Правила внешнего процесса установки вытяжных труб
Вытяжная труба для котла на газе может быть проведена с наружи жилого объекта. Данный вариант установки намного проще предыдущего и отличается большей безопасностью при работе.
Сначала на поверхности стены выполняется отметка в месте вывода трубы и режется отверстие нужного размера. При этом зазор между поверхностью стены и котлом не должен составлять более 25 сантиметров. Через данное отверстие выводится трубный участок, второй конец которой прикрепляется к котловому отрезку трубы. Дальше ко внешнему концу трубы постепенно соединяются последующие её части. Сборка вертикальной части конструкции выполняется через посредство поворачивающегося колена.
Поверхности металла подвержены отделке противокорозийными составами. Стыки уплотняются при помощи специализированных жаростойких составов. Для участка с наружной стороны трубы нужна тепловая изоляция на всей её протяжённости.
Для фиксирования трубы на поверхности стен монтируются держатели спустя каждые 1-2 метра. Крепление к ним выполняется при помощи хомутов.
Лучшие способы проверки тяги
Для корректной работы газовых колонок с открытой камерой сгорания понадобится хорошая тяга и правильное обустройство дымохода. Большинство современных моделей оснащены автоматической системой безопасности, предотвращающей запуск устройства при условии отсутствия тяги.
Далее рассмотрим, как можно проверить тягу в дымоходе бытового газового котла и колонки.
Способ #1 — с помощью анемометра
Профессиональную проверку тяги в дымоходе газового котла и колонки проводят с использованием специального измерительного прибора – анемометра.
С его помощью можно убедиться в наличии воздушного движения и определить его силу. Показатель должен равняться 1,96-29,40 Па.
Способ #2 — с использованием спички
Если использовать анемометр нет возможности, выполнить проверку можно следующим образом:
- Подготовить бумажные полоски и закрепить их на участке входа в шахтный канал. Предварительно следует снять горизонтальную часть дымоходной трубы. Движение части листка будет сигнализировать о наличии тяги.
- Определить достаточную тягу также можно с помощью пламени. Зажженную спичку следует направить вертикально в сторону смотрового окошка лицевой панели водонагревателя.
Дымоход следует проверять до розжига водонагревателя. Пламя, поднесенное к смотровому отверстию в верхней части колонки во время ее работы, должно втягиваться вовнутрь.
Проверять тягу в газовой колонке необходимо каждый раз, прежде чем включить устройство. Приоткройте форточку для притока воздуха
Способ #3 — проверка датчика тяги
В водонагревателе установлено несколько регулирующих модулей. Датчики перегрева, тяги, ионизации, давления воды предотвращают возникновение аварийных ситуаций.
Датчик тяги отслеживает температуру выводящихся газов, а при ее повышении реагирует соответствующим образом:
- Внутри датчика расположена биметаллическая пластина, присоединенная к газовому клапану.
- Металл, расширяющийся в результате перегрева, передает сигнал на отключение подачи газа.
- Остывшая пластина возвращается к исходным размерам, открывая при этом клапан.
Проверить исправность датчика рекомендуется при систематическом отключении колонки.
Сделать это можно несколькими способами:
- поместить рядом с датчиком зеркало, его поверхность не должна вспотеть при включении водонагревателя;
- на исправность датчика укажет отключение газовой колонки при закрытии дымохода заслонкой на 2/3.
В некоторых моделях водонагревателя регулятор устанавливают на пластиковое крепление, которое легко можно сдвинуть с места. Это также приведет к частым выключениям колонки.
Протестировать исправность датчика можно и с помощью омметра, его сопротивление должно равняться бесконечности. В противном случае деталь следует заменить.
Датчик перекрывает подачу газа в случае утечки газа и при плохом отводе продуктов сгорания. Исправность защитного элемента — гарантия безопасного использования водонагревателя
Хозяева дома при постоянном перерыве подачи топлива зачастую просто отключают датчик, после чего водонагреватель действительно начинает работать без перебоев. Но подобное решение нарушает технику безопасности эксплуатации газового оборудования. Водонагреватель останется без защиты, при утечке угарный газ попадет в помещение.
Использовать газовую колонку при отсутствии разреженности в дымоходном канале категорически запрещено. Рассмотрим возможные причины отсутствия тяги.
Главные способы включение водогреев газового типа
В наше время практикуются разные варианты включения газового водонагревательного оборудования, их подбор зависит от особенностей конструкции прибора.
Во всяком случае, перед включением газовой колонки
нужно сделать ряд мероприятий, которые дадут возможность без особых проблем использовать оборудование такого рода. В первую очередь требуется открыть краны на топливную подачу и воды в систему водонагревательного устройства.
Как зажечь колонку газового типа: ручной розжиг
Подобный вариант розжига практикуется при работе устаревших моделей колонок работающих на газу и предусматривает поджигание фитиля применяя спички.
Методика ручного розжига обычная, и состоит в открытии водомерного узла, подключенного к водонагревательному оборудованию и ключевого вентиля на газо подачу, после этого поджигается фитиль.
Уменьшение водяного напора не сопровождается отключением устройства, благодаря этому выключение также выполняется ручным способом.
Пьезовый розжиг
Наличие в колонке работающей на газу пьезового розжига существенно облегчает эксплуатацию и обслуживание данного оборудования.
Устройство колонки с пьезовым розжигом
Фитиль в подобных конструкциях загорается нажатием специализированной кнопки. Запал ключевой горелки работающей на газу просит включения регулятора на газовую подачу.
Нажатие кнопки вызывает образование искры и розжиг фитиля.
В моделях с пьезовым розжигом, размещение регулятора в исходном положении и выключение водяной подачи не тушит запальный фитиль, а главным минусом данного оборудования считается очень высокий топливных расход.
Автоматическое включение
В наше время газовое водогрейное оборудование продемонстрировано в большом ассортименте, а тем более популярными у потребителей стали улучшенные хорошие модели с системой автоматического управления розжига фитиля и запала ключевой горелки.
В основном, такие колонки обладают установленной турбиной, приводимой в действие водяным напором.
Пуск турбины вызывает автоматическое функционирование, но в данном случае достаточно большие требования предъявляют к водному напору в системе.
https://youtube.com/watch?v=_UOcUGZpkuY
Проверка работоспособности
Если наблюдаются проблемы в работе котла, то может потребоваться замена датчика. К примеру, если происходит регулярное выключение горелки, но проблемы в системе отвода газов горения не наблюдаются. Также нужно проверить работу устройства когда происходит его периодическое отключение через 20-30 минут.
Чтобы проверить исправность датчика котла нужно рассмотреть 3 способа:
- Возле устройства прикрепить обычное зеркало. Если датчик работает штатно, то поверхность зеркала не должна покрываться конденсатом.
- Простой способ проверки путём неполного перекрытия дымохода. Работающий датчик оперативно подаст сигнал, и оборудование отключится.
- Если в качестве отопительного оборудования используется двухконтурный котёл, то для проверки прибора можно перевести его в режим ГВС, без теплоснабжения. Затем открыть кран на мощную струю воды. Здесь ситуация обратная – отключение датчика будет признаком его проблемной работы.
Существует множество производителей датчиков тяги. Среди них такие лидеры рынка, как Junkers, KAPE, Sitgroup, Евросит. Некоторые производители котлов (Baxi, Данко) производят приборы для своего отопительного оборудования. Необходимо правильно подбирать датчики для того оборудования, которое используется (газовые колонки, настенные или напольные котлы)
Важно периодически проверять исправность датчика тяги котла
Что такое датчик перегрева
Помимо датчика тяги, существует также датчик перегрева. Он представляет собой устройство, который предохраняет воду, нагреваемую котлом от закипания, которое происходит при повышении температуры свыше 100 градусов по Цельсию.
Датчики температуры для котла — это один из вспомогательных элементов автоматизации для управления системой отопления, позволяющий определять температуру среды
При срабатывании такое устройство выключает котел. Датчик перегрева работает исправно только при правильной установке. Повышение температуры воды без этого устройства, грозило бы выходом из строя газового котла.
Датчик наличия перегрева следит за повышением температуры в контуре нагрева. Он устанавливается на выходе из теплообменника контура нагрева. При достижении критической температуры размыкает контакты и отключает котел.
Причины срабатывания датчик перегрева:
- Подобное устройство может сработать при слишком сильном нагреве воды в колонке;
- При плохом контакте датчика;
- Из-за его неисправности;
- Если датчик имеет плохой контакт с трубой.
Для того, чтобы сделать датчик нагрева более чувствительным используют теплопроводящую пасту. При перегреве датчик блокирует работу котла. Современные устройства способны указывать код поломки на дисплее.
Нюансы проверки датчиков и возможные неисправности
Чтобы датчики работали исправно, необходимо постоянно осуществлять за ними контроль. Так, основными причинами поломок и отказа работы датчиков могут быть:
- Загрязнение датчика пылью, сажей или накипью. Каждое из загрязнений отрицательно сказывается на работе системы защиты. Исправить это можно банальной очисткой.
- Датчик мог расплавиться или его срок годности подошел к концу. Здесь поможет только полная смена системы защиты.
- Погодные условия могут помешать работе датчиков. Например, сильный снегопад или ливень может затопить датчик тяги, отвечающий за подачу газа.
Датчики газовой колонки могут выйти из строя из-за загрязнения пылью Чтобы проверить датчики на неисправность, есть два способа. Оба они достаточно просты, но при этом эффективны и провести их можно без специальных приспособлений.
В первом случае нужно воспользоваться зеркалом. Прикрепляют его рядом с датчиком. Если оно не запотеет, то работает исправно. В противном случае стоит обратиться в газовую службу.
Вторым методом можно прикрыть тягу. Датчик должен это «почувствовать» и прекратить подачу газа к фитилю.
Если же проверив все это, эксперименты показывают, что датчики исправны, то дело в контролирующем элементе. Лучше всего элемент заменить, так как чаще всего он оказывается не исправен.
Многие владельцы газовой колонки при постоянном отключении котла, из-за непонятной для них неисправности или постоянном блокировании работы колонки датчиками, просто на просто отключают их. Это напрямую нарушает все правила техники безопасности.
Таким образом, вы подвергаете себя, близких людей и окружающих опасности, что может быть чревато в дальнейшем последствиями. Однако, при таком выходе из ситуации колонка работает бесперебойно, но небезопасно для вас.
Способы восстановления и повышения тяги
Причины снижения тяги обычно являются понятными и легко устраняемыми:
- Засорение дымохода. Это может произойти вследствие сажеобразования или попадания в него пыли и грязи из вне. Регулярная очистка дымохода даже при самых благоприятных условиях эксплуатации является нормой. Сделать это можно, например, металлическим ершом на длинной проволоке. Стенки дымохода должны быть максимально чистыми, иметь ровную поверхность.
- Недостаточная теплоизоляция дымохода. При недостаточном утеплении большая часть дымохода охлаждается, вследствие чего уже не наблюдается существенный перепад температур, необходимый для достаточного разрежения.
- Ошибки в проектировании дымохода. Чаще всего это недостаточная его высота, она должна быть не менее 5 м. Существуют и нормы высоты относительно конька крыши (см. фото ниже). Слабая тяга возможна и при недостаточном диаметре дымохода, чрезмерном количестве колен, негерметичности.
Оптимальная высота дымохода согласно СНиП 41-01-2003. Отдельно стоит отметить ременные явления обратной тяги, гасящие горелку котла, которые возникают не только из-за неправильной высоты дымохода, но и отсутствия грамотно подобранного, защищающего от ветра, дефлектора на нем.
Газовые котлыИнструкцииКотлы
Типы датчиков контроля
Данные датчики могут быть выполнены в различных вариантах: с пластиковыми круглыми, прямоугольными или квадратными корпусами. Контакты датчика обозначены следующим образом: COM, NO и NC. Контакты для работы котла – NO (normal open) и COM. Бывают типы датчиков с закрытой контактной группой, расположенной внутри самого изделия. Но принцип работы всех датчиков идентичен.
Таким образом, при всем многообразии форм и вариантов прессостатов для газового котла, работают они схожим образом. При возникновении определенной разрежённости воздуха в камере котла, происходит замыкание контактов датчика, соединенного с платой.
В настенном котле турбированного типа сверху расположен дуцерат для замера давления, продуцируемого вентилятором. Он имеет два контакта «+» и «-». Ещё в трубе есть приспособление для замера выходящего газа и КПД котла. В видео ниже вы можете посмотреть, как нужно замерять воздушный поток, разрежающий воздух в самой камере. Для этого необходимо подключение микроманометра к «плюсу» и «минусу». На микроманометре также имеются положительный и отрицательный полюс, подключение производим в соответствии этим данным.
Ставим котел в режим максимальной производительности (смотрите инструкцию своего котла).. Дисплей микроманометра показывает разряжение в камере котла, продуцируемое вентилятором. Если на дисплее отображается отрицательное значение, значит нужно перепроверить подключение. Т.е. минус трубки должен идти к минусу, а плюс – к плюсу. Имеем показания микроманометра 1,2 mbar. Т.е. это – давление, которое производит вентилятор в процессе эксплуатации.
Здесь проверяется давление и работа датчика тяги
Прессостат, контролирующий вентилятор газового котла, располагается в непосредственной близости к нему и соединён с ним силиконовыми трубочками. Для того чтобы увидеть принцип работы, необходимо разобрать котел.
Когда крышка с котла снята, слышен усиленный шумовой эффект. Это объясняется тем, что в котел поступает избыточное количество кислорода. При закрытой камере создаются специальные принципы работы разряженного воздуха для более бесшумной работы вентилятора. К вентилятору идет трубка из силикона. Трубка вентури снимает разряжение в вентиляторе, далее идет связь с устойством для осуществления контроля.
Если датчиком тяги будет зафиксирован недостаток или отсутствие тяги, котел переходит в режим блокировки. Горелка не будет функционировать до тех пор, пока в трубке не будет создано отрицательное давление для того, чтобы котел мог работать. При искусственном создании отрицательного давления при помощи рта, последует включение горелки. Цикл контроля происходит всегда и при малейшем понижении или исчезновении тяги, работа котла будет прекращена.
На корпусе датчика тяги газового котла есть надпись с коэффициентом давления, при котором он будет включаться. В рассматриваемом варианте – 52/42. При создавшемся давлении в 52 Па, замыкаются контакты и посредством запускающего механизма в электронной плате, происходит включение горелки. Второе число 42 означает то давлении, ниже которого будет происходить размыкание контактов. Т.е. в данном примере контакты смыкаются при 52 Па, а размыкаются при 42 Па.
Обратите внимание на показатели давления
Здесь можно использовать и другие релейные варианты давлений. Допустим, с показаниями 60/47 Па. При небольшом отличии от заводского варианта, тоже вполне подходящий вариант. Желательно использовать прессостаты на то же давление или же более пониженное. К примеру, прессостат марки Ariston можно рассматривать, как рабочий вариант.
Способы восстановления и повышения тяги
Причины снижения тяги обычно являются понятными и легко устраняемыми:
- Засорение дымохода. Это может произойти вследствие сажеобразования или попадания в него пыли и грязи из вне. Регулярная очистка дымохода даже при самых благоприятных условиях эксплуатации является нормой. Сделать это можно, например, металлическим ершом на длинной проволоке. Стенки дымохода должны быть максимально чистыми, иметь ровную поверхность.
- Недостаточная теплоизоляция дымохода. При недостаточном утеплении большая часть дымохода охлаждается, вследствие чего уже не наблюдается существенный перепад температур, необходимый для достаточного разрежения.
- Ошибки в проектировании дымохода. Чаще всего это недостаточная его высота, она должна быть не менее 5 м. Существуют и нормы высоты относительно конька крыши (см. фото ниже). Слабая тяга возможна и при недостаточном диаметре дымохода, чрезмерном количестве колен, негерметичности.
Оптимальная высота дымохода согласно СНиП 41-01-2003. Отдельно стоит отметить ременные явления обратной тяги, гасящие горелку котла, которые возникают не только из-за неправильной высоты дымохода, но и отсутствия грамотно подобранного, защищающего от ветра, дефлектора на нем.
Газовые котлыИнструкцииКотлы
Можно ли отключить
При постоянном отключении у многих может появиться мысль о полном его демонтаже, закоротив клеммы вместо датчика. Но делать это проивопоказано ни при каких условиях. Если прибор отключается, то этого говорит в первую очередь о неудовлетворительных тяговых показателях.
Нестабильное движение уходящих газов в котле приводит к разворотам тяги, что приводит к попаданию вредных газов в помещение и начинает чувствоваться запах гари. Отключение может спровоцировать и обратная тяга: появляется воздушная пробка в дымоходной трубе, и газы идут обратно.
Это отчасти происходит и из-за плохой теплоизоляции трубы. Безусловно, использование датчика предусматривает его отключение, но нужно понимать опасность этого и отсутствие защиты при аварии. Поэтому отопительное оборудование нельзя использовать без таких датчиков.
Современное газовое оборудование, как правило, может работать полностью автоматизированно. Благодаря встроенным в конструкции компонентам контроля безопасной работы оборудования обеспечивается надёжность системы в целом. Одним из таких устройств является датчик тяги газового котла.
Согласитесь, что пользоваться оборудованием, которое не требует постоянного присутствия человека, довольно удобно. Но по какому принципу работает датчик тяги и так ли он надежен?
Эти вопросы мы рассмотрим в нашей публикации – поговорим об устройстве датчика тяги, его функциональных возможностях и особенностях проверки работоспособности. Изложенный материал дополним тематическими фото и видеоматериалами.
Как установить датчик тяги газового котла
Бывают случаи, когда требуется замена датчика тяги напольного газового котла (либо навесного). Процесс установки пневмореле с мембраной прост. Достаточно зафиксировать регулятор в выбранном месте и присоединить его к газовой колонке
Для правильного фиксирования температурного режима важно располагать регулирующий элемент, придерживаясь рекомендаций специалистов:
- показатель минимальной высоты от поверхности пола достигает 150 см;
- максимальная высота от пола равна 170 см.
Любые отопительные приборы, бытовая, климатическая техника, искажающие температурный показатель внутри газового прибора, должны находиться на расстоянии 100 см
Важно предотвращать возникновение сквозняков. Установка котла в холодном помещении недопустима. Стоит учитывать, что нельзя допускать слишком плотной фиксации датчика к корпусной части оборудования
Установку производят на паронитовые прокладки, что способствует уменьшению нагрева датчика через контакт с корпусом колонки и позволяет добиться зазора между отверстием в области газохода и плоскости датчика
Стоит учитывать, что нельзя допускать слишком плотной фиксации датчика к корпусной части оборудования. Установку производят на паронитовые прокладки, что способствует уменьшению нагрева датчика через контакт с корпусом колонки и позволяет добиться зазора между отверстием в области газохода и плоскости датчика.
Важно убедиться в том, что контакты термореле крепко зафиксированы на корпусе. Недопустимо наличие на устройстве следов окисления. Пошаговый процесс установки:
Пошаговый процесс установки:
- После того, как прибор был зафиксирован в выбранном месте, следует приступить к прокладыванию провода до источника тепла, используя скрытый или открытый методы. Одну часть конца кабеля подсоединяют к контактам, на которых отображена маркировка СОМ и NO термостата. В беспроводных модификациях можно найти клеммы в области релейного блока.
- Переднюю панель газового оборудования необходимо снять, так как она закрывает доступ к плате управления и разъемам. Перемычку, расположенную между клеммами, извлекают.
- К освобожденным клеммам подсоединяют провода, которые идут от контактов регулятора. Соблюдение полярности необязательно.
Как избавиться от обратной тяги?
Один из способов, позволяющих справиться с обратной тягой, заключается в применении дефлектора – механического вентилятора, функция которого заключается в подсосе дыма из дымоходной трубы (прочитайте: «Как сделать дефлектор на трубу своими руками»). Еще один регулятор тяги дымохода – это шибер, представляющий собой специальную заслонку. Один шибер обычно закрепляется в дымоходном канале, а второй – либо в самой печи, либо в ее дверце. Попробовав различные варианты их расположения, можно найти оптимальный, позволяющий решить проблему с тягой.Как сделать регулятор тяги своими руками, детали на видео:
Иногда обратная тяга может иметь временный характер, возникая на несколько дней. Такое может происходить в начале отопительного сезона, когда в сырую осеннюю погоду печь растапливается после длительного простоя. В данном случае накопленный в трубе холодный воздух действует как ограничитель тяги дымохода, и дым, вместо того, чтобы выходить на улицу, начинает заполнять помещение. Для решения проблемы временной обратной тяги следует выяснить причину ее возникновения, а затем – устранить.
Дополнительно еще можно использовать стабилизатор тяги дымохода, обеспечивающий подачу воздуха и тем самым оптимизирующий силу его движения по дымоходу.Стабилизатор оснащен защитным клапаном, который предотвращает возникновение чрезмерного давления. Ликвидировать холодный воздух в трубе после длительного перерыва можно при помощи обычной бумаги. Достаточно сжечь несколько листов, чуть подогретый воздух начнет подниматься по дымоходу и вытолкнет холодный.
Для чего нужен прессостат
Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.
- Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
- Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
- Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.
Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.
Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.
Как установить датчик тяги газового котла
Бывают случаи, когда требуется замена датчика тяги напольного газового котла (либо навесного). Процесс установки пневмореле с мембраной прост. Достаточно зафиксировать регулятор в выбранном месте и присоединить его к газовой колонке
Для правильного фиксирования температурного режима важно располагать регулирующий элемент, придерживаясь рекомендаций специалистов:
- показатель минимальной высоты от поверхности пола достигает 150 см;
- максимальная высота от пола равна 170 см.
Любые отопительные приборы, бытовая, климатическая техника, искажающие температурный показатель внутри газового прибора, должны находиться на расстоянии 100 см
Важно предотвращать возникновение сквозняков. Установка котла в холодном помещении недопустима
Стоит учитывать, что нельзя допускать слишком плотной фиксации датчика к корпусной части оборудования. Установку производят на паронитовые прокладки, что способствует уменьшению нагрева датчика через контакт с корпусом колонки и позволяет добиться зазора между отверстием в области газохода и плоскости датчика.
Важно убедиться в том, что контакты термореле крепко зафиксированы на корпусе. Недопустимо наличие на устройстве следов окисления
Пошаговый процесс установки:
- После того, как прибор был зафиксирован в выбранном месте, следует приступить к прокладыванию провода до источника тепла, используя скрытый или открытый методы. Одну часть конца кабеля подсоединяют к контактам, на которых отображена маркировка СОМ и NO термостата. В беспроводных модификациях можно найти клеммы в области релейного блока.
- Переднюю панель газового оборудования необходимо снять, так как она закрывает доступ к плате управления и разъемам. Перемычку, расположенную между клеммами, извлекают.
- К освобожденным клеммам подсоединяют провода, которые идут от контактов регулятора. Соблюдение полярности необязательно.
Типы датчиков контроля
Данные датчики могут быть выполнены в различных вариантах: с пластиковыми круглыми, прямоугольными или квадратными корпусами. Контакты датчика обозначены следующим образом: COM, NO и NC. Контакты для работы котла – NO (normal open) и COM. Бывают типы датчиков с закрытой контактной группой, расположенной внутри самого изделия. Но принцип работы всех датчиков идентичен.
Таким образом, при всем многообразии форм и вариантов прессостатов для газового котла, работают они схожим образом. При возникновении определенной разрежённости воздуха в камере котла, происходит замыкание контактов датчика, соединенного с платой.
В настенном котле турбированного типа сверху расположен дуцерат для замера давления, продуцируемого вентилятором. Он имеет два контакта «+» и «-». Ещё в трубе есть приспособление для замера выходящего газа и КПД котла. В видео ниже вы можете посмотреть, как нужно замерять воздушный поток, разрежающий воздух в самой камере. Для этого необходимо подключение микроманометра к «плюсу» и «минусу». На микроманометре также имеются положительный и отрицательный полюс, подключение производим в соответствии этим данным.
Ставим котел в режим максимальной производительности (смотрите инструкцию своего котла).. Дисплей микроманометра показывает разряжение в камере котла, продуцируемое вентилятором. Если на дисплее отображается отрицательное значение, значит нужно перепроверить подключение. Т.е. минус трубки должен идти к минусу, а плюс – к плюсу. Имеем показания микроманометра 1,2 mbar. Т.е. это – давление, которое производит вентилятор в процессе эксплуатации.
Здесь проверяется давление и работа датчика тяги
Прессостат, контролирующий вентилятор газового котла, располагается в непосредственной близости к нему и соединён с ним силиконовыми трубочками. Для того чтобы увидеть принцип работы, необходимо разобрать котел.
Когда крышка с котла снята, слышен усиленный шумовой эффект. Это объясняется тем, что в котел поступает избыточное количество кислорода. При закрытой камере создаются специальные принципы работы разряженного воздуха для более бесшумной работы вентилятора. К вентилятору идет трубка из силикона. Трубка вентури снимает разряжение в вентиляторе, далее идет связь с устойством для осуществления контроля.
Если датчиком тяги будет зафиксирован недостаток или отсутствие тяги, котел переходит в режим блокировки. Горелка не будет функционировать до тех пор, пока в трубке не будет создано отрицательное давление для того, чтобы котел мог работать. При искусственном создании отрицательного давления при помощи рта, последует включение горелки. Цикл контроля происходит всегда и при малейшем понижении или исчезновении тяги, работа котла будет прекращена.
На корпусе датчика тяги газового котла есть надпись с коэффициентом давления, при котором он будет включаться. В рассматриваемом варианте – 52/42. При создавшемся давлении в 52 Па, замыкаются контакты и посредством запускающего механизма в электронной плате, происходит включение горелки. Второе число 42 означает то давлении, ниже которого будет происходить размыкание контактов. Т.е. в данном примере контакты смыкаются при 52 Па, а размыкаются при 42 Па.
Обратите внимание на показатели давления
Здесь можно использовать и другие релейные варианты давлений. Допустим, с показаниями 60/47 Па. При небольшом отличии от заводского варианта, тоже вполне подходящий вариант. Желательно использовать прессостаты на то же давление или же более пониженное. К примеру, прессостат марки Ariston можно рассматривать, как рабочий вариант.
