Высокотемпературный герметик для печей

Герметик: сколько градусов выдерживает, особенности, подготовка поверхности к нанесению

Герметик силиконовый появился сравнительно недавно. Ранее для заделывания швов и щелей применялись замазки, шпаклевки и прочие материалы. Однако новый состав значительно упростил жизнь мастеров.

Его использование не требует особых навыков, поэтому с ним справится даже неопытный пользователь. Внешний вид обработанной поверхности выглядит привлекательно и эстетично. При этом слой герметика водонепроницаем, устойчив к повреждениям и способствует склеиванию отдельных элементов.

Применение силиконового герметика актуально для помещений с различным микроклиматом

Можно выделить целый ряд преимущественных особенностей этого стройматериала:

• Эластичность. Актуально для обработки подвижных участков, например, деревянного основания.
• Повышенная прочность.
• Усиленная адгезия. Состав способен склеить различные материалы: стекло, пластик, бетон, древесина, керамика и т.п.
• Стойкость к различным воздействиям: ультрафиолетовым лучам, химическим соединениям и прочему.
• Устойчивость к негативным воздействиям окружающей среды, что дает возможность применять герметик снаружи зданий.
• Не подвергается образованию грибковых отложений и появлению плесени.

Одним из самых важных показателей силиконового герметика является термостойкость. Его применение допускается при температурном режиме от -50° до +300°С. Это позволяет использовать герметик при оборудовании печных сооружений.

О некоторых типах термостойких герметиков можно узнать из видео.

Состав герметика варьируется даже у одного производителя, что позволяет подразделять их на категории. В зависимости от этого средства применяются на соответствующих описанию поверхностях.

Существует определенная база, которая непременно должна входить в состав герметика на основе силикона:

• Каучук — как основа.
• Пластификатор.
• Вулканизатор.
• Адгезионный праймер.
• Усилитель прочности.
• Красящий пигмент.

Виды силиконовых герметиков:

• Однокомпонентные.
• Двухкомпонентные.

Первый вариант применяется в строительстве и домашнем ремонте. Второй вид относится к средствам промышленной сферы.

Один из вариантов однокомпонентного герметика

Если рассматривать универсальные составы, то стоит отметить, что они также подразделяются на виды:

• Щелочные, в которых преобладают амины.
• Кислотные. Недорогой вариант герметика, но имеет ограничения в применении. Из-за действия кислот не рекомендуется применять его на изделиях из цветного металла, мрамора и на цементе с щелочными компонентами.
• Нейтральные отличаются обширным применением. Такие герметики сочетаются с различными материалами без потери эксплуатационных характеристик.

Дополнительные компоненты в составе силиконового герметика увеличивают его функциональность. Так, например, кварцевая пыль и мел увеличивают адгезию, а фунгициды препятствуют появлению плесени и грибковых отложений.

Противогрибковый состав важен для сантехнического использования

Независимо от места использования силиконового герметика и какой состав выбран, необходимо основательно подойти к процессу подготовки поверхности перед его нанесением. Без специальной подготовки нарушатся адгезионные свойства материала. Самое главное, что некачественная подготовка снизит показатели температуры, которую сможет выдержать герметик.

Инструкция по предварительной обработке участков, которые необходимо герметизировать:

• Первым делом необходимо произвести очистку от пыли и грязи.
• При необходимости удаляется лакокрасочное покрытие.
• Поверхность протирается насухо и обезжиривается.
• Зазоры следует проклеить малярным скотчем, чтобы предотвратить загрязнение в области обработки. Особенно это актуально при работах на улице.

Обезжиривание и удаление слоя краски или лака является важным моментом в подготовке поверхности. На этом этапе используют специальные растворы, которые эффективно удаляют даже застаревшие слои отделки: сольвент, бензин, ацетон, растворитель 646 и другие.

Растворителей на современном рынке стройматериалов множество

После всех этапов подготовки наносят герметик с соблюдением всех мер безопасности.

Рейтинг качественных акриловых моделей

RAMSAUER 420 KACHELOFEN

Термостойкая масса, предназначенная для создания качественного соединения с печным кафелем и любым впитывающим основанием. В основе продукта – акрил. Изделие полностью готово к применению после покупки, что повышает эффективность прибора.

Любая трещина на плитке больше не будет попадаться на глаза, кроме того поверхность приобретет дополнительную защиту от проникновения воды. По истечению 24 часов, как только произойдет полимеризация, сверху можно нанести краску. Производитель предлагает 18 цветов, поэтому найти подходящий – легко.

RAMSAUER 420 KACHELOFEN

Достоинства

• Хорошее соединение;
• Выдерживается высокие температуры;
• 18 цветов;
• Совместимость с лакокрасочными продуктами на водной основе;
• Время образования пленки – 10 минут.

class=’s-article__points-list’>

MasterTeks ProfiMaster

Однокомпонентный герметик на основе акрилового полимера. Подойдет для обеспечения надежной герметизации в ванных комнатах, кухни, подвалах и подобных местах. Выдерживает температуры до 80 градусов

Перед использованием важно провести предварительную обработку рабочей поверхность и очистить ее от различных загрязнений, например, жира

Средняя цена – 239 рублей за 290 мл.

MasterTeks ProfiMaster

Достоинства

• Хорошая эффективность;
• Подойдет для применения ванной;
• Затвердевший состав можно окрасить в любой цвет.

class=’s-article__points-list’>

Soudal бесцветный 280 мл

Модель предназначена для проведения строительных работ средней сложности. Изделие гарантирует качественный шов с максимальной устойчивостью до 120о, что является хорошим результатом. Легко соединяется с поверхностью, в том числе керамикой, стеклом, металлом, деревом и ПВХ. Единственный недостаток – нельзя окрашивать после засыхания. Может использоваться для проведения наружных и внутренних операций.

Средняя цена – 307 рублей.

Soudal бесцветный 280 мл

Достоинства

• Широкая область применения;
• Хорошая адгезия;
• Удобное нанесение;
• Оптимальная цена;
• Выдерживает температуры до 120 градусов.

class=’s-article__points-list’>

Назначение

Огнестойкими считают виды герметиков, которые по физическим свойствам способны длительно выдерживать эксплуатационные температуры, превышающие 200℃; кратковременно – до 1300℃, в том числе прямой контакт с открытым пламенем; при этом термически вспучиваясь, сохраняя герметичность, эластичность защищаемых ими соединений.

Назначение термически стойких материалов – это обеспечение герметичности соединений в жестких условиях длительного высокотемпературного воздействия, кратковременного соприкосновения с открытым огнем, а зачастую одновременно и с агрессивной химической средой.

Применение огнестойкого герметика

Высокотемпературный герметик: специфика использования, характеристики

Отличительной чертой является область применения. Высокотемпературное вещество используется для герметизации печей. Такую работу проводят на этапе постройки и при дальнейшем техническом обслуживании.

Со временем в печи могут появиться трещины, которые разрушают конструкцию. Несвоевременное устранение проблемы может сказаться на здоровье человека, использующего печь.

Дефекты в печи влияют на качество тяги и могут спровоцировать проникновение дыма в помещение. Угарный газ способен отравить человеческий организм. Помимо этого он может стать причиной пожара. Ввиду этого использование герметика для ремонта печи является приоритетной задачей.

Если посмотреть в прошлое, то можно найти различные варианты устранения прорех в печном корпусе. Например, раньше активно использовали глину для замазки щелей и дыр.

Однако такое решение давало временный эффект. Вскоре приходилось снова ремонтировать конструкцию. Высокотемпературный силиконовый герметик стал лучшей альтернативой глиняному раствору и прочим средствам заделки швов.

Для тех, у кого имеются металлические или изготовленные из сэндвич-панелей дымоходы, знают, что в таких конструкциях часто возникает самопроизвольное затухание огня.

Это связано с плохой герметизацией. Нередко эта проблема возникает и в газовых агрегатах. Безусловно, это негативно сказывается на эффективности использования печных устройств. При этом нарушаются условия пожарной безопасности.

Виды по сфере применения

В зависимости от места использования, силиконовые герметики делятся на несколько видов.

• Битумный герметик очень хорошо справляется с трещинами в фундаменте или цоколе зданий. Чаще всего он имеет черный цвет. Может скрыть повреждения шифера, черепицы. Годится для скрепления самых разнообразных поверхностей (адгезия хорошая) и чаще всего используется именно в строительстве зданий или их реставрации. Он отличается влагостойкостью, не боится перепадов температур, жары и мороза.
• Автомобильный тип применим для починки и сборки самых разнообразных автомобильных деталей, включая двигатель. Популярные цвета – черный, красный, синий.

Интересно!

Для заделки щелей в окнах или дверях стоит использовать герметик силиконовый для внешних работ. Он будет лучше держаться и выдержит даже сильные колебания температур.

• Санитарный, водостойкий вариант силикона годится для помещений с высокой влажностью, например для ванной, туалетной комнаты, сауны, бани, кухни, бассейна и т. д. Он препятствует появлению и развитию плесени, грибков. Цвет – белый, бесцветный, бежевый, синий и многие другие.
• Универсальный силиконовый герметик подходит для заделки щелей в пластиковых и деревянных окнах. Хорошо скрепляет деревянные поверхности. Бывает разных цветов, но чаще всего используется именно бесцветный.
• Электроизоляционный – применим для починки и сборки электротехники.
• Аквариумная смесь не токсична. Это водостойкий и термостойкий тип, чаще всего используется для скрепления деталей аквариумов или для их починки. Такой материал очень быстро сохнет, после высыхания не опасен для рыб и иной аквариумной живности, имеет высокую степень адгезии. Скрепляет преимущественно стекло, керамику.
• Термостойкий силиконовый герметик чаще всего используется в промышленности. Им скрепляют детали печей, насосов, моторов, отопительных приборов, труб. Нередко применяется в электромонтажных работах.

В зависимости от того, где и для чего используется герметик, стоит выбирать определенный тип, тогда работа будет выполнена качественно и со временем проблем не возникнет. Если же смесь подобрать неправильно, она может не подойти, плохо скрепить детали, пропускать влагу, холод, иметь неприятный запах или вроде того.

Плюсы и минусы

Герметик противопожарный обладает рядом преимуществ перед многими видами материалов, средств, используемых для уплотнения соединений линейных, фасонных деталей трубопроводных сетей; запчастей машин, агрегатов:

• Стоек к длительному высокотемпературному тепловому воздействию, выдерживает кратковременный огневой контакт без сквозных прогаров;
• Обладает высокими адгезионными свойствами;
• Не выделяет опасных для человеческого здоровья летучих веществ ни в процессе нанесения, отверждения, ни при сильном нагреве, кратковременном горении;
• Обладает высокими диэлектрическими свойствами;
• Высокая степень эластичности исключает деформацию, растрескивание при резких перепадах температуры;
• Вибростойкий, сейсмически устойчивый материал;
• Нечувствителен к ультрафиолетовому, радиационному облучению;
• Влагостойкий, инертен к химическим моющим составам, воздействию микроорганизмов;
• Имеет большой срок эксплуатации – до 40 лет.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость многих марок огнестойких герметиков, особенно зарубежного производства, но это сполна окупается множеством преимуществ при использовании.

Каждый огнезащитный противопожарный герметик, независимо от объема партии, поставляемой оптом, приобретаемой в розницу, должен иметь сертификат соответствия требованиям пожарной безопасности, в котором указаны его технические характеристики.

Компаниями производителями разработаны, используются различные варианты фасовки (картридж, ведро, туба) для удобства транспортировки, составления сметных спецификаций, расходных ведомостей, применения при проведении монтажных работ на объектах защиты.

Свойства и нюансы выбора герметизирующих паст

Силикатный герметик лучше использовать для сильно нагреваемых зон

Термостойкий герметик для печей отличается несколькими свойствами:

• Способность выдерживать температурное воздействие. Жаростойкие прогреваются до 1500 градусов, термостойкие – до 300 градусов.
• Хорошая связуемость. Силиконовые материалы на каучуковой основе используются как клей для керамики, дерева, стекла.
• Скорость затвердевания. Зависит от количества компонентов. Однокомпонентный герметик затвердевает за 1 минуту, наносится слоем 2-12 мм. Двухкомпонентные (полимер + катализатор) отвердевают за несколько часов.
• Цвет. Определяется добавками в составе. Красные подходят для накладки слоем 6 мм, отличаются хорошей адгезией. Черные жаростойкие пасты применяются для обработки лицевой части печи. Бесцветные – отличаются вулканизирующей способностью и прочностью.

При покупке материалов следуют проверять состав. Силиконовые пасты плохо загораются, а полимерные (акриловые, поливинировые) легко воспламеняются и оставляю черную сажу.

Составы в тубах под пистолет отличаются экономичностью расходования. Силиконовые можно использовать для наружных работ, силикатные – для нагреваемых зон, ленты – для дымоходов из нержавейки, клей – для облицовки печек и дымоходов из кирпича.

Герметики с кислотным составом не наносятся на бетон или металл. После застывания они начнут разъедать поверхность. Спирты из нейтральных паст испаряются после нанесения, а шов остается прочным и эластичным.

Изготовители наносят на упаковку маркеры по которым можно судить о степени огнестойкости (El и цифры), времени потери целостности (Е), периоде теплоизоляции (l).

Особенности термостойких герметиков

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

• защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги,
• профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях,
• восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции,
• защита деталей авто от коррозии,
• заделывание сварных швов газовых котлов,
• ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

• способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств,
• пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается),
• хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения),
• влагонепроницаемость,
• долгий срок работы и большой период хранения,
• нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Особенности применения

Перед нанесением герметика поверхность очищается от пыли и грязи

Жаростойкие материалы наносятся по следующему алгоритму:

1. Подготовка поверхности. Удаляются пыль, грязь, остатки монтажной пены. Гладкое основание зачищается для улучшения качества сцепки.
2. Расширение трещины. Густая паста накладывается только в щель от 5 мм шириной.
3. Заделка зазоров. Растрескивания печи или котла устраняются холодным способом. Просветы в дымоходе обрабатываются по горячей технологии.
4. В зависимости от типа средства поверхность смачивается водой или обезжиривается.
5. Около щели наклеивается малярный скотч.
6. Надавливая на рукоятку пистолета, накладывают герметик.
7. Переизбыток материала снимается шпателем.

Выбор герметика для дымохода

Очень важно выбрать правильный герметик. Ведь мало какие товары этой категории, которые сегодня можно увидеть в продаже во многих строительных магазинах, подходят для всех случаев. Данный материал рекомендуют подбирать индивидуально

Перед покупкой следует убедиться в том, что понравившийся продукт обладает повышенной устойчивостью перед неблагоприятными погодными условиями, термостойкостью и хорошим сроком службы. Если герметик не соответствует вышеуказанным требованиям, то пользы от него особой нет. Ни в коем случае не нужно приобретать бытовые и строительные герметизирующие составы для отделки дымохода. Лучше всего отдать свое предпочтение одному из таких вариантов:

Данный материал рекомендуют подбирать индивидуально. Перед покупкой следует убедиться в том, что понравившийся продукт обладает повышенной устойчивостью перед неблагоприятными погодными условиями, термостойкостью и хорошим сроком службы. Если герметик не соответствует вышеуказанным требованиям, то пользы от него особой нет. Ни в коем случае не нужно приобретать бытовые и строительные герметизирующие составы для отделки дымохода. Лучше всего отдать свое предпочтение одному из таких вариантов:

• Силиконовый герметик. Такой состав отличается эластичной формой, тягучестью и температурным порогом в 1300 градусов. Благодаря таким особенностям материал способен проникать в самые труднодоступные места, надежно заполняя имеющиеся трещинки.
• Силикатный герметик. Предельная температура данного состава достигает 1500 градусов. Благодаря устойчивости к сильному жару герметик используют для обработки мест, контактирующих с открытым огнем. Поэтому он идеально подходит для дымоходов. После застывания состав становится твердой массой, которая надежно закрепляется на нужном участке оборудования.

Силиконовый состав делится на два подвида. Он может быть кислотным или же нейтральным. Первый герметик способен выделять этановую кислоту. Она считается достаточно агрессивным веществом, поэтому состав не рекомендуют использовать для работы с нестойкими металлами. Для них подходят лишь нейтральные герметики, отличающиеся отделением воды и спирта. Герметичные пасты имеют стандартную расцветку. Для дымохода необходимо выбирать черный состав. Его еще называют печным. Лишь он способен выдерживать до 1500 градусов. Составы красного и коричневого цветов имеют стойкость перед температурным режимом максимум до 600 градусов

Так что для печного оборудования они непригодны

Во время выбора герметика следует обратить свое внимание на его экологическую безопасность. Это одна из наиболее важных характеристик данной продукции

Но нужно понимать, что уровень безопасности состава для здоровья человека напрямую связан с его стоимостью. Качественный материал, который не содержит ядовитых веществ, выделяющихся при горении, имеет немалую цену. Дешевая продукция таким похвастаться не может. Поэтому, если покупатель дорожит собственным здоровьем, то ему следует отдать предпочтение более дорогим товарам. Если покупателю сложно определиться с выбором герметика, то ему стоит обратиться с этим вопросом к продавцу-консультанту. Он точно сможет подобрать наиболее подходящий вариант состава, а также расскажет о главных особенностях данного товара.

Известные производители герметиков

Неплохо себя зарекомендовали в группе каминных и печных герметиков такие производители:

Компания, выпускающая одну из самых известных моделей жаростойкого герметика — Penosil +1500.

Герметик для каминов и печей известного производителя Penosil. Форма выпуска под пистолет

Он способен выдерживать температурный режим до 1500 градусов по Цельсию. Также ассортимент включает и термостойкий герметирующий состав. Он представляет собой силиконовую кислотную пасту красного цвета, выдерживающую температуру до 300 градусов по Цельсию.

Видео: обзор герметика для печей PENOSIL

Soudal C. Компания из Бельгии, которая осуществляет выпуск герметизирующих составов в большом ассортименте. Наиболее часто применяются для ремонта печей или каминов термостойкие варианты серии Soudal Calofer. Также можно выбрать смеси под названием Fix All.

С правой стороны расположен герметик для печей от изготовителя Soudal C, который успешно применяется для проведения ремонтных работ

Tytan. Под этой маркой осуществляется выпуск продуктов от компании Польши под названием Selena Group. Чаще всего выбор на этой продукции останавливают профессионалы. Высокотемпературный герметик этой марки содержит смесь стекловолокон, благодаря чему достигается отменная газо- и дымонепроницаемость. Выдерживаемая температура — до 1250 градусов по Цельсию. Он предназначен для дымоотводных труб, а также каминов или печей.

Нейтральный силиконовый герметик Tytan известного производителя Selena Group, который многие владельцы каминов применяют для их ремонта

Герметик для ремонта каминов и печей является незаменимой вещью. Как и при покупке иных материалов для строительства, перед тем как сделать выбор, следует ознакомиться с советами и характеристиками. Высокотемпературные герметики имеют массу достоинств и отличительных свойств, которые зависят от состава, поэтому неправильный выбор может привести к ошибкам и недостаточной герметичности.

MAKROFLEX

«MAKROFLEX» – это эстонская компания, производящая различные герметизирующие составы и утепляющие материалы. В ее ассортименте, в том числе, огнеупорные и термостойкие герметики, которые давно используются в строительстве и ремонте, и заслужили немало положительных отзывов.

«MAKROFLEX HA147» — это огнеупорный герметик, в основе которого лежат неорганические соединения. Отвердевание этого состава происходит в результате испарений из него воды, после чего образуется жесткое соединение, стойкое к образованиям трещин и высоким температурам. Применяется для ремонта соединений с низкой подвижностью, которые находятся под влиянием высоких температур, доходящих до 1200 постоянно и до 1500 градусов – кратковременно.

Такой герметик применяется для различных материалов — это кирпич и бетон, стекло и сталь, чугун и анодированный алюминий.

Картридж с герметиком «MAKROFLEX HA147»

Такой герметизирующий материал отличают следующие достоинства:

• отменная стойкость к воздействию открытого пламени;
• высокая адгезия с большинством современных строительных материалов;
• этот герметик не подвержен усадке;
• он не выделяет дыма и других вредных испарений;
• в застывшем виде — восприимчив к окрашиванию.

Области применения «MAKROFLEX HA147»:

• герметизация различных зазоров в печах, причем, как в кирпичных, так и в металлических;
• герметизация соединений, контактирующих с открытым огнем;
• установка футеровки топочной камеры;
• фиксация огнестойких плит и панелей;
• герметизация соединений в электропечах, духовых шкафах, дымовых трубах, а также в выхлопных трубах автомобилей.

Krass

«Krass камины и печи» – это герметизирующий состав российского производства, обладающий высокой огнестойкостью. Такой герметик предназначен для строительства или ремонта кирпичных печей, отопительных приборов и агрегатов в областях, находящихся под воздействием открытого огня. Состав выдерживает температуры, доходящие до 1250 градусов.

Туба жаростойкого герметика «Krass камины и печи»

Герметик изготовлен на основе жидкого стекла и имеет черный цвет. Он износоустойчив, газонепроницаем, образует безусадочный жесткий шов. Паста обладает высокой адгезией с камнем, кирпичом, металлом и керамикой. Состав при нанесении не растекается, а при застывании – не растрескивается. Его вполне можно использовать для герметизации поверхностей или соединений дымоходов на улице, так как он атмосферостойкий.

Характеризуется этот состав таким образом:

Сфера применения термостойких материалов

Высокотемпературный герметик для печей может быть использован для выполнения следующих работ:

• заделка трещин в кладке печей и каминов;
• ремонт дымохода;
• фиксация жаростойких прокладок к металлическим деталям печей и каминов;
• герметизация кровли в местах примыкание ската крыши к дымоходу.

Для выполнения ремонтных работ не требуется опыта или специальной подготовки. Обнаружить дефекты печей и дымоходной системы не составляет большого труда. Такие участки «выдают» себя обильным задымлением в момент розжига твёрдого топлива.

Чтобы правильно подобрать клеящий материал, который после выполнения работ будет долгое время сохранять свою структуру, необходимо иметь представление о видах герметиков. И при какой максимальной температуре можно их использовать.

Видео:

Виды высокотемпературных средств

Средства применяемые для ремонта печной кладки делятся на следующие категории.

1. Силикатные составы — применяются для ремонта в условиях высокой температуры. Максимальный нагрев силикатных герметиков возможен до +1500 градусов.
2. Силиконовые герметики — используются только для ремонта объектов, максимальная температура которых не превышается +250 градусов.

Это основные виды высокотемпературных средств для ремонта печей и каминов. Силикатные применяются преимущественно для печной топки и части дымохода, которая следует непосредственно за главной деталью отопительного прибора.

Силиконовый клей-герметик по причине невысокой устойчивости к температуре выше +250 градусов, применяется только для заделки трещин в дымоходе и для герметизации кровли в месте примыкания дымоходной трубы. Такие материалы сносно переносят высокую температуру и охлаждение до минус 40 градусов. Поэтому для ремонта участка дымоходной системы контактирующий с окружающей средой следует использовать только их.

Видео:

Правила использования термогерметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

• расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
• из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
• в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
• периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
• топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

• очистить и обезжирить основание;
• металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
• дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

• пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
• работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше 20°С;
• при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
• излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
• малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Плюсы и минусы

Красная мастика подходит для материалов химически нейтральных

Достоинства и недостатки материала зависят от его основы. К преимуществам высокотемпературного силикона можно отнести:

• хорошую адгезивность;
• устойчивость к влажной среде;
• стойкость к УФ-излучению;
• сохранение целостности структуры при абразивном воздействии;
• неподверженность температурным колебаниям;
• легкость нанесения.

В числе минусов – невозможность окрашивания поверхности, обработка влажного основания. Кислотные модификации совместимы не со всеми типами материалов.

Силикатный теплостойкий состав отличается следующими плюсами:

• сохранение целостности при воздействии высокой температуры;
• хороший показатель прочности;
• отсутствие усадки;
• возможность последующего окрашивания поверхности;
• длительный срок эксплуатации.

К недостаткам пасты относятся отсутствие эластичности, минимальная сцепка с гладкой поверхностью.