Камин на пеллетах для отопления дома, устройство прибора, его особенности

Сравнение аналогичными устройствами

Стоимость на электроэнергию, а также на газ постоянно растет, а значит, пеллетные печи выгодно покупать, прежде всего, с точки зрения выгоды.

Так как они совершенно не зависят от внешних источников, автоматически отпадает зависимость системы от поставщиков – сам владелец дома решает, сколько ему необходимо приобрести гранул, к примеру, на один зимний сезон.

Основные отличия

Главное отличие каминов, работающих с использованием древесных гранул, от печей, работающих на сухом дереве, в том, что они не выделяют углекислый газ. Дерево же при горении углекислоту выделяет, а это весьма опасно для здоровья обитателей загородного дома. Золу, которая образуется после сгорания пеллет, вполне можно использовать как удобрение на участке или в теплице.

Еще одна отличительная особенность подобных устройств – их можно устанавливать в домах, когда поблизости нет газопровода или возможности отопления при помощи электрического агрегата. Причем, даже если и газ, и электричество доступно, при их отключении пеллетная печь будет резервной системой для отопления коттеджа. Особенно это актуально в сильные холода. При правильной эксплуатации таких печей, и своевременном проведении работ по техническому обслуживанию они способны прослужить более 20 лет.

Механизированные пеллетные котлы

Механический пеллетный котел

Данный тип полуавтоматических котлов будет привлекателен для тех, кто ограничен в финансах и готов уделять время для чистки и обслуживания системы. Установки не выдвигают жестких требований к качеству топлива, накопительный бункер рассчитан на сутки-двое работы. Владельцу необходимо уделять от 5 до 15 минут в день для чистки теплообменника, дозагрузки топлива, контроля розжига после команды пуска.

Главное достоинство механизированных котлов — универсальность. Она сразу закладывается производителем. Установки не только работают на пеллетах любого качества, но и оборудуются отдельными топками для сжигания дров, гранулированного угля, других энергоносителей в ручном режиме.

Ключевые характеристики

Надёжность пеллетного котла, как любого оборудования, выражена в гарантийном сроке, межремонтном и межсервисном интервалах. Как устройство для производства энергии и передачи её теплоносителю, прибор характеризуют:

• энергетическая эффективность сжигания топлива;
• мощность;
• время автономной работы на одной закладке.

Тепловая мощность, какая самая малая

Какое количество теплоты образуется за единицу времени в результате сжигания топлива, показывает основная характеристика теплогенератора — тепловая мощность.

Её выбирают исходя из назначения помещения, площади, высоты потолков, теплопотерь при прохождении через ограждающие конструкции.

Значения мощности гранульного котла лежат в диапазоне 12—500 кВт.

Меньшая мощность делает устройство невыгодным, при большей он теряет преимущества перед другими теплогенераторами:

• работает с КПД < 0,8 — менее эффективно, чем газовые, жидкотопливные, угольные котлы;
• выходит из строя через 3—5 лет.

Коэффициент полезного действия

КПД устройства показывает, какую долю смог «взять» пеллетный котёл из того расчетного количества тепла, которое топливо «отдало» при сгорании. Снижает КПД недостаточная или чрезмерная загрузка топки, некачественное горючее, неправильная эксплуатация оборудования.

Топливо тем эффективнее, чем выше теплота его сгорания. Лидируют по эффективности мазут и дизель. Теплота сгорания пеллет в 2,4—4,3 раза ниже и зависит от вида исходного сырья:

• древесных — 17,5—19 (МДж/кг);
• соломенных — 14,5;
• торфяных — 10.

По этому показателю гранулы из отходов деревообработки сравнимы с углем (15—25 МДж/кг) и превосходят исходный материал — опилки, щепу, стружку (10 МДж/кг).

Расход топлива и вместительность бункера

Средний годовой расход гранул из древесного вторсырья на 1/5 меньше, чем бурого угля (по массе) и в разы меньше кусковой древесины (она более влажная и менее плотная).

Точная цифра зависит от свойств котла и настроек его работы, а также от объёма обогреваемого помещения, материала и конструкции наружных стен.

Объём бункера для пеллет определяет, как долго отопительному котлу не потребуется участие человека и варьируется от десятков литров до кубометра и более.

Справка. Автоматизация подачи топлива возможна, если она изначально предусмотрена конструкцией котла. От объёма бункера зависят и противопожарные расстояния в котельной.

Дополнительные функции

Автоматизация работы пеллетного котла не ограничивается механизированной подачей топлива из оперативного запаса к горелке. Модели котлов с дополнительными функциями сводят ручной труд по обслуживанию агрегата к минимуму:

• оптические элементы контролируют пламя;
• электроспираль воспламеняет закладку топлива;
• температуру и давление воды измеряет термоманометр;
• термостаты включают и выключают горелку, насос, защищают систему от перегрева;
• мощность котла настраивает потенциометр;
• датчик прогорания топлива реагирует на температуру поверхности горелки.

Это неполный перечень электронных, механических, химических устройств, которыми производитель способен оснастить свою продукцию.

Высокая степень автоматизации позволяет пеллетному котлу работать без участия человека более 7 суток. Связь с персональным компьютером делает управление дистанционным. Очистка или замена зольника вручную занимает не более получаса.

Важно! Технические параметры пеллетного котла, заявленные производителем — это результат испытаний, проведённых с предписанным топливом. Инструкция к устройству содержит требования к качеству пеллет: зернистость (мм), теплотворность (Дж/кг), влажность (%), зольность (%)

Свойства горючего отражаются на мощности и эффективности теплогенератора.

Конструкция устройства

С виду это обычная дровяная стальная печь, топка которой изготавливается или из стали, или из чугуна. С внешней стороны жаропрочное стекло, на задней стенке дымоходный выхлоп.

Внутри корпуса размещен бункер для пеллет, под ним шнек, работающий от мотор-редуктора.

Вентиляторы

Для обеспечения топочной камеры кислородом установлен вентилятор. Но этот прибор выполняет еще одну функцию – прогон воздуха по каналам, которые располагаются между корпусом установки и стенками топочной камеры. Нагретый таким образом воздух, через отверстия в корпусе проникает в помещение.

Пеллетный камин выпускается в нескольких моделях, в которых вентилятор работает по-разному. К примеру, он прогоняет воздух только по каналам, а кислород поступает в топку естественным путем через специальные отверстия в нижней части корпуса. Есть модель, где установлены два вентилятора: один для подачи воздуха в зону горения, второй для прогона воздуха по нагревательным каналам.

Блок автоматической подачи топлива

Чаще всего бункер для пеллет устанавливается в задней части. Шнек смонтирован не горизонтально, а под наклоном. Он как бы поднимает гранулы вверх. В саму же топку топливо попадает самотеком.

Зольная камера

Для удобства уборки золы под топкой установлена поворотная чаша, с помощью которой остатки сгоревших пеллет сбрасываются в зольную камеру. Она представляет собой выдвижной ящик, он легко чистится.

Чаша поворачивается с определенной частотой, которую можно задать на блоке управления.

Как работает горелка

Автоматический камин на пеллетах для обогрева функционирует автономно из-за конструктивных особенностей горелки. За управление отвечает микропроцессорный контроллер.

С целью стабильной и правильной работы горелочное устройство в камине тесно взаимосвязано с несколькими важными узлами. А именно:

1. Каминная электроника. Она выполняет функции по контролю функциональности системы топливной подачи, поддержания пламени в горелочной нише, искусственного нагнетания воздуха в топку и отведения продуктов сжигания. При переходе в режим длительного сгорания гранул в камине, автоматически изменяется скорость подачи гранул в топочную камеру, интенсивность горения делается ниже за счёт отсечения объёма воздуха.
2. Система розжига. Это устройство для сжигания пеллетных гранул, оно оборудовано электрическим розжигом. Работа камина начинается после нажатия кнопки «Пуск». После старта поджигается первая партия гранул. Если огонь затухает, то срабатывает фотоэлемент. Электрический розжиг запускается заново. Способы розжига могут разниться, всё зависит от выбранной модификации. Используется пьезорозжиг, электророзжиг, плазменный розжиг.
3. Шнек для пеллетной подачи либо транспортёр. Пеллеты подаются в горелку с помощью шнековой передачи. Шнек (при помощи него топливо перемещается в топочную камеру) вращается за счёт электрического двигателя. Расход электрической энергии равняется максимум 180 Вт/ч. Минус устройства в наличии шума, который связан с функционированием двигателя.
4. Система искусственного воздушного нагнетания и удаления дыма. Камины имеют принудительную вытяжку. Воздух подаётся в горелочное устройство турбинами, лопасти которых образуют завихрения нужной интенсивности для поддержания наилучшего горения факела. Продукты сжигания удаляет вентилятор дымоудаления. Устройства воздушной подачи и отвода продуктов сжигания функционируют вместе с горелкой. Различные перемены в работе горелочного устройства влияют на интенсивность вращения турбин.
5. Чаша горелки. В устройстве гранулированной горелки это важный узел. При помощи шнека осуществляется загрузка гранул.

Конструкция горелочного устройства отличается полной безопасностью и эффективностью. Микропроцессор, который контролирует функции устройства, даёт сигнал на отключение при различных неполадках в работе камина. Современные модификации могут похвастаться меньшим расходом пеллетных гранул за счёт налаженного процесса пиролиза.

Горелочные устройства в камине на пеллетах очень требовательны к качеству используемого топлива. Гранулы должны быть в среднем 7 мм в диаметре и до 30 мм в длину. Применительно к каждому камину существует своя инструкция, прилагаемая к агрегату. Неполадки в работе в большинстве случаев появляются из-за применения пеллет низкого качества.

Что должна обеспечивать автоматика

Автоматика пеллетного котла

В зависимости от пожеланий владельца, можно построить систему любой сложности. Автоматика обеспечивает выполнение следующих отдельных функций:

1. Контроль температуры теплоносителя и выхлопных газов котла (по ней определяется необходимость чистки).
2. Подачу пеллет из накопительного бункера.
3. Удаление зольных остатков.
4. Оповещение владельцев системы о возникновении аварийных и критических ситуаций.
5. Удаленное управления параметрами работы отопления.

Чтобы не останавливаться на этом вопросе в дальнейшем, рассмотрим, что может пониматься под накопительным бункером. Есть два основных варианта:

• в помещении, где расположен твердотопливный котел отопления пеллетный, монтируется стальная емкость с конусным выводом снизу для подачи гранул к шнековой системе,
• накопительный бункер представляет собой небольшое помещение. В него через погрузочное окно засыпаются пеллеты, объем запаса топлива рассчитывается так, чтобы его хватало на отопительный сезон. В этом случае гранулы подаются шнеком или вакуумным насосом в небольшой промежуточный бункер.

Если решено сделать кладовую или иное помещение для размещения запаса гранул, необходимо обеспечить в нем параметры микроклимата, рекомендуемые производителем топлива для длительного хранения пеллет.

Что такое пеллеты?

Это современный вид древесного топлива в виде гранул, сырьем для которого может быть любой горючий природный материал. К примеру:

• древесина (отходы деревоперерабатывающей и лесозаготовительной промышленности);
• торф;
• отходы сельского хозяйства (початки разных растений, стебли, ветки, листья и так далее).

Процесс изготовления пеллет достаточно прост. Сырье измельчают до состояния муки, затем высушивают и подают на пресс-гранулятор (это что-то вроде мясорубки). Именно на этом оборудовании и получаются на выходе гранулы с достаточно большой плотностью, потому что внутри сырье подвергается сильному сжатию.

Кстати, диаметр гранул варьируется в пределах 4-10 мм, длина стандартная 5 см.

Выбор камина на пеллетах для отопления каркасного дома

Выбирая котел на пеллетах я ужасался их внешним видом — подобное чудовище надо ставить в отдельное помещение и пускать с экскурсией туда людей, которых надо напугать. Совершенно не хотелось иметь отдельное тех помещение: дом у нас не большой. Хотелось иметь камин с живым огнем. Так чтобы вечером потушить в гостиной свет и сидя на диване пить горячее вино, и смотреть на отблески огня на стенах, краем глаза видя сугробы и заснеженные хвойники за окном.

Выход был найден — камин на пеллетах с водяным контуром — аквакамин. Модель так же сразу же выбрал — Laminox ESTER IDRO 15 «всё в одном»:

— предохранительный клапан — расширительный бак — циркуляционный насос — автоматический воздухоотводчик

Мощности 15 кВт по моим расчетам хватало на дом. Но после звонка на фирму, которая эксклюзивно поставляет итальянцев и занимается подключением и обслуживанием аквакаминов, мой выбор окончательно сформировался: LAMINOX ELISA PHANTOM IDRO 16 — плоский аквакамин бордового цвета с вертикальным выпуском.

Ну и могу сейчас сказать — выбор был правильным. Аквакамин работает тихо — монотонное шуршание вентилятора. Шнеков подачи пеллет вообще не слышно.

Дымоход 8 см — я заказал сэндвич 10 см, крашенный в коричневый цвет — вписывается в будущий интерьер. Труба на крыше не дымит и никак себя не выдает. Иногда с порывом ветра можно уловить сладковатый аромат — так пахнет хороший итальянский ликер.

Ночью вижу о окнах первого этажа отблески пламени — пока дом сушится и доделывается, аквакамин работает круглосуточно. Расход пеллет (купил для пробы 2 тонны) на сутки один мешок 15 кг. В дальнейшем будет потреблять меньше.

Управление аквакамином автоматическое. 5 кнопок и меню. Можно установить мощность горения и температуру в помещении, которую аквакамин будет поддерживать.

Единственное неудобство: бункер аквакамина для пеллет на 15 кг. То есть приходится раз в день подсыпать пеллеты. Поэтому не смотря на то что к аквакамину можно подключить интернет-модуль для дистанционного управления отоплением (например находясь в Тайланде за несколько дней до приезда установить температуру в доме 23-24 градуса), данную задачу не удастся реализовать ввиду ограниченной вместимости бункера.

Можно что-то придумать с установкой внешнего бункера и увеличить объем до 200-300 кг, но это будет не красиво. Поэтому тут: — или красота и эстетика — или практичность

Мы выбрали красоту и эстетику.

Преимущества и недостатки систем

В большинстве европейских стран, а также в Соединенных Штатах Америки отопительные системы, работающие на древесных гранулах, уже много лет используются для отопления частных домов.

Подобная популярность прежде всего объясняется безвредностью такого способа обогрева дома для его жителей, в то время как, к примеру, обогревательные котлы на солярке не могут похвастаться экологической безопасностью.

Преимущества печей

Одним из самых значимых преимуществ пеллетных печей–каминов является автономность их работы — от внешних источников энергии (электричества, газа) они абсолютно не зависят. Помимо этого, себестоимость подобного оборудования в разы ниже, чем у альтернативных вариантов.

Так как процесс отопления помещений практически полностью автоматизирован, в бункер печи можно заранее загрузить большой запас гранул, чтобы система отапливала дом длительный период времени без участия человека. Кроме того при изготовлении абсолютно всех металлических элементов системы их покрывают специальными составами, которые защищают печь от коррозии.

Также стоит выделить следующие преимущества печей, работающих на пеллетах:

1. если вдруг в системе закончится топливо или случайно откроется дверца, печь автоматически отключится;
2. подобные печи можно использовать для торговых или производственных помещений;
3. пеллеты гораздо эффективнее по уровню теплоотдачи, нежели аналогичные виды твердого топлива.

Несколько недостатков

Также стоит перечислить несколько недостатков подобных систем:

1. 1. высокая стоимость печей в сравнении с газовым или электрическим оборудованием;
   2. в удаленных от города домах и дачах довольно сложно обеспечить сервисное обслуживание устройств;
   3. модели старого поколения необходимо как минимум 1 раз в 2 недели тщательно очищать;
   4. импортные печи зачастую не рассчитаны на условия эксплуатации в нашей стране – суровые зимы или постоянные перепады напряжения в сети могут в короткие сроки вывести оборудование из строя.

Как работает пеллетный котел

Принцип работы пеллетного котла

Существует несколько схем работы пеллетных котлов. Классическая — подразумевает пиролиз топлива, разложение деревосодержащего сырья при низком содержании кислорода. Образуемый при этом процессе газ служит основным энергоносителем и сжигается в специальной камере.

Пеллетный котел классического типа редко встречается на современном рынке. Он требует мощного электропитания (обработка гранул производится постоянно, путем нагрева ТЭНом), чувствителен к качеству топлива, оснащается автоматикой дозированной подачи воздуха в камеру пиролиза. Оборудование сложно в настройке, предусматривает периодическое обслуживание и диагностику.

Бытовой и промышленный пеллетный котел средней мощности, который можно купить в магазинах — действует по схеме двойного сжигания топлива и топочного газа. Работает все следующим образом:

• пеллеты подаются в камеру первичного нагрева. В ней проходит пиролиз, под действием высокой температуры от ТЭНагранулы выделяют горючий газ, происходит процедура розжига,
• образованный в процессе пиролиза топочный газ поступает в камеру вторичного дожига, где расположены пеллетные горелки. Они могут быть разного типа, к примеру, объемные, направленные (факельные), каминные,
• в зону дожига шнеком подаются пеллеты, они подвергаются прямому действию пламени и сгорают почти полностью.

Эффективность, которой обладает котел, напрямую зависит от типа горелки и качества топлива. В хороших системах один сожженный килограмм пеллет может давать столько же тепла, сколько поллитра солярки.

Как оценить, сколько топлива понадобится на сезон

Горение топлива в котле

Для расчета количества топлива пользуются как нормами, заданными СНиП, так и фактическим опытом использования отопительного оборудования. Для поддержания оптимальной температуры в зимний период, в доме, утепленном согласно отраслевым стандартам, требуется 100 Ватт тепловой мощности в час на 1 кв. м площади.

Эта цифра СНиП применяется для выбора любого отопительного оборудования, от масляных электрообогревателей до котлов самого разного класса. На практике, с учетом опыта реальной эксплуатации оборудования, расчет выглядит следующим образом:

• среднестатистический дом площадью в 100 квадратов потребует 10 кВт тепловой мощности в час по теоретической оценке,
• из-за наличия теплых и холодных дней, средний расчетный показатель выработки энергии можно уменьшить вдвое, до 5 кВт в час,
• за сутки твердотопливный котел пеллетный должен отдать теплоносителю 120 кВт,
• производитель пеллет обозначает теплоту сгорания своего продукта, в среднем она составляет 5 кВт на 1 кг,
• по средней оценке за сутки для отопления дома потребуется 24 кг пеллет.

Последним шагом следует учесть снижение эффективности котла из-за накопления нагара и зольных остатков в камере сгорания. Суточный расход энергоносителя рационально увеличить на 5% для высококачественного сырья и 10% — для топлива низкого класса для компенсации потерь КПД. После этого будет получен фактический расход гранул пеллетных котлов для отопления дома в сутки.

Общую массу топлива, которую нужно закупить для прохождения сезона, рассчитывают простым умножением числа дней на суточное потребление. Чем длиннее берется период времени, тем расчет точнее. Если же проводится оценка короткого интервала, к примеру, только 90-120 дней с самой низкой температурой, потребуется учесть климатический регион, а также — степень утепления дома. Если нет уверенности, что здание отвечает нормам потери тепла по СНиП, расчетный расход пеллетных котлов рекомендуется увеличить на 5-10%.

Как работает пеллетный котел

Принцип работы пеллетного котла

Существует несколько схем работы пеллетных котлов. Классическая — подразумевает пиролиз топлива, разложение деревосодержащего сырья при низком содержании кислорода. Образуемый при этом процессе газ служит основным энергоносителем и сжигается в специальной камере.

Пеллетный котел классического типа редко встречается на современном рынке. Он требует мощного электропитания (обработка гранул производится постоянно, путем нагрева ТЭНом), чувствителен к качеству топлива, оснащается автоматикой дозированной подачи воздуха в камеру пиролиза. Оборудование сложно в настройке, предусматривает периодическое обслуживание и диагностику.

Бытовой и промышленный пеллетный котел средней мощности, который можно купить в магазинах — действует по схеме двойного сжигания топлива и топочного газа. Работает все следующим образом:

• пеллеты подаются в камеру первичного нагрева. В ней проходит пиролиз, под действием высокой температуры от ТЭНагранулы выделяют горючий газ, происходит процедура розжига,
• образованный в процессе пиролиза топочный газ поступает в камеру вторичного дожига, где расположены пеллетные горелки. Они могут быть разного типа, к примеру, объемные, направленные (факельные), каминные,
• в зону дожига шнеком подаются пеллеты, они подвергаются прямому действию пламени и сгорают почти полностью.

Эффективность, которой обладает котел, напрямую зависит от типа горелки и качества топлива. В хороших системах один сожженный килограмм пеллет может давать столько же тепла, сколько поллитра солярки.

Немного о топливе и его сжигании

Пеллетное топливо

Пеллеты представляют собой спрессованную, измельченную древесину. Гранулы имеют размеры 6-8 мм в диаметре и 50-70 в длину (среднестатистические показатели). При изготовлении топливных элементов не используются клеи и посторонние химические добавки. Технология производства выглядит следующим образом:

• деревосодержащие отходы тщательно высушиваются,
• после измельчения происходит второй цикл сушки, в ходе которого влажность сырья доводится до 2-3%,
• в специальной установке мелкие опилки подвергаются воздействию высокой температуры, давления, пара,
• при спрессовывании из дерева выделяются масла и смолы, которые работают как естественный клеевой состав, соединяя опилки в достаточно прочную гранулу с показателем влажности до 15%.

Каждый производитель пеллетных котлов рекомендует загружать в свои установки топливо с определенными характеристиками. Играют роль:

• какие типы пеллетных горелок котлов применяются,
• тип системы подачи топлива,
• характеристики структуры удаления зольных остатков.

При использовании не рекомендуемого класса пеллет, котел будет снижать коэффициент полезного действия, требовать процедур обслуживания. Это совсем не хочется наблюдать в отопительный сезон. Пеллетный котел, правильно выбранный, обеспеченный автоматикой подачи топлива и удаления зольных остатков не потребует вмешательства в свою работу.

Пеллеты из шелухи подсолнуха

На массовом рынке предлагаются не только гранулы, созданные исключительно из древесных остатков, считающиеся топливом высокого качества. На практике можно приобрести пеллеты, сделанные из шелухи подсолнечника, гречки, других злаков, с содержанием измельченных косточек разных фруктовых культур. Характер исходного сырья влияет на количество выделяемой теплоты при сгорании и массу топлива, которое потребит пеллетный котел в сутки, неделю, месяц.

Принцип работы

Пеллетная печь, работающая на гранулах, состоит из узлов:

• Корпус.
• Горелка.
• Топка.
• Теплообменник.
• Топливный бункер.
• Вентилятор.
• Дымоход.

Основным элементом конструкции является горелка, контролируемая автоматической системой. Горелки разделяются на 2 вида:

Факельные. Это труба, являющаяся камерой сгорания. В ней, с одной стороны подаются шнеком пеллеты с потоком воздуха, а с другой идет поток пламени.

Реторные. Горелка имеет форму чаши. Снизу, шнеком, подается топливо. Сбоку вдувается вентилятором воздух. Для этого в чаше предусмотрены отверстия. Пламя направленно вертикально вверх.

В конструкцию горелки встроен вентилятор и шнек. Электророзжиг и процесс горения обеспечивается фотодатчиком, элементом накаливания и платой управления.

По команде, шнек передает в камеру сгорания порцию гранул. Согласно программе, включается вентилятор и начинает работать элемент накаливания. Возникает пламя. Как только фотодатчиком фиксируется стабильное горение, блок управления останавливает элемент накаливания. В дальнейшем циклы продолжаются, согласно заданной программе.

Схема пеллетной печи внутри

Изготовляется камера сгорания из стали или чугуна. В печь встроен теплообменник. Он представляет собой трубы, сквозь которые проходит дым и горячие газы, нагревая воду. Из теплообменника выходят патрубки для подключения к отопительной системе.

Несколько советов

Чтобы сделать правильный выбор такой системы, нужно учитывать несколько очень важных моментов:

Мощность камина. Если стены помещения имеют хорошее утепление, и оборудованы стеклопакетами, за основу берется следующий расчет: 1 кВт энергии соответствует 10 кв. метрам дома.

Габариты. Довольно часто пеллетный камин монтируют в кухонном помещении. Это связано с местом нахождения дымохода. Иногда размеры могут не подойти для установки.

Автоматика. Установленный блок управления обязательно должен иметь возможность работать в нескольких режимах:

• температурный;
• временной.

Между ними должна сохраняться определенная связь. К примеру, камин должен включаться в определенное время и поддерживать температуру 22 градуса.

Если учитывать вышеописанные советы, можно приобрести наиболее подходящую систему.

Что это такое

Среди множества типов каминов люди все чаще используют конструкции пеллетного типа.

В таких механизмах основным топливом выступают древесные отходы, спрессованные в небольшие гранулы.

Пеллетные камины изготавливают из нескольких материалов:

• листовое железо;
• чугун.

Для придания ему привлекательного дизайна, подобные механизмы декорируют с помощью стеклянной или керамической отделки.

Такие камины зачастую выполняют в виде небольших емкостей, внутри которых и выполняется сгорание топлива. Следует отметить, что данный процесс происходит за стеклянной дверью, имитируя треск дров.

В зависимости от конструкции, камины можно разделить на несколько типов:

Такая технология в некотором роде напоминает обычный отопительный котел.

Пеллетные котлы зачастую оснащаются автоматическими системами розжига, но бывают случаи, когда этот процесс можно осуществить без электричества.