Как соединять пластиковые водопроводные трубы своими руками как соединить пластиковые трубы

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Как соединять жесткие пластиковые трубы

Нужно придерживаться определенной последовательности в том, как соединить водопроводные пластиковые трубы жесткого типа:

Конец изделия зачищают.
Напильником убирают заусенцы и на внешней кромке делают фаску.
Проверяют, насколько легко труба помещается в арматуру. Когда чересчур свободно, качественный результат не получится, а если туго, то можно удалить весь клей.
Трубу помещают в фитинг и маркером помечают правильное положение.
Потом элементы разъединяют.
На поверхность изделия наносят клеевой состав и 15 минут ожидают.
Трубу помещают в фитинг с учетом маркировки. В месте склеивания должен образоваться ободок из излишка клея.
Затвердения ожидают примерно 4 -5 минут.

Специалисты рекомендуют:

в уже созданную систему воду подавать минимум через час;
склеивание не выполнять при температуре ниже 4,5°С;
соблюдать оптимальный температурный режим для применения клея +21°С.

Загонка в раструб

Таким способом собираются канализационные системы из полипропиленовых и ПВХ труб, один конец которых сделан в виде раструба. Применение этого соединения сокращает время монтажа и обходится дешевле, так как нет надобности в дополнительных стыковочных элементах. Сборка трубопроводов по данной технологии может проводиться любым новичком самостоятельно.

Перед стыковкой нужно убедиться, что торец без раструба перпендикулярен оси, иначе при эксплуатации возможно изгибание трубопровода. С кромки напильником снимают фаску, чтобы не повредить уплотнительное кольцо из резины в раструбе. Его очищают от грязи и пыли. Чтобы добиться повышения герметизации подготовленный конец трубы смазывается силиконовой смазкой, затем до упора вставляется в раструб. На месте где остановился его край, ставится отметка и сдвигается назад на 1 см. Получившийся зазор необходим для компенсации линейного расширения, возникающего при нагреве.

Как соединить пластиковые трубы

Существует несколько способов монтажа полимерных труб, каждый из которых имеет особенности. Специалисты рекомендуют выбирать, как соединить пластиковые трубы, в зависимости от нескольких условий:

назначение трубопровода – водопровод чаще сваривается, канализация стыкуется раструбами, отопление собирается муфтами разных видов
материал используемых изделий – большинство поливинилхлоридных труб оснащены раструбами, для сборки полиэтиленовых магистралей промышленность выпускает компрессионные муфты, трубы из полипропилена паяют ручными, механическими паяльниками
объем работ – для обвязки отопления, монтажа водопровода, проще купить ручной паяльник, выполнить работы самостоятельно, соединив наружный трубопровод раструбами, для сварки больших диаметров потребуются услуги специализированных бригад

Для полимерных изделий не используются резьбовые соединения, так как, они не могут обеспечить достаточную герметичность трубопровода.

Размеры

При проведении автономной системы водоснабжения пластиковые трубы подбирают таким образом, чтобы учесть:

суточное потребление воды;
параметры насоса;
степень промерзания в каждом конкретном регионе;
уровень залегания грунтовых вод;
тип почвы и рельеф.

Если речь идет о внутренних частях водопровода, то имеют значение только первые два фактора.

В водопроводных системах наиболее распространены полиэтиленовые бухты, а также куски 3-12 метров, которые крепятся друг к другу при помощи компрессионных муфт и электромуфт, которые, как правило, сваривают встык.

Наружный водопровод обычно формируется из труб диаметром 32-50 мм, а для обустройства внутренних стояков берут трубы размером 32 мм.

Горизонтальные участки магистрали на кухне и в санузле собирают из 25- и 16-миллиметровых труб.

В централизованных трубопроводных системах обычно устанавливают трубы из ПВХ с раструбами размером от 90 до 500 мм, а кроме того, черные ПНД 16-1600 мм.

В системах водоотведения (ливневая или дренажная канализация, а также бытовой слив в ванной) специалисты рекомендуют монтировать трубы из пластика размером 150 или 110 мм, а вот для вакуумных магистралей хватает 50-мм моделей труб из ПВХ или полипропилена. Кстати, помимо гладкостенных моделей, здесь широко используют гофрированные варианты, с перфорацией.

Для горизонтально размещенных участков трубопроводов здесь берут трубы с размером 110 мм, а в шахтах колодцев наибольшее распространение получили модели полимерных гофров с диаметром 600-1500 мм.

Неэксплуатируемые же колодцы полностью состоят из куска гофра подходящей длины с размером 300 мм.

Для внутренней канализационной системы используют трубы разных размеров:

сантехнические сифоны с гидрозатворами – гофр 40 мм;
горизонтальные магистрали – 50 мм;
сантехника: отвод от стояков, фановых труб и унитазов – 100 мм.

Для обустройства отопительных систем используют трубы с меньшим диаметром, чем в водопроводах, это связано с меньшим показателей шероховатости стенок, которая принимается проектировщиками при составлении гидравлического расчета. Как правило, диаметры пластиковых труб для отопительных приборов составляют 15 мм, при этом толщина стенки не менее 3 мм, благодаря такому размеру можно достичь ощутимой экономии на самых различных этапах строительства: трубы и фитинги этого размера дешевле более «крупных» аналогов, контуры изделия не склонны к засорению, что существенно снижает эксплуатационные расходы, а кроме того меньшее количество теплоносителя предполагает использования котла с меньшей мощностью – такие изделия стоят на порядок дешевле.

С использованием фланцев

Можно соединить пластиковые трубы фланцами без пайки. Такое сочленение считается очень надёжным — металлические фланцы могут стойко переносить огромную плюсовую температуру и высокое давление.

Сегодня даже в крупных по диаметру трубопроводах ставятся фланцы. Они обеспечивают действительно прочное соединение.

Фланцы для сборки бытовых пластиковых трубопроводов всегда имеют резьбу только на одной стороне. Как правило, они рассчитаны на давление 1,6 МПа. При этом в магазинах можно найти варианты фланцев с разным сечением — от 20 до 1200 мм.

На следующем этапе осуществляется стыковка с точно таким же фланцем другой пластиковой трубы. И затягивать болты здесь следует очень аккуратно. Если прикладывать слишком большие усилия, пластиковая поверхность может треснуть.

Монтаж отопления

Устройство системы обогрева производится в последовательности:

Установка радиаторов

Прежде всего, следует определить и подготовить место для их размещения. Обычно, теплообменники монтируют под оконными проемами, это обусловлено качественной циркуляцией воздушного потока

Важно точно рассчитать отдаленность от опорной базы, где будет размещаться батарея

По окончании подготовительных работ, для навешивания батарей, выполняется разметка для консолей. Для этого, теплообменник центрируют по оконному отверстию в отдалении на 11-12 см от напольного покрытия и подоконника.

Затем на отметках, посредством перфоратора, высверливаются отверстия для крепежей, которые в последующем ввинчиваются так, чтобы между стеной и тыльной стороной теплообменника оставался просвет в 3-3,5 см. Для 1 крепления радиатора, понадобится 4 кронштейна, для установки батареи из чугуна – 6.

Установка пробок для обвязки монтируемого теплообменника

Практически все отопительные батареи имеют по 2 с обеих сторон открытых вводных отверстия, некоторые из них в процессе монтажа закрываются заглушками, а прочие – резьбовыми проходными пробками.

Наиболее часто, в процессе устройства отопительной системы, используют подсоединение батарей с одной стороны, которое предусматривает подачу тепловой массы сверху теплообменника, а обрат осуществляется снизу той же стороны батареи. С другой стороны, в верхней части батареи, для отвода воздуха монтируется кран Маевского, а нижнее отверстие закрывается заглушкой.

Монтаж кранов на теплообменник

По завершении монтажа пробок, в них устанавливают регулирующий элемент, в качестве которых могут служить краны со сферическим запором. Для осуществления ручного регулирования движения тепловой массы, можно использовать обычные радиаторные краны, для автоматического регулирования – краны с терморегулирующими головками.

Обычно, используются шаровые краны «американка», которые обеспечивают быстрое перекрытие воды. Чтобы установить такой кран в пробку батареи, понадобится специальный ключ, который помещается в соединительный переходник крана.

Стык проходной пробки с краном следует герметизировать эластичной пастой для уплотнения или льняным волокном. Для этого заранее проверяют резьбу крана, подсоединив их без герметизирующего средства. После плотного заполнения волокном всей глубины резьбы, на намотку необходимо нанести пасту и ввинтить элемент.

В случае использования металлических запорных кранов, чтобы перейти на пластик, необходимо прикручивать резьбовые муфты. Как и в предыдущем случае, здесь тоже применяется подмотка.

Установка крана Маевского (ввиду наличия резиновой прокладки) обеспечения непроницаемости не требует.

По завершении работы, теплообменник можно устанавливать в установленное место.

Прокладка и сборка трубопровода

В процессе устройства системы обогрева, первостепенным является штробовка углублений в полу и стенах. При использовании двухтрубной системы, наилучшим решением считается прокладка в полу, а подключение теплообменников – со стен. Разводку можно осуществлять в цементном основании, посредством нарезания штраб или укладывать до момента заливки стяжки. Желательно, трубы подачи и обрата располагать в изолированных каналах, в отдалении друг от друга не меньше 10 см.

При укладке пластиковых изделий, следует отделить их пенополиэтиленом, чтобы обеспечить температурное расширение. Так же заполняется пространство около соединительных элементов.

Не рекомендуется для крепежа использовать жесткие крепления, которые будут препятствовать линейному расширению. Для этих целей используют эластичные хомуты или скобы из пластика. При этом, трубы необходимо жестко зафиксировать в месте выхода их из стены.

Укладка должна осуществляться вертикально или горизонтально стенам, изгибы выполняются только под прямым углом.

Монтаж следует выполнять в направлении от стояков к установленным теплообменникам. Предварительно определяется место последней сварки, оно должно быть удобным для работы с паяльником (как правило, это зона между радиатором и стеной).

Материал заготавливают исходя из количества прямых зон, определенных схемой. Их размеры определяются замерами сантиметровой лентой. Следует учесть, что около 1,5 см длины трубы заходит в соединительный элемент.

Стыкование пластиковой трубы с металлической

В ряде случаев отмечаются ситуации, когда на определенном участке трубопровода необходимо осуществить самостоятельное соединение пластиковой трубы с металлической. Такая необходимость возникает из-за невозможности или высокой стоимости демонтажа еще функциональных металлических трубопроводных конструкций, или же при прокладывании магистрального металлического трубопровода, для осуществления врезки в него пластиковых ответвлений.

Алгоритм действий соединения пластиковой трубы с трубой из металла:

Монтаж муфты адаптированного фитинга-переходника к концу трубы из пластика, до полного остывания.
Совмещение резьбовых окончаний фитинга и металлической трубы посредством имеющейся в комплекте закручивающейся гайки, с дополнительным уплотнением стыка труб фум-лентой, или пропитанным силиконом льноволокном.
Закручивание фитинговой гайки — строго вручную, для предотвращения возможности срыва резьбы.
Пластиковые трубы можно изогнуть в соответствии с проектом, используя строительный фен.

Если на металлической трубе отсутствует резьба, соединение производится следующим способом — нанесением резьбы на металлическую трубу при помощи специального устройства — «резьбореза». Устройства данного вида бывают двух разновидностей — электрической и и механической. Рекомендуем выбрать электрический вариант, так как для работ с механической версией понадобится время и значительные физические усилия.

Перед нанесением резьбы нужно очистить металлическую трубу от краски и наплывов металла.
На очищенную и подготовленную поверхность нанести резьбу.
Перед осуществлением соединения нанесенной резьбы с фитингом, следует смазать ее бороздки маслом или солидолом.

Подписывайтесь так же на наш Youtube, группу , . Там много полезного и интересного контента!

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

корпуса;
прижимной гайки;
цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
упорного кольца;
прокладки, которая отвечает за герметичность.
Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Виды полипропиленовых труб

Трубы ПП разделяют на два основных типа:

армированные;
неармированные.

Первые используют там, где предполагается наличие высокого давления и температуры. Такие трубы относят к классу «стабилизированных», они имеют минимальный коэффициент температурной деформации.

Неармированные трубы используют в технических системах для циркуляции жидкостей без нагрева. Такие ПП трубы используют и для систем холодных водопроводов, которые также легко монтировать своими руками.

Таблица 1

Маркировка	Область применения	Характеристики
PN10	Водопроводные низкотемпературные системы с минимальным уровнем давления	10 атмосфер, 45 °C
PN16	Водопроводные системы для холодной воды	16 атмосфер, 60 °C
PN20	Системы горячего водоснабжения, не для отопительных систем	20 атмосфер, 95 °C
PN25	Системы горячего водоснабжения, отопительные системы	25 атмосфер, 95 °C
PPR	Отопление, горячее водоснабжение. Непригодны для обустройства внутридомовых систем подачи холодной воды.	25 атмосфер, 95 °C

Значение имеет и толщина полипропиленовых труб. Значение колеблется от 1,9 до 18,4 мм в зависимости от типа и назначения трубы.

Важно знать! Трубы с индексом PPR используются только в промышленных целях, использовать их для подачи питьевой воды не рекомендуется производителем. Стандартный размер полипропиленовой трубы любого диаметра – 6 метров

Для монтажа систем типа «теплый пол» используются специализированные полипропиленовые трубы. Поставляются такие трубы для теплого пола в бухте, и чаще всего не свариваются между собой, а крепятся в местах стыковки с коллектором теплоносителя обжимными муфтами.

Контур теплого пола представляет собой бесшовную систему. Используются различные типы укладки теплого пола. Геометрию любого из выбранных способов – «улитка» или «по контуру» — предопределяет способность трубы изгибаться по наименьшему радиусу. Чрезмерный изгиб приводит к необратимой деформации трубы.

Укладывается ПП труба для теплого пола на подготовленное основание. Чаще всего это теплоизолятор в виде пенополиуретановой прослойки, дополненный теплоотражающей фольгой.

Полезно знать! Обжимные муфты надежно фиксируются специальными клещами, в комплекте также есть шаблон для контроля правильности монтажа. Обжимные клещи стоят достаточно дорого, выгоднее арендовать их на время окончательной сборки и наладки системы.

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах. «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям

Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода

Сфера применения различного инструмента

Полипропиленовые трубные изделия находят широкое применение во многих сферах, но наибольшую востребованность и значение они имеют при монтаже водопроводных линий. Популярность полипропиленовых труб связана в первую очередь с тем, что они отличаются лёгкостью и удобством в работе, отличными технологическими характеристиками, долговечностью и дешевизной. В то же время, зачастую профессиональный монтаж водопроводов обходится значительно дороже, чем расходы на материалы.

Избежать подобных затрат можно, если взяться за эту работу собственными силами. Дело это несложное: обладая минимальными навыками и ознакомившись с инструкцией по сборке, осуществить его может едва ли не каждый. Всё, что потребуется для этого: немного желания и старания, наличие необходимых материалов и, конечно же, инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

В работе с трубами из полипропилена требуется производить различные действия, поэтому и инструменты, с которыми приходится работать, тоже разные.

Схема монтажа ПП труб в системе отопления ↑

Как и в любом строительном или монтажном деле, всегда требуется планирование тех или иных работ. А тем более нужно спланировать размещение всех коммуникаций труб, соединений, установку котла, насоса и прочего оборудования отопительной системы.

Для этого разрабатывается специальная схема, где учитываются размеры всех помещений, протяженности труб вдоль стен, все точки соединений и переходов, а также подключение непосредственно к радиаторам и их места расположения.

Важно! В процессе разработки будущей системы отопления не забудьте учесть все диаметры и их совпадения. Особенно это касается соответствия диаметров труб и фитингов

Фото: схема монтажа отопления из полипропиленовых труб

Желательно для котла использовать отдельное помещение. Однако такое проектирование доступно только лишь для тех зданий, где есть для этого все ресурсы.

Поэтому это условие подходит только для таких проектов отопительной системы, как схема монтажа отопления из полипропиленовых труб в частном доме, где есть возможность выделить отдельное помещение под установку котла и вытяжки.

Возьмите на вооружение также, что возвратная труба всегда должна располагаться выше уровня приемного ввода котла. Поэтому планируйте и подгоняйте размеры с учетом этого момента.

Также отметьте и просчитайте точное расположение радиаторов, которые, как правило, устанавливаются в большинстве случаев, под окнами.

Радиаторы, как впрочем и трубы, будут устанавливаться под небольшим уклоном в ту сторону, где будет располагаться самый последний радиатор из всей системы.

В практике чаще всего применяют уклон 0,5 см на 1 метр. Это касается не только уклона подачи горячей воды в радиаторы, но также и обратного хода охлажденной воды. Допускают не применять уклоны в случае, если скорость циркуляции воды в трубах достигает 0,25 м/с и более.

Фото: угол уклона труб при монтаже отопления

Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (про

Соединение пластиковых трубопроводов из литого полиэтилена

Пластиковые трубы легко режутся, оплавляются и соединяются сваркой. Механическая сборка и стыковка водопровода выполняется с помощью закладных муфт или фитингов. В домашних условиях, например, при постройке дачного водопровода или подвода труб в дом, сборку отдельных ниток нередко проводят с помощью стандартных стальных сгонов, вклеиваемых или впаиваемых в концы трубопроводов. Архаичный, на первый взгляд, способ сборки позволяет получить очень прочное разборное соединение. В процессе монтажа пластиковых труб для водопровода можно легко отрегулировать стыки всех ниток системы водоснабжения на участке.

Наиболее современный способ соединения полиэтиленовых труб предусматривает использование стыковочных пластиковых муфт. Каждый из фитингов вклеивают или впаивают на срез пластиковой трубы, после чего место под стык нагревают и соединяют механическим способом. Клеить полиэтилен очень сложно из-за высокой коррозионной стойкости и плохой адгезии. Тем не менее существуют специальные клеевые смеси, с помощью которых фитинги можно вклеивать, а не паять на торец трубы. Это особенно удобно, если нужно построить домашний вариант водопровода из нескольких ниток без лишних расходов на приобретение или аренду паяльного оборудования.

Но и сварить пластиковые трубы не так просто, как может показаться на первый взгляд. Паять полиэтилен сложнее, чем полипропиленовые магистрали, широко используемые для обустройства домашних водопроводов. Во всяком случае, перед тем как паять пластиковые трубы для водопровода, стоит попрактиковаться на обрезках материала. Причина сложности в малой толщине стенок и низкой температуре плавления полимера.

Суть раструбовой сварки заключается в том, чтобы нагреть два конца пластиковой трубы на специальных насадках – раструбе и конусе. После оплавления поверхности до вязкотекучего состояния концы пластиковых труб соединяются с усилием и удерживаются некоторое время до остывания. Делать это необходимо очень быстро и аккуратно, чтобы не допустить перекоса. В противном случае пластиковый стык будет негерметичным, а часть торцевой кромки загнется вовнутрь, что уменьшит проходное сечение водопровода.

Полиэтиленовые трубы с толщиной более 3 мм также паяют встык. Чаще всего это высоконапорные пластиковые трубы диаметром от 80 мм и больше. Процесс стыковки выглядит следующим образом:

Перед тем как паять пластиковые трубы, их центрируют на одной оси;
Стыки подрезают точно перпендикулярно оси, разогревают специальной электропечкой, напоминающей тонкую стальную пластину, и соединяют встречным движением.

В результате осадки пластиковая труба за счет сварочного шва укорачивается на величину, равную половине внутреннего диаметра. При соблюдении технологии сварки по линии соединения двух кромок образуется сварочный валик, упрочняющий и герметизирующий шов. Один из примеров, как паять пластиковые трубы для водопровода, приведен на видео

Прочность соединения пластиковых магистралей получается достаточной, чтобы выдержать давление воды. В отличие от раструбной сварки торцевой способ соединения не обладает необходимой прочностью при изгибающих нагрузках, поэтому для высоконапорных водопроводов место соединения усиливают установкой термоусадочной гильзы. Эластичное полимерное кольцо разогревают горячим воздухом и одевают на место стыка, после охлаждения и затвердевания получается прочный и жесткий бандаж.