом серийного производства. Для линии нуже будет ряд специфического оборудования, среди которого:

шредер: чем-то же надо резать сырье? Нужен в любом случае;

диспегатор: в нем материал, ударяясь о лопатки, под действием центробежных сил измельчается – диспегирует;

машина для фасования;

машина для обдува.

Созданная из этого оборудования линия с помощью ручного труда позволяет производить эковату

Перед началом работ следует определить химический состав будущей эковаты. В этом поможет ГОСТ этого утеплителя. По нему в будущий утеплитель должна входить целлюлоза (порядка 80%), бура (около 12%) и дополнительно борная кислота (примерно 7%).

Сырьем для эковаты служат отработавшие свое материалы с картонно-бумажного производства. Недаром производство эковаты приветствуется во многих странах и регионах, так как оно позволяет избавиться от мусора и тем сохраняет лесные насаждения от вырубки. В качестве сырья выступают куски картона, бумажные емкости и многие другие типы бумажной макулатуры, являющиеся отходами промышленности.

Следуя общим тенденциям профессионалов с хорошей репутацией, не следует использовать сырье из газетных типов макулатуры. Она весьма неоднородна по составу, что может сказаться на качестве конечной продукции. Кроме этого, газетная макулатура обычно сильно загрязнена различными примесями, которые призваны удешевить производство, и токсичными чернилами. Следует сразу искать прямых поставщиков бумаги. И клиенты будут довольны, и на ремонт изношенного или сломанного оборудования тратиться не придется.

Производство Эковаты на промышленном оборудовании

Технология включает несколько этапов:

Поступившая макулатура вручную проверяется на наличие посторонних предметов, таких как пластиковые конверты (файлы), зажимы, CD-диски, которые удаляются. Также отбраковывается неподходящая бумага. Все последующие этапы по переработке отобранного сырья осуществляются автоматически.
Бумага проходит первичную порезку, после чего из ее массы мощным магнитом удаляются скобы, скрепки и прочие металлические изделия.
Снова измельчение. На этот раз – до размеров примерно 5х5 см.
Бумажная масса загружается в миксер, где осуществляется ее пропитка бурой и борной кислотой.
Окончательное измельчение до 5-миллиметровой фракции.
Снова пропитка небольшим количеством борной кислоты.
Часть готовой продукции проходит проверку, причем не только на предприятии, но и в независимом центре (Эковата должна быть сертифицирована).
Далее теплоизолятор упаковывается в прессованном виде (объем по сравнению с эксплуатационным сокращается в 4 раза) в полиэтилен. Масса 1-й упаковки – от 5 до 20 кг.

Фильтрация магнитом, полное измельчение и пропитка макулатуры занимают всего около 5-ти мин.

Безопасность

С первого взгляда может показаться, что применять эковату ближе, чем за сто метров от электропроводки или открытого огня – безумие. Ведь в ее состав входят волокна целлюлозы, то есть она должна, по идее, вспыхивать ярче бенгальских огней от любой искры. Однако заставить ее гореть – не тривиальная задача. Почему?

Все дело в том, что волокна целлюлозы окружены особым веществом, предотвращающим возгорание – антипиреном, которым служить тетрабонат натрия, или бура. Он полностью безопасен для человека, так как не имеет каких-либо химически опасных примесей. Тетрабонат натрия является кристаллогидратом, то есть кристаллическим веществом (натрий – металл),которое содержит в своих кристаллах молекулы воды. Обычно на один кристалл приходится до десяти молекул. Такого рода «пропитка» волокнистой структуры эковаты сводит возможность возгорания материала практически к нулю, что позволяет применять утеплитель в любом типе помещения – от детской комнаты до цеха литейного завода.

Рентабельность предприятия, выпускающего эковату

Составляя бизнес план производства эковаты необходимо выполнить расчеты, помогающие определить точную сумму затрат и предположить доходность организуемого предприятия.

Стартовые вложения:

покупка линии — от 1 500 000 руб.;
монтаж и подключение — от 300 000 руб.;
сырье — от 300 000 руб.;
дополнительные расходы (регистрация ИП или ООО, реклама и прочее) — от 100 000 руб.;
подготовка производственного помещения — от 300 000 руб.

Капитальные затраты составят от 2 500 000 руб.

Расчет прибыли:

производительность за 1 смену (12 часов) — 900 кг (или 75 кг в час);
выработка в месяц — 27 тонн;
оптовая цена — 30 000 руб. за 1 тонну;
ежемесячная выручка — 810 000 руб.

После необходимых вычетов (налог, зарплата, аренда помещения, покупка сырья и прочее), чистая прибыль предприятия составит 200 000 руб. Через 12-14 месяцев завод по производству эковаты полностью окупит все вложения.

Производство эковаты

НПО «Парматех» продает оборудование для производства утеплителя из древесных целлюлозных волокон (эковаты). Мы предлагаем комплексное решение для сухого роспуска макулатуры, в том числе картона, с целью получения качественного и экологически чистого изоляционного материала.

Основа технологии – уникальный аэродинамический диспергатор, разработанный нашими специалистами, который обеспечивает деликатное разделение материала на волокна и сохраняет их исходные параметры длины, извитости и упругости. В производственных линиях также используется оборудование и комплектующие ведущих производителей (шредеры, дозаторы и др.).

Процесс изготовления эковаты выглядит следующим образом:

Макулатура очищается от крупных посторонних включений (веревок, полиэтилена, металла и т. п.) и закладывается в устройство предварительного измельчения на куски размером 50х100 мм. Измельченное сырье направляется на регулируемый ленточный конвейер, который далее транспортирует его в аэродинамический диспергатор. Также на конвейер с помощью специальных дозаторов подаются минеральные добавки. Подача макулатуры и минералов зависит от загрузки диспергатора и осуществляется автоматически с соблюдением установленной пропорции. Макулатура на конвейер может направляться из промежуточного бункера с ворошителем, что обеспечивает формирование однородного слоя и более равномерно загружает диспергатор. С помощью магнитного сепаратора окончательно извлекаются металлические примеси.

Готовая смесь макулатуры и минералов транспортируется в аэродинамический диспергатор, который осуществляет деликатный роспуск макулатуры до единичных волокон, не повреждая их. Роспуск происходит за счет соударения крупных частиц с лопатками ротора и множественного соударения частиц материала в плотном воздушно-волокнистом слое. Сепарация готового продукта осуществляется под действием аэродинамических сил, создаваемых потоком воздуха.

В процессе роспуска волокна в диспергаторе смешиваются с добавками – природным антисептиком и антипиреном. Смешивание происходит в мощном турбулентном потоке, что дает возможность качественно и равномерно соединить волокна с минералами (при этом полностью отсутствует выпадение минеральных добавок в готовом продукте) и снизить их долю без потери качества и свойств эковаты.

Параметры эковаты

Параметр	Значение
Плотность	30-75 кг/м3
Теплопроводность	0,032-0,041 Вт/м*K
Группа горючести	Г2 — умеренно горючая (ГОСТ 30244); В1 (DIN 4102) невоспламеняемая (ГОСТ 30402); Д1 — с малой дымообразующей способностью (2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044)
Воздухопроницаемость	Низкая, при плотности материала 30,6-40,0 кг/м3 всего (80-120)х10-6 m3/msPa
Паропроницаемость	0,3 мг/(мчПа), сорбционное увлажнение по ГОСТ 17177.5 за 72 часа — 16 %
PH	7,8-8,3

На выходе вы получаете экологически чистый целлюлозный утеплитель, востребованный на российском рынке.

Производительность оборудования в зависимости от комплектации составляет до 500 кг/час и до 1000 кг/час.

Специалисты НПО «Парматех» обладают значительным опытом проектирования, создания и обслуживания производственных линий, предназначенных для переработки различных материалов. Применяемая технология сухого роспуска позволяет делать высококачественный утеплитель из древесных целлюлозных волокон (эковату) с минимальными потерями и низкими затратами.

Мы предлагаем оборудование двух типов:

1. Стационарное полнокомплектное оборудование, предназначенное для работы в помещениях;2. Мобильные мини-заводы по производству эковаты, представляющие собой 12-метровый контейнер, укомплектованный всем необходимым оборудованием, который можно поставить на прицепное шасси. Никаких дополнительных затрат на монтаж и наладку вам не потребуется – сразу же приступайте к эксплуатации и выпуску продукции (подробная информация).

НПО «Парматех» поставляет оборудование для изготовления целлюлозной ваты (эковаты), топливных брикетов и топливных гранул (пеллет) по всей территории России. Подробную информацию о характеристиках и условиях продажи можно получить по телефону 8-800-707-41-10 и электронной почте info@parmatech.org.

Первый производственный этап – регистрация ИП

Для небольшого цеха по производству эковаты руководителю достаточно оформить статус ИП. Чтобы зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью, понадобится собрать больше документов, составить Устав, провести собрание учредителей и т.д. Для индивидуальных предпринимателей процедура регистрации упрощена.

Чтобы получить статус ИП, нужно в ФНС:

Предоставить заявление по форме №Р21001 (образец – https://www.nalog.ru/cdn/form/4162994.zip). В этом же заявлении укажите код деятельности производства эковаты по ОКВЭД – 17.1 «Производство целлюлозы».
Иметь при себе паспорт и ИНН.
Написать заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения.
Оплатить государственную пошлину – 800 рублей.
При необходимости откройте счет в банке и закажите печать, но это не обязательное условие.

Регистрация производства эковаты займет не больше 5 дней. По окончанию вы получите свидетельство о регистрации ИП и бумагу о внесении данных в Единый государственный реестр индивидуальных предпринимателей.

Регистрация деятельности

Чтобы заниматься данным видом бизнеса на законном основании и иметь возможность заключать договоры о сотрудничестве с поставщиками сырья и застройщиками, нужно сначала оформиться в налоговой службе. Для этого подаются паспорт, идентификационный код и заявление, составленное по готовой форме.

Уже через неделю вам выдадут регистрационное свидетельство индивидуального предпринимателя (ИП) и предоставят возможность выбрать более подходящую систему налогообложения. Если объемы производства эковаты не слишком большие и предполагаемый доход не будет за год превышать 60 млн. рублей, тогда остановитесь на упрощенной схеме.

Только в тех случаях, если соучредителей бизнеса несколько или же вы сразу нацелены на открытие крупной фабрики по производству эковаты в больших объемах, имеет смысл регистрировать ООО (общество с ограниченной ответственностью). При этом придется подать множество документов, а для ведения сложной отчетности нанять бухгалтера.

Производство утеплителя из базальта: как открыть бизнес?

Лукин Нормоконтролёр доцент, к. Строительство обеспечивает расширенное воспроизводство производственных мощностей и основных фондов для всего народного хозяйства. Оно, наряду с машиностроением, создает для организации любых сфер народного хозяйства основные фонды.

Производство базальтового утеплителя в России становится все более популярным бизнесом. Способствует этому повсеместное внедрение в процессы строительства энергосберегающих технологий, среди которых способ утепления стен зданий с помощью теплоизоляционных материалов занимает лидирующее место. Наиболее известными и широко применяемыми материалами, полученными на основе базальта, являются: Известные российские и мировые производители используют для производства базальтовых утеплителей различные виды базальтовых пород и параметры технологических процессов, в связи с чем полученная продукция имеет различия по цвету, весу и физико-химическим свойствам.

Содержание Производство базальтовых утеплителей Производство базальтовых утеплителей Основным методом является производство базальтовой базальтовых утеплителей в индукционных тигельных печах. Технология производства базальтового утеплителя включает в себя расплавление базальтового сырья до температуры более о С. Расплав проходит через мелкие отверстия, разделяясь на струи. Далее, в раздувочном узле под воздействием сжатого воздуха, происходит формирование тонких волокон.

Дальнейшее прокаливание, просушка, формирование эластичных плит завершают процесс получения готового утеплителя. Расплав базальтового щебня можно получить также, используя для нагрева базальтового сырья вместо тигельных печей природный газ. Эта технология также получила широкое распространение, как более экономичный способ выработки продукции. Идея открыть завод по производству базальтового утеплителя вполне реальна. Востребованность продукции такого завода, наличие в регионе сырья — базальтового щебня, финансовые возможности собственные или кредитные средства — это факторы, которые могут стать решающими в воплощении идеи в жизнь.

Производство Эковаты

Утеплитель эковата является незаменимым тепло- и звукоизоляционным материалом в строительстве, обеспечивающем надежную защиту на века. Наша компания предлагает частным клиентам и застройщикам эковату высокого качества. Мы сами производим эковату, поэтому можем смело гарантировать безупречное качество материала. Эковата, изготавливаемая нашей компанией, имеет стабильный состав, хорошее распушение и равномерность волокон. В нашей продукции нет пыли, что обеспечивает экономию материала при монтажных работах. Качество и безопасность эковаты подтверждается соответствующими сертификатами.

Оборудование для производства эковаты

Способы монтажа эковаты в строительстве

Эковата или базальтовый утеплитель, что лучше?