Устанавливаем асбестовую трубу для дымохода – особенности и методы монтажа

Использование асбестовых труб

Асбестовый дымоход по своим характеристикам не самый лучший материал, почему так, давайте разбираться. Начнем с простого, несмотря на заявленные неплохие термические свойства материала, его не рекомендуется использовать при температуре свыше 300 градусов. А что такое 300 градусов для обычного дымохода? Такая температура в некоторых случаях может держаться даже на самом оголовке, хотя в большинстве случаев не поднимается выше 1,5 метров от патрубка. Так что, рассматривая какое-то определенное топливо, лучше заранее узнать о его свойствах, если выбор канала сделан в пользу асбеста.

Асбестовые трубы

Кроме того, многие ставят такие дымоходы, даже не задумываясь о другой проблеме – образование сажи. Вспомните, как выглядит внутри такой дымоход, ведь он не имеет достаточно гладкой поверхности, а значит вполне вероятно, что копоть и сажа будут скапливаться в больших количествах.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Как нарастить дымоходную трубу из асбестоцемента?

По регламенту дымоходные каналы из асбестоцементной продукции прокладываются исключительно в вертикальном положении. При подключении к патрубку отопительного прибора внедряются гильзы из нержавейки. Для стыковки используются муфты типа САМ, которые с двух сторон оснащены жаропрочными уплотнителями. Для наращивания магистрали со стороны асбестоцементной трубы следует снять резиновую прокладку и заполнить паз специальным термостойким составом для стыковки асбестобетонных элементов.

При необходимости наращивания асбестобетонного канала путем соединения двух асбестовых звеньев уплотнительную смесь применяют с двух сторон. Если проводится стыковка труб из асбестоцемента в кирпичном дымоотводе, на участке узла делают ревизионный люк для ремонтных, монтажных работ.

Утепление асбестоцементных дымоходов

Утеплитель нужно обматывать фольгой для защиты от влаги.

Для асбестоцементных труб дымохода используются только волокнистые негорючие материалы. К ним относятся все виды минеральной ваты:

стекловата;
каменная вата.

Характеристики каменной ваты не позволяют ее сгибать, теплоизоляция совсем неэластичная. Поэтому ее применение возможно только в виде ламельных матов. Стекловата мягкая, легко накручивается на трубу и крепится проволокой. Слой утепления должен быть хотя бы пять сантиметров.

Поверх теплоизоляции наматывается фольга. Она защищает от влаги, ультрафиолета, искр. Ленту фольги нужно наматывать снизу вверх, чтобы попадающие капли дождя или талый снег не просочились в минвату.

Некоторые вставляют асбестовые трубы в стальные кожухи, утепляют это все, оставляют воздушные зазоры. Зачем такие сложности? Если хотите нормальную трубу, то покупайте сэндвич дымоходы. Не хотите жестянку, тогда прекрасной альтернативой будет керамическая труба. Это дорого, сложно монтировать, зато безопасно и прослужит столько же, сколько и дом.

Критерии выбора асбестоцементной трубы для дымохода

Асбестоцементные конструкции изначально предназначены для мелиорации и вентиляции, но технические характеристики изделия позволяют также использовать безнапорные модели в обустройстве дымоходов. Материал изготавливают на основе бетона, который армируется волокнами асбеста. На рынке представлен ассортимент асбестотруб с диаметром 10-50 см. Среди ключевых критериев выбора асбестовой продукции для дымоотводного канала отмечают следующие моменты:

диаметр изделия должен соответствовать показателям патрубка котла. Использование меньшей по размеру асбестоцементной конструкции чревато снижением эффективности отопительного агрегата. Если же установить модель большего размера, это приведет к снижению тяги;
при покупке отдают предпочтение модели длиной 5 м для минимума стыков в узлах дымоотвода. Стоит учитывать, что по нормативам минимальная длина дымохода равна 3 м;
для соединения металлического патрубка с асбестоцементным дымоотводным каналом нужно также купить переходник или газоотводную трубу из нержавейки.

При выборе асбестотрубы для дымохода следует позаботиться о комплектации изделия качественными соединительными муфтами для обеспечения герметичности стыков.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.

Как крепить

Монтаж дымохода осуществляется снизу вверх. Первым делом секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фасонных изделий не существует, то используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается использованием асбестового шнура смоченного в огнеупорной глине.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы в процессе возведения дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Нужно брать муфты из асбеста без резиновых прокладок. Стыки заполняются шнуром из огнеупорного материала. Нарастить трубу, выходящую на крышу можно аналогичным способом. Для этого она срезается болгаркой под кровлей, после чего ставится муфта и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Утепление дымохода проводится для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Быстрее и проще всего обмотать трубы минеральной ватой, скрутить ее проволокой и сверху покрыть фольгой. Более сложным, но качественным способом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

Как врезать тройник

Это мероприятие проводится, когда в доме устанавливается дополнительный котел, печь или камин. Наиболее простым решением является удаление из магистрали секции трубы. На срез нижнего края устанавливается тройник, к которому присоединяются дымоходы. Изъятая секция укорачивается и вставляется в дымоход.

Можно ли гильзовать асбестовой трубой?

Идея, можно ли закреплять в дымоходе такие изделия, является изначально провальной. Да, это быстрее и дешевле, чем проведение капитального ремонта. Но, стоить помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатацией асбестоцементных труб и возможными последствиями.

Для чего предназначены асбестоцементные трубы

Асбестоцемент — это прочный огнеупорный материал, который сочетает в себе свойства асбеста и цемента. Асбест или, как его еще называют, горный лен, — это группа материалов класса силикатов, которые выглядят как тонкие прочные нити. Эти нити используются в качестве каркаса, в который заливаются или укладываются другие строительный материалы. В случае с асбестоцементом, таким строительным материалом является цемент.

Асбест придает прочность материалам защищает их от возгорания. Выделяют две разновидности асбеста: хризотиловый и амфиболовый. Первый широко распространен в России, где есть месторождения асбеста. В строительстве этот материал применяют около пяти десятилетий. Амфиболовый асбест раньше был распространен в странах Европе, но сейчас его запретили из-за негативного влияния на здоровье человека.

Асбестоцементные трубы предназначены для тех сооружений, где есть вода, пар или газ. Они способны выдерживать колебания температур и, при правильной установке, служат долгие годы.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм.

БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Объединение с помощью муфты, не поддающаяся напору и давлению

Вторым видом соединителя выступает муфта безнапорная. Такой вид соединителя в большинстве случаев используют для трубопроводных систем при установке кабельной сети в основном во влагоемкой среде.

Этого можно добиться с помощью высверливания двух отверстий в муфте, диаметр которых около 2 см.

В первую очередь, перед процессом установки трубопроводных элементов, на концах соединяемых деталей нужно сделать отметки месторасположения муфты. Это нужно для централизации. В данном случае процесс монтажа муфты не отличается, на ранее подготовленную трубу одевается муфта.

Труба должна уже лежать в канаве. Далее, необходимо обеспечить зазор. Труба, которую необходимо присоединить, продвигается именно до того момента пока он не образуется размером около 5 мм.

После всего, согласно требованиям, производится централизация детали.

Для обеспечения герметичности стыков, необходимо их защитить специальной лентой. Ширина ленты составляет около 7 см. Далее, необходимо сместить соединительную деталь на необходимое место стыков, отслеживая отверстия согласно разметке и обеспечивая, чтобы муфта соединяла в себе элементы двух соединяемых изделий.

Для создания пропорционального зазора для колец, необходимо вставить в муфту специальные клинья из дерева. Монтажный зазор нужно уплотнить волокном, полученным в результате обработки льна. Уплотнять нужно примерно на третью часть промежутка между торцом изделия и одним из краев муфты.

Вещество органического происхождения в расплавленном состоянии необходимо залить в одно из отверстий. Это нужно делать до момента пока вещество не будет виднеться во втором из отверстий.

Именно так происходит заполнение соединительного пространства. Нужно учитывать, что после залития веществом, нужно дать постоять в неподвижном состоянии всей конструкции, высушивать вещество средствами горелокили сушилок нельзя. Оно должно отвердеть самостоятельно.

Как вариант можно процесс соединения сделать с использованием раствора из песка и цемента. В этом случае отличительной чертой установки является то, что в соединителе не потребуется высверливать специальные отверстия.

Монтаж фундамента из асбестоцементных труб

Перед тем, как начать закладывать сваи, необходимо тщательно подготовить участок. Всю работу можно разделить на несколько этапов:

Разметить участок, где будут располагаться столбы. В качестве материала для разметки можно использовать металлические пруты.
Отступить по 2 метра с каждой стороны по периметру и обозначить границы расширенного участка.
Снять верхний слой плодородного грунта на участке, чтобы исключить прорастание растительности. Достаточно удалить верхние 20 см почвы, чтобы предотвратить нежелательное разрушение здания растениями и их корнями.
Выровнять площадку.
Равномерно засыпать гравием или песком.

Свайный фундамент из асбестоцементных труб

Если планируется небольшая загородная постройка, можно использовать столбы диаметром 200 мм. Возможен вариант установки трубопровода другого диаметра, если этого требует проект здания. Чтобы получить более прочный фундамент, асбестоцементные трубы усиливают арматурой у основания. Этапы проведения монтажных работ на подготовленном участке:

Вырыть отверстия в грунте для каждой сваи. Количество и глубина котлованов должна быть спланирована заблаговременно.
Можно просверливать отверстия в грунте с помощью специального бура. В этом случае необходимо подготовить котлованы с диаметром на 10 см превышающим размер сваи. Это очень удобный способ монтажа, но покупка бура потянет более серьезные расходы, поэтому дешевле выполнять всю работу своими руками.
Дно ямы следует засыпать песком и тщательно утрамбовать.
Теперь необходимо установить асбестоцементные трубы в котлован.
Столбы нужно укрепить специальной арматурой. Для этого заранее подготовленные пруты следует вбить в землю примерно на 20 см.

Армированные пруты для укрепления должны забиваться ниже уровня трубы примерно на 20%.

Поверх песка в котлован необходимо залить цементный раствор. Чтобы сваи не повело под давлением бетона, раствор следует равномерно заливать в центр трубы и по краям, а весь процесс контролировать уровнем. Готовая конструкция должна застыть. Для этого ее необходимо оставить на несколько недель. По истечению двух недель, фундамент становится достаточно прочным для возведения деревянной опоры для постройки.

Установка асбестоцементной трубы

Выводы: Фундамент из асбестоцементных труб — это самый простой в установке и экономичный способ создания опоры сооружения. Асбестовые сваи качественно превосходят металлические по всем показателям. Однако такой способ закладки основания подходит лишь для небольших построек – бань, веранд, деревянных летних домиков.

Технология изготовления

При сооружении дымохода из асбестоцементной трубы по нормативам требуется оборудовать фундамент для дымоотводного канала, хотя в отдельных случаях конструкция асбестового прогона опирается на корпус отопительного устройства.

Технология изготовления дымохода из асбестоцементной продукции предусматривает следующие нюансы:

длина прогона от колосника до наружного торца канала должна быть в пределах 5-6 м;
между дымоотводной конструкцией и горючими элементами кровельной системы следует выдержать интервал не менее 1 м;
для соединения асбестовой трубы и патрубка отопительного устройства применяют стыковочный элемент длиной в 1 м;
нужна качественная изоляция дымоходной магистрали при переходе через перекрытия. Толщина слоя распушки варьируется в соответствии с диаметром трубы;
наружный участок прогона обязательно оснащается теплоизоляционным слоем;
высота трубы на плоской крыше должна быть не менее чем на 0,5 м выше уровня поверхности кровли, и на 1-1,5 м выше конька в случае расположения на скатной крыше. Если высота дымоходной конструкции превышает значение в 1,5 м, необходимо использовать растяжки или скобы для ее укрепления.

Рекомендуется использовать качественные муфты для надежного соединения узлов прогона, стоит помнить, что для герметизации подходят материалы с рабочей температурой до 1000°C.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Особенности эксплуатации и трудности обслуживания

Основная сложность заключается в накоплении сажи на стенках асбестоцементного канала и в необходимости периодической чистки труб. Для этого рекомендуют использовать несколько способов: чистка химикатами, механическая или роторная.

Простой и удобный способ – химическая чистка при помощи специальных порошковых составов или жидкой пропитки. Высыпают указанное на инструкции количество сухого вещества на горящие дрова в топке, в результате происходит реакция химикатов с сажей, и шлаки превращаются в горючие газы и твердые частицы. Первые выводятся через дымоход, вторые – через зольник вместе с золой. Можно использовать полена, пропитанные химическим веществом для чистки дымоотводной магистрали.

Для механического удаления загрязнений применяют круглые щетки-скребки с густым ворсом из металлической проволоки или другие приспособления на длинной палке. Для эффективной чистки длинной трубы стоит использовать трос с грузом, оснащенный щеткой.

В основе роторной чистки дымохода из асбестоцементной трубы лежит щетка-скребок на длинном держателе из гибкого материала. Приспособление подключают к дрели, и при высоких оборотах щетки выполняется быстрая и качественная чистка дымоотводного канала.

Диаметр асбестовой трубы: правила подбора

Асбоцементные трубы состоят из смеси цемента и асбеста (природный минерал). Такая смесь позволяет добиться высоких показателей прочности трубы, а именно, огнестойкости, устойчивости к механическим повреждениям и низким температурам, и так далее. Именно эти качества и обуславливают широкую область применения. Главное для каждой системы — правильно подобрать диаметр асбестовой трубы.

Трубы из асбоцемента разных диаметров

Разновидности труб и область их использования

Асбестовые трубы выпускаются производителями двух видов:

Асбестовые напорные трубы

Трубы из асбоцемента напорного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ 539-80 по следующей технологии:

подготовленный раствор цемента армируется асбестовыми волокнами;
производится формирование трубы на скалке;
готовое изделие выдерживается определенное время в пропарочной камере.

Благодаря прочности, полученной при изготовлении, напорные трубы можно использовать для строительства:

питьевого и технического водопроводов;
напорных канализационных систем;

Прокладка канализационной системы из асбоцементных труб

вентиляции;
отопительной системы;
дымоходов;
дренажных систем;

Схема обустройства дренажной системы из асбестовых труб

систем мелиорации;
водостоков;
фундаментов.

Основание для бани из асбоцементных труб

Все напорные асбоцементные трубы в зависимости от максимально допустимого давления внутри системы разделяются на четыре класса:

ВТ – 6 (6 кгс/см²);
ВТ – 9 (9 кгс/см²);
ВТ – 12 (12 кгс/см²);
ВТ – 15 (15 кгс/см²).

Основные параметры труб (внутренний и наружный диаметр, условный проход, длина и вес) представлены в таблице.

Параметры напорных труб из асбоцемента

Безнапорные асбестовые трубы

Изготовление безнапорных труб производится в соответствии с ГОСТ №1839/80.

Асбестовые трубы безнапорного вида можно применять для строительства:

безнапорных канализационных систем;
электрических и телефонных сетей (трубы используются для изоляции кабеля в земле);
дымоходов и воздуховодов;
забора;
фундамента.

Таблица типовых размеров, предусмотренных государственным стандартом, включая наружный и внутренний диаметр асбестовых труб безнапорного типа, толщину стенок и вес, представлена далее.

Таблица основных характеристик труб

Области применения асбоцементных труб, а также их преимущества подробно рассказаны на видео.

Подбор диаметра

Какой диаметр асбестовой трубы выбрать для той или иной системы? Значение параметра определяется в зависимости от назначения и основных характеристик трубопровода.

Определение диаметра трубы для вентиляции

Чтобы определить основные размеры вентиляционной трубы, необходимо:

предварительно рассчитать объем помещения, для которого обустраивается вентиляционная система. Объем рассчитывается по математической формуле, то есть путем перемножения трех габаритных размеров помещения;
далее по формуле L = n*V определяется объем воздуха в помещении (n – стандартная величина, рассчитанная специалистами для помещений отдельных видов). Для получения достаточной вентиляции полученный показатель округляют до числа, кратного 5;
диаметр трубы, в зависимости от полученного показателя L, определяют по диаграмме:

Определение диаметра воздуховода

Подбор диаметра для водопровода

Чтобы самостоятельно подсчитать диаметр асбоцементной трубы для водопровода, необходимо воспользоваться сложной математической формулой, которая будет учитывать:

скорость прохождения воды в системе;
гидравлический уклон;
шероховатость;
внутренний диаметр и иные показатели.

Определение пропускной способности трубы

Чтобы не заниматься сложными расчетами, можно воспользоваться стандартными решениями:

для стояков используются трубы ¾ дюйма или 1 дюйм;
для разводки достаточно установить трубы 3/8 дюйма или ½ дюйма.

Выбор труб для канализации

Правила расчета диаметра труб для канализационной системы представлены в СНИП 2.04.01085. Приведенная формула является сложной для простого пользователя, поэтому специалистами разработаны следующие рекомендации:

для магистрали канализационного трубопровода используются трубы асбоцементные с диаметром не менее 110 мм;
стояки в многоквартирных домах сооружаются из труб, диаметр которых 100 мм;
для подключения сантехнических приборов (унитаза, раковины, душа и так далее) можно использовать трубы диаметром от 40 мм — 50 мм;
для соединения канализационных систем от нескольких частных домов и проведения линии до очистного сооружения необходимо использовать трубы, имеющие диаметр не менее 150 мм.

Правила выбора труб для отдельных участков канализационной системы

Для каких дымоходов применяют

Бытует мнение о токсичности асбеста и вредности применения прогонов из этого сырья для окружающей среды. Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода? Как утверждает ученое сообщество, опасность для здоровья человека и экологии в целом представляет амфиболовая разновидность минерала, добыча и применение которого запрещена.

Трубы же производят из хризолитового асбеста, при эксплуатации материала не выделяются вредные для окружения вещества. Притом нужно учитывать, что асбестобетонные прогоны подходят для дымоходов, в которых предусмотрена температура не более +300°C. Специалисты убедительно рекомендуют соблюдать нормативные требования и использовать асбестовые трубы исключительно для обустройства газового котла или отопительного оборудования пиролизного горения.

В обустройстве дымоходов асбестоцементные трубы применяют для выполнения различных задач:

чтобы сделать наружный дымоход, устанавливают магистраль из асбестотрубы в качестве самостоятельной системы дымоотвода. Узел подключают к отопительному оборудованию при помощи стыковочной гильзы из нержавеющей стали. Для установки дымового канала на внешней стене здания применяют переходники из асбестобетона;
используют асбестотрубы для увеличения длины эксплуатируемого дымохода, чтобы устранить проблему недостаточности тяги. Удлинение канала также поможет снизить уровень образования конденсата;
асбестоцементную конструкцию устанавливают внутрь старого кирпичного дымохода, чтобы при помощи этой гильзы предотвратить разрушение дымового канала.

Асбестоцементные трубы устанавливают внутрь кирпичного дымохода

Нередко при сооружении системы дымоотвода для нового отопительного прибора устанавливают асбестовый прогон, который оборудуют кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.