Срок службы утеплителей таблица, характеристики, описание достоинств и недостатков

Что собой представляет пенопласт

Существует масса разновидностей пенопласта, изготовленного из различных материалов. В общей сложности он представляет собой вспененную массу, которая дополнительно наполняется воздухом, или определенным видом газа (в зависимости от назначения).

Как уже упоминалось, пенопласт изготавливается из различных составляющих, которые в свою очередь влияют на его эксплуатационные характеристики. Благодаря контролю уровня газа внутри материала изменяется его прочность и устойчивость к различным нагрузкам.

Достоинства материала

Для начала стоит рассмотреть все преимущества пенопласта, как утеплителя, среди них отмечаются:

1. Невосприимчивость к воздействию влаги. На ряду с тем, что влажность не влияет на структуру материала, и не способствует коррозии, пенопласт практически не впитывает ее.
2. Обладает высоким уровнем термоизоляционных свойств.
3. Не подвержен коррозии, возникновению плесени или грибка.
4. Обладает небольшой массой.
5. Прост в обработке и монтаже, что позволяет без труда делать утепление своими руками.
6. Довольно большой эксплуатационный период.
7. Не подвержен воздействию температур, кроме того легко выдерживает большие перепады и изменения климатических условий.
8. На ряду с теплоизоляцией обеспечивает хорошую звукоизоляцию помещения.
9. При проведении монтажа не требуется дополнительное предусмотрение гидроизоляционных составов.
10. Используя материал с высокой плотностью дополнительную защиту от механического воздействия можно обеспечить без предварительного создания каркаса.

Отметим, что это не все преимущества пенопласта, как материала, а основные, которые максимально полезны для теплоизоляции.

Недостатки утеплителя

Также стоит рассмотреть и недостатки, среди которых отмечается:

1. Низкий уровень пропускаемости воздуха, что становится противопоказанием для применения в комбинации с деревянными конструкциями. Соответственно деревянные дома им утеплять нельзя.
2. Поскольку имеет ограниченную прочность и устойчивость к механическому воздействию, требуется дополнительная защита от повреждения, которая обустраивается после монтажа.
3. Материал легко разрушается при воздействии на него нитрокрасок или других составов на основе нитролака.
4. Утеплитель горюч, кроме того при горении выделяет вредные газы (фосген, угарный газ).
5. Не рекомендуется использовать для внутреннего утепления стен (допускается только при правильном подходе и многочисленных расчетах).

Особенности применения пенопласта

Как утеплитель этот материал нашел свое применение в следующих сферах:

1. Внешнее утепление стен.
2. Внутреннее утепление стен.
3. Обустройство теплоизоляции потолков и чердаков.
4. Теплоизоляция подвалов и фундаментов.

Стоит сразу заметить, что использование материала для утепления стен изнутри можно считать неправильным. Это обусловлено тем, что стена должна прогреваться за счет отопления. В следствии этого, при внутреннем утеплении происходит следующее:

1. Полноценная теплоизоляция стены от отопления, в результате чего, смещение точки росы.
2. Смещение будет обуславливать изменение теплоизоляционных качеств самой стены. В ней будет накапливаться влага, и постепенно разрушать стену изнутри.
3. Также это способствует появлению плесени и грибка и дальнейшее их распространение не только по наружным стенам, но и внутренним.

Из-за этих факторов специалисты рекомендуют использовать пенопласт только для наружного утепления.

Также важно отметить особенности утепления подвалов и фундамента. При его обустройстве потребуется создание дополнительной защиты, поскольку в зимнее время грунт имеет свойство пучения при морозах, что создает давление на утепление. Потому придется дополнительно выстраивать опалубку или предусматривать кирпичную кладку

Потому придется дополнительно выстраивать опалубку или предусматривать кирпичную кладку.

Теперь стоит рассмотреть особенности утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей с помощью пенопласта. А именно технологии закрепления на стенах и фундаменте, а также на полу, потолке и чердаке.

Недостатки задувного утеплителя из древесного волокна

Главным недостатком сделанного из древесноволокнистого сырья теплоизолятора является высокая цена. Это относится ко всем стройматериалам, заявленным как экологически чистая продукция.

Качественное утепление задувной ватой могут сделать лишь опытные мастера, имеющие специальное оборудование, поэтому стоимость работ, по сравнению с другими способами устройства теплоизоляции, оказывается выше.

Даже пропитанный антипиреном утеплитель может гореть, правда процесс этот проходит медленнее, чем горение необработанной древесины.

Задувная теплоизоляция из-за меньшей плотности менее пожаробезопасна, чем плитный материал.

Классификация пенопласта – в чем различия?

По методике создания пенопласт разделяется на несколько классов, имеющих разнообразные характеристики.

Классов материала всего два – беспрессовый и прессовый. Беспрессовый изготавливают при высоких температурах путем спекания гранулированного вещества. Чтобы определить беспрессовый метод, не нужно обладать никакими навыками – он легко определяется на глаз. Если мы имеем дело именно с беспрессовым пенопластом, то его структура похожа на скрепленные шарики, а по внешнему виду он напоминает улей.

Прессовый изготавливается также при высоких температурах путем смешивания вещества с последующим добавлением вспенивающегося раствора. Данный тип намного прочнее и практичнее, поскольку гранулы, из которых изготавливали пенопласт, надежнее, их тяжелее разломать.

Качественная защита фундамента

Схема внутреннего и наружного утепления пенопластом.

Фундамент – самая главная часть здания, именно он влияет на долговечность дома и его тепловой комфорт. По этой причине при возведении здания теплоизоляция фундамента является важнейшим технологическим процессом. Особенно это касается районов Крайнего Севера, где приходится сталкиваться с сильнейшими морозами.

В этом случае пенопласт становится незаменимым материалом. Он становится средним слоем фундаментных блоков. Так же отлично чувствует себя пенопласт в качестве утеплителя, когда возводятся бесподвальные строения. Пенопластовые утепляющие плиты кладутся несколькими слоями на заранее подготовленную площадку, а затем заливаются бетонным раствором.

После этого строительство продолжается в соответствии с технологическим процессом. В данном случае бетонная стяжка представляет собой фундамент, она становится одновременно поверхностью пола.

Нашел применение пенопласт и в монтаже внешней изоляции фундамента. Он предотвращает промерзание грунта. С этой целью вокруг всего фундамента делается траншея, в которую укладываются теплоизолирующие пенопластовые плиты. Траншею после этого тщательно засыпают.

Структура и состав пенопласта

Пенопласт представляет собой материал белого цвета с жёсткой вспененной структурой, в которой содержится 98% воздуха и 2% полистирола.

Для его изготовления разработана технология вспенивания полистирольных гранул, после чего эти микроскопические частицы обрабатывают горячим паром. Процедуру повторяют несколько раз, в результате чего значительно уменьшаются показатели плотности и веса материала.

Подготовленную массу подвергают высушиванию для удаления остаточной влаги. Процесс осуществляют на открытом воздухе в специальных сушильных ёмкостях. На этой стадии производства структура пенопласта приобретает окончательную форму. Размеры гранул находятся в пределах от 5 до 15 мм.

Высушенным гранулам пенопласта придают соответствующую форму в виде плит. Прессование проводится на специальных установках или станках, которые «упаковывают» пенопласт и придают ему компактную форму.

После прессования пенопласта его ещё раз обрабатывают горячим паром, в результате чего образуются блоки белого цвета с заданными параметрами ширины. Блоки нарезают специальными инструментами по размерам, которые требуются заказчику. Листы пенопласта могут иметь стандартные или нестандартные размеры.

Толщина пенопласта варьирует от 20 до 1000 мм, а размеры плит имеют следующие габариты:

• 1000х500мм;
• 1000х1000мм;
• 2000х1000мм.

В чем отличие каменной ваты ТехноНИКОЛЬ от других видов утеплителей?

Каменная вата ТехноНИКОЛЬ является негорючим материалом. Волокна каменной ваты способны выдерживать температуру, не плавясь до 1000 ºС. Изделия из каменной ваты обладают тепло- звукоизоляционными свойствами благодаря открытой пористостой сруктуре. Воздух, заключенный в порах каменной ваты, обладает низкой теплопроводностью и находится в неподвижном состоянии, именно это определяет ее отличные теплоизоляционные качества. Благодаря открытой пористости каменная вата — паропроницаемый материал, паропроницаемость равна примерно 0,25 — 0,35 мг/м·ч·Па. Плотность теплоизоляции может колебаться в широких пределах от примерно 30 кг/м³ до 220 кг/м³, следовательно, отличаются и физико-механические характеристики, так жесткие плиты способны выдерживать распределенную нагрузку в 70 кПа (7000 кг/м²!).

Изделия могут выпускаться с покрытием из алюминиевой фольги, крафт-бумаги, стеклохолстом и т. д.

Недостатки пенопласта

Как и любой материал, пенопласт не идеален. Отмечалась ранее простота монтажа, но есть один каверзный минус – нарезание. При распиливании издается звук, раздражающе действующий на человека. Кто-то от него покрывается мурашками, кто-то затыкает уши и убегает, а кто-то спокойно пилит дальше.

Еще один недостаток – это горючесть, с выделением токсичных продуктов горения. Материал, конечно, имеет способность к самозатуханию, благодаря введенным добавкам, но под действием огня, вспыхивает.

И еще один минус – он разрушается под действием ультрафиолета. Если изоляционный слой выполнен из пенопласта снаружи здания, необходимо предусмотреть закрытие от солнышка. Так как через год усиленного загорания, материал потеряет свои свойства и начнет крошиться.

Пенопласт – это материал, который широко применяется в строительстве и в быту. Кто-то называет его современным материалом, а кто-то помнит его с детства. В него упаковывали телевизоры, стеклянные вещи при переезде.

До сих пор это свойство «защитить от удара» используют производители бытовой техники. Покупая ноутбук, телевизор, монитор и т.п., приобретаем их в коробке, обложенными пенопластом. Спасательные круги, также делали раньше из пенопласта, а дети на речках в деревнях плавали на пенопластовых плотиках. Дедушки строили ящики-холодильники, а папы утепляют подвалы, трубы и т.п.

Пенопласт с годами стал только популярнее. Он имеет огромное преимущество перед остальными утеплителями – он безопасен для человека. 2% полистирола – остальное воздух, он создан, из воздуха, который не способен принести вред здоровью человека.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений.  Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются  листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

Пеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).

Пеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.

Пеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.

Пеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома  просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.

Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.

Достоинства пенопласта

В ряде ситуаций пенопласт не имеет альтернатив, что связано с его уникальными свойствами.

• Маленький вес. Технология изготовления пенополистирола предусматривает последующее охлаждение полистирола, на долю которого в структуре готового продукта приходится только 2%, а остальное занимают пузырьки воздуха. Эта особенность и делает плиты пенополистирола столь лёгкими: их вес настолько мал, что их может держать в руках и ребенок. Общеизвестным является факт, что вес пенопласта более чем сопоставим с водой. По этой причине, если его бросить в воду, то он не утонет. Эта особенность и обеспечила его распространение в качестве буйков, дающих подсказку о местах, где глубина достигает максимальных отметок.

• Из других достоинств пенополистирола следует выделить отсутствие проблем в обработке и установке. Но при этом необходимо получить представление о технологии приклеивания плит к определенной поверхности и в точности выполнять требования инструкции.
• Значимым плюсом пенопласта является и высокая стойкость к внешним факторам. Этот материал нейтрален к воздействию солнечных лучей, резких температурных колебаний, отличается морозоустойчивостью, а также стоек к повышенному атмосферному давлению. Именно перечисленные качества и обеспечили ему распространение в качестве строительного материала, используемого при возведении жилых объектов и проведении отделочных работ.
• Также следует упомянуть о таком параметре, как теплоемкость. Неслучайно распространено мнение, что именно пенополистирол в состоянии обеспечить наилучший уровень термозащиты. Также этот материал отличается низким коэффициентом термического расширения: плиты пенопласта сохраняют стабильность при температуре эксплуатации в диапазоне от — 180 до + 80 градусов. При работе с крупноформатными блоками чаще всего их укладывают на стены зданий, что заметно увеличивает теплосберегающие характеристики дома.
• Способность эффективно противостоять внешним шумам ударного характера и создавать конструкции сложной конфигурации, что практически реализуется посредством использования растворов на основе цемента, гипса и мастики.
• Плиты пенопласта безопасно использовать в строительстве в плане пожаробезопасности. Поэтому для зданий, где такая угроза особенно высока, этот материал представляется наилучшим выбором. Хотя ему не под силу ликвидировать огонь, все же он будет препятствовать его распространению и даже в состоянии уменьшить его.
• Плиты этого материала обладают значительным эксплуатационным ресурсом.
• Помимо этого они демонстрируют нейтральность ко многим химическим веществам. Этот материал является абсолютно экологичным, не приводит к возникновению пыли и не имеет неприятного запаха. Материал абсолютно безопасен для здоровья, поскольку в качестве основных компонентов, которые используются для его производства, выступают газы и вещества, не наносящие вред окружающей среде и человеку. В составе плит отсутствуют соединения фреонового ряда, способные оказывать разрушающее воздействие на озоновую оболочку.

Утепление стен и потолков

Чтобы в доме было тепло и комфортно, необходимо утеплять наружные стены. Для этой цели может использоваться пеностекло, гранулированный экологичный материал, получаемый из сырцовых фракций путем вспенивания. Такой утеплитель для стен химически устойчив и может представлять собой основу теплоизоляционной штукатурки. Пеностекло идеально подойдет для утепления стен подвалов и фундаментов, так как ему не страшны грунтовые воды.

Гранула из вспененных полимеров является основой пеноплекса, легкого и влагостойкого теплоизоляционного материала. У такого теплоизолятора не слишком широкий диапазон рабочих температур, поэтому использовать его для утепления бань не рекомендуется. Пеноплексом могут достаточно легко засыпаться каркасные стены. Гранулы при этом заполняют самые мелкие пустоты.

Минеральная вата для утепления стен может использоваться не только в виде привычных плит или рулонов, но и в виде гранул размером более 10 мм. Такой насыпной утеплитель паропроницаем и огнестоек, не боится высоких температур. Помимо теплоизоляционных свойств, гранулированная минеральная вата отличается хорошими звукоизоляционными свойствами. При укладке минеральной ваты необходимо предусмотреть защиту кожи и дыхательных путей.

Для сохранения тепла в помещениях нередко выполняют теплоизоляцию потолка. В последнее время популярность получил пеноизол, внешне напоминающий крошку пенопласта. Этот легкий материал с низкой плотностью отличается повышенной биологической стойкостью. В таком теплоизоляционном слое не заведутся грызуны и плесень.

При выборе теплоизолирующих насыпных материалов следует обращать внимание на такие характеристики, как теплопроводность, плотность, влагопоглощение, вес и крупность фракции. Большую часть насыпных утеплителей можно доставлять и монтировать самостоятельно, что позволит значительно снизить затраты на работы по утеплению, что особенно актуально для владельцев дач и небольших загородных домов

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

1. Смешивание используемых компонентов.
2. Вспенивание.
3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

• вспененный пенополистирол — (EPS)
• экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.

Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

• Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
• Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
• Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
• Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
• Обработка паром или горячим воздухом.
• Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
• Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.

Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.

Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Область применения

Пенополистерол применяется в качестве теплоизоляции и иногда в виде фасадного декора. Теплоизоляция зданий, при соблюдении санитарных и строительных норм, выполняется снаружи.

Важно! Материал нельзя использовать в вентилируемых фасадах и в деревянных стропильных системах. Без ограничений можно утеплять чердаки, полы, плоские крыши

При установке нужно соблюдать все требования СНиП.

Беспрессовое изделие применяют при утеплении фундаментов, балконов, квартир, крыш без чердаков, кровель, вагонов, в гидро- и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Подойдет для предохранения земли от промерзания, при отводе стоков, строительстве бассейнов и спортивных площадок.

Прессовый материал применяется в качестве тепло- и звукоизоляции для холодильников, термосов, кузовов автомобилей и вагонов, в судостроении с целью снижения веса судна, при производстве изделий радио- и электропромышленности, а также в других отраслях радиотехники.

Экструдированный полистирол чаще всего используют как теплоизоляцию для зданий. Применяют при строительстве перегородок, обустройстве стен в помещениях с повышенной влажностью, при утеплении крыш, фасадов, полов, фундаментов и т.д.

Экструзионный материал применяют при изготовлении одноразовой посуды и упаковки.

Утепление пенопластом пола и потолка

Утепление пенопластом пола и потолка возможно только в том случае, если пенопласт будет закрыт стяжкой сверху и слоем бетона снизу. То есть, лучший способ применения пенопласта при утеплении пола или потолка – это утепление бетонных перекрытий в домах из блоков, кирпича или бетона.

Пенопласт как утеплитель перекрытий — только под стяжку на бетонные плиты.

При таком использовании важно оградить пенопласт от влаги, которая может попасть в него из стяжки. Для этой цели с двух сторон укладывают гидроизоляцию

Водяного пара из помещения в таком пироге можно не опасаться, поскольку бетон обладает очень слабой паропроницаемостью.

Преимущества

При соблюдении всех правил монтажа жидкий пенопласт прослужит более 50 лет без возникновения дефектов. Другие аргументы в пользу такого утеплителя, как Liquid Penoplast:

• пожарная безопасность;
• адгезия (связи, соединение) с твердыми материалами (бетон, камень);
• натуральный, безопасный для здоровья человека состав;
• пожароустойчивость;
• демократичная цена;
• широкий ареал допустимых температур;
• статичные размеры, отсутствие набухания после застывания;
• небольшой расход на значительные площади;
• минимизация риска повреждения поверхности микроорганизмами либо насекомыми.

Материал не требует предварительной тщательной подготовки поверхности, что существенно снижает временные и денежные затраты. Чтобы нанести пенопласт своими руками, потребуется шланг (диаметр не меньше 30 мм). С его помощью вещество достигает самых труднодоступных мест. Утепление при помощи «дедовского» метода (использовании поролона) давно кануло в лету из-за своей неэффективности.

Интересный факт: качественные показатели паропроницаемости позволяют успешно использовать жидкий пенопласт для защиты древесных покрытий, стен, фасадов.

Можно ли применять пенопласт для бетонных стен

Ещё одной важной характеристикой любого утеплителя является паропроницаемость. Полистирол почти не пропускает пар из помещения в сторону улицы, но для утепления бетонных стен это не имеет значения, так как материалы сходны по показателю

Если в помещении кирпичного или керамзитобетонного дома влажно, проблему решает правильно устроенная вентиляция

Полистирол почти не пропускает пар из помещения в сторону улицы, но для утепления бетонных стен это не имеет значения, так как материалы сходны по показателю. Если в помещении кирпичного или керамзитобетонного дома влажно, проблему решает правильно устроенная вентиляция.

Нежелательно утеплять бетонные стены изнутри для постоянного жилья. В морозы точка росы (промерзания) сместится ближе к внутренней стороне, стены будут промерзать на всю толщину.

Внутреннее утепление выгодно для дач, которые не отапливаются постоянно. В этом случае прогрев постройки произойдёт быстрее, так как в домике станет тепло до того, как прогреются кирпичные (каменные, керамзитобетонные) стены — тепло от нагревательных приборов, как в термосе, задержит пенопласт.

Технология утепления экструдированным пенополистиролом

В случае применения данного материала вам необходимо:

Оценить состояние поверхностей, при необходимости устранить дефекты и очистить от загрязнения.

Прогрунтовать стену для увеличения адгезии клея и кирпича.

Закрепить стартовый профиль по периметру фасада (не забудьте про лазерный уровень).

Приготовить клеящий раствор.

Нанести клей на лист.

Умеренно придавить материал к стене, контролируя возможные неровности посредством длинной рейки или правила.

Зафиксировать дюбелями со шляпками.

Укладывайте ряды в шахматном порядке. Если вы заметили, что между листами образовались щели, заполните их монтажной пеной.

Чем ниже плотность минеральной ваты, тем выше ее теплосопротивление, но ниже устойчивость к механическим нагрузкам. Поэтому для решения разных задач надо использовать плиты и маты разной плотности:

• утепление деревянных стен с обшивкой из деревянных отделочных материалов или винилового сайдинга — 40-70 кг/м3;
• утепление каменных фасадов с отделкой из штукатурки — более 135 кг/м3;
• утепление каменных фасадов с обшивкой сайдингом по обрешётке — 30. 70 кг/м3 в зависимости от высоты стены;
• утепление каменных фасадов с облицовкой кирпичом — официально от 40 кг/м3 но мы рекомендуем от 125 кг/м3 для увеличения срока службы;
• утепление каркасных стен — 40-70 кг/м3;
• утепление пола с закладкой между лагами — 35-50 кг/м3;
• утепление пола с укладкой под стяжку из ЦСП или гипсокартона — от 100 до 190 кг/м3;
• утепление стен бани изнутри — 30-40 кг/м3;
• утепление стен балконов изнутри — 30-40 кг/м3;
• утепление чердачного перекрытия, которое одновременно является полом чердака, с закладкой между лагами — 30-50 кг/м3;
• утепление скатных кровель с закладкой между элементами обрешетки — 30-50 кг/м3;
• шумоизоляция подвесных потолков — 35-45 кг/м3;
• утепление и звукоизоляция внутренних стен и перегородок — 35-45 кг/м3.

В общем всегда лучше использовать более плотную плиту, потому что она меньше слеживается и дольше сохраняет свои свойства. Правда, цена за м3 у плит более высокой плотности тоже выше. Поскольку бюджет на строительство всегда ограничен, мы рекомендуем исходить из предполагаемого срока службы конструкции. Если он составляет 15. 20 лет (например, звукоизоляция потолков или деревянных стен под обшивку из вагонки), имеет смысл сэкономить и купить более дешевую изоляцию. Для более долговечных конструкций фасад под облицовку кирпичом) следует выбирать минераловату высокой плотности.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

• полистирольные;
• полиэтиленовые;
• поливинилхлоридные;
• полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку

Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.

Прессовый

А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

Существует такая разновидность, как экструдированный пенопласт, он практически ничем не отличается от беспрессового.

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус — высокую гигроскопичность.

Рекомендуем: Напольное покрытие линолеум, что это такое, виды, характеристики. Как правильно выбрать для своего дома?

В полости, которые находятся между «шариками» и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал «не дышит», поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это — термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

Каков срок службы пенопласта как утеплителя?

Одним из универсальных теплоизоляционных материалов можно назвать пенопласт, который применяется для различных видов работ. Некоторые ошибочно считают его недолговечным и вредным, но на деле все оказывается совершенно не так. На срок службы пенопласта оказывают влияние различные параметры, но их воздействие далеко не такое пагубное, как принято считать. Пенопластовые плиты обладают необходимой жесткостью, устойчивостью к влаге, температурам, коррозии

Они не подвержены гниению, что так важно при утеплении деревянных поверхностей. Из минусов надо отметить только хрупкость материала

Во время работы следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить плиты. Это обстоятельство не может доказывать тот факт, что срок службы пенопласта мал

Утепление стен пенопластом убережет их от влаги, холода и коррозии долгое время.