Рекомендации специалистов
Во время заполнения теплых полов водой в режиме высокого давления возникает реальная опасность выскакивания труб из своих посадочных мест. Обычно это бывает в тех местах, где применялась монтажная лента. Во избежание подобных ситуаций необходимо предварительно провести монтаж маяков для стяжки, закрепив их для верности небольшими кучками раствора. Это позволит после затвердевания смеси обзавестись дополнительным удерживающим каркасом. Если контур крепился на сетку, то в дополнительных укрепляющих мероприятиях необходимости нет. Перед укладкой раствора трубы рекомендуется промыть от возможных загрязнений чистой проточной водой. Промывку лучше повторить несколько раз: сигналом к прекращению процедуры является то, что вода на выходе будет полностью чистой.
Источник
Несколько советов
Технические мероприятия по промывке систем отопления
При опрессовке с использованием повышенного давления существует опасность, что трубы могут быть вырваны из гнезд, если применялись монтажные ленты. Чтобы избежать этого, следует заранее с определенным шагом поставить маяки для стяжки и зафиксировать их локальными участками раствора.
После затвердевания образуется каркас, дополнительно удерживающий трубы. Если в процессе монтажа контур привязывался к сетке, то проводить дополнительных укрепляющих мероприятий не нужно.
Перед заливкой во время опрессовки в систему теплоносителя, трубы следует промыть, используя проточную воду. Это позволит удалить из них возможные загрязнения. Для промывки контур несколько раз заполняется и сливается. Окончанием процедуры считается появление на выходе абсолютно чистой жидкости.
Контрольный запуск теплого пола
(Это относится к случаю, когда опрессовывали водой.)
Имеет смысл провести запуск теплого пола, пока ещё трубопровод не «спрятан», чтобы окончательно убедиться, что система надёжна и в работающем состоянии.
Итак, такой контрольный запуск теплого пола проводим в следующей последовательности.
- Перекрываем вентили перед коллектором, чтобы теплоноситель циркулировал только по кольцу «котел — котел». Запускаем циркуляционный насос и затем котел. Котел не на полную мощность! И снова смотрим соединения.
- Открываем самую дальнюю от котла петлю теплого пола. Ждём, пока она полностью прогреется. (Если в системе антифриз на основе этиленгликоля, то обязательна хорошая вентиляция помещения — на случай утечки!) Когда разница температуры между подачей и обраткой достигнет 5…10 градусов, открываем второй по удалённости от котла контур. Каждый раз будет слышен выход воздуха через воздухоотводчик. Таким образом запускаем все петли по очереди.
- Увеличиваем температуру до максимальной для теплого пола (60 градусов). Это если теплый пол — единственная система отопления.
- Если же отопление комбинированное, то выставляем температуру теплого пола на термостатах. Система должна проработать на такой максимальной температуре не меньше 6 часов. Запишите давление и температуру при пиковых нагрузках в разных точках системы — в дальнейшем, в случае срабатывания аварийной защиты котла либо обнаружении неправильной работы системы вы сможете использовать свои записи для диагностирования и поиска неисправностей.
После того, как вы убедились, что опрессовка теплого пола прошла успешно — система держит давление, — можно заливать стяжку или укладывать чистовой пол для деревянной системы.
опрессовка теплого пола
Устройство тёплых полов в домах — надёжный способ качественного обогрева помещений. В этом случае интенсифицируется циркуляция воздушных потоков, и нагрев происходит значительно быстрее, независимо от того, покрыт ли пол плиткой или паркетом: как известно, на процессы циркуляции воздуха огромное значение оказывает пористость приконтактных поверхностей.
Однако такая система довольно трудоёмка в укладке и настройке: перед запуском водяного теплого пола потребуется тщательная проверка качества трубных соединений, для чего необходимо правильно выполнить опрессовку системы. Как проверить теплый пол перед последующим обустройством стяжки своими руками, мы и постараемся разобраться в этой статье.
Шаг 10. Заливка цементной стяжки
Убедившись, что вся система теплого пола целая и собрана правильно, преступаем к заливке цементной стяжки. Этот этап можно сделать самому или привлечь строителей. Для заливки используют цементно-песчаный раствор или полусухую смесь. Они одинаково хорошо подходят для стяжки, но нежелательно использовать бетон с щебнем или гравием. Минимальная толщина стяжки 4,5 см от верхнего края трубы
Важно помнить, что заливаем стяжку на трубу под испытательным давлением в 6 бар. Через 3 дня можно стравить давление до рабочего значения и ни в коем случае не подавать тепло в трубы теплого пола
Стяжка должна засохнуть за 20-28 дней, иначе можно вызвать её растрескивание в дальнейшем. В стяжку можно дополнительно добавить пластификатор или полипропиленовую фибру для эластичности и прочности.
Подбор вариантов
Решая, каким способом лучше сделать опрессовку в конкретных условиях, необходимо учесть несколько факторов.
При применении для водяных контуров металлопластиковых труб целесообразно проводить испытание холодной водой, создавая давление с показанием в 6 бар. Выдерживается в таком состоянии система 24 часа. При сохранении давления неизменным трубы могут заливаться бетоном
Важно учитывать, что показания манометра во время обустройства стяжки не изменяются, то есть контур остается под давлением
Таблица испытания труб системы теплого пола
Если используются трубы, изготовленные из современного сшитого полиэтилена, то инструкция предусматривает, что давление, создаваемое в системе, должно в два раза превышать рабочие показатели, при этом оно не может быть меньше 6 бар. Спустя 30 минут, когда давление спадет, следует его восстановить до прежних значений.
Повторяется подобная процедура дважды. Затем давление доводится до первоначального значения, и система водяного пола оставляется на 24 часа. Она считается исправной и прошедшей испытание, если через сутки давление падает не более чем на 1,5 бар.
Иногда рекомендуется после тестового контроля холодной водой под давлением дополнительно проверить систему при максимальной температуре теплоносителя, осмотрев еще раз все соединения и убедившись в целостности труб. Температура поднимается плавно до нужного значения. Контуры в таком режиме должны находиться несколько суток. Если возникает необходимость, то соединения подтягиваются. Исправную систему можно заливать только после остывания, не снижая давление.
Таблица для определения давления воды в системе теплого пола
Если выбирать между способом проведения опрессовки водой или воздухом, то многие специалисты отдают предпочтение второму варианту. Считается, что в случае проведения опрессовки в теплый сезон есть риск, что до наступления холодов система, уже залитая стяжкой, еще не будет готова к эксплуатации. Поскольку в контурах находится вода, она может замерзнуть и нанести непоправимые повреждения. Воздух же без опасения в системе может находиться в любое время года.
Неисправности электрического пола
Разобравшись с тем, почему не работает теплый пол от отопления водяной, переходим к электрическим системам. Все они основаны на классическом принципе. Под воздействием тока нагревательный элемент начинает генерировать тепло, подавая его на стяжку или непосредственно на покрытие. Если не работает электрический теплый пол, причиной может быть:
- терморегулятор;
- повреждение кабеля или пленки;
- датчик температуры.
Терморегулятор и датчик
В большинстве случаев теплый пол электрический плохо греет по причине неисправного терморегулятора. Это устройство отвечает за правильную температуру, включение и отключение системы. Как только мощность отопления достигает заданного параметра, оно автоматически отключается. Чтобы убедиться в неисправности терморегулятора теплого пола, его нужно отсоединить от сети и демонтировать. Для проверки потребуется мультиметр.
Достаточно часто неполадка связана с плохой фиксацией клемм, соединяющих кабель, шнур питания и датчик температуры. Если теплый пол перестал работать по этой причине, достаточно просто подтянуть контакты. Когда регулятор включен, напряжение на выходах и в питании должно быть идентичным. Если замер сопротивления показывает достаточно серьезные отклонения от показателей, обозначенных производителем, устройство нужно менять. «Поразившие» терморегулятор для теплого пола неисправности способен устранить только специалист, и то далеко не всегда.
Также важно убедиться в нормальной работе термодатчика. Причина, почему не греет теплый пол электрический, может быть связана с близостью устройства к нагревательным элементам
Датчик слишком быстро фиксирует нужную температуру и отключается, тогда как система еще не успела достигнуть нужного уровня
В этой ситуации просто не работает теплый пол. Что делать, если оборудование функционирует без остановки – вторая проблема, связанная с поврежденным датчиком. Он может элементарно не отключаться, «дожидаясь» требуемой температуры, вызывая большие неоправданные расходы
Датчик слишком быстро фиксирует нужную температуру и отключается, тогда как система еще не успела достигнуть нужного уровня. В этой ситуации просто не работает теплый пол. Что делать, если оборудование функционирует без остановки – вторая проблема, связанная с поврежденным датчиком. Он может элементарно не отключаться, «дожидаясь» требуемой температуры, вызывая большие неоправданные расходы.
Когда не греет теплый пол электрический, а причиной является термодатчик, его нужно заменить. Он устанавливается в гофрированную трубку, откуда его без труда можно извлечь. Эта часть системы не располагается в полу, поэтому разбирать напольное покрытие не потребуется. Единственное, может понадобиться небольшой косметический ремонт участка стены, где пряталась гофра.
Повреждение нагревательных элементов
Если вы никак не можете определить, в чем причина того, что перестал греть теплый пол, имеет смысл проверить состояние кабеля или пленки. Сначала нужно измерить уровень сопротивления и изоляции. Если расхождения больше 5% от нормы, указанной в техпаспорте, значит, где-то произошел обрыв. Когда не греет один контур теплого пола, поле поиска значительно сужается. Кабельные модели встречаются значительно чаще, поэтому будем говорить преимущественно о них.
В первую очередь следует отсоединить систему от сети, а провод – от термостата. Понять, почему не греет теплый пол электрический, поможет высоковольтный генератор. Он обозначит место аварии небольшим разрядом. Если такого прибора у вас нет, воспользуйтесь аудио-детектором. Он укажет причину, по которой плохо греет теплый пол, звуковым сигналом. Еще один эффективный вариант – тестер напряжения. Он тоже безошибочно определит место разрыва.
После того как стало ясно, почему не работает теплый пол, причины неисправности нужно устранить. Для начала следует аккуратно снять верхнее покрытие на поврежденном участке. Если оно было установлено на стяжку, потребуется демонтировать и ее
Нужно действовать максимально осторожно, иначе проблема под названием «почему плохо греет теплый пол электрический» может существенно усугубится
Приобретая готовый комплект кабельной системы, клиент обычно получает и ремонтный набор. В его состав входят гильзы и термоусадочные муфты. Если подобная оснастка отсутствует, ее придется докупать отдельно. Чтобы ликвидировать причину слабого нагрева теплого пола, нужно зачистить концы в месте обрыва, после чего соединить их, используя ля этого гильзы и муфты. Следующим шагом станет тестирование исправленной системы. Если оно показывает, что все нормально, можно заново заливать стяжку и класть покрытие.
Как слить воду из контуров
Особенность водяного теплого пола состоит в том, что у него при правильной укладке нет нижней точки и крана там тоже нет. Потому для слива системы придется пользоваться компрессором. Он подключается ко входному (подающему) коллектору (не перепутайте, именно ко входному). Если коллекторный узел у вас заводской сборки, то на нем стоят специальные устройства, предотвращающие обратный ход теплоносителя. И если вы компрессор подключите к коллектору «обратки», то теплоноситель не спустите, зато можете повредить узел.
Итак, на подающем коллекторе, на специальном вентиле для залива воды снимаете воздухоотводчик, и, прикрутив на его место переходник, подключаете выход компрессора. На обратном коллекторе к сливному вентилю подключаете шланг, который выводите в ведро или в канализацию.
Как выглядят элементы коллектора, которыми нужно будет манипулировать при сливе/заливе теплоносителя
Оставляете открытыми запорные вентили только одной петли теплого пола. Включаете компрессор, вода начинает выходить под давлением (придерживайте сливной шланг). Компрессор оставляете включенным до тех пор, пока не пойдет воздушно-капельная взвесь. Тогда его отключаете, закрываете вентили слитого контура, открываете запорную арматуру следующего и снова включаете компрессор. Так, поочередно открывая запорную арматуру, сливаете воду со всех контуров.
Так как протяженность контуров бывает значительной, то на стенках остается значительное количество жидкости. Ее требуется удалить повторно. То есть через несколько часов процедуру повторите. Только тогда можно сказать, что теплоноситель теплого пола слит полностью.
Нюансы выбора технологии
Перед заливкой стяжки горячий теплоноситель несколько дней циркулирует в системе, затем заливается бетоном
Чтобы опрессовать теплые полы правильно, следует учесть особенности трубопровода. При наличии металлопластиковой арматуры испытание выполняется холодной водой при давлении до 6 бар и оставлять их на сутки. При отсутствии изменений давления производится стяжка.
Полиэтиленовая труба испытывается давлением в 2 раза больше рабочего, но не меньше 6 бар. Через 30 минут после понижения показателя восстанавливается рабочее значение.
Перед началом заливки теплоносителя проверка делается дважды. По ее окончании показатель давления приводится в первичное состояние, трубы выдерживают не меньше 48 часов. Показатель менее 1,5 бар свидетельствует об успешности проверки, исправности отопления.
После водяной опрессовки нужно провести повторные работы. В коммуникации закачивается горячий теплоноситель, который нагревают постепенно. Контур таким образом функционирует несколько дней. При образовании протечек места соединения подтягиваются. Если система исправна, воду в трубах охлаждают и закачивают повторно без уменьшения показателя давления.
Опрессовка воздухом
Методика проведения своими руками опрессовки с использованием воздуха обычно проводится, если по какой-то причине невозможно это сделать водой.
Последовательность выполнения:
Опрессовщик Ridgid 1460E
- Вначале необходимо проверить, герметично ли закрыты все краны, включая сливные и краны Маевского. Если на системе установлен автоматический воздухоотводчик, то он откручивается и на его место ставится заглушка.
- Подключается механизм, создающий давление. Это может быть автомобильный насос, снабженный манометром, или компрессор. Для присоединения идущего от них шланга нужен штуцер и кран, установленный после него. Создаваемое в системе давление должно в 2–3 раза превышать рабочие значения.
Мнение эксперта
Сергей Пермяков
Инженер систем отопления
Важно!
Создается избыточное давление в пределах от 4 до 5 атм только в трубах водяного контура. На участке от коллектора до котла этого делать нельзя, чтобы не повредить котел, который может быть не рассчитан на подобные нагрузки. Обычно максимум давления для отопительных агрегатов составляет около 3 атм, поэтому обозначенный участок труб проверяется отдельно при создании допустимого максимума.
- После закачки воздуха до нужного по расчетам давления, кран закрывается. Система в таком состоянии оставляется на сутки. В течение этого времени ведется контроль за значениями давления, которое не должно падать, хотя незначительное снижение (≈ на 0,5 атм) все же может наблюдаться из-за остывания воздуха, немного нагревающегося во время закачки компрессором.
- Чтобы обнаружить места с негерметичными соединениями, их покрывают мыльным раствором (можно взять средство, используемое для чистки стекол). Если появились пузырьки, значит, имеются неплотности, требующие устранения.
Таблица соответствия разных единиц измерения давления для опрессовки
Если испытания прошли успешно, давление остается в системе, пока не будет залита полностью стяжка.
Опрессовка системы отопления воздухом
Воздушная опрессовка
В отличие от гидравлической, воздушная опрессовка предполагает заполнение системы и проверку ее под давление при помощи воздуха.
Выполняют ее на том же этапе, что и в предыдущем случае, но с некоторыми отличиями, а именно:
- Вместо гидравлического пресса используют обыкновенный автомобильный насос. Может быть использован как электрический, так и ручной (ножной) инструмент. При этом потребуется самостоятельно собрать устройство из нескольких элементов – фитинга со штуцером для подсоединения насосного шланга, фитинга с обратным клапаном или вентилем, чтобы исключить уход воздуха обратно в насосный шланг, и по необходимости фитинга с манометром для контроля уровня давления.
Подключение насоса
- Собранную конструкцию подсоединяют к системе отопления и по аналогии с предыдущим способом обеспечивают герметичность контура от труб внешней подачи/выпуска и открытость всех вентилей внутри системы.
Если котел уже подсоединен к системе, возможно, потребуется перекрыть вентиль подачи к нему, поскольку он может быть оснащен клапаном сброса давления и влиять на чистоту испытания.
- Насосом накачивают воздух в систему до достижения давления в 2 атмосферы (примерно 2х бар) и оставляют в таком состоянии на сутки. Падение давление по истечению суток допускается до 0,5 атмосфер, поскольку происходят температурные колебания объема воздуха в системе, а также расширение и сжатие пластиковых труб. Если же падение больше, потребуется отыскать утечку.
Поиск участка с утечкой
- Утечку можно обнаружить, снова создав давление в системе. Проблемное место зачастую можно определить на слух, проверив всю длину теплотрассы. Если же определить его на слух не удается, готовят мыльный раствор, с помощью которого промазывают места соединения элементов системы – как правило, это самые проблемные участки в контуре. Место утечки начнет пузыриться и, если это окажется стык, его разбирают, добавляют несколько слов фум-ленты, собирают и тестируют систему заново.
Таким образом, мы описали два способа выполнения опрессовки системы отопления своими руками, указали, какие инструменты для этого необходимо использовать. Если же вам необходимо провести испытания водопровода, сделать это можно аналогичным способом. О монтаже и ремонте системы отопления читайте в наших следующих статьях.
Ремонт датчика и терморегулятора
Если после проверки контактов прибор работает неправильно, требуется произвести его замену. Ремонт теплых полов в этом случае потребует приобрести новый датчик или терморегулятор. Самостоятельно устранить неисправности электроники не получится.
Неисправный датчик (определяется замером сопротивления) извлекается из гофротрубы. Приобретать новый прибор нужно такого же типа, как был установлен ранее. Если датчик был замурован в стяжку (нарушение технологии монтажа), хозяева могут установить другой термостат, который будет реагировать на колебания температуры воздуха.
Если из строя вышел сам регулятор, придется обратиться в сервисный центр (если действует гарантия) или приобрести новое устройство.
Рассмотрев, как происходит ремонт теплых полов, можно устранить причину неисправности самостоятельно. Следование всем предписаниям инструкции позволит избежать неприятностей в будущем.
Способы опрессовки для различных видов систем
Опрессовка с использованием воды
Рассмотрим, как опрессовать тёплый пол подобным образом. До начала опрессовки следует выполнить ряд работ, а именно, раскатать и подсоединить трубу к коллектору. При монтаже коллектора в нём устанавливаются запорные вентили (лучше шаровые), а также вентили, которые предназначены для заполнения системы и слива из неё воды. Через один из них систему заполняют для её последующей опрессовки. Минимальное требуемое давление создаваемое в системе, равно 2 атм. Оптимальное 2.5 – 2.8 атм. Естественно смесительный узел также заполняется водой. Краны закрываются.
Опрессовка труб тёплого пола предусматривает, что полы следует заполнять с подачи, чтобы вода двигалась так, как после начала его работы. Сначала на коллекторе обратки необходимо закрыть все установленные колпачки. Затем приоткрывается кран на подаче коллектора. Воздух начинает вытесняться поступающей водой, что сопровождается хорошо слышным шипением выходящего воздуха, который выводится из системы (кран Маевского, либо через воздухоотводчик, работающий в автоматическом режиме, который устанавливается на коллекторе подачи).
Далее кран открывается на обратке. Отсюда тоже стравливается воздух. Закрывается контур на магистрали обратной, затем открывается следующий.
Далее закрывается вентиль на входе в коллектор подачи, после этого открывается перед обраткой.
Полностью заполнив водой всю систему и удалив из неё воздух, на определённое время её оставляют под этим давлением. В это время визуально выявляются места появления течи. Обнаружив таковую работу прекращают, неисправность устраняют. Затем процесс повторяется до полного отсутствия подтеканий.
Опрессовка с использованием воздуха
Выполняется в тех случаях, когда отсутствует возможность использования воды. Закрываются все краны (включая кран Маевского), а воздухоотводчик, на время проведения указанных работ, снимается вообще. Место его подключения закрывается заглушкой.
Избыточное давление создаётся компрессором или насосом, имеющим встроенный манометр. Они присоединяются шлангом через специальный штуцер, после которого стоит кран. Он необходим, так как любой насос или компрессор травит воздух посте прекращения накачивания. Опрессовка тёплого пола воздухом проводится под давлением в два – три раза превышающим рабочее.
Подобное давление можно создавать ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО в трубах тёплого пола. Участок от коллектора до отопительного котла ими не проверяется. Объясняется это тем, что большая часть котлов выдерживает max давление, не превышающее трёх атмосфер. И котёл может быть повреждён. Поэтому указанный участок системы проверяется отдельно под давлением, приемлемым для котла.
Существуют специальные модели опрессовщиков, но они достаточно дорогие, и приобретать их для одного раза экономически нецелесообразно.
Опрессовка водяного пола в частном доме предусматривает, что закачав воздух при 4 атм, имеющийся кран закрывается. Система 24 часа стоит под указанным давлением. По манометру контролируется его падение. Теоретически его быть не должно. Но на практике оно будет фиксироваться обязательно, т.к. компрессор, нагнетая воздух, повышает его температуру, а в статическом состоянии он остывает. Значение снижения давления в норме ≤ 0,5 атм за это время.
После создания давления в полах имеющиеся соединения следует обработать мыльной пеной. Неисправность проявится появлением пузырьков воздуха.