Медь и ее преимущества перед сталью
Трубы для водоснабжения, медные и стальные, схожи по температурным и прочностным характеристикам, так как оба материала изготовления являются металлом. Изделия из меди отличают следующие преимущества:
- Обладают высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с прочностью соединений обеспечивает медным трубопроводам службу длительнее, чем у стальных, в 2–3 раза, при гораздо больших показателях эксплуатационной надежности.
- Стальные трубы более материалоемки, так как при их использовании приходится предусматривать запас толщины стенки на коррозию.
- Медные изделия холодной вытяжки имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, не зарастающую продуктами коррозии – можно применять трубы с меньшим диаметром, чем из стали.
- Фитинги и соединения в медных системах герметичны и надежней самих труб. В стальных – любые не сварные соединения являются обслуживаемыми.
- В медных трубопроводах используют абсолютно все существующие способы соединений, включая самые современные. Это дает существенное технологическое преимущество во время монтажа или ремонта.
- У меди высокая пластичность, что позволяет проводить любую механическую обработку водопроводных труб прямо на месте монтажа, в том числе с использованием ручного инструмента. Нет необходимости в громоздком сварочном оборудовании.
Преимущества и недостатки
Медь для изготовления трубопроводов применяется уже многие сотни лет. Однако существует немало противников использования изделий из этого цветного металла для создания коммуникаций. Зная плюсы и минусы медных труб для водопровода, все владельцы квартир, бизнес-объектов или частных домов смогут определить для себя, нужно ли использовать материал при устройстве водоснабжения.
Труба медная для водоснабжения.
К достоинствам трубного проката из меди относится:
- отсутствие отложений на внутренней поверхности;
- высокая коррозионная стойкость;
- работоспособность при температурах от -110°С до +250°С;
- срок службы минимум 50 лет;
- небольшие расходы на проведение монтажных работ и технического обслуживания;
- высокая износостойкость;
- устойчивость перед воздействием УФ-излучения;
- способность выдерживать высокое давление;
- отсутствие выделений в виде опасных веществ;
- антибактериальное свойство;
- маленький вес;
- не горючесть;
- эстетичность, позволяющая использовать коммуникации даже в качестве декоративных элементов интерьеров.
Не существует материалов без недостатков. Медные трубы не исключение. Основной минус такого проката – большая цена по сравнению с аналогичными полимерными.
Расходы на приобретение труб из меди — это разовые затраты. Они превратятся в достоинства, так как проложенные коммуникации будут бесперебойно выполнять свое назначение в течение длительного времени.
К недостаткам меди также относится:
- образование гальванической пары с алюминием и сталью, что приводит к серьезным проблемам в местах соединения цветного металла с резьбой даже при протекании тока незначительной величины;
- монтаж, качественно выполнить который сможет человек с опытом, владеющий знаниями и специальным инструментом;
- высокая электропроводимость.
К недостаткам изделий также относится большое количество бюджетной некачественной продукции на рынке. Такой трубный прокат не обладает реальными достоинствами меди.
Минусом также является способность металла менять качественные характеристики при контакте с высококислотной жидкостью. Это может привести к появлению свищей в коммуникации и привкуса в воде.
Таблица диаметров
Малое сечение позволяет не делать больших отверстий в стене здания при протяжке. В зависимости от мощности агрегата, диаметр варьируется. Перечень производимых диаметров приведён ниже:
| Диаметры в миллиметрах | В дюймовом выражении |
| 6.35 | 1/4 |
| 9.52 | 3/8 |
| 12.70 | 1/2 |
| 15.88 | 5/8 |
| 19.05 | 3/4 |
Чем выше заявленная производителем мощность кондиционера, тем большее количество хладагента должны пропускать через себя трубки. Да и расстояние между внешними и внутренними блоками бывает различное. Поэтому отличаются и размеры медной трубы для кондиционеров. Имеется в виду их длина. Обычно медные трубки поставляются в бухтах метражом 15; 25 и 50 метров.
Но некоторые производители ещё на заводе режут их на прутки длиной 2 метра, устанавливая на их концах пластиковые заглушки, во избежание попадания внутрь мусора и влаги. Если человек, купивший кондиционер, хочет сам установить его, целая бухта трубы ему не понадобится. Бухты используют специалисты, которые массово занимаются установкой кондиционеров.
Как и в любых наружных инженерных системах, требуется теплоизоляция. Это нужно, чтобы избежать скопления конденсата, перегрева или замерзания транспортируемой жидкости или газа. Обычно для этих целей используется специальная защита из вспененного, непористого каучука или полиэтилена. Производят его в виде двухметровых трубок чёрного цвета.
Их теплопроводность составляет l (0°С) = 0,036 Вт/мК. Изоляция для медных труб кондиционирования способна защитить их при разбросе температур от -150°С до +150°С. К тому же, очень тонкие стенки медного трубопровода, могут терять температуру, что резко увеличивает расход электроэнергии и хладагента при эксплуатации сплит-системы. Обычно термоизоляция продаётся в комплекте. Если нет – необходимо закупить её отдельно и обязательно установить.
При монтаже обычно не пользуются инструментами для резки металла. Это предупреждает попадание стружки, образующейся при распиле, в систему охлаждения. Стружка вполне может забить отверстие трубки и вывести из строя кондиционер. Именно поэтому применяются два основных метода крепления: соединение при помощи фитингов и пайка медных труб кондиционера между собой. У припоя низкая температура плавления, дающая возможность обходиться при стыковке трубок обычной газовой горелкой.
Медь отнюдь не является дешёвым металлом, её применяют только там, где такие расходы оправданы. Это не только установка систем охлаждения и кондиционирования. Этот металл, относящийся к категории цветных, практически не окисляется. Он не боится соприкосновения с другими металлами, и поэтому широко применяется как в химической и пищевой промышленности, так и в машиностроении.
При обозначении изделий, например, труба медная диаметр 8 мм, имеется в виду один из основных параметров труб – внешний диаметр. От этого показателя зависит множество свойств будущего трубопровода (рабочее давление, длина и т.д.). Необходимо уметь оперировать такими величинами, как дюймы и миллиметры, так как согласно ГОСТ, они являются основными измерителями этого параметра. Цифровой эквивалент значений таких параметров, как длина и диаметр, часто используется в формулах при различных расчетах.
На сегодняшний день, можно выделить следующие диаметры медных труб, которые, так или иначе, фигурируют в таблицах:
 |
- Внешний;
- Внутренний;
- Номинальный.
Сама необходимость в сравнительных таблицах с диаметрами возникла из-за различных стандартов России и Европы(Все изделия связанные с медными трубами: http://rdmetall.ru/cvetmet/mednyj-prokat/mednye-truby/). Поскольку, большинство производителей труб являются иностранными, в характеристиках используются дюймы, тогда как на нашей территории оперируют значениями мм, см.
| Ø, дюйм | Наружный диаметр + толщина стенки, мм |
| 1/4 | 6.35+0.76 |
| 3/8 | 9.52+0.81 |
| 1/2 | 12.7+0.81 |
| 5/8 | 15.9+0.90 |
| 3/4 | 19.05+0.89 |
| 7/8 | 22.23+1.14 |
| 1 | 25.4+1.14 |
| 1 1/8 | 28.58+1.27 |
| 1 3/8 | 34.93+1.40 |
| 1 5/8 | 41.27+1.53 |
| 2 1/8 | 53.98+1.78 |
| 2 5/8 | 66.68+2.03 |
| 3 1/8 | 79.39+2.30 |
| 3 5/8 | 92.08+2.54 |
| 4 1/8 | 104.74+2.80 |
Какие фитинги представлены на рынке
Монтаж медных труб своими руками считается простым занятием. При соединении таких трубопроводных изделий следует использовать фитинги под пайку viega.
В настоящее время используют 3 вида фитинга:
- компрессионные;
- пресс-фитинги;
- капиллярные.
Чтобы установить пресс-фитинги, необходимо воспользоваться набором клещей с разным диаметром и разными формами
Компрессионные фитинги
Компрессионные фитинги для медных труб имеют кольцо, которую используют при обжиме. Эта деталь поддерживает надёжную герметизацию трубок из меди. Такие фитинги из меди необходимо закручивать, используя определённый ключ и гайки.
Также, фитинги для медных труб под отжим могут быть 2 типов:
- Тип А. Применяется при возведении наземных трубопроводов, который сделан из полутвердой меди;
- Тип В. Такие обжимные фитинги для медных труб используют при сооружении различных коммуникаций — подземных и над землёй. В таком случае применяют мягкие трубки.
В итоге монтаж компрессионных фитингов является простым и удобным. В таком случае не нужно использовать разогрев и применять специальное оборудование.
Пресс-фитинги восприимчивы к деформации, которая может появиться на трубопроводе при внешнем воздействии. Эти изделия, используемые при обжиме трубок, считаются самыми надёжными.
Стыковка медных трубок делается таким образом: сначала такие изделия из меди вставляют в пресс-фитинг, а затем его плотно обжимают специальными пресс-клещами.
Благодаря использованию подобной технологии создаётся надежное соединение.
Капиллярные
Капиллярные медные фитинги являются соединительными изделиями под пайку. Стыковку трубок из этих деталей делают в конструкции припоя.
Припой — это проволка, которая сделана из меди и находится под резьбой капиллярного фитинга.
Установку подобной детали делают таким образом:
- на трубку, которая заблаговременно покрыта флюсом, устанавливают фитинг;
- затем соединительный элемент нагревают горелкой. При этом все детали трубы следует хорошо прогреть, чтобы припой полностью расплавился и им были пропитаны все места стыковки таких изделий;
- после того как изделие из меди остыло, следует убрать с него лишние остатки припоя, применяя при этом наждачную бумагу.
Главным достоинством капиллярных фитингов является возможность быстрой установки без использования нагревательных приборов или горелки. Их устанавливают на объектах, на которых нельзя пользоваться горелкой, а также в цистерне или баке.
Соединение из таких фитингов считается более надёжным, чем сделанное при использовании компрессионных элементов
При прокладке трубопровода во всём доме следует установить несколько трубок. В таком случае следует применять труборасширитель для медной трубы, который имеет небольшую стоимость.
Также при установке таких трубок можно хорошо сэкономить в том случае, если делается отбортовка медных труб — изготовление своими руками муфта и фитингов для пайки. В таком случае можно сделать фитинги медные для пайки, используя такие инструменты, как отбортовщик и труборасширитель.
Для того чтобы самостоятельно сделать медные фитинги под пайку, можно приобрести набор труборасширителей медных труб — с ручным приводом или электрический.
Также при прокладке таких трубопроводных элементов применяют вальцеватель медных трубок. С помощью этого инструмента делают обкатку металла вокруг валика конкретного размера. Перемещая регулируемые валики к нерегулируемым, подбирают необходимый диаметр детали.
Вальцовка медных трубок даёт возможность создать заготовку необходимой формы из пластичных металлов или пластмассовых материалов.
ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО
Стоимость таких трубок зависит от сечения, толщины стенки, сорта меди и иных факторов. Средняя цена на медные трубы и фитинги начинается от 415 р./кг. По метражу – от 200 р./м. п.
Фитинги стоят 25 — 986 р./шт.
Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия
Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.
Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).
Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.
Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.
Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.
Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.
В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.
Таблица соответствия условного прохода дюймам
| Ду | Дюймы | Ду | Дюймы | Ду | Дюймы |
| 6 | 1/8″ | 150 | 6″ | 900 | 36″ |
| 8 | 1/4″ | 175 | 7″ | 1000 | 40″ |
| 10 | 3/8″ | 200 | 8″ | 1050 | 42″ |
| 15 | 1/2″ | 225 | 9″ | 1100 | 44″ |
| 20 | 3/4″ | 250 | 10″ | 1200 | 48″ |
| 25 | 1″ | 275 | 11″ | 1300 | 52″ |
| 32 | 1(1/4)» | 300 | 12″ | 1400 | 56″ |
| 40 | 1(1/2)» | 350 | 14″ | 1500 | 60″ |
| 50 | 2″ | 400 | 16″ | 1600 | 64″ |
| 65 | 2(1/2)» | 450 | 18″ | 1700 | 68″ |
| 80 | 3″ | 500 | 20″ | 1800 | 72″ |
| 90 | 3(1/2)» | 600 | 24″ | 1900 | 76″ |
| 100 | 4″ | 700 | 28″ | 2000 | 80″ |
| 125 | 5″ | 800 | 32″ | 2200 | 88″ |
Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.
| Условный проход трубы Dy. мм | Диаметр резьбы G». дюйм | Наружный диаметр трубы Dn. мм | ||
| Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75 | Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл) | Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ | ||
| 10 | 3/8″ | 17 | 16 | 16 |
| 15 | 1/2″ | 21.3 | 20 | 20 |
| 20 | 3/4″ | 26.8 | 26 | 25 |
| 25 | 1″ | 33.5 | 32 | 32 |
| 32 | 1 1/4″ | 42.3 | 42 | 40 |
| 40 | 1 1/2″ | 48 | 45 | 50 |
| 50 | 2″ | 60 | 57 | 63 |
| 65 | 2 1/2″ | 75.5 | 76 | 75 |
| 80 | 3″ | 88.5 | 89 | 90 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.3 | ||
| 100 | 4″ | 114 | 108 | 110 |
| 125 | 5″ | 140 | 133 | 125 |
| 150 | 6″ | 165 | 159 | 160 |
| 160 | 6 1/2″ | 180 | 180 | |
| 200 | 219 | 225 | ||
| 225 | 245 | 250 | ||
| 250 | 273 | 280 | ||
| 300 | 325 | 315 | ||
| 400 | 426 | 400 |
ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах
ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах
SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры
DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458
ДУ (Dy) — условный проход
Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>
Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой
| ГОСТ | ISO дюйм | ISO мм | SMS мм | DIN мм | ДУ |
| 8 | 1/8 | 10,30 | 5 | ||
| 10 | 1/4 | 13,70 | 6,35 | 8 | |
| 12 | 3/8 | 17,20 | 9,54 | 12,00 | 10 |
| 18 | 1/2 | 21,30 | 12,70 | 18,00 | 15 |
| 25 | 3/4 | 26,90 | 19,05 | 23(23) | 20 |
| 32 | 1 | 33,70 | 25,00 | 28,00 | 25 |
| 38 | 1 ¼ | 42,40 | 31,75 | 34(35) | 32 |
| 45 | 1 ½ | 48,30 | 38,00 | 40,43 | 40 |
| 57 | 2 | 60,30 | 50,80 | 52,53 | 50 |
| 76 | 2 ½ | 76,10 | 63,50 | 70,00 | 65 |
| 89 | 3 | 88,90 | 76,10 | 84,85 | 80 |
| 108 | 4 | 114,30 | 101,60 | 104,00 | 100 |
| 133 | 5 | 139,70 | 129,00 | 129,00 | 125 |
| 159 | 6 | 168,30 | 154,00 | 154,00 | 150 |
| 219 | 8 | 219,00 | 204,00 | 204,00 | 200 |
| 273 | 10 | 273,00 | 254,00 | 254,00 | 250 |
Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали
| Проход, мм | Диаметр наружн., мм | Толщина стенок, мм | Масса 1 м трубы (кг) | ||
| стандартных | усиленных | стандартных | усиленных | ||
| 10 | 17 | 2.2 | 2.8 | 0.61 | 0.74 |
| 15 | 21.3 | 2.8 | 3.2 | 1.28 | 1.43 |
| 20 | 26.8 | 2.8 | 3.2 | 1.66 | 1.86 |
| 25 | 33.5 | 3.2 | 4 | 2.39 | 2.91 |
| 32 | 42.3 | 3.2 | 4 | 3.09 | 3.78 |
| 40 | 48 | 3.5 | 4 | 3.84 | 4.34 |
| 50 | 60 | 3.5 | 4.5 | 4.88 | 6.16 |
| 65 | 75.5 | 4 | 4.5 | 7.05 | 7.88 |
| 80 | 88.5 | 4 | 4.5 | 8.34 | 9.32 |
| 100 | 114 | 4.5 | 5 | 12.15 | 13.44 |
| 125 | 140 | 4.5 | 5.5 | 15.04 | 18.24 |
| 150 | 165 | 4.5 | 5.5 | 17.81 | 21.63 |
Виды стальных труб по способу их производства
Электросварные (прямошовные)Для их изготовления применяют штрипс или листовую сталь, которые на специальном оборудовании изгибаются в нужном диаметре, а затем концы соединяются с помощью сварки.
Воздействие электросварки гарантирует минимальную ширину шва, что делает возможным их применение для сооружения газопроводов или водопроводов
Металл в большинстве случаев углеродистый или низколегированный.
Показатели готовых изделий регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
При этом обратите внимание, что труба, изготовленная согласно стандарту 10706-26 отличается максимальной прочностью среди себе подобных – после создания первого соединительного шва он укрепляется еще четырьмя дополнительными (2 внутри и 2 снаружи).
В нормативной документации указываются диаметры изделий, произведенных путем электросварки. Их величина от 10 до 1420 мм.
СпиральношовныеМатериалом для производства служит сталь в рулонах
Продукция также характеризуется наличием шва, но в отличие от предыдущего способа производства он шире, а значит, способность выдерживать высокое внутреннее давление ниже. Поэтому их не применяют для сооружения газопроводных систем.
Регламентируется конкретный вид труб ГОСТом под номером 8696-74.
БесшовныеПроизводство конкретного вида подразумевает деформацию специально подготовленных заготовок из стали. Процесс деформации может выполняться как под воздействием высоких температур, так и холодным способом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно).
Отсутствие шва положительно сказывается на прочностных характеристиках – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (нет «ослабленных» мест).
Что касается диаметров, то нормативы контролируют их изготовление со значением до 250 мм. Покупая продукцию с размерами, превышающими указанные, приходится рассчитывать только на добросовестность производителя.
Вашему вниманию ещё пара отличных слайдов креативной рекламы производителя труб:
Механические разъёмные соединения медных труб
Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:
- Конической развальцовкой.
- Накатными канавками.
- Связывающим обжимом.
- Вставкой нажимом.
Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.
Косина реза и овальность по ГОСТам
Тонкостенные медные трубки (11383-75 ) должны ровно обрезаться и не иметь заусенцев. Стандартом нормируется косина реза, которая для изделий диаметром до одного сантиметра составляет не больше одного миллиметра, а больших труб – двух миллиметров. Если продукция поставляется в бухтах, то ограничений на такой параметр нет.
Неодинаковость толщин стенок не должна выходить за предельные отклонения (ГОСТ 11383). В случае значения этой величины меньше 1/20 внешнего диаметра, требуемая овальность составляет меньше 0,5 мм (для изделий повышенной точности – 0,25 мм). По согласованию с потребителями эта цифра может быть увеличена.
ГОСТ 617 определяет значения косины реза, которые представлены в таблице.
Таблица 17
| Диаметр, *104 мм | Косина, не больше, мм |
| до 0,002 | 2 |
| 0,002-0,005 | 3 |
| 0,005-0,01 | 4 |
| 0,01-0,017 | 5 |
| более 0,017 | 7 |
По этому стандарту не устанавливается овальность:
- для труб в бухтах;
- прессованных со стенкой меньше 1/15 наружного размера;
- холоднодеформированных в твердом и полутвердом состояниях со стенкой меньше 1/30 внешнего размера;
- холоднодеформированных изделий в мягком состоянии.
ГОСТ 617 также допускает производство в бухтах труб, у которых концы обрублены.
Нормативные требования
Как и положено, все производственные и монтажные процессы строго регламентируются государственными стандартами.
Производство
Для производства трубной арматуры используются медные сплавы, содержание меди в которых определяется российскими ГОСТами 617-2006 (взамен ГОСТа 617-90), Р 52318-2005, 859–2001, 11383-75 и европейским стандартом качества EN 1057, и, как правило, не бывает менее 99,5%. Различают следующие марки меди:
- М1. Содержание меди в соединении с серебром – 99,9%. Практически абсолютная чистота сплава обеспечивает наилучшие показатели пластичности, прочности, тепло- и электропроводности материала. Марка М1 рекомендована для отопительных контуров (max t рабочей среды — 250⁰С), а также криогенных установок.
- М2. Содержание меди и серебра – 99,7%.
- М3. — так называемая техническая медь, изготовленная в результате вторичной переплавки или огневого и электролитического рафинирования. Содержание меди и серебра – 99,5%. Металлопрокат марки М3 характеризуется хорошей прочностью и доступной стоимостью.
Снижение доли меди и увеличение доли соплавляемых элементов (никеля, олова, железа, свинца, мышьяка и пр.) в первую очередь оказывают влияние на коэффициент электропроводности, существенно его снижая. Индекс прочности при этом остаётся практически неизменным.
Нормы проверки качества определены ГОСТом 24231-80 и 6507—90.
Кроме химического состава нормативы оговаривают ряд технических условий, в соответствии с которыми производится медная трубная арматура:
- Отсутствие расслоений, трещин, ржавчины и заусенец на торцах.
- Внутренняя поверхность труб должна быть ровной и не иметь выпуклостей, препятствующих току носителя. Допустимое количество выемок и их размер строго ограничено: не более 2 на погонный метр и до 0,25 мм соответственно.
- Соответствие диаметров установленным типовым размерам.
- Сопровождение каждой партии (бухты) технической документацией и маркировкой.
Маркировка расшифровывается следующим образом:
Технология изготовления:
- Д – Холоднодеформированная прокатная.
- Г – Прессованная.
Форма поперечного сечения:
- КР (К) – Круглая.
- ПП – Прямоугольная.
- ПК – Квадратная.
- ПО – Овальная.
Точность производства:
- П – повышенная точность.
- Н – в рамках нормы.
- К – точность по толщине стенки.
- И – эталонная точность диаметра.
- Б – точность по длине.
- О – точность по кривизне.
- Р – норма по растяжению.
- Н — твёрдость по Виккерсу.
Тип пластичности:
- М/Л – мягкая.
- П/Ф – полутвёрдая.
- Т/Ч – твёрдая.
Обозначения длины:
- НД – немерный трубопровод.
- МД/КД – мерный трубопровод.
- БТ – бухта.
Обозначение формы намотки бухты:
- БУ – упорядоченная.
- БС – спиральная.
Пример расшифровки маркировки представлен ниже на фото:
Монтаж
Стандарты монтажа и эксплуатации изложены в СП 40-108-2004:
- Соединение медных коммуникаций с трубопроводами из стали и алюминия выполняется в строго определённой последовательности: перед медными участками по направлению движения носителя. Несоблюдение данного принципа приводит к эффекту электрохимической коррозии. В отношении латуниевых и пластиковых труб – особенных ограничений нет.
- Максимально допустимая скорость движения носителя в контуре – 2 м/с.
- Индекс жёсткости воды должен быть в пределах от 1,42 до 3,1 мг-экв/л. Иные показатели истощают ресурсы меди.
Достоинства и недостатки медных труб для отопления
Для изготовления медных труб используется только высококачественная медь. В некоторых случаях применяются сплавы данного материала с цинком. Чаще всего сверху изделия покрываются полиэтиленовым слоем или декорируются при помощи ПВХ. Это существенным образом улучшает их внешний вид, снижая потери тепловой энергии.
Основные преимущества медных труб:
- длительный срок эксплуатации;
- небольшая масса;
- выдерживание как низких, так и высоких температур;
- отсутствие необходимости осуществлять дополнительную внешнюю отделку;
- возможность использования после цикла заморозки и разморозки;
- гладкая внутренняя поверхность, не позволяющая накапливаться известковым отложениям;
- небольшой коэффициент температурного расширения;
- высокий уровень устойчивости к окислению и т. д.
Как и любые другие трубопроводы, медные изделия имеют ряд недостатков, на которые стоит обратить внимание перед покупкой:
- полная несовместимость с другими материалами;
- высокая стоимость;
- мягкость и пластичность, неблагоприятно сказывающиеся на системах, где есть твердые частицы в теплоносителе;
- необходимость изоляции от блуждающих токов;
- сложность монтажа;
- необходимость бережной эксплуатации.
Некоторые из перечисленных достоинств и недостатков можно воспринимать двояко.
Это касается пластичности и высокой теплопроводности. Мягкость, к примеру, позволяет легко сгибать трубы, но при этом их нужно фиксировать через очень малые расстояния.
Что касается высокой теплопроводности, то она является положительным фактором лишь при открытой схеме размещения, в таком случае прогревание происходит весьма эффективно.
Типы медных трубок
В настоящее время существует несколько разнообразных типов медных труб. Каждый из них имеет особенности эксплуатации и использования. Классифицируют изделия по 5 признакам:
- По составу материала. Иногда применяется чистая медь, но в большинстве случаев из нее делают сплавы, добавляя цинк или олово. На сегодняшний момент состав медных труб регламентируется в соответствии с ГОСТом 859 и ГОСТом 15527.
- По способу изготовления. Медные трубы бывают тянутыми холоднотканными или же тянутыми из сварной заготовки. В первом случае изделия помечаются индексом «Д», а во втором — индексом «С».
- По наличию шва. Те варианты, которые его не имеют, называются цельнотянутыми. Если швы присутствуют, то трубы изготовлены из сварной заготовки.
- По толщине стенок. Медные трубы могут быть как тонкостенными, так и толстостенными. В первом случае толщина стенок в пределах от 0,2 до 0,7 миллиметров, а во втором — от 0,8 до 1 мм. Тонкостенные трубы чаще всего не используются для систем отопления в отличие от толстостенных. При этом в жилых зданиях преимущественно применяются те изделия, в которых толщина стенок доходит даже до 1,5 миллиметров.
- По наличию или отсутствию защиты. Трубы могут быть без защиты или же с изоляцией. Во втором случае используются пластиковые материалы, такие как ПВХ и полиэтилен. Их роль заключается в предотвращении механических повреждений.
Популярные производители
Основные страны, в которых производятся медные трубы — Германия, США, Россия, Китай и Украина. Наиболее популярные бренды:
- KME;
- Majdanpek;
- Frigotec;
- Mueller;
- Hailiang;
- Wieland;
- «АРЛАН-МЕТ»;
- «Артемовский завод по обработке металлов»;
- «ТРАСТ-Контракт».
Стоимость медных труб зависит от нескольких факторов, среди которых наиболее важными считаются диаметр, место производства, тип изготовления, состав. Изделия с диаметром 6 мм можно приобрести за 117—142 рубля за 1 метр. Если величина просвета достигает 22 миллиметров, цена повышается до 409—484 рублей за 1 метр.
