Как выбрать насос для опрессовки

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

ontakte

Odnoklassniki

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. .

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

• мембранное;
• пластинчато-роторное;
• поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном. Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз

При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Ручные опрессовщики Сатурн

Быстро и точно проверить давление и герметичность трубопровода сможет опрессовщик ручной марки Сатурн отечественного производства.

Сфера применения ручного опресовщика

Организации системы ЖКХ и слесарные бригады используют опрессовщик Сатурн в качестве основного инструмента для работы с системами трубопроводов отопления и водоснабжения при испытании на герметичность.

Ручной опрессовочный насос, несмотря на профессиональное предназначение, больше рассчитан либо для частного использования, либо для бригад с небольшими объемами работ с его применением.

Насосы для опрессовки делятся по производительности и объему корыта, в которое наливается рабочая жидкость. При работе с опрессовщиком систем отопления ручным можно использовать в качестве рабочей жидкости воду, антифриз (незамерзающую жидкость), минеральное масло не высокой вязкости.

Наиболее производительной и надежной явлется модель опрессовочного насоса Сатурн НИР-60, насосная часть которого выполнена из латуни. Этот опрессовочник имеет максимальную производительность – 40 мл/двойной ход. Этого достаточно для опрессовки значительных трубных систем.

Для бытового применения, подкачки замкнутых систем отопления в частных домовладениях, лучшим вариантом является экономичная модель Сатурн НИР-25Э. При не высокой цене эта модель ручного опрессовщика достаточна для подкачки антифриза. Эта работа, благодаря ручному насосу для опрессовки Сатурн НИР-25Э займет мало времени и не вызовет затруднений. Сатурн НИР-25Э самая компактная модель в нашей линейке.

Ручной насос для опрессовки: достоинства и особенности

Его простота и универсальность – главные достоинства агрегата. Насос опрессовочный ручной не зависит от наличия электричества, поэтому его можно использовать абсолютно в любом месте, не привязываясь к наличию электрических коммуникаций

Это особенно важно для работы в удаленных и неосвоенных районах, а также в случае с перебоями в поставке электроэнергии

Недостатком опрессовочного насоса является его большая трудоемкость, так как при работе с ним от специалиста требуется значительное время на проведение испытаний. Зато малый вес и компактные размеры делают ручной насос для опрессовки универсальным. Насос для опрессовки труб идеален для работы в небольшом пространстве.

Правильная эксплуатация агрегата и уход за ним дадут возможность прослужить ему долгие годы, благодаря отличному качеству производства насоса-опрессовщика.

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить. На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений

Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Рекомендации по эксплуатации

1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

ontakte

Odnoklassniki

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. .

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

• мембранное;
• пластинчато-роторное;
• поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном. Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз

При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Для чего предназначен опрессовочный насос

Проведение качественной и полной проверки систем отопления, вентиляции, водоснабжения, холодильного оборудования и кондиционеров, котлов, сосудов и других герметичных систем и устройств невозможно без использования специального оборудования. В этом качестве выступает опрессовочный насос, цена на который складывается из его предназначения, характеристик и комплектации. С помощью такого оборудования определить герметичность системы или устройства и выявить проблемные места можно за очень короткое время. Такая проверка необходима при запуске в эксплуатацию новой системы, после проведения плановых или аварийных работ, в случае неустойчивой работы устройства или системы, при подготовке к началу отопительного сезона.

Независимо от принципа работы, опрессовщик состоит из нескольких основных частей:

• Насос, который может иметь ручной или электрический привод. Ручной опрессовочный насос легче по весу, проще по конструкции и дешевле. Опрессовочный насос электрический является более громоздким и тяжелым, но работать с его помощью можно очень быстро.
• Емкость для рабочей жидкости. Чем она больше, тем больший объем системы сможет прокачать опрессовщик.
• Шланг, посредством которого происходит всасывание жидкости и подача ее в систему.
• Манометр для контроля давления.
• Рукоятка для накачки давления. Ей оборудован только ручной опрессовочный насос.
• Фильтр для очистки рабочей жидкости.
• Провод питания, которым оборудуется опрессовочный насос электрический.
• Ручка для переноски или колесики (не у всех моделей).

Устанавливаемая на опрессовочный насос цена зависит от мощности агрегата, максимального давления, которое он может создать в системе, а также от его производительности.

Технология опрессовки в многоквартирном доме

Процедура опрессовки выполняется по единому алгоритму, проведение имеет некоторые особенности в различных случаях.

Специальные службы обязаны до и после отопительного сезона осуществлять гидравлические испытания.

Также это мероприятие проводится после ремонта или при вводе в эксплуатацию оборудования.

Итог мероприятия фиксируется документально и составляется соответствующий акт.

Перед опрессовкой проводят:

• осмотр узла подачи, трубопровода и других детали системы.
• проверку состояния теплоизоляции магистральной линии.

При эксплуатации свыше 5 лет, перед гидравлическим испытанием рекомендуется промыть систему. С этой целью заливается специальный раствор в освобожденные от теплоносителя трубы.

Завершив эти мероприятия, переходят к опрессовке. Действия имеют следующий порядок.

1. Во вновь смонтированную или промытую систему заливается вода.
2. При помощи специального нагнетающего оборудования создают повышенное давление, которое контролируется манометром.
3. Если уровень давления остается неизменным на протяжении 15-30 минут, то это говорит о герметичности системы и надежности оборудования, которое в нее включено.
4. Если наблюдается снижение давления, то выясняется причина этого.
5. Выяснив место, где происходит утечка, ее ликвидируют или меняют неисправный элемент и процедура повторяется.
6. Успешным считается испытание в случае падения давления не более 0,1 атм на протяжении 30 минут.

Особенности ручного опрессовщика

Практически все модели опрессовочных устройств являются самовсасывающими. Это означает, что они могут всасывать жидкость. Для этого шланг, который входит в конструкцию опрессовщика, опускают в закачиваемую жидкость. Для того, чтобы максимально упростить этот процесс, многие модели оснащаются специальной ёмкостью.

Самые компактные ручные модели используются для быстрой проверки давления, а также герметичности в различных системах. Кроме этого, существуют ручные опрессовщики, которые используются на различных производствах. Ими осуществляют проверку разного промышленного оборудования (например, котлов). Такие проверки проводятся в три этапа:

1. На первом этапе выполняется предварительное заполнение проверяемого трубопровода или другого объекта.
2. Далее ручным гидравлическим прессом для опрессовки труб выполняется нагнетание давления.
3. На последнем этапе производится наблюдение за снижением давления в трубопроводе. Контроль давления осуществляется с помощью манометра или же визуально (если есть видимые протечки).

Ручные модели являются довольно популярными, так как их использование практически не ограничено. Они могут применяться для организации испытаний хозяйственных сетей, а также для проверки коммуникации в многоэтажном доме.

Прибор оснащен манометром, при помощи которого осуществляется контроль давления, нагнетаемого в трубопровод

Стоит отметить одно важное преимущество использования ручного пресса — это низкий уровень погрешности. Это преимущество обусловлено тем, что оператор пресса сам регулирует показатель давления во время испытания трубопровода. Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением

Шланги таких приборов на стадии производства оснащаются защитной оплёткой, которая исключает возможность расширения шланга под давлением.

Особенности электрических насосов

Электрические опрессовщики, в отличие от ручных, комплектуются силовыми агрегатами. Электродвигатели активируют работу насосного оборудования. Для тестирования систем с высокими показателями давления, такие насосы подойдут гораздо лучше, чем ручные.

Электрические модели запускаются нажатием одной кнопки. При этом каких-то физических усилий от оператора не требуется. Предел давления в системе гораздо выше. При этом необходимые показатели давления можно удерживать достаточно долго. Кроме того, электрические насосы мобильны и функциональны.

К недостаткам такого оборудования относится высокая цена, недоступная для частных сантехников. Использовать электроопрессовщик можно только при наличии напряжения в сети. По сравнению с механическими, электрические модели весят достаточно много и более габаритны.

Таким образом, ручные и электрические опрессовочные насосы подходят для использования в разных системах и, в общем, дополняют друг друга. Оборудование первого типа подходит для небольших коммуникационных сетей, в то время как насосы второго типа используются в системах высокого давления.

Использование механического либо электрического оборудования является обязательным при выполнении гидравлических испытаний. Тестирование систем отопления, подачи воды и газа бытовых и промышленных объектов позволяет избежать серьёзных проблем в будущем. Ручные опрессовочные насосы активно используются и дают возможность проверить герметичность небольших коммуникационных систем, позволяя сэкономить средства заказчику испытаний.

Шуруповёрт аккумуляторный. Какой лучше? Отзывы

Банки для аккумулятора шуруповёрта. Ремонт и замена

Рекомендации по использованию агрегата

В первую очередь проверяются рабочие компоненты насоса

Особое внимание уделяется герметичности резервуара, шлангов и системе управления. Также будет не лишним произвести калибровку измерительных приборов для получения максимальной точности

Далее оцениваются рабочие параметры опрессовщика с точки зрения возможности применения на конкретном участке трубопровода.

Надо отметить, что опрессовщик электрический в плане совместимости с разными трубопроводами имеет преимущество, поскольку располагает большим запасом мощности. Но это тот случай, когда электрические агрегаты могут проигрывать ручным аналогам в точности.

Так или иначе, оба вида опрессовщиков должны быть тщательно подготовлены к испытаниям

Для некоторых моделей важно учитывать и температуру среды, в которой планируется эксплуатация. Общий рекомендуемый диапазон варьируется от 5 до 40 °C

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Ручные нагнетатели

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

• относительно небольшая цена агрегата;
• дешевизна и простота в обслуживании;
• мобильность;
• эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.
Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасос.

Какие бывают опрессовщики

Различают два основных типа: ручные и электрические. Рассмотрим каждый вид более детально.

Ручные

Компактные и легкие станции с резервуаром, поршневой помпой, манометром и обратным клапаном. Имеют массу положительных качеств:

1. Не нуждаются в подключении к электросети, т.е. могут эксплуатироваться хоть в чистом поле.
2. Имеют весьма компактные размеры и небольшой вес. Один работник легко справляется с доставкой агрегата к месту испытаний и установкой его в рабочее положение.
3. Устройство простое и надежное. Эксплуатация не требует специальных навыков и может быть доверена новичкам.
4. Стоит недорого, как при покупке, так и при обслуживании.

Недостатком устройств этого типа является необходимость приложения физических усилий при проведении испытаний. Вода закачивается в сеть или емкость вручную. Примерно так, как когда-то качали воду из уличных водоразборных колонок.

Несмотря на свою простоту, ручные опрессовщики способны нагнетать в трубопроводе давление до 60 бар. Для того чтобы опрессовать отопительную или водопроводную сеть это даже много. Конструкция крайне проста. На верхнем обрезе небольшого металлического резервуара смонтирован поршневая помпа с всасывающим и нагнетательным патрубками, обратным клапаном и показывающим манометром. Объем резервуара обычно составляет 10-12 литров.

Кроме опрессовки трубопроводов и емкостей, с помощью ручных опрессовщиков легко производится настройка и проверка срабатывания предохранительных клапанов.

Электрические

Производительность опрессовщиков с электроприводом многократно превышает тот же параметр ручных моделей. Минимальное давление, которое они могут нагнетать, начинается с 60 бар.

Для испытаний подводящих трубопроводов и емкостей гидравлического оборудования применяются аппараты, обеспечивающие напор до 500 бар. Самовсасывающим агрегатам, каковыми в большинстве случаев являются электроопрессовщики, нет необходимости заливать воду во всасывающий патрубок. Они способны поднять воду из резервуара, если расположены не высоте не более одного метра над ним.

В отличие от ручных аналогов, электроопрессовщики могут, при необходимости, подкачивать воду в испытуемую сеть. В замкнутых контурах отопительных и технологических трубопроводов электрический опрессовочный насос может использоваться для поддержания напора в автоматическом режиме. Для этого его врезают в схему, в комплекте с накопительным баками и сбросными клапанами и датчиками. Такие установки называются «Элькомат» или «Гигамат» (на фото), в зависимости от мощности.

Кроме основного назначения, электроопрессовщики могут использоваться в качестве минимоек. При наличии подходящих насадок, с ними легко мыть машины, окна, очищать от мха и грязи шиферные кровли и т.п.

К достоинствам электроопрессовщика следует отнести следующие его характеристики:

• высокопроизводительный;
• высоконапорный;
• работает в автоматическом режиме;
• с функцией минимойки;
• обладает компактными размерами и относительно малым весом.

Имеются и свои минусы:

• привязан к электросети;
• дорого стоит;
• обслуживание обходится недешево.

Электрический опрессовочный насос стоит значительно дороже ручного. Нет смысла приобретать его для домашнего употребления. Это профессиональное оборудование.

Необходимость насоса для гидравлических испытаний

Тестировать оборудование нужно во избежание утечек теплоносителя в трубопроводах и разбалансировки системы во время ее эксплуатации в зимний период.

Опрессовочный насос ОГС-40

При опрессовке систем отопления проверяется прочность всех деталей:

• стенки радиаторов;
• трубопроводы;
• запорная арматура;
• соединения;
• рабочие манометры.

Тестирование бывает гидравлическое и пневматическое – в случае очень низких температур, невозможности заполнить другим носителем. При испытаниях для создания давления в 1,25–1,5 раза выше рабочего понадобится опресовочный насос.

Часто испытания трубопроводов проводятся:

• после монтажа системы;
• по окончании ремонтных работ на каком-либо участке;
• ежегодно, перед новым отопительным сезоном.

Что такое опрессовка?

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

1. Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:
2. Ручные опрессовщики
3. Опрессовочные насосы
4. Электрические опрессовщики

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

• Ремонт отопления
• Отопление дачи
• Отопление дома
• Водоснабжение дома
• Водоснабжение дачи

• Ремонт отопления
• Отопление дачи
• Отопление дома
• Водоснабжение дома
• Водоснабжение дачи

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

• Отопления для дома
• Отопление в доме
• Отопление частный дом
• Отопление в частный дом
• Отопление в домах
• Частный дом монтаж отопления
• Отопление
• Дом отопление
• Системы отопления частных домов

Опрессовочные насосы

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

Электрические опрессовщики

Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

• Отопление 100 м²Стоимость работ 49 500 р.
• Отопление 150 м²Стоимость работ 52 500 р.
• Отопление 200 м²Стоимость работ 72 500 р.
• Отопление 250 м²Стоимость работ 87 500 р.