Недостатки
Рассматривая характеристики полипропиленовых труб для отопления, необходимо обратить внимание на негативные качества подобных изделий. Одним из недостатков материала является риск деформации
Некачественные изделия сомнительных производителей могут значительно удлиняться от нагрева. Поэтому стоит приобретать коммуникации проверенных брендов. Такие компании применяют качественные материалы для армировки.
Полипропилен хоть и относится к категории трудновоспламеняемых полимеров, его не применяют на предприятиях. В случае возникновения пожара этот материал расплавится, а при очень высоких температурах может даже гореть. Поэтому полипропилен предназначен исключительно для частного строительства.
Трубы не получится согнуть в процессе монтажа. Поэтому все повороты потребуется выполнять при помощи фитингов. Это дополнительная статья затрат. Со временем механическая прочность полипропилена снижается. Потребуется защитить его от ударов.
Диаметр
Разрабатывая схему отопления полипропиленовыми трубами, необходимо учесть диаметр подобных изделий
Это важный параметр, на который обязательно обращают внимание в процессе установки системы
Трубы, которые отличаются наибольшим диаметром (от 200 мм), применяются для многоквартирных зданий. Также представленные изделия подходят для крупных муниципальных объектов, торговых центров, гостиниц и т. д.
В частном строительстве такие трубы применять нецелесообразно, разумнее использовать изделия с поперечным сечением 20-32 мм. Они отличаются высокой пропускной способностью. Если система подключается к центральному отоплению, диаметр труб должен составлять около 25 мм.
Если обустраивается система теплого пола в частном доме, общая площадь которого небольшая или средняя, применяются коммуникации сечением 16 мм. Для больших коттеджей рекомендуется в этом случае использовать трубы 20 мм.
Требования к монтажу ↑
Самыми базовыми требованиями к монтажу такого рода системы отопления является наличие в ней основных элементов, соответствующего оборудования, комплектующих и крепежей:
котел – может являться элементом нагревания, а может быть сооружен сверху на источнике нагрева – каменной угольной печи;
Фото: дровяной котел отопления
трубы ПП – их функция транспортировать и обеспечивать эффективную циркуляцию горячей воды с подводкой к радиаторам;
Фото: полипропиленовые трубы для отопления
радиаторы – являются непосредственными элементами обогрева помещения;
Фото: радиаторы для отопления
соединительная арматура – необходима при различных видах соединения полипропиленовых труб (это фитинги, переходники, тройники, крестовины и прочие элементы);
Фото: соединительная арматура для отопления
крепежи – такая оснастка нужна в любом монтажном деле, ведь без нее не обходится ни одна установка какой-либо трубопроводной системы (держатели, шурупы, дюбеля, фум-лента для уплотнения соединений и прочие материалы).
Фото: крепежи труб для отопления
Для тех участков соединений трубопровода из полипропилена, где требуется сварка, нужны следующие приборы, материалы и инструменты:
специальный сварочный аппарат;
Фото: сварочный аппарат для полипропиленовых труб
труборез, нож или кусачки;
Фото: труборез для полипропиленовых труб
шейвер для зачистки обрезанных краев труб;
Фото: шейвер для зачистки обрезанных краев труб
калибр для некоторых других зачисток концов труб.
Фото: калибр
Кроме тщательной подготовки всех необходимых инструментов, следует также помнить ряд правил, требований и рекомендаций, которые помогут в процессе работы с полипропиленовыми трубами:
- не стоит размещать трубы в местах, где находятся источники тепла превышающие нагрев до 130˚С (печи, обогреватели и прочее), иначе трубы начнут вздуваться в некоторых местах;
- разрезайте трубы на отрезки при помощи исключительно специальных инструментов: нож для резки труб, труборез или кусачки. Если не следовать этой рекомендации труба на ее краю от неправильного механического воздействия может треснуть;
- при разрезах труб из полипропилена придерживайтесь строго прямого угла – 90˚;
- разделение на отрезки ПП труб позволит продлить сроки их эксплуатации, а при необходимости оперативно осуществить ремонт;
- запаситесь большим количеством держателей, устанавливайте их друг от друга на расстоянии 0,5 метра и тогда ваши трубы не будут провисать, когда по ним будет течь горячая вода;
- перед началом работы все участки труб, крепежных соединительных элементов, оборудования нужно проверить на наличие различных загрязнений. Особенно это касается самих труб – внутри них ничего не должно быть;
- самой оптимальной температурой воздуха во время работы с полипропиленовыми трубами является температура не ниже 5 градусов тепла;
- старайтесь защитить полипропиленовые трубы от каких-либо механических воздействий (не роняйте на них ничего тяжелого, не ударяйте ими об твердые предметы и т.д.);
- для соединений не нужно самостоятельно нарезать резьбу на самих трубах – для этих целей существует специальные элементы – фитинги, которые уже имеют резьбу соответствующих размеров;
- используйте для надежности креплений и соединений фум-ленту;
- обязательно зачищайте края труб после их резки;
- после спайки дайте спокойно полежать деталям около 2-5 минут, чтобы материал полностью затвердел;
- следуйте всем инструкциями во время работы со сварочным аппаратом и выдерживайте необходимую температуру для спайки полипропиленовых деталей – не больше не меньше 260˚С;
- сварка ПП труб обязательно должна производиться в хорошо вентилируемом помещении, которое находиться отдельно от спален, кухонь, где в данное время живут люди. Иначе, не смотря на то, что дым быстро выветривается, можно получить отравление организма от вдыхаемого горячего полипропилена;
- после установки отопительной системы из полипропиленовых труб обязательно проведите тестовый запуск. В течение нескольких первых дней температуру воды нагревают постепенно, также не спеша увеличивают и нагрузку давления скоростей подачи в систему горячей воды. Лучше не торопиться, чем потом все переделывать.
Трубы из металлопластика (МП)
Еще одной разновидностью пластиковых труб для отопления являются трубы из комбинированного материала, сочетающего в себе пластик и алюминиевую фольгу. Эти материалы склеиваются между собой с помощью специального клея, образуя пятислойный «пирог»: пластик — клей — фольга — клей — пластик.
Опрессовка металлопластиковой трубы.
МП труба является самой прочной среди вышеперечисленных разновидностей: она способна выдержать давление более 25 бар при температуре + 25°C. Как и РЕ-Х труба, МП труба гибкая и хорошо подходит для сложных контуров. Выпускается в бухтах длиной до 500 м.
Соединение МП труб может быть трёх типов: разъёмное, компрессионное или неразъёмное. Первое не представляет труда (кроме гаечного ключа больше ничего не требуется), последние два типа требуют применения специального оборудования, что ограничивает возможность монтажа своими силами.
Какие трубы использовать
Практически все полипропиленовые изделия пригодны для холодного водоснабжения, а вот с горячим дело обстоит несколько иначе.
Для того чтобы использовать трубы для доставки питьевой воды, они должны иметь сертификат соответствия. Для горячего водоснабжения используются рукава первого и второго класса с рабочей температурой до 70 градусов. Для отопления и обустройства теплых полов используются специальные изделия, имеющие армирующий и антидиффузионный (защищающий от доступа кислорода) слои.
Трубы имеют соответствующие маркировки.
Необходимо учитывать некоторые особенности. Например, полимеры не используются при соединении с твердотопливными котлами. Как минимум полтора метра начального участка подачи и обратки должны быть из медных или стальных труб.
Цены на полипропиленовые трубы разных производителей
полипропиленовые трубы
Как правильно выбрать диаметр
Для точного подбора диаметра требуется гидравлический расчет системы, однако в домах до 250 м² можно обойтись без него.
Диаметр напрямую зависит от суммарной мощности радиаторов, при этом следует понимать, что разные участки труб обслуживают часть системы, а не всю ее целиком, поэтому подача часто имеет меньший диаметр, чем трубы соединений и обратки.
Для точной балансировки необходимо все же использовать гидравлический расчет, с помощью которого подбирается и диаметр и длинна разных участков, а также радиаторные клапаны и циркуляционный насос.
В результате расчета получают данные:
- расхода теплоносителя для всей системы, кг/с;
- потери напора в системе;
- потери напора от котла (насоса) до каждого радиатора.
Расход теплоносителя равен отношению теплопотерь здания к произведению теплоемкости воды и разности температур на подаче и обратке котла.
Скорость движения теплоносителя равна отношению расхода через участок трубы (кг/с) к произведению плотности воды и площади поперечного сечения трубы в квадратных метрах.
Потери напора равны произведению удельных потерь на трение в трубе и длины участка трубы. Информация по трению должна быть указана в справочной литературе производителя.
Также высчитываются потери сопротивления на фитингах, арматуре, оборудовании. Коэффициент указывается производителем каждого фитинга. Для расчета коэффициент перемножается с плотностью и скоростью в квадрате, деленной на два.
В итоге суммируются сопротивления всех участков и сравниваются с контрольным значением.
Если самостоятельный расчет вызывает сложности, обратитесь к специалистам.
Виды полипропиленовых труб
При компоновке трубопроводов для водоснабжения и отопления одним из главных факторов является выбор комплектующих. Полимерные материалы по своей структуре и техническим характеристикам подразделяют на несколько видов:
- Труба однослойная напорная для холодной воды с рабочей температурой +20°С и разрешенным давлением до 10 бар.
- Однослойная для горячего и холодного водоснабжения с максимальным давлением до 20 бар и температурой использования до +75°С.
- Многослойная, усиленная алюминиевой перфорированной фольгой, температура до +90°С, давление — 20 бар.
- Многослойная, армированная стекловолокном — до +90°С, 20-25 бар.
По материалу изготовления
В соответствии с международным стандартом EN ISO 15874-2013 и российским ГОСТ 32415-2013, напорные трубы и соединительные фитинги изготавливают из следующих материалов:
- РР-Н (Тип 1 ПП-Г) — гомополимеры;
- РР-В (Тип 2 ПП-Б) — блок-сополимеры;
- PP-R (Тип 3 ПП-Р) — рандом-сополимеры;
- PP-RCT (Тип 4 ПП) — рандом-сополимеры с модифицированной кристалличностью и высокой термостойкостью.
Арматура классов 1-4 должна быть пригодна для транспортировки горячей и холодной воды на протяжении 50 лет.
По виду армирования
Труба, структура которой улучшена алюминиевой перфорированной фольгой, состоит из трех слоев. В процессе изготовления внутренняя часть трубы соединяется с равномерно расположенной перфорированной фольгой и укрывается сверху слоем полимера.
Армирование снижает коэффициент температурного расширения конструкций.
Внешний контур нужен для защиты алюминиевого перфорированного слоя от повреждений. Средняя часть из фольги формирует внутридиффузионный барьер для защиты от проникновения воздуха в закрытые системы отопления.
Низкое значение теплового линейного расширения (меньше, чем у однослойных труб) делает изделие более жестким, что снижает его провисание и позволяет уменьшить объем креплений и компенсаторов.
Трубы, армированные стеклотканью, обладают теми же свойствами, что и с алюминиевой прослойкой. Наличие среднего слоя придает такой арматуре дополнительную прочность и снижает величину линейного удлинения.
Технология сварки полипропиленовых труб
Она заключается в таких действиях:
- Замеряется и отрезается необходимый кусок трубы.
- Острым ножом на свариваемом торце делается фаска под угол 30-40°.
- Маркером отмечается глубина запуска торца трубы в фитинг.
- На всех свариваемых элементах оставляются осевые метки, чтобы они не смещались.
- Специальным приспособлением срезается с торца трубы алюминиевый слой (верхний или средний) для её сваривания с фитингом.
- Обезжириваются свариваемые участки специальным средством.
- Паяльником нагреваются торцы свариваемых элементов.
Первым на насадку надевается фитинг, потому что у него толще стенки.
Затем в другую насадку требуется вставить зачищенный от алюминиевого слоя торец трубы. Он тоже должен плотно входить в отверстие насадки.
Оба свариваемых элемента нагревают паяльником указанное в нижней таблице время: 
По истечении этого времени нагретые детали снимают с паяльника, после чего равномерно запускают трубу в фитинг на требуемую глубину, отмеченную ранее маркером.
В ходе сварки полипропиленовых элементов необходимо исключить осевое смещение.
После запуска трубы в фитинг необходимо зафиксировать руками соединение не менее чем на 20 сек. За это время расплавленный пластик остынет, в результате чего получится надежное соединение.
Для набора полной прочности спаянный узел требуется выдержать без какой-либо нагрузки не менее 1 часа. По такой технологии собирают весь контур отопления, при этом сначала собирают небольшие участки, после чего объединяют их в более крупные, а затем соединяют в общую сеть. 
Учёт линейного расширения (сжатия)
Перепады комнатной температуры и теплоносителя приводят к линейному расширению и сжатию полипропилена. Это нужно учитывать в ходе сборки контура отопления из ПП труб. Если возможное удлинение трубы отопления полностью не удастся компенсировать, то эксплуатационный срок собранной системы будет меньше.
Требуется только грамотно проложить трубопровод. Это позволит ему свободно двигаться в процессе нагрева и остывания, поэтому он будет меньше разрушаться и дольше эксплуатироваться.
Как выполнить монтаж такого контура отопления? Довольно просто. В ходе монтажа труб нужно устанавливать специальные компенсаторы, и крепёжные неподвижные хомуты и U – образные хомуты-клипсы, позволяющие пластиковым трубам свободно двигаться. 
С помощью верхней схемы можно ознакомиться с примером компенсации расширения пластиковой трубы, достигаемой за счёт установки в нужных местах подвижных (ПК) и неподвижных (НК) кронштейнов.
Данная технология монтажа позволяет уменьшить удлинение нагретой пластиковой трубы. Предварительное напряжение должно быть направлено в противоположную сторону линейному расширению.
Особенности монтажа пропиленового контура отопления
Укладывается полипропиленовый контур отопления в соответствии с ГОСТами 21.602-79 и 21.602-2003, в которых указан минимальный уклон трубы в сторону самой нижней точки системы — не менее 0,5%.
Благодаря этому удастся минимизировать ущерб, который может возникнуть в результате утечки теплоносителя из системы и оперативно устранить неисправность.
Для этого также разделяют контур отопления на небольшие участки запорными кранами. Эти вентили перед установкой требуется проверять на целостность и работоспособность. 
При монтаже стояков необходимо особое внимание уделять неподвижным опорам и формированию оптимальной схемы компенсации удлинения нагретой трубы. Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:
Компенсируется линейное расширение стояка с помощью:
- Установки подвижных опор.
- Размещению на нём компенсационных петель.
В системах отопления частных домов для этого в основном используют подвижные опоры. Неподвижные опоры размещают под и над тройником или в местах муфтового соединения. Благодаря подобному способу фиксации удаётся предотвратить проседание стояка.
Исключением являются участки трубопровода, расположенные в отапливаемых помещениях, которые тоже в некоторой степени должны отдавать тепло.
Утеплять пластиковые трубы желательно пенополиуретановой изоляцией. 
Что такое центральное армирование полипропиленовых труб
Для полипропиленовых труб, у которых армирование происходит внахлест, характерен один значительный недостаток, делающих их монтаж довольно неудобным (речь, прежде всего, о сварке). Дело в том, что прежде, чем приступать к свариванию, данные изделия нужно обязательно зачистить, то есть снять верхний алюминиевый слой и внешнее декоративное полипропиленовое покрытие. Для упрощения данной процедуры рядом производителей освоено применения центрального армирования.
В таком случае достигается сбережение характеристик армированной алюминием полипропиленовой трубы – малого показателя коэффициента линейного расширения и небольшой проницаемость для кислорода. То есть, линейное расширение полипропиленовых труб будет вполне допустимым. Единственный момент — приходится тратить некоторое время на торцовку, что дает возможность создать между фольгой и теплоносителем надежный барьер.
Если данной процедурой пренебречь, это может привести к проникновению в промежуток между полипропиленом и фольгой влаги из трубы: как результат, поверхность начинает вздуваться. Из-за этого происходит повреждение трубопровода: причина кроется в очень малой толщине декоративного полипропиленового слоя, для которого характерна небольшая прочность – нагрузки такого уровня ему точно не по плечу. Разрушение этого слоя – обычно просто вопрос времени, после чего начинается утечка теплоносителя, со всеми выходящими последствиями.
Имея в виду подобную опасность, торцевание перед началом монтажных работ превращается в обязательную к исполнению процедуру, когда речь идет о центральноармированных трубах. Однако есть такой нюанс, что проведение проверки на ее качество, если речь идет в готовом собранном трубопроводе, возможности нет. В таком случае вся надежда на то, что мастера-сантехники оказались порядочными людьми, и все сделали профессионально. Однако бывает так, что и профессионалы ошибаются, следуя совету некоторых поставщиков пропускать предварительную зачистку. Достигнуть хорошего качества сварочных работ без предварительной торцовки можно с помощью специальных насадок.
Отчего зависит срок службы полипропиленовых труб для водоснабжения
Продолжительность эксплуатации трубопровода из полипропилена составляет полвека для системы водоснабжения холодного и четверть – для горячего. Однако срок службы полипропиленовых труб водоснабжения может существенно снизиться, если:
- неправильно выбран материал, из которого изготовлены изделия;
- нарушена технология выполнения монтажных работ;
- выбраны трубы из полипропилена, диаметр и толщина которых меньше рекомендуемых значений;
- контур длительное время находился под воздействием ультрафиолета, либо был смонтирован на открытом участке. Солнечные лучи способствуют истончению полипропилена.
Срок службы зависит от многих факторов
Как выбрать полипропиленовые трубы для отопления и как их установить
Чтобы труба из полипропилена оправдала все ожидания и подошла для монтажа водопроводной системы, при выборе необходимо обратить внимание на следующие параметры:
рабочее давление – от этого параметра будет зависеть, насколько высокий показатель прочности будет иметь труба и выдержит ли она резкое повышение температуры и давления. При выборе трубы показатель, указанный на маркировке товара, следует снизить в три раза, чтобы понять, какое рабочее давление может быть выставлено. В среднем, для простых труб показатель не может быть выше 10, а для уплотненных и многослойных – до 25;
пропускной диаметр – может иметь показатели от 12 до 400 мм, в зависимости от того, для какой системы подбирается труба
В целом пропускной диаметр не имеет значения, но он не должен быть меньше впускного отверстия.
толщина стенки – важный показатель, обратив внимание на который, можно сделать вывод о прочности конструкции;
температурный режим – разные трубы могут выдержать разный температурный режим. Так, трубы для ХВС предназначены для использования при температуре воды не выше 25 градусов
Если подать через них горячую воду, произойдет деформация. Трубы для ГВС стоят дороже, но могут выдерживать температуру от 90 до 120 градусов;
слои – бюджетные варианты труб изготавливаются из одного слоя. Чтобы выбрать надежный вариант, стоит обратить внимание на трехслойные трубы.
Кроме того, трубы с армированием лучше подходят для установки в сложных условиях – они более прочные и служат намного дольше.
Виды полипропиленовых труб
Строительная индустрия развивается постоянно, и на сегодняшний день, вместо металлических при организации инженерных систем применяются в большинстве случаев различные виды полипропиленовых труб и фитингов.
Они могут быть использованы для монтажа трубопроводов для подачи технической и питьевой воды, транспортировки теплоносителей, агрессивных сред, сжатого воздуха, полива, дренажа, вентиляции административных, жилых зданий, в агропромышленном комплексе, на различных производствах для газа.
- Конструктивно полипропиленовые трубы производятся двух типов:
- цельные;
- армированные (комбинированные).
Армирование позволяет уменьшить температурные удлинения, которые значительны у цельных труб.
- Производители применяют несколько способов армирования:
- Покрытие трубы с наружной стороны слоем алюминиевой фольги.
- Устройство слоя алюминия внутри трубы, ближе к наружному краю.
- Усиление стекловолокном.
- Усиление слоем композитного материала из полипропилена и фибро- или стекловолокна.
Цельные полипропиленовые трубы
Отличие полипропиленовых труб данного вида состоит в различном сырье, используемом для их производства, а также их применении. Различия технических характеристик отображены в маркировке.
Значение маркировки:
Маркировка PN – означает постоянное внутреннее водяное давление при температуре 20°С, которое трубы способны выдерживать 50 лет. Цифровая величина соответствует толщине стенок (чем больше значение, тем толще стенки).
Трубы полипропиленовые PN 10, 16, 20, 25 – самые распространенные. PN 20 и 25 предназначены для устройства систем отопления и горячего водоснабжения.
Наличие продольной синей полосы свидетельствует об их назначении для транспортировки холодной воды, красная – горячей.
- Маркировка PP указывает на то, что материал труб — полипропилен:
- PPH, РР-1, РР-тип 1 – гомополимер. РРН – используют для холодного водоснабжения и прокладки вентиляции.
- РРВ, РР-2, РР-тип 2 –блоксополимер. РРВ – предназначены для горячего водоснабжения и отопления.
Полипропиленовые трубы PPRC, PP-random, PPR – изготовлены из новейшего материала «рандом сополимер». PPR – наиболее распространенная и подходит для всех видов инженерных коммуникаций. Такие трубопроводы обладают повышенной теплостойкостью.
Для прокладки на открытых участках желательно выбирать трубы с защитной оболочкой от ультрафиолета.
С алюминиевым армированием
- Армирование алюминиевой фольгой может быть:
- сплошным;
- перфорированным.
Алюминиевая перфорация представляет собой сетку с небольшими отверстиями. Во время экструдирования, текучий вязкий материал, попадая в перфорацию, создает сцепление полимера с металлом.
Армирование алюминием значительно снижает коэффициент теплового увеличения, но при монтаже инженерных систем существуют определенные сложности. Раструбная сварка предусматривает предварительное удаление алюминиевой оболочки и внешнего слоя полимера и зачистки трубы на величину, соответствующую глубине ее вхождения в фитинг.
- Существует также трубы, не требующие удаления внешнего слоя при монтаже, но и они имеют ряд недостатков:
- к фитингу крепится только внешний слой, равный половине толщины стенки;
- необходима насадка для сварочного аппарата;
- после отрезания изделия требуется его торцевание.
Армированные стекловолокном
Маркированная PPR-FB-PPR труба состоит из двух слоев полипропилена и стекловолокна между ними – так называемая «стеклопластиковая».
- Труба со стекловолоконным армированием имеет ряд преимуществ перед алюминиевым армированием:
- При монтаже не требуется их калибровка и зачистка.
- Процесс пайки аналогичен соединению пластиковых цельных труб или любых зачищенных полимерных, что значительно сокращает финансовые и временные затраты.
- Полипропиленовые со стекловолокном не расслаиваются, поскольку их структура однородная – стекловолокно в центральном слое вплавлено в полипропилен.
- Стекловолокно увеличивает жесткость изделий.
Недостаток стеклопластиковых труб – их термическое удлинение на 6% превышает аналогичные показатели с алюминиевым армированием.
