Медные трубы для отопления

Отопительные системы: их разновидности и правила монтажа

Перед началом монтажа системы отопления в доме, первоначально следует определиться с тем, как теплоноситель (в большинстве случаев это вода или же незамерзающая жидкость-антифриз) будет циркулировать по ней. Потому что от этого шага непосредственно зависит как выбор нагревательного котла, так и выбор труб.

На данный момент существуют следующие виды котлов, используемых при отоплении частных домов:

• газовые – одни из самых популярных, работают от природного газа;
• твердотопливные – также весьма популярны, могут работать от различных видов твердого топлива (уголь, дрова, торф);
• жидкотопливные (дизельные) – менее популярны, по сравнению с остальными и работают от жидкого топлива (как правило, это солярка);
• электрические – оптимальны в условиях отсутствия газа, потому как работают от электричества;
• комбинированные – универсальны и могут работать от разных видов топлива.

Как правило, общепринятым является следующий вариант деления отопительных систем:

• с естественной циркуляцией, в которой теплоноситель перемещается благодаря разности температур: горячая вода поднимается вверх, и постепенно остывая, естественно опускается вниз;
• с принудительной циркуляцией, в которой движение теплоносителя происходит за счет подключенного циркуляционного насоса.

Первый вариант позволяет системе отопления работать только за счет газового котла, без дополнительных установок. Но, в это же время, ее монтаж потребует сложных расчетов, вычисления и соблюдения необходимых уклонов и строго определенного расстояния между трубами.

В этом плане система отопления с принудительной циркуляцией имеет ряд преимуществ и считается более эффективной. Установленный отдельно или же встроенный в котел насос обеспечивает необходимое давление в системе независимо от наличия или отсутствия уклона, протяженности коммуникаций. Да и в этом случае можно устанавливать отопительные трубы небольшого диаметра, что дает дополнительные возможности при обустройстве интерьера.

Создаваемое давление в системе отопления с естественной циркуляцией, как правило, составляет 1,5 – 2 бар, а в системе с принудительной циркуляцией – 2 – 4 бар.

Основными ее преимуществами можно назвать отсутствие высоких температур и давления, а также возможность использования тонких металлических или гибких гофротруб из фольги. Но, несмотря на это, недостатки у данной системы тоже имеются. Так, из-за сильного шума и габаритных размеров таких труб, монтаж и установка их в стене могут быть не всегда возможными.

После того, как удалось определиться с типом устанавливаемой отопительной системы и выбрать самый подходящий вариант, следует ознакомиться с некоторыми моментами, которые важно учитывать при ее установке. Итак, правила монтажа отопительных систем заключаются в следующем:

Итак, правила монтажа отопительных систем заключаются в следующем:

Необходимо соблюдать рекомендуемое расстояние между коммуникациями и не устанавливать дополнительные объекты (запорную арматуру, сетчатый фильтр) между котлом и группой безопасности (манометр, сбросной клапан, автоматический воздухоотводчик).
В сети с принудительной системой отопления перед насосом можно предусмотреть установку сетчатого фильтра.
Трубы следует выбирать, ориентируясь на тип котла.
Разные виды труб можно комбинировать, но при этом необходимо внимательно изучать их маркировку и рекомендации изготовителя.
При подключении большого количества радиаторов следует делать двухконтурную разводку и устанавливать трубы большого диаметра.
Важно предусмотреть установку и выведение наружу трубы для удаления продуктов сгорания, если этого требует конструкция котла.

Теперь подробно расскажем о том, какими бывают трубы для отопления, какими основными характеристиками и свойствами они обладают.

Использование медных трубопроводов

Антикоррозийные свойства меди, её пластичность, термоустойчивость, высокая теплопроводность позволяют использовать изделия из этого металла в воздушных, отопительных, водоснабжающих и изоляционных коммуникациях.

Рекомендуем ознакомиться: Плюсы применения пресс-фитингов для монтажа металлопластиковых труб

В зависимости от диаметра, медные трубы находят применение:

• В системах кондиционирования и конвекторного отопления. Здесь используют лёгкие, тонкостенные изделия диаметром 8-10 мм.
• В холодильных установках.
• В системах водоснабжения для «домашней» разводки. Используют трубы 15-25 мм в диаметре.
• В системах автономного отопления. Диаметр от 20 до 32 мм.
• В системе водоотведения используют трубы наибольшего диаметра. Слив монтируют диаметром 40-50 мм.

Благодаря долговечности и благородному внешнему виду медные трубы используют часто в качестве предмета интерьера, который выполняет функцию изолятора электрической проводки.

Особенности монтажа

Монтаж отопительной системы из медных труб производится несколькими способами, в результате которых получаются два вида соединений:

• Неразъемное.
• Разъемное.

Неразъемное соединение выполняется при помощи пайки. Для этого применяются специальные фитинги из меди, латуни или бронзы. Доборные элементы из других металлов использовать не рекомендуется, так как в местах стыков образуются участки повышенной коррозии.

Пайка меди производится при помощи специального газового оборудования. Процесс пайки трубопровода требует определённых навыков работы.

Основное условие при работе – не допустить местного перегрева трубы в точке припайки. В противном случае прочность металла в этом месте ослабиться, что чревато прорывами и образованием свищей.

При использовании специального обжимного фитинга и особых клещей также возможно произвести герметичную стыковку отдельных элементов трубопровода.

Разъемные соединения позволяют демонтировать отдельные участки отопительного трубопровода. Подобным же способом в систему врезаются различное оборудование – манометры, счетчики потребления, термометры, прочие датчики.

Плюсы и минусы медных труб

Трубный прокат из меди обладает следующими преимуществами:

• высокой прочностью и износостойкостью;
• стойкостью к коррозии и воздействию ультрафиолетового излучения;
• высокими показателями пластичности. Трубы хорошо гнуться, что позволяет собирать конструкции без использования фитингов;
• стойкостью к резким температурным перепадам и колебаниям давления;
• морозостойкостью. Трубы не разрушаются после замораживания;
• привлекательным внешним видом;
• долговечностью;
• инертностью по отношению к агрессивным средам;
• термостойкостью;
• газонепроницаемостью;
• экологической чистотой. Медные сплавы не выделяют токсичных веществ и стабильны к окислению;
• антибактериальным свойством;
• легким весом, удобством монтажа и транспортировки;
• про прохождении потоков воды не происходит образование наростов на внутренних стенках.

К недостаткам применения медных труб для устройства водопровода можно отнести:

• достаточно высокую стоимость;
• высокую электропроводность;
• сложность совмещения с другими видами труб (пластиковыми, стальными, алюминиевыми);
• при соединении деталей трубопровода требуется наличие специального оборудования (газовой горелки или паяльника) и определённых навыков.

Качественный проект – комфортная эксплуатация

• Графическая и рабочая часть. Первая представлена в виде эскиза, вторая содержит технологические нюансы работы.
• Технические характеристики строительного сырья: диаметр полипропиленовых труб, тип – простой, армированный. Параметры влияют на способность качественной циркуляции носителя и температурные пороги.
• Схема отопительного агрегата и обвязки. Указываются углы наклонов и переходов контуров. Это актуально, если жилой дом имеет несколько этажей. В таких объектах отопление из полипропилена своими руками невозможно без работы циркуляционного насоса.
• Методы крепления и подключения трубопровода к котлоагрегату, количество фитингов и прочих комплектующих.

Когда проект получен и смысл развернутой пояснительной записки ясен, возможен монтаж отопления пластиковыми трубами своими руками – не ранее.

Особенности отопления из медных труб

Для создания отопительных систем применяются трубы из меди исключительно круглого сечения. Хотя производители еще изготавливают прокат с прямоугольным и квадратным профилем. Изделия также выпускаются в толстостенном и тонкостенном исполнении.

Первый вариант трубной продукции производится с толщиной стенки от 0,8 мм до 10 мм при помощи сварки и бесшовного метода. У второго этот параметр равен 0,15-0,7 мм. При установке отопления медными трубами в основном применяется прокат, диаметр которого составляет минимум 3/8 дюйма. Независимо от размеров изделий системы отопления из меди имеют плюсы и минусы.

Преимущества

Медные элементы теплового контура здания эффективно обогревают строения с минимальными энергетическими затратами. Именно материал обеспечивает отопительным сетям существенные преимущества:

• Большой срок службы, превышающий 50 лет.
• Длительные временные периоды эксплуатации без ремонта и технического обслуживания.
• Высокая коррозионная устойчивость, потому что стенки трубопроводов не способны пропускать воздух.
• Способность выдерживать давление минимум в 30 атм.
• Устойчивость перед ультрафиолетом.
• Отсутствие взаимодействия с химическими элементами, в централизованной отопительной сети. При перемещении теплоносителя, в составе которого хлор. На внутренних медных поверхностях образуется тонкая защитная пленка, увеличивающая эксплуатацию.
• Минимальная вероятность накоплений отложений внутри трубопровода, так как его стенки не имеют явной шероховатости. Эта особенность также влияет на снижение гидравлического давления. Поэтому для создания теплового контура применяются трубопрокат меньшего диаметра и используются менее мощные насосные агрегаты.
• Не надо выполнять монтаж компенсаторов из-за небольшого коэффициента теплового расширения. Метровый отрезок трубопровода удлинится на 1 мм при увеличении температуры с 20⁰C до 90⁰C.
• Высокая степень экологической чистоты.
• Прекрасные антибактериальные свойства.
• Привлекательная внешняя поверхность, позволяющая использовать системы из медных труб в качестве дизайнерских элементов интерьеров.
• Небольшая масса благодаря минимальной толщине стенок медных труб. Метровый отрезок изделия диаметром 20 мм весит не более 0,6 кг. Небольшая толщина стенок повлияла также на увеличение внутреннего сечения. Оно больше по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов.

Когда система создана из пластичных труб, то она способна выдерживать 6-кратное размораживание. Если же при ее монтаже использовались жесткие изделия, тогда сеть перенесет 3 цикла замерзания и оттаивания.

Высокая теплопроводность металла позволяет устанавливать меньшее количество радиаторов, если монтаж трубопроводов выполняется открытым способом.

Монтаж отопления

Пластичность меди способствует снижению количества фитингов, потому что прокат можно согнуть на требуемый угол руками при использовании специального инструмента.

Недостатки

Система отопления из медных трубопроводов также имеет целый ряд недостатков:

• Вероятность появления коррозии на внешней поверхности.
• При монтаже в стенах и в других конструкциях требуется применять теплоизоляционные материалы, чтобы снизить потери тепла.
• На стенки трубопроводов могут негативно воздействовать блуждающие токи из-за высокой электропроводности материала.
• Большая вероятность образования электрохимической коррозии, если медный прокат соединяется с трубами из других материалов.
• Сложность монтажных работ особенно при использовании пайки.

Коррозия меди

Теплоизоляция трубопровода К трубопроводам из меди нужно бережно относиться и обеспечить для них защиту от механических воздействий. В противном случае изделия потеряют свою форму, потому что металл представляет собой мягкий материал.

Преимущества и недостатки

Медь используется для безопасной транспортировки питьевой воды уже в течение тысяч лет. Это самый древний трубопроводный материал, имеющий бесспорную репутацию наиболее долговечного и стойкого. Кроме надёжности, проверенной временем, к основным преимуществам можно отнести:

Достоинства и недостатки медных труб

1. Универсальность. Отвечает требованиями безопасности в широком диапазоне температур и давлений.

1. Гигиеничность. Не выделяет неизвестных веществ в воду и не позволяет газам диффундировать через стенки инсталляций. Это означает, что посторонние запахи и другие влияния не могут ухудшить качество воды.
2. Утилизируемость. В случае сноса или ремонта здания возможна 100% переработка.
3. Эстетичность. Медный водопровод может служить выразительным элементом дизайна, поэтому нет необходимости прятать систему в стену.
4. Однородность стандартов. Все трубы и фитинги, доступные на рынке, взаимозаменяемы.

Не бывает совершенных материалов для водопровода, у каждого есть свои плюсы и минусы. Всегда существуют технические условия, особенности химического состава воды, проблемы монтажа, исключающие возможность использования той или иной инсталляции. Эти особенности распространяются и на применение медных трубопроводов. Перечень недостатков, ограничивающих применение меди:

1. Широкий диапазон качества труб и фитингов. Присутствие на рынке бюджетных вариантов, не обладающих перечисленными достоинствами.
2. Чувствительность к определённым типам воды. Несмотря на выдающуюся коррозионную стойкость, медь способна менять свои качества при контакте с водой, обладающей высокой кислотностью. Это грозит появлением привкуса в воде и образованием свищей в трубах.
3. Сравнительно заметная чувствительность к высокому давлению в водопроводе.

Можно ли использовать лак для покрытия

Со временем, после долгого контакта меди с воздухом, происходит процесс ее окисления. В результате изделия теряют свой красноватый оттенок, становясь зелеными. Для того чтобы предотвратить подобные изменения, используют лак. Именно этим веществом покрывают медные трубы.

Процесс лакировки происходит следующим образом:

• Для начала нужно протереть медные трубы при помощи 10-процентного спиртового раствора соляной кислоты. После его нанесения детали необходимо отполировать сукном до блеска. Вслед за этим трубы нужно помыть чистой водой.
• После полного просыхания спиртового раствора необходимо воспользоваться двухкомпонентным акриловым лаком, который применяется также и для покраски автомобилей. Он не меняет оттенок труб. В зависимости от типа выбранного лака его разведение может осуществляться в соотношении 2:1 или 3:1. При этом дополнительно добавляется 10—15 процентов растворителя.

Фото 1. Двухкомпонентный акриловый лак марки Vika в комплекте с отвердителем, вес – 1, 28 кг, подходит для покрытия медных труб.

Высыхание акриловых лаков довольно быстрое. В случае применения растворителя, являющегося ингибитором, данный процесс может затянуться.

Важно! Специалисты отмечают, что алкидные лаки не применяются для обработки медных труб. Это связано с тем, что они могут взаимодействовать с частицами меди, образуя зеленые наслоения

Что касается однокомпонентных акриловых лаков, их следует применять лишь во внутренних помещениях. Это связано с тем, что такие вещества обладают невысокой стойкостью. Это же касается специальных комбинированных нитролаков.

Чтобы обеспечить максимальное качество и эффективность, следует осуществлять нанесение не менее 3 раз. При этом между каждым очередным слоем необходимо дожидаться полного высыхания предыдущего.

Их достоинства и недостатки

Если медь так хороша, почему же на строительном рынке покупатели чаще приобретают пластиковые и металлические изделия для создания водопроводных и отопительных систем?

К основным заблуждениям, по которым покупатели отказываются от их приобретения, можно отнести:

• сравнительную дороговизну материалов;
• сложность монтажа (требуется паять стыки).

Однако данные трубы обладают целым рядом достоинств:

• высокое качество материала;
• обладает высоким коэффициентом теплопроводности (касается именно не изолированных образцов);
• простота развальцовки;
• не подвергается коррозии и не реагирует на температурные перепады;
• хорошо поддается пайке;
• выдерживает высокое давление;
• являются надежными при своей пластичности.
• покупая не изолированные трубы можно отметить, что их цена ниже пластиковых или стальных образцов такого же диаметра;
• сварка для соединения стоит не дорого;
• есть возможность сделать разводку любого вида за счет большого разнообразия медных фитингов;
• отопление может без ремонта прослужить более 50 лет;
• пластичный материал при высоких давлениях может деформироваться без разрывов;
• могут эффективно работать при температуре до + 250°C.

Поэтому вполне оправдано, что цена на продукцию из меди соответственно высокая. Помимо ценовой политики потребители избегают использовать такие трубы и фитинги, потому что переживают о сложности и правильности их монтажа (пайке).

Монтаж

Перед установкой труб отопления необходимо рассчитать их диаметр и количество.

Соединение медных труб можно осуществить несколькими способами:

• Высокотемпературная пайка;
• Низкотемпературная пайка;
• Соединение при помощи фитингов.

Высокотемпературная («твердая») пайка. Такая пайка осуществляется при температуре выше 450°С. Детали следует зачистить абразивной губкой и нанести флюс (пасту) на трубу, после чего соединить обе детали. Затем удалить салфеткой или тряпкой лишний флюс.

Важно! Наносить флюс на внутреннюю поверхность запрещается!

Система отопления из медных труб.

Далее в дело вступает газовая горелка и припой на основе серебра или меди. При помощи газовой горелки или электрического нагревателя свариваемые элементы разогреваются. Держать огонь следует до тех пор, пока припой не начнет плавиться и заполнять стыки между соединяемыми деталями, а флюс менять цвет.

Совет! Количество припоя должно соответствовать диаметру трубы. Специалисты рекомендуют перед началом пайки отрезать прутик необходимой длины.

После того, как пайка завершена, необходимо дать соединенным частям остыть (в это время детали должны быть неподвижны), далее следует удалить остатки припоя и флюса, т.к. из-за них в дальнейшем может образоваться коррозия. Это также делается при помощи смоченной тряпки.

Важно! Во избежание потери прочности меди, запрещается какое-либо принудительное охлаждение. Охлаждение должно быть естественным.. Отвод 90°

Тех. этаж высотного здания

Отвод 90°. Тех. этаж высотного здания.

К тому же, после завершения монтажа всей системы необходимо удалить припой и флюс с внутренних стенок труб, т.к. их наличие также способствует возникновению коррозии на внутренних стенках. Для этого необходимо прогнать горячую воду по всех системе.

Важно! Высокие температуры влияют на твердость меди, поэтому при проведении высокотемпературной пайки не следует перегревать трубы, чтобы не повредить их.

Припой мягкий Felder №3, 2 мм, 100 гр.

Низкотемпературная («мягкая») пайка. Это менее надежный способ соединения по сравнению с высокотемпературным, однако это компенсируется размером шва, ширина которого может быть 7-50 мм (в зависимости от размера соединяемых деталей). Как правило, применяется для пайки (при температуре ниже 450°С) медных труб для отопления диаметром 6-108 мм. В качестве припоя используют легкоплавкие материалы, такие как олово или свинец. Температура теплоносителя в системе отопления не должна превышать 130°С.

Sparta — припой Sn60Pb40. Диаметр 1 мм, 50 гр.

Соединение при помощи фитингов. Данный способ монтажа менее надежен, т.к. такие соединения могут выдержать небольшое давление (до 10 атмосфер). Соединение с трубами происходит при помощи специальных пресс-клещей, которые обжимают фитинг.

Фитинги могут быть различными по диаметру: от 8 мм до 100 мм. Их можно условно поделить на 2 группы:

• прямые, соединяющие одинаковые по диаметру трубы;
• редукционные, при помощи которых соединяются различные по диаметру медные изделия.

Ход работ

Стыковку отрезков труб с помощью фитингов выполняют в следующей последовательности:

• отрезать секции труб необходимого размера;
• если водопровод собирается из медных труб с ПВХ — изоляцией, то на концах изделий этот слой следует снять;
• линию среза зачистить с помощью напильника от заусениц;
• снять фаску;
• надеть на подготовленную деталь поочерёдно накидную гайку и обжимное кольцо;
• состыковать фитинг с гайкой и затянуть резьбу сначала рукой, а затем с помощью ключа;
• в местах, где выполняется установка переходного фитинга с медной трубы на стальную, герметичность стыков обеспечивают применением ФУМ — ленты.

При соединении труб пайкой своими руками нужно соблюдать меры предосторожности, описанные выше, и обладать определёнными навыками. Процесс подготовки и сама пайка включает в себя следующие действия:

• резка необходимых отрезков труб с помощью трубореза или ножовки по металлу;
• удаление на их концах теплоизоляционного слоя (если имеется) и образовавшихся заусениц;
• удаление в зоне пайки оксидной пленки мелкой абразивной шкуркой;
• ошкуривание фитинга;
• промазка флюсом наружной поверхности деталей;
• вставка конца трубы в фитинг таким образом, чтобы между деталями оставался зазор не более 0,4 мм;
• прогрев зоны контакта элементов газовой горелки(на фото ниже);
• вставка припоя в зазор между фитингом и концом медной трубы;
• пайка шва;
• промывка системы от частичек флюса.

Процесс пайки медного трубного проката можно посмотреть на видео:

Характеристики материала

Медная труба для воды является разновидностью металлопроката из меди, представляющая собой полую заготовку длинной формы с круглым поперечным сечением и равномерной толщиной стенки. Выпускается в прутках длиной от 1 м до 6 м или бухтах по 15, 25 и 50 м.

Диаметр изделий варьируется в пределах 6 — 267 мм, толщина стенки от 0,5 мм до 3 мм. Несмотря на то, что медный трубный прокат обладает более тонкой стенкой, чем стальной, его внутренний диаметр имеет больший размер, поэтому он способен выдерживать такое же рабочее давление среды, что и стальная продукция с аналогичным наружным диаметром.

Технические характеристики медных труб зависят от свойств марки меди. Обычно при производстве используется чистая медь или её сплавы, в состав которых добавляется небольшое количество легирующих компонентов (М1р, М1ф). Вид и количество примесей в сплавах оказывает существенное влияние на механические, технологические, механические и эксплуатационные характеристики труб.

Добавление цинка, олова, железа и свинца повышают прочность, упругость и податливость к обработке материала, подкисление фосфором — увеличивает коррозионностойкость данного металла. Для повышения механической стойкости и антифрикционных свойств используют алюминий и бериллий. Для устранения негативного воздействия нежелательных примесей в состав сплава вводят марганец.

Особенности элементов в изоляции

Медные трубки в некоторых случаях помещают в дополнительный изолирующий канал. Подобное решение применяется при необходимости полного исключения вероятности замерзания или перегрева жидкости либо газа, перемещающихся по магистралям.

Чтобы предотвратить образование конденсата в больших объемах, следует применять трубы с изоляционным материалом

Защитный калан представляет собой черное трубчатое изделие длиной примерно 2 метра, выполненное из вспененного каучука (непористого) или специального полиэтилена. Он хорошо предохраняет сеть при разбросе температур от -150 ºС до +150 ºС. Для сравнения: теплопроводность меди – 0,394 кВт/(м*К), а изоляции – 36 мВт/(м*К).

Изолированный трубопровод позволяет снизить расход хладагента и, как следствие, электрической энергии, поскольку незащищенная тонкостенная медь способна очень сильно терять температуру.

Виды труб

Желающим купить себе медные трубы для водопровода следует обратить внимание на их тип. Встречаются трубы:. Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого

Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением

Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого. Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением.

По большому счету они и являются трубами высокого давления, так как имеют утолщенные стенки и повышенный класс прочности.

Второй вариант лучше подходит для создания бытовой разводки водоснабжения. Мягкие медные трубы имеют тонкие стенки, легко деформируются. Образец малого диаметра можно даже согнуть самостоятельно, не применяя трубогиб, чем часто пользуются сантехники.

Они дешевле и проще в обращении, зато уступают конкурентам по части прочностных характеристик.

Медь и ее преимущества перед сталью

Трубы для водоснабжения, медные и стальные, схожи по температурным и прочностным характеристикам, так как оба материала изготовления являются металлом. Изделия из меди отличают следующие преимущества:

• Обладают высокой коррозионной стойкостью, что в сочетании с прочностью соединений обеспечивает медным трубопроводам службу длительнее, чем у стальных, в 2–3 раза, при гораздо больших показателях эксплуатационной надежности.
• Стальные трубы более материалоемки, так как при их использовании приходится предусматривать запас толщины стенки на коррозию.
• Медные изделия холодной вытяжки имеют очень гладкую внутреннюю поверхность, не зарастающую продуктами коррозии – можно применять трубы с меньшим диаметром, чем из стали.
• Фитинги и соединения в медных системах герметичны и надежней самих труб. В стальных – любые не сварные соединения являются обслуживаемыми.
• В медных трубопроводах используют абсолютно все существующие способы соединений, включая самые современные. Это дает существенное технологическое преимущество во время монтажа или ремонта.
• У меди высокая пластичность, что позволяет проводить любую механическую обработку водопроводных труб прямо на месте монтажа, в том числе с использованием ручного инструмента. Нет необходимости в громоздком сварочном оборудовании.

Нормативная документация

В Европе качество медных отводов регламентируется стандартом EN 1057. Трубопроводные изделия, выпущенные согласно нормам этого стандарта, имеют знак «DVGW».

В России промышленное производство медных отводов регулируется ГОСТами, а также техническими условиями, разработанными производителями и утвержденными органами стандартизации.

Требования ГОСТ и размеры по стандарту

Отечественные стандарты во многом приближены к общеевропейским стандартам или полностью синхронизированы с их нормами. Так, медная труба для домашнего водопровода, изготовляемая по ГОСТу 52318, соответствует международному EN 1057.

Главным российским нормативным документом, регламентирующим медные трубные изделия, является ГОСТ-617-2006. Он устанавливает марки меди, которые идут для изготовления отводов, типоразмеры изделий.

Химический состав медной продукции устанавливается ГОСТом 859-2001.

Целый ряд стандартов нормирует производство отдельных видов медных отводов. Например, ГОСТ 11383 75 регламентирует производство тонкостенных круглых тянутых медных и латунных трубок.

Размеры отводов определяются внешним сечением, длиной и толщиной стенки. Диапазон размеров внешнего диаметра — от 0,35мм до 360 мм.

Толщина стенок варьируется от 0,05 до 30 мм. По длине твердые отводы выпускаются размером от 3 до 5 метров, отожженные наматываются в бухты по 25-50 м.

Специфика измерения труб из меди

При выборе трубных изделий или фитингов покупателю часто приходится сталкиваться с термином «дюймовая труба». Здесь надо иметь в виду, что по традиции в дюймах и его долях измеряют внутренние диаметры отводов.

Дюймовые медные трубы применялись часто в 90-е годы. Сейчас в продажу они не поступают. Нынешний стандарт указывает размер наружного диаметра в миллиметрах, а также толщину стенок медных отводов.

Особенности монтажа

Монтаж с помощью пайки образует неразъёмные соединения, которые не нуждаются в обслуживании и считаются наиболее надёжными в эксплуатации. Но, чтобы паять медный водопровод необходимо обладать достаточным опытом такого вида работ и соответствующими знаниями. Начинающие мастера могут воспользоваться следующими рекомендациями:

• очистку медных изделий нельзя выполнять с помощью, абразивных чистящих средств, крупнозернистой наждачной бумаги или металлической щётки, так как они царапают медь. Глубокие царапины на поверхности мешают выполнению паяного соединения;
• флюс является достаточно агрессивным веществом, обладающим высокой химической активностью. Наносить его нужно тонким слоем, используя кисточку. Если не поверхности появились излишки, по окончании процесса стыковки деталей, то их нужно тут же удалить;
• прогревать зону контакта следует достаточно, но не чрезмерно, так чтобы не допустить плавление металла. Сам припой не должен подлежать прогреву. Его следует приложить к нагретой поверхности детали — если он начал плавиться, то можно начинать пайку;
• сгибать трубы нужно так, чтобы не допустить заломов и перекручивания;
• монтаж медных изделий должен осуществляться впереди алюминиевых или стальных участков по направлению потока воды, чтобы предотвратить быструю коррозию последних;
  для перехода с медных труб на секции из других металлов рекомендуется использовать фитинги из латуни, бронзы или нержавеющей стали.

Характеристика меди

Важное свойство — это ее универсальность. Для всех видов инженерных коммуникаций применяются трубы из меди — в снабжении питьевой водой, топливом в холодильных системах, жидким и газообразным газом в системах кондиционирования и отопления

Благодаря широкому ассортименту фитингов и труб есть возможность проектировки и монтажа систем водоснабжения и иных видов разводок для каждого объекта со своими особенностями.

Факт надежности подтверждается тем, что их в большей мере применяют в теплообменниках газовых водонагревателей, в гидравлике самолетов и тормозных автомобильных системах. Медь – металл, который почти целиком перерабатывают для повторного производства.

Долговечность

Меди присущ долгий срок службы. В течение всего времени использования сохраняется первоначальная прочность. Медные трубки вместе с фитингами будут служить столько, сколько стоит здание.

Высокая эффективность

Медь – материал, обладающий высшей степенью экономичности. Если сравнивать расходы по обслуживанию с другими материалами, то медные установки составляют достойную конкуренцию. Цены не настолько высоки, но при этом потребитель получает высокий показатель эффективности от монтажа медных труб.

Свойства

Металл легко паяется и сваривается. Физические свойства, как пластичность и твердость, не теряются при длительной эксплуатации.

Монтаж труб

Подробнее остановимся на монтаже. Сразу заметим, с медью работать действительно сложнее, и действовать придется нестандартными методами. Но если разобраться, то справиться вы сможете и своими руками.

Даже более того, в некоторых пунктах монтаж систем водоснабжения упрощается для выполнения своими руками, так как медь довольно легко гнуть (если конечно речь идет об образцах с тонкими стенками) и она меньше весит.

Монтаж труб своими руками можно выполнить двумя способами:

1. Пайкой.Использованием фитингов.

И тот и другой имеет свои преимущества и недостатки. Пайка требует навыков и специального инструмента. Новичок, действуя своими руками, наверняка испытает серьезные затруднения.

Пример сложной разводки водоснабжения, состоящей из медных труб и латунных фитингов

Применять же фитинги гораздо удобнее, но и тут есть нюансы. Монтаж получается дороже, а результат не столь надежен.

Для чего предназначена изоляция

Наличие изоляции при обустройстве коммуникаций играет очень весомую роль. Ведь медь обладает высокой теплопроводностью. И для того чтобы при работе системы отопления и горячего водоснабжения теплоноситель не остывал, необходима теплоизоляция. Не обойтись без изоляции также в тех случаях, когда коммуникационная система будет монтироваться в стену или бетон. В данном случае изоляция нужна для:

• Предотвращения появления конденсата;
• Защиты материала;
• Защиты от повреждения трубопровода.

Теплоизоляция для медных изделий выпускается из таких материалов:

• Термафлекса;
• Вспененного полиэтилена;
• Каучука.

Теплоизоляция выпускается как отдельно, так и сразу с медной трубой. Медные трубы в изоляции могут применяться для устройства разных систем коммуникаций. Они устанавливаются:

• Внутри помещения;
• Снаружи;
• Под землей.

Медные трубы в изоляции

Медные трубы в изоляции не представляют сложности в монтаже, они легко и просто устанавливаются. Единственным их недостатком является высокая стоимость материала.