Как собрать оборудование для производства пеноизола своими руками

6 Рентабельность и окупаемость: финансовый план

Размер первоначальных затрат – 765 тыс. руб.

За 8-часовую смену производительность цеха составит 40 кв. м. За рабочий месяц (22 дня) можно изготовить до 880 кв. м утеплителя (листового).

Общий размер ежемесячных затрат 545 тыс. руб.

Чистая прибыль – 55 тыс. руб.

При таком значении чистой прибыли дело окупится примерно за 14 месяцев, однако нужно помнить, что объем продаж постепенно вырастет. С учетом фактора сезонности выйти в «ноль» бизнес сможет через полтора-два года развития.

Таблица 2. Экономическое обоснование бизнес идеи.

Основные показатели	Значение
Сумма первоначальных инвестиций	765 тыс. руб.
Ежемесячные расходы	545 тыс. руб.
Макс. производительность в месяц	880 кв. м (400 кв. м)
Месячный доход	1,320 млн руб. (600 тыс. руб.)
Чистая прибыль в месяц	775 тыс. руб. (55 тыс. руб.)
Срок окупаемости	1 мес. (14 мес.)

Мы описали бизнес план открытия стационарного мини-завода, однако возможен и другой вариант – покупка мобильной установки, с которой легко работать как в цеху, так и прямо на месте. С такой установкой удастся получить куда больше заказов.

Бизнесмену на этапе планирования нужно учесть, что основной спрос приходится на теплое время года. Из-за сезонности срок выхода на точку безубыточности увеличивается.

Дело можно открыть даже в домашних условиях — например, организовать производство в гараже. Это позволит минимизировать начальные инвестиции.

Источники

https://kaminguru.com/materialy/proizvodstvo-penoizola.html
https://teplota.guru/teploizolyatsiya/penoizol-samostoyatelnoe-izgotovlenie.html
https://teplo.guru/uteplenie/oborudovanie-dlya-penoizola-svoimi-rukami.html
https://ZnatokTepla.ru/utepliteli/kak-izgotovit-penoizol-svoimi-rukami.html
https://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_445.html
https://aniko-gas.ru/montazh/komponenty-dlya-penoizola.html
https://teploclass.ru/uteplenie/materialy/penoizol-svoimi-rukami

Необходимые ингредиенты

Пеноизол состоит из следующих компонентов:

техническая вода;
пенообразователь;
ортофосфорная кислота. Это отвердитель, дающий пене принять определённую форму;
карбамидно-формальдегидная смола.

Указанные компоненты тоже добываются в специализированных магазинах, чаще всего – строительной тематики. Что такое пеноизол, понять легко.

Приведём пример расхода основных веществ для производства 1 кубического метра:

30-45 мл воды;
300-1000 мл катализатора отвердения;
250-500 мл пенообразователя;
8-25 килограмм смолы.

При изготовлении компоненты подаются внутрь агрегата, с помощью специального насоса. Смешивание происходит тоже внутри, в чём участвует сжатый воздух. Всё вспенивается, превращается в теплоизоляционный материал.

Через смесительный рукав продукт в готовом виде подают туда, где проводятся работы.

Рекомендуется в отдельной ёмкости сначала смешать катализатор реакции с пенообразователем и водой. Вторую ёмкость используют для смолы. Потом смеси объединяют друг с другом и перемешивают, пока не появится консистенция суфле.

Это ручной способ производства. Полученную массу можно разлить по формам с разными размерами. При комнатной температуре всё застывает, потом основу разрезают на отдельные листы. Покрывают поверхность защитными составами для получения лучших характеристик при утеплении пеноизолом.

Технология изготовления

Потребуется купить первоначальный набор компонентов, которые будут растворяться водой:

синтетическая карбамидоформальдегидная смола;
пенообразователь для формирования ячеистой структуры;
катализаторы для застывания.

Состав создать можно самостоятельно, эмпирически подбирая пропорции, или воспользоваться классическими соотношениями.В процессе производства проходятся этапы:

замешивается пенообразователь с катализатором в рассчитанном объеме воды температуры 18-22С;
смолу заготавливают в отдельной емкости для подачи в раствор под давлением;
диффузные процессы осуществляют благодаря внедрению струи сжатого воздуха, что в результате дает суфлеподобную консистенцию;
полученный полуфабрикат распределяют по спецформам для застывания в течение получаса;
сформировавшиеся заготовки делят на плиты заданных геометрических параметров;
по технологическому плану наружный слой должен быть защищен от возгорания и механических повреждений благодаря нанесению химического состава на основе жидкого стекла;
готовый продукт упаковывается и складируется для отправки заказчикам.

Чтобы организовать бесперебойную работу цеха на автоматизированной линии в течение длительного времени достаточно 2-3 специалистов.

Необходимое оборудование:

воздушный компрессор с накопительными емкостями;
комплект разборных форм;
газожидкостная установка;
упаковочная площадка;
рабочие емкости.

Сэкономить можно на сушильном оборудовании, так как застывание данного материала происходит при комнатной температуре.

Организация производства на выезде доступна за 70 тыс. рублей. В стационарных условиях приемлемым помещением является пространство 100 кв.м с водопроводом, канализацией и электричеством. В цехе необходимо сформировать качественную принудительную вентиляцию. Аренда в зависимости от региона обойдется в 20-50 тыс. руб. в месяц.

Остальные бизнес идеи для дома и промышленных масштабов можно посмотреть на канале

Недостатки пеноизола

Материал дает усадку. Она составляет 0,1-5%. Не обладает таким свойством лишь пеноизол, который заливается между стенами и пребывает под давлением.
Невысокая прочность на разрыв. Небольшая плотность утеплителя объясняет тот факт, что его достаточно легко можно порвать.
Высокий уровень влагопоглощения. В некоторых ситуациях это качество можно рассматривать как недостаток. Так, из-за этого не следует использовать пеноизол для монтажа под стяжку, в подземную часть фундамента. Также рекомендовано применять дополнительный слой гидроизоляции.
Необходимость специального оборудования для нанесения жидкого пеноизола. Его можно купить или взять в аренду. Также вы можете нанять профессиональную бригаду.
Возможность монтажа лишь при температуре выше +5 градусов. Качественную пену удастся получить только при соблюдении температурного режима работы.

Газожидкостная установка производства пеноизола (ГЖУ)

Предназначена для производства карбамидного пенопласта (пеноизол).

Комплект поставки:

1. ГЖУ для производства пеноизола; 2. Подающий шланг (гофрированный шланг серии 700N, серии 384 (Россия, Германия)); 3. Комплект кранов для подключения емкостей; 4. Паспорт; 5. Техрегламент; 6. Техусловия; 7. Копии сертификатов; 8. Рекомендации по применению, обучение работе.

Применяем двигатели и помпы производства Италии, Германии.

Новая газожидкостная установка очень компактна и переносится одним человеком.

ГЖУ упакована в картонную коробку .

Технические характеристики:

производительность (м3/час)
5-6

Расход воздуха (л/мин)
400-500

Давление воздуха (атм.)
2-2,5

Напряжение сети (В)
220

потребляемая мощность (кВт/час)
1

Длина шланга подающего пену (м)
8

габариты (Д х Ш х В)
40 х 40 х 50,

масса
35 килограмм,

обслуживающий персонал
2 человека.

Предназначен для производства сжатого воздуха

Технические характеристики: потребляемая мощность 4 кВт, рабочее давление до 6 атм, производительность 500 литров в минуту.

Цена компрессора для производства пеноизола: 42 900 руб.

В качестве емкостей для компонентов пеноизола служат самые обычные бочки. Они могут быть полиэтиленовыми или железными. Объемы емкостей для подачи смолы и раствора пенообразователя, как правило, одинаковые и могут быть от 30 до 200 литров. Все зависит от того, где используется оборудование: если в стационарном цехе, то лучше смонтировать бочки большего объема, если же непосредственно на стройплощадке, то лучше взять бочки объемом до 50 литров. Для промывочной воды можно взять емкость объемом 20 — 25 литров независимо от места использования ГЖУ,

В дно или в боковую стенку бочки с компонентами пеноизола врезается штуцер.

Емкости для компонентов пеноизол должны быть смонтированы таким образом, что бы жидкость из них могла самотеком поступать в ГЖУ производства ПЕНОИЗОЛ. Минимальное расстояние от дна емкости до уровня пола должно быть не менее 20 — 25 см.

Для удобства использования ГЖУ непосредственно на стройплощадке мы предлагаем колесную тележку, на которой размещается ГЖУ и три емкости для компонентов пеноизола.

Габариты транспортной тележки для емкостей и установки по производству пеноизола — 1700 х 400 х 600 мм.

Цена тележки с тремя бочками компонентов пеноизола — 9 900 рублей.

Помимо поставки оборудования мы можем осуществить шефмонтаж непосредственно у Вас на месте , с обучением Вашего персонала работе на ГЖУ. Эта услуга стоит 3900 руб. + расходы на транспорт и командировочные.

Что нужно для начала деятельности

Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.

Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:

регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.

Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.

Документы

Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).

Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):

99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Цех

Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.

Производство включает в себя:

Непосредственно цех

При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека. Складское отделение

Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол

Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами. Комнату отдыха для работников. Административное помещение. Санузел.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.

Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.

Персонал

Для организации деятельности необходим следующий персонал:

На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.

Сырье

Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.

Пеноизол

Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:

специально подготовленная вода комнатной температуры;
катализатор для застывания смеси (отвердитель);
пенообразователь;
карбамидоформальдегидная смола.

Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.

Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.

Ситуация на российском рынке

Пока на строительном рынке не так много поставщиков этого широко востребованного материала – в основном крупные компании. При этом стабильный рост использования утеплителя продолжается благодаря многим его положительным качествам, и на российском строительном рынке на данный момент существует дефицит предложений. Строительные фирмы в регионах заинтересованы в появлении новых конкурентоспособных производителей.

Таким образом, именно сейчас бизнес на мини-производстве пеноизола в России может стать очень перспективным вариантом для всех, кто думает об открытии своего дела. Еще одним преимуществом этого производства является тот факт, что цена оборудования может быть очень доступной, и для начала работы не потребуется крупных инвестиций.

Особенности используемого материала

Жидкая пена для утеплительных процедур – отличное и надежное изделие. Наиболее популярным материалом является пенополиуретановая пена.

Перед тем, как начать процедуру теплоизоляции самостоятельно, необходимо одеть специально предназначенную одежду.

После напыление можно начинать, напылению нужен специальный инструмент, распыление должно проводить аккуратно. Главной отличительной особенностью пенополиуретана является быстрое застывание.

После этого материал заполняет все пространство меж стропил или брусьев, которые расположены вертикально.

Рассмотрим краткую характеристику данного стремительного изделия:

пена для утепления стен устойчиво переносит высокие температуры (около 80 градусов по Цельсию);
она способна пропускать воду;
имеет отличные показатели пароизоляции;
материал достаточно прочный к механическим повреждениям;
некоторые жидкие теплоизоляторы способны увеличиваться в объеме. Например, теплоизолятор Корунд.

Кроме утепления стен, жидкий пенополиуретан отлично подходит для заделки различных щелей на поверхности. Поэтому с его помощью можно без проблем монтировать пластиковые окна.

Также данный утепляющий материал обладает отличными огнеупорными параметрами. Главным минусом данного изделия является то, что его нельзя использовать в помещениях, которые вообще не проветриваются. В таких условиях она просто не в состоянии затвердеть.

Самостоятельное утепление пеной своими руками позволит вам достичь монолитного покрытия. На такой поверхности будут отсутствовать швы и стыки.

Одни баллон может вместить 700 миллилитров пены. Он используется для одного квадратного метра утепляемой поверхности, толще которой составляет где-то четыре сантиметра.

Для работы баллон с пеной необходимо установить в специально предназначенный пистолет для монтажа. Принцип работы заключается в том, что вы нажимаете курок строительного пистолета, и тугую струю материал направляете на поверхность стены.

Спустя сутки изделие сможет полностью затвердеть.

Такой инструмент, как пневмопистолет, используется для теплоизоляции:

внешних стен квартиры;
балконов и лоджий;
оснований дома (фундамент);
различных труб.

Достоинства и недостатки утепления стен жидким пенопластом

Мелкоячеистая, превосходно проводящая пар фактура пенопласта активно пропускает через весь свой объем влагу из стен наружу, делая их сухими и противодействуя накоплению конденсата и развитию сопутствующей ему грибковой плесени. Это свойство относит материал к числу «дышащих», и это является особой ценностью для любых, и особенно деревянных, стен.
Пожарная безопасность заливного пенопласта достаточно высока и имеет горючесть не ниже группы Г-2. Материал не поддерживает горение, а учитывая органический состав утеплителя, это явление можно считать уникальным. В открытом пламени затвердевший пенопласт обугливается и теряет основную массу, испаряясь, не образуя расплавленных капель, копоти и ядовитых газов.
Перепады влажности воздуха и температуры Пеноизол переносит отлично, не изменяя свою внутреннюю структуру и при этом имея редкую долговечность. Исследования определили срок службы данного утеплителя на уровне 60-80 лет.
Как и все утеплители, заливной пенопласт обладает превосходными звукоизолирующими свойствами. Слой Пеноизола толщиной 5-7 см снижает среднечастотный передающийся по воздуху шум в 3 раза, а конструкционный — в два.
Стоимость жидкого пенопласта невелика и вполне доступна. Используя этот материал, можно сэкономить на стадии возведения дома, но более значительную экономию можно получить на отоплении в процессе его эксплуатации, так как данный утеплитель имеет лучшие теплоизоляционные характеристики.
Существенным преимуществом жидкой теплоизоляции является отсутствие необходимости в тщательной подготовке поверхности. Это обстоятельство значительно снижает строительные затраты. Если на объекте для изготовления Пеноизола используется специальная машина, будет достаточно обеспечить для ее работы лишь доступ к электричеству и воде.

По сравнению с экструдированным пенопластом, Пеноизол имеет низкую механическую прочность.
При попадании в течение продолжительного времени на утеплитель воды он способен впитывать ее некоторое количество, что ухудшает теплоизоляционные свойства покрытия. Однако Пеноизол накопленную влагу может быстро испарять благодаря своему капиллярному строению.
В процессе полимеризации жидкий пенопласт выделяет в воздух небольшое количество испарений формальдегида и воды, но после окончания данного процесса и избавления от влаги в течение 2-3 недель показатель наличия вредных веществ не превышает их предельно допустимой концентрации.
В случае нагнетания жидкого утеплителя не в капитальные бетонные или кирпичные стены, а в каркасные, по причине проблемы создания значительного давления в таких конструкциях залитый пенопласт имеет неприятное свойство — усадку изоляции в процессе ее полимеризации и сушки, составляющую до 1%.

Плюсы и минусы материала

Внешне пеноизол очень похож на зефир — он белого цвета, пористый, упругий и воздушный. Пенистая масса после изготовления позволяет утеплить строящееся здание в результате заполнения воздушных пустот и полых полов и стен, он ликвидирует любые щели и трещины. После застывания масса, становится пористым теплоизолирующим материалом, заполняющим любое свободное пространство.

Пеноизол имеет несколько важных преимуществ:

Материал очень прочный, он экономичен и служит долго. В среднем срок службы теплоизоляции 50-70 лет;
Пониженная теплопроводность, дает возможность сохранить тепло в жилье, существенно уменьшить расходы на энергию и отопление;
Универсальность использования, им можно утеплить пол, кровлю или запенить стены;
Слой пеноизола хорошо пропускает воздух, материал не накапливает влагу он «дышит»;
Не горюч, под воздействием высокой температуры слой просто постепенно испаряется;
Крысы и мыши его не любят и обходят стороной;
На нем не развивается грибок и плесень;
Не разлагается под влиянием химических веществ и органических растворителей;
Экологически чистый утеплитель, не навредит здоровью человека.

Внешний вид материала

Если сравнить его с привычными теплоизоляторами, то у пеноизола есть немало положительных качеств. К основным из них относят:

Теплопроводность. Минимальный показатель — 0,041 Вт/м/К, для такого утепления хватит слоя 10 см толщиной;
Защита от шума. Шумопоглощение около 65%;
Стойкость к высокой температуре. Относится к Г1 группе горючести, В2 категория воспламеняемости. Это говорит, что под воздействием огня материал не плавится. Во время пожара пеноизол испаряется, не образуя токсичных веществ. По сравнению с пенопластом дыма в 10 раз меньше;
Химическая устойчивость. Не реагирует на агрессивные воздействия;
Влагостойкость. Хорошо поглощает влагу, но также ее отдает. При этом не утрачивает положительные свойства, может впитывать до 20% влаги, после чего испаряет ее. Для предотвращения появления плесени нужно при укладке предусмотреть вентиляционный зазор;
Паропроницаемость. Гигроскопичен, что позволяет стенам дышать. В толще стены воздух циркулирует без препятствий.

Утепление стен

Как у любого теплоизолятора у пеноизола есть и минусы. Он склонен к усадке, этот показатель достигает 0,1−5%. Меньше этот недостаток у материала, заполняющего пустоты между стенами, он при расширении оказывается под небольшим давлением. Во время высыхания пены при нарушении технологии и использовании низкокачественного сырья может появиться неприятный запах.

Установка на стройплощадке

К другим отрицательным свойствам относят:

Низкую прочность на разрыв, пену после застывания легко порвать;
Повышенное влагопоглощение. Иногда этот недостаток создает проблемы, к примеру, его нельзя использовать при обустройстве стяжки и при утеплении фундамента. Потребуется использовать дополнительную гидроизоляцию;
Без специального оборудования материал нельзя изготовить;
Требования к температуре. При заливке пены температура должна быть выше +5 градусов. Без этого качественную пену нельзя приготовить, жидкий карбамидный раствор иногда выделять фенолформальдегид. Это происходит, если куплена низкокачественная смола.

Для теплоизоляции домов используют несколько разновидностей материала. Основные их характеристики указаны в таблице.

Распространенные разновидности пеноизола
Наименование	Отличие материала
Жидкий	Самый распространенный вид. Используется для утепления любых конструкций и при выполнении ремонтных работ. Хорошо заполняет любые зазоры и трещины. Допустимо готовить материал прямо на строительной площадке.
Гранулированный	Производят с помощью измельчения полимерного сырья, его дробят на крупинки сечением 10-15 мм. При использовании экономичен, гранулированный пеноизол в объеме в 2 раза превышает объем материала в листовой нарезке. Используется для заполнения любых пустот при настиле пола и между стенами.
Листовой	Производство пеноизола своими руками в домашних условиях, после чего раствором заполняют специальные формы. После застывания материал режут, высушивают и при необходимости дополнительно обрабатывают. Крепится с наружной стороны здания, с помощью дюбелей. Допустимо использовать для заполнения пустот между лагами.