Алюминий с внешней стороны трубы
Труба с алюминиевой армировкой Алюминиевый слой не придает прочности трубе, так как в отличии от металлопластиковых труб для армирования полипропилена используется алюминиевая фольга толщиной от 0,1 до 0,5 мм. Но в тоже время прекрасно решает проблему линейного удлинения. Как говорилось выше, если без армирования 1 м полипропиленовой трубы при нагреве удлиниться почти на 12 мм, то в тех же условия при армировании алюминием с внешней стороны труба изменит свою длину лишь на 2 мм.
Алюминиевая фольга с полипропиленом соединяется с помощью специального клея. Армирование алюминием с внешней стороны происходит в такой последовательности:
Полипропиленовая труба – слой клея – алюминиевая фольга – слой клея – слой полипропилена.
Качество клеевого соединения и самого полипропилена влияют на долговечность и срок службы такой трубы.
Достоинства армирования алюминием с внешней стороны:
Значительно сокращается линейное удлинение полипропиленовой трубы.
Недостатки армирования алюминием с внешней стороны:
Со временем на некоторых участка трубы могут образовываться вздутия.
Внешне кажется, что трубу в скором времени прорвет, но на самом деле это не так. Вздувается лишь внешний тонкий слой полипропилена, которым покрывается алюминиевая фольга.
Производители полипропиленовых труб допускают такие вздутия, так как это не влияет на прочность самой трубы. Основной толстый слой полипропилена остается не поврежденным. Вздутия могут образовываться из-за остаточной влаги во время производства. Этого недостатка бояться не стоит, система продолжит исправную работу и дальше не смотря на непрезентабельный вид.
Внешний слой необходимо зачищать перед сваркой так как внешний диаметр полипропиленовой трубы с алюминиевым армированием больше обычного.
Монтаж ПП армированных труб
Установка с армированием выполняется классическими способами, даже если проводится соединение с арматурой. Обычно осуществляют:
- пайку с помощью специального сварочного оборудования;
- резьбовое соединение;
- холодную сварку (метод химического склеивания).
В алгоритме соединения трубного проката, армированного алюминием, присутствует этап зачистки от фольги свариваемого участка. Процесс осуществляется с помощью специального приспособления — шейвера.
Пайка выполняется в следующей очередности:
- Изделия готовятся к монтажу. Проводится нарезка заготовок требуемой длины, осуществляется зачистка, обезжиривание, нагрев оборудования до температуры 260 °C. При этом сварочный аппарат не выключается, пока не будет завершена пайка.
- Трубопроводные детали нагреваются путем одновременной вставки прямолинейного отрезка в гильзу и надевания фитинга на дорн. Процессы проводятся без прокручивания полимерных элементов.
- Выполняется соединение деталей после снятия со сварочного аппарата. По завершении стыковки элементы фиксируются в неподвижном положении, пока происходит остывание полимерного материала.
Перечисленные действия позволяют получить надежные герметичные соединения. Пайку под силу выполнить даже новичкам в области монтажных процессов. Необходимо соблюдать температуру и время нагрева, проводить все действия быстро и четко.
Какие полипропиленовые трубы лучше: армированные стекловолокном или алюминием?
Для увеличения прочности полипропиленовых труб применяется два вида армирования: с помощью алюминиевой фольги и стекловолокна. Алюминиевый лист может быть перфорированным, может покрывать изделие с внешней стороны или же находиться посередине трубы между двумя слоями полипропилена. Слой стекловолокна всегда размещается внутри полипропиленовой трубы.
Если давление в будущем трубопроводе будет высоким, лучше использовать трубы, оснащенные прослойкой из алюминия
Изделия с армированием алюминием (маркировка PPR-AL-PPR) обладают высокой жесткостью, отлично выдерживают нагрузки и не подвержены деформации. Слой алюминия составляет от 0,1 до 0,5 мм в зависимости от диаметра конструкции. Алюминиевая фольга соединяется с основным материалом с помощью клея. Если при производстве был использован некачественный клеевой состав, трубы могут расслоиться. Армированные алюминием пропиленовые трубы, изготовленные технологически правильно, со временем не теряют герметичности.
Наличие армирования алюминием предполагает проведение дополнительных операций в монтаже. Перед пайкой алюминиевый слой необходимо зачищать. Без зачистки трубопровод довольно быстро перестанет функционировать. Во-первых, это произойдёт из-за расслоения фольги и пластика при плавке; во-вторых, из-за разрушения алюминия вследствие электрохимических процессов в системе.
Особенность полипропиленовых труб со стекловолокном заключается в том, что армирующий слой в данном случае очень схож по составу и свойствам с основным материалом. Во время сварки с фитингом полипропилен и стекловолокно образуют прочный сплав, не подверженный расслоению. Поэтому трубы из полипропилена, армированные стекловолокном, можно назвать более универсальным, простым и, главное, долговечным вариантом.
Banninger (Германия)
Немецкая компания производит великолепную продукцию, отличающуюся высочайшим качеством и надежностью в эксплуатации. Покупатель легко найдет ее на витринах магазинов по изумрудно-зеленому цвету.
В заключение хотелось бы порекомендовать нашим читателям не покупать армированный полипропилен неизвестных компаний, которые даже не указывают название своего бренда на маркировке. Сэкономив небольшую сумму при покупке, вы можете потерять значительно больше денег (нервов, времени), когда некачественная продукция вас подведет. А случается это, как правило, в самый неподходящий момент.
Как правильно выбрать
Таким вопросом задается каждый, кто имеет дело с обустройством трубных конструкций во время ремонта или при сооружении нового дома. Главное, чтобы планируемая магистраль была качественной и дешевой.
Для оптимального решения вопроса, нужно обладать знаниями о технических характеристиках системы, которую планируется соорудить.
Специалисты советуют придерживаться определенных рекомендаций относительно иных характеристик, главными из которых являются:
- диаметр;
- давление;
- производители.
А дальше – более подробно.
1. Необходимые диаметры.
Сегодняшний рынок насыщен изделиями, диаметрами 20-110 мм.
В быту чаще других применяются элементы диаметром до 40 мм. Стояки такой толщины используются при обустройстве отопления, вентиляционных систем, горячего и холодного водоснабжения.
В отдельных случаях нужны максимально точные расчеты при монтировании определенных коммуникаций. В таких ситуациях необходимо воспользоваться услугами специалистов, которые с помощью формул сделают необходимые вычисления. Учитывая максимальный расход воды, скорость ее движения, профессионалы максимально точно скажут, стояк какого диаметра нужно применить в том или ином случае.
2. На какое давление рассчитаны детали
Человеку, не знакомому со спецификой такой работы, задание по выбору стояка, который способен выдерживать определенное давление, кажется достаточно сложным. Но это на первый взгляд. Фактически, проблема решается просто.
Для этого нужно: знать, на какое давление рассчитана отопительная или водопроводная система и… уметь читать. Это значит, что поскольку на всех ППР трубах армированных стекловолокном имеется маркировка, то в ней содержится вся информация об изделии. Вот там и написано, на какое максимальное давление рассчитано изделие.
Преимущественно, в быту применяют коммуникации с надписью PN20, что означает, что деталь может эксплуатироваться в магистралях с давлением до 20 атм. Это число – преувеличено, поскольку такого давления в бытовых магистралях не наблюдается. Например, в системах отопления одноэтажных зданий номинальное давление 2,5 — 4 атмосферы. Но запас прочности не помешает.
Относительно диаметра, необходимо подобрать соответствующие фитинги.
Важно! Оптимальным вариантом подбора труб, фитингов является наличие деталей не только одного диаметра, но и одного производителя. При монтаже конструкции из таких элементов исключаются минимальные проблемы
3. Производители
Правильность выбора ППР стояков включает в себя также выбор производителя. Одной конкретной компании, продукция которой удовлетворяла бы всех клиентов – не существует.
Вопрос состоит в том, чтобы избежать ненужных проблем. Поэтому, следует отдать предпочтение тому (или тем) предприятию, репутация которых на рынке аналогичных товаров – безупречная.
Неким преимуществом в этом плане обладают компании из Европы. Высоким качеством, надежностью в эксплуатировании, доступной ценой, а значит, популярностью пользуются изделия компаний из Германии и Чехии.
В последние годы значительно возросло качество товаров из Турции, Китая.
Немного отстают от них отечественные производители, продукция которых сегодня отличается не только относительно невысокими ценами, но и надлежащим качеством. Выбор – за вами. Главное, чтобы не купить подделки. Поэтому, покупайте товар в фирменных магазинах, требуя при этом сертификат качества.
Кроме этих, существуют иные причины, влияющие на выбор товара. Есть, правда, одно но: мы вообще не вспомнили о сроках эксплуатации изделий из белого полипропилена. На это есть своя причина. Придерживаясь требований правильной эксплуатации, элементы трубопроводной конструкции полностью способны выдержать тот промежуток времени, который нужен для начала следующего капитального ремонта здания.
Такие вот сегодня материалы.
Особенности монтажа изделий
Монтаж армированной трубы выполняется аналогично пайке обычных полипропиленовых аналогов:
- Нарезка труб на необходимые размеры. Для этого используется схема будущего трубопровода.
- На следующем этапе выполняется нагрев фитингов и труб с помощью специального паяльника.
- Размягченные элементы соединяются и удерживаются в нужном положении на протяжении установленного времени. В результате этого получается надежное соединение.
Но, есть одно отличие, которое заключается в наличие дополнительного процесса. Его суть заключается в проведении зачистки алюминиевого слоя. Это выполняется перед выполнением спайки армированных труб. При проведении очистки стоит учитывать месторасположение армированного слоя. Так, если он расположен снаружи, то работа проводится следующим образом:
- Армированную трубу вставить в муфту с ножами.
- Несколько раз вручную провернуть инструмент.
- Выполнить спайку труб.
Если армированный слой расположен внутри, то работа по зачистке будет проводиться несколько иначе. Прежде всего, стоит отметить, что для этого используется специальный инструмент – торцеватель. С его помощью выполняется устранение внутреннего слоя. Таким образом, обеспечивается нормальное стыкование армированных труб.
С помощью данного инструмента можно решить следующие проблемы:
- Расслаивание труб в системе.
- Разрушение армированного слоя, вызванного электрохимическими процессами.
Стоит отметить, что трубы со стекловолокнистым армированием спаиваются так же, как и обычные полипропиленовые изделия.
Армированные трубы пользуются особой популярностью у населения. Это связано с тем, что такие изделия обладают многими достоинствами. Среди них стоит выделить высокая прочность материала, а также простота монтажа. Выполнить сооружение новой инженерной коммуникацию можно легко своими руками. Для этого понадобится паяльник и инструмент, с помощью которого выполняется торцевание армированных изделий.
Особенности монтажа полипропиленовых изделий
Монтаж системы трубопроводов происходит с помощью термической сварки или пайки специальным аппаратом. Существует несколько видов сварки:
- полифузная (муфтовая), используются трубы диаметром не более 63 мм;
- стыковая (фланцевая), диаметр не менее 63 мм;
- с использованием электрофитингов.
Стеклопластиковые изделия нельзя сгибать, поэтому для соединения используют тройники и уголки. Из полипропиленовых труб создают разнообразные конструкции при помощи фитингов, которые подразделяются методами креплений, материалу изготовления и т.д.
По способам соединений различают:
- фланцевые;
- обжимные;
- резьбовые;
- сварные.
Полипропиленовые фитинги в основном сварные и резьбовые, и имеют определенные насечки, с помощью которых устанавливают их положение при сварке. Для ремонта в сложных условиях используются электросварные фитинги, имеющие электронагреватель. В процессе монтажа трубопровода соблюдается определенный порядок работ. Так как структура изделий не содержит металла, то необходимые по размерам элементы отмеряют и отрезают кусачками.
Далее, детали трубы и фитинга вставляют в насадки прибора и разогревают в течение 20 минут при температуре 250-270 градусов. После чего элементы конструкции плотно соединяют друг с другом.
При недостаточном нагреве стыки будут ненадежными, а при перегреве происходит деформация конструкции. Монтаж изделия должен проводится при температуре воздуха не меньше 5 градусов.
Во избежание контакта воды со стекловолокном в системе водоснабжения и возможного неблагоприятного воздействия на здоровье людей, во время монтажа трубопровода используют торцеватели. С их помощью внутренние армированные слои вырезаются на малую глубину. В процессе нагрева трубы и ее сварки внешние слои оплавляются и закрывают средний. В результате чего контакт стекловолокна с водой исключается и одновременно повышается качество монтажа.
Недостаток стеклопластиковых конструкций состоит в том, что у них более низкая сопротивляемость к внутреннему давлению. Поэтому в процессе установки необходимо применять больше крепежных деталей. Вместе с тем они имеют низкую теплопроводность, что позволяет сохранить температуру теплоносителя.
При нагреве стеклопластик имеет большее расширение по сравнению с алюминиевой прослойкой (на 5-6%). Однако процесс установки такого трубопровода делается значительно проще, чем для моделей с алюминиевым армированием и не требует дополнительной обработки изделий. В результате чего экономится время на монтаж и на дополнительные затраты, при этом не снижается качество работ.
Значение коэффициента теплового увеличения
Если не учитывать коэффициент теплового увеличения полипропиленовых трубопрокатов, то под влиянием температуры могут вырвать крепежные клипсы, а на прямом участке магистрали появляется синусоидальное деформирование.
В таком участке собирается воздух и снижается пропускная функция. В обогревательной сети при этом понижается температура батарей, и ломаются соединения.
Не армированные изделия имеют коэффициент теплового расширения 0,1500 мм/мК, а у полипропиленовых трубопрокатов армированных стекловолокном составляет от 0,03 до 0,05 мм/мК. Понятно, что это отличие довольно ощутимое, и при работе это нужно помнить.
На практике проверили, что ПП труба длиной в 5 метров от воздействия тепла увеличивается от 11 до 17 мм.
Особенности армированных полипропиленовых труб
Достоинства армированных полипропиленовых труб
- неармированные полипропиленовые трубы ввиду своей высокой пластичности могут резко увеличить свои габариты при контакте с высокотемпературной средой. В открытом пространстве это большой беды не принесёт, но вот вмонтированная в твёрдое основание стены или пола полипропиленовая труба, увеличившаяся в размерах, может вызвать трещину опорной поверхности. Стенки армированной трубы в таком случае будут защищены твёрдым каркасом.
- при высоких температурах полипропиленовые неармированные трубы теряют свою жёсткость, не выдержав давления. Армированные трубы выдерживают гораздо большее давление.
- неармированные полипропиленовые трубы под воздействием высоких температур начинают менять свои размеры, поэтому в системе парового отопления и применяют армированные полипропиленовые трубы. Они начинают расширяться при температуре 1750С, причём даже в таком случае армированная труба не лопнет, а просто потеряет форму и повиснет на крепежах.
- коэффициент расширения армированных труб на 75% меньше, чем у обычных полипропиленовых труб, т. е. они при температуре свыше 700С расширяются на 1 см на один метр длины трубы, а неармированные трубы при той же температуре расширятся на 10 см на 1 м трубы.
- армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб
- более высокая устойчивость к коррозии и механическая прочность.
Недостатки полипропиленовых труб
- солнечные лучи отрицательно влияют на структуру полимеров, поэтому полипропиленовые трубы нельзя использовать на открытом пространстве
- линейное расширение полимерных армированных труб в 2 раза больше расширения металлических труб
В связи с этим армированные полипропиленовые трубы используют в системе горячего водоснабжения. Их производят путём сдвоенной соэкструзии. На армирующий каркас под высоким давлением с внешней и внутренней стороны наносится слой термопластичного полимера. На воздухе пластмасса твердеет, в результате чего образуется прочная связь с твёрдым каркасом.
Это касается всех видов полимеров, и на ПВХ, и на полипропилен и на другие разновидности. Тем не менее, технологические свойства армирующих труб значительно разнятся. Это зависит от того, из какого материала сделан армирующий каркас. Чаще всего в качестве каркаса используется либо алюминиевая фольга, либо стекловолокно. У труб, армированных алюминием, меньше тепловое расширение. Диффузионные барьер предотвращает проникновение свободного кислорода сквозь стенки труб, соответственно, кальций не оседает, а, значит, не окисляются стенки котла и радиаторов.
У армированных стекловолокном труб (PPR- FB -PPR) в качестве каркаса имеются нити стекловолокна, впаянные в полипропилен. Это трёхслойные конструкции, состоящие из внешнего слоя полипропилена, армирующего слоя стекловолокна и внутреннего слоя полипропилена. В результате экструзии все три слоя спекаются в единую корку и образуют очень прочное тело трубы. Такие трубыболее пластичны, чем трубы, армированные алюминием. К тому же радиус последних ограничивается 63 мм, а первые достигают 125 мм в диаметре. Единственным минусом армированных стекловолокном труб является их меньшая, чем у армированных алюминием труб, сопротивляемость внутреннему давлению. В связи с этим для их крепежа надо использовать большее количество крепёжных элементов. Производить монтаж полипропиленовых труб можно при помощи клееных муфт (клей наносится на муфту и часть трубы, а затем в течение 15 секунд клей «прихватывает» муфту), но такой способ не считается надёжным. Можно применить пресс фитинги для металлопластиковых труб, но самым надёжным способом считается диффузионная сварка, когда труба и оплавленная муфта образуют единое тело.
В связи с высокой популярностью армированных труб у потребителей, некоторые производители ради снижения себестоимости конечного продукта применяют в процессе производства низкокачественное сырьё. Причём по внешнему виду отличить качественное изделие от подделки практически невозможно. Стекловолокно бывает разных цветов, поэтому на его оттенок не стоит ориентироваться. Продавец полипропиленовых армированных труб обязан иметь сертификат, а также он должен разрешить покупателю проверить внешним осмотром состояние изделия. Крепёжные элементы также обязаны быть высокого качества, в частности, в их состав должна входить латунь. Только полипропиленовые трубы высокого качества обладают прочным соединением и антикоррозийными свойствами.
Что такое армированные полипропиленовые трубы
Уходят в прошлое системы коммуникаций жизнеобеспечения, в которых используются металлические трубы. Несмотря на то, что металлические расходные материалы отличаются высокой прочностью и достаточно надежны в эксплуатации, дороговизна материала и сложный монтаж повлияли на то, что интерес к подобным материалам заметно ослаб на бытовом уровне. В качестве альтернативы металлическим трубам потребитель сегодня ориентируется на армированные синтетические расходные материалы.
В процессе изготовления изделий полипропилен усиливается добавлением в структуру специальных компонентов. В итоге, на выходе мы имеем совершенно другой, качественно новый расходный материал — армированные полипропиленовые трубы. Армирование представляет собой традиционный способ механического укрепления коммуникаций. За счет включения в состав полипропиленового канала синтетических волокон в виде оплетки, удалось существенно повысить прочность и жесткость материала. Армирование выполняется, как в середине самого изделия, так и на внутренней части. Внутреннее армирование встречается крайне редко, а вот включение в структуру готового изделия дополнительно срединного слоя стекловолокна — технология достаточно распространенная.
Придя на смену металлическим трубам, полипропиленовые армированные расходные материалы кардинально изменили всю технологию укладки трубопроводов системы теплоснабжения. Синтетический материал не уступает металлу по прочности, устойчив к коррозийным процессам и вполне справляется с перепадами температуры.
Особенно потребителя подкупаем тот факт, что полипропиленовые трубы, усиленные и армированные стекловолокном, подходят для отопления любых помещений. Полипропиленовые расходные материалы способны эффективно взаимодействовать практически с любыми типами отопительного оборудования и нагревательной техники.
Стоимость таких изделий на порядок меньше, чем стоят металлические, медные или металлопластиковые трубопроводы. Этот аспект особо важен в тех случаях, когда речь идет об организации системы отопления во всем доме. В домах и в квартирах большой площади, в двухэтажных жилых постройках использование синтетических армированных каналов позволяет буквально опутать сетью трубопроводов все здание. Длина трубопровода, сделанного из синтетических материалов, в ряде случаев достигает несколько сот метров. С другими изделиями такой роскоши вы себе не позволите, пытаясь экономить на каждом сантиметре.
Подведем итоги. Армирование осуществляется с целью, придать полипропиленовой трубе необходимой прочность. Почему для этой цели используется стекловолокно. Ответ прост. Стекловолокно, вставляемое в середину, пропитывается эластичной пластиковой массой, создавая вместе с окружающими наружным и внешним слоями полипропилена единое целое. В результате достигается необходимая целостность изделия. За счет включения в структуру трубы слоя стекловолокна, удалось существенно уменьшить толщину внутренней стенки, сохранив при этом основной рабочий диаметр канала.
Это интересно: Деревья вдоль забора на участке: описываем все нюансы
Проектирование
При проектировании систем горячего водоснабжения и отопления из полипропиленовых армированных труб необходимо руководствоваться:
ГОСТ Р 52134-2003 с изм. № 1 от 01.06.2010 г. «Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления»; СНиП 2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий»; СП 40-102-2000 «Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования»; СП 40-101-96 «Проектирование и монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»; ВСН 47-96 «Ведомственные строительные нормы по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом сополимер»; ТУ 2248-023-41989945-03 «Трубы напорные из полипропилена «Рандом сополимер» армированные»; Руководство НПО «Стройполимер» «Системы холодного и горячего водоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом сополимер» для зданий различного назначения».
Заключение
Лучшие производители по всему миру стараются идти в ногу со временем, постоянно совершенствуя выпускаемую продукцию, делая ее более надежной и качественной, чтобы угодить всем своим почитателям. Современный рынок переполнен полипропиленовыми трубами, отличающимися материалом изготовления, вариантами армирования, внутренним пропускным диаметром, характеристиками и ценой
Первое, на что стоит обратить особое внимание при покупке – назначение товара, возможность выдерживать определенное давление и рабочий температурный режим. Системы укладываются на долгие десятилетия, поэтому экономить на товаре не следует
