Топливные брикеты - что это. Использование топливных брикетов: плюсы и минусы, виды, технология производства, чем лучше обычных дров

Разновидности топливных брикетов и пеллет

Евродрова делят на РУФ, Пинии-кей, Нестро и Нильсен. Эти названия основаны на фирмах, которые выпускают прессы для топливных брикетов. То есть – гидравлические (RUF, Nestro), экструдерные (Pini-kay) и ударно-механические (C.F. Nielsen). Но есть и «народная» классификация:

«Круглые» – Нильсен или Нестро. Брикеты цилиндрической формы, диаметром 6-9 см и длиной 5-35 см. Их делают на гидравлических или механических прессах. Чем толще и длиннее «полено», тем выше качество и больше его плотность, что плохо влияет на цену.
«Кирпичи» – РУФ. Прямоугольная форма и параметры (ДхШхВ) 15х9,5х6,5 см. Делают на гидравлических прессах производителя RUF, изготавливают и измельченной древесины. Соотношение стоимость — качество оптимальное. Но стоит избегать брикетов из березовой пыли (белый цвет), в них есть вредные соединения.
«Квадрат с отверстием» – Пинии-кей. Форма многогранника с темной коркой и сквозным отверстием. Параметры (ДхШ) 5-8х20-30 см. Во время изготовления не только прессуют, а и обжигают, поэтому прочность и влагостойкость выше, чем у других видов, но и стоят больше.

Пеллеты – это гранулы, их цена зависит от сырья, из которого их изготовили.

Классифицируют их так:

Белые – сорт называют «премиум». Делают из древесных отходов без коры. Теплотворность высокая, фактически 95% паллет на рынке этого вида.
Индустриальные – кроме отходов древесины могут быть в составе несгораемые частицы и кора.
Агропеллеты – делают из отходов сельскохозяйственного производства, главное преимущество сорта – цена, которая ниже, чем у других подвидов.

Белые пеллеты – низкая зольность, поэтому чистить котел можно 1 раз в месяц, самые качественные. В случае индустриального сорта, цвет гранул темнее, зольность немного выше – на 0,7%, а теплотворность фактически одинакова с белыми. У агропеллет качество обычное, а зольность – выше, чем у других сортов. Котел нужно будет очищать часто, поэтом лучше выбирать самоочищающиеся модели.

Виды и размеры топливных брикетов

Топливные брикеты в зависимости от формы делятся на виды. Они имеют разные размеры и дизайн. На самом деле ни какой разницы с практической стороны нет, но для многих эти параметры имеют большое значение. Поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с разновидностями этого современного топлива.

Виды топливных брикетов:

Нестио имеют форму цилиндра. Они не отличаются по цвету от РУФ, но имеют большие размеры.
Пини кей имеют 4 или 6 граней. Они длиннее других вариантов спрессованного топлива, но и обладают самым эффектным дизайном. По центру у них есть отверстие, как от стержня карандаша, а из-за высокотемпературной обработки они имеют темно-коричневый, почти черный, цвет.
РУФ имеют прямоугольную форму, напоминающую кирпич. Они обладают размерами 150Х90Х60 и из-за этого подходят для любых печей.

Выбрать брикеты несложно. Достаточно лишь рассчитать размер топки вашей печи, камина или котла и определиться с дизайном.

Что выгоднее – дрова или брикеты?

Так как цена – одна из самых волнующих для конечного потребителя характеристик начать обзор следует именно с неё. 1 м3 топлива в брикетах стоит приблизительно в 2 раза дороже, чем дрова. Однако стоимость может различаться ещё сильней в зависимости от качества прессованных опилок и сорта древесины у поленьев. На протяжении всего анализа сравниваться будут усреднённые показатели для обоих видов твёрдого топлива.

Евродрова горят в 2 раза дольше, соответственно расход по массе у них значительно ниже. Пока получается, что экономически нет никакой разницы – стоят в 2 раза дороже и служат в 2 раза больше.

По окончании топки от дров в печи остаётся много углей и золы, а евродрова прогорают практически полностью. Удобство обслуживания отопительного оборудования у топливных брикетов намного выше.

Среди продаваемых на рынке прессованных опилок значительная доля не соответствует высоким стандартам качества, имеет плотность ниже положенной и слишком легко крошиться. Но и у дров всё сильно зависит от поставщика, часто покупателю их отгружают сырыми, с влажностью до 50% и из другого вида древесины. Один – один, некачественный товар можно купить и там и там примерно с равной вероятностью.

Комфорт при использовании брикетов однозначно выше. Не надо колоть, сушить древесину. При складировании евродрова занимают намного меньше места и за раз могут привести большее количество топлива.

С учётом всего сказанного топливные брикеты действительно оказываются чуточку выгоднее своих природных собратьев. Особенно это проявляется в отопительных системах с теплоносителями и автоматической подачей топлива в камеру сгорания.

Топливные брикеты – что это

Топливные брикеты являются продуктом переработки горючих отходов, например, обычной деревянной щепы. Мы не можем использовать щепу для непосредственного сжигания в топке дровяной печи или котла. Там она превратится в сплошной ком, который даст минимум жара. Получившийся ком придётся постоянно ворошить. Поэтому о такой растопке можно забыть.

И совсем другое дело, когда те же опилки спрессовываются под большим давлением в топливный брикет. Он будет гореть в котлах и печках ровным пламенем, не рассыпаясь в кучу золы. Именно о таком топливе пойдёт речь в нашем обзоре. Изготавливается оно не только из стружки, но и из других элементов – это солома, торф, гречневая шелуха, бумага, трава тырса, подсолнуховая шелуха и многое другое. В процессе прессовки из сырья выделяется лигнин, который соединяет отдельные компоненты в единой целое без клеевых добавок.

Достоинства топливных брикетов:

Дают ровное пламя и не стреляют угольками.
Создают в топках высокую температуру.
Образуют аккуратные кладки.
Обеспечивают длительное горение.
Характеризуются высокой теплоотдачей.
Сгорают с минимальным количеством золы.
Экологическая чистота.
Минимальное образование сажи.
Поставляются в виде готовых к закладке брусков.

Есть и минусы:

Более высокая стоимость по сравнению с дровами – компенсируется высокой теплоотдачей;
Боятся сырости – хранить их в сыром сарае или на улице не получится.
Требуют розжига с помощью мелких лучин.

Выбирая топливные брикеты, необходимо ознакомиться с пользовательскими отзывами и уделить внимание материалам их изготовления. Наибольшую теплотворность даст продукт из подсолнуха или древесины. Также обращаем внимание на плотность – чем плотнее брикеты, тем выше теплоотдача и выше экономия

Также обращаем внимание на плотность – чем плотнее брикеты, тем выше теплоотдача и выше экономия

Классификация дров из опилок

Прессованное древесно-стружечное сырье встречается в разных исполнениях. Они отличаются формой, размерами, структурой, составом, что определяет и время горения, а вместе с тем и теплопроизводительность. Значит, прессованные биокирпичи могут быть более/менее эффективные. Отличается и степень удобства их применения (зависит от формы и размера)

По этой причине важно сравнить виды топливных брикетов

Отличия по форме

Состав определяет структуру и характеристики евродров. Но внешне продукцию разных видов по этим параметрам сложно отличить. Вот почему сравнивают изделия по форме. Классификация по данному свойству:

Руф/Ruf – это дрова из опилок, характеризуются прямоугольной формой, светлым оттенком (бежевого тона), главный параметр – низкая плотность (0,75-0,8 г/см3);
Пини-кей/Pini-kay: отличается наличием сквозного отверстия, за счет чего повышается скорость и эффективность горения, форма изделий – прямоугольная или многогранная, цвет чаще темный – коричневый, характеризуется высокой плотностью (до 1,4 г/см3);
Нестро/Nestro: это цилиндрические изделия с отверстием внутри, отличаются существенной длиной, но могут быть разделены на более мелкие части, плотность варьируется между 1 и 1,15 г/см3.

Опилки

По виду используемого при производстве сырья

Тип материала, который применяется для производства топливной продукции, определяет ее свойства: может меняться плотность, теплообразующая способность, но в любом случае потребители получают экоматериалы для обогрева своих домов, различных объектов. Что может быть использовано при производстве, и какими характеристиками будет отличаться тот или иной вид альтернативного топлива:

шелуха семян: отличается наивысшим показателем теплопроводности – 5151 ккал/кг, отчасти такая особенность обусловлена низкой зольностью, но в большей мере отмечается влияние масла, что способствует более интенсивному горению, отдаче тепла, однако у такого продукта есть недостаток – более быстрое загрязнение дымохода;
сено (солома): по параметрам евродрова напоминают те, что изготавливаются из шелухи подсолнуха, калорийность несколько ниже – 4740 ккал/кг, при увеличении уровня влажности в 2 раза это значение снизится на 700 ккал;
измельченная древесина: считается наиболее популярной разновидностью сырья, т. к. отличается доступностью, экологичностью, добавки в состав готовой продукции не входят, а калорийность высокая – 5043 ккал/кг;
тырса (многолетник): растение используется для производства биокирпичей наряду с деревом, что обусловлено отличными показателями теплообразующей способности – 4400 ккал/кг, притом, что зольность составляет минимум – 0,7%;
рисовая шелуха: относительно слабый вид евродров, а потому применяется реже, причина – высокая зольность (20%), теплообразующая способность составляет всего 3458 ккал/кг, по данному параметру материал уступает аналогам, которые характеризуются низкой эффективностью при намокании, но в обычных условиях восстанавливают свои функции, так вот рисовое сырье не относится к такой категории, его отличает низкая теплопроводность при любых условиях;
торфяные евродрова: представляют собой изделия низкого качества, приобретать их для использования в домашних условиях нельзя, такая продукция применяется, чтобы растапливать промышленный котел, печь, внешний вид изделий отличает их от аналогов – это бруски коричневого цвета, но главным недостатком называют высокое содержание примесей, которые могут причинить вред здоровью человека.

Разновидности дров из опилок

Плюсы и минусы использования топливных брикетов

Достоинства нового горючего наглядным образом раскрываются при его сравнении с классическими дровами. Сначала стоит обсудить получаемые преимущества:

Высокая теплотворная способность. При горении прессованные опилки выделяют в 2–3 раза больше тепла на единицу веса.
Увеличенное время горения. В сравнении с обычной древесиной, топливные брикеты служат в 1,5–2 раза дольше, что вкупе с первым достоинством позволяет экономить на отоплении.
Экологичность и безвредность. При создании не применяются химические реагенты, само производство евродров утилизирует часть отходов деревообрабатывающих фабрик.
Низкое выделение смол. Дымоход требуется чистить в 2 раза реже, чем при топке дровами.
Меньше шума, дыма и разлетающихся в стороны угольков. Брикеты из опилок прогорают равномерно, в процессе выделяется меньше дыма, а после остаётся не так много золы как от обычных дров.
Удобство хранения и использования. Форма брикетов позволяет тратить минимум пространства для их складирования, а ещё она оптимально подходит для использования в котлах с автоматической подачей топлива.
Высокая плотность. Означает, что при одном и том же объёме масса топлива будет в среднем в 3 раза превышать аналогичную у дров. Удобно при транспортировке, грузовик за раз перевезёт больше полезного груза.
Малое содержание влаги. Такое топливо из опилок имеет показатель влажности около 10%, в то время как у сухих дров он в диапазоне от 20 до 25%. У евродров меньше содержание бесполезной воды в весе, и меньше тепла уходит на её выпаривание.

Сравнение евродров с другими видами топлива

Недостатки:

Относительно высокая стоимость. Покупка опилок в брикетах обойдётся дороже такого же объёма дров.
Бояться взаимодействия с водой. При складировании необходимо обеспечить защиту топливных блоков от сырости.
Ограниченный срок годности. Некоторые производители указывают максимальный срок хранения в 1–3 года. За данный период топливо необходимо использовать;
Проблемы с распространением. В некоторых регионах прессованные опилки для отопления не используются по причине отсутствия поставщика.
Хрупкость. Топливные брикеты не очень прочные и могут раскрошиться при механическом воздействии, в особенности это касается не совсем доброкачественного товара, который, к сожалению, сейчас широко представлен на рынке.
Запах от золы. Пепел от прогоревших топливных брикетов имеет неприятный терпкий запах.
Нет пощелкивания. Для кого-то это может оказаться недостатком, т. к. этот звук ассоциируется у людей с теплом и комфортом, просто психологическая особенность.

Топливные брикеты. Популярные вопросы.

Что такое топливные брикеты?

Топливные брикеты в народе называют «евродровами», такое прозвище они получили за распространённость в западных странах, где использование экологичного и возобновляемого вида топлива ставится в приоритет. В России энергетическая проблема ещё не стоит так остро, но популярность биотоплива растёт с каждым годом, а спрос не него уже немалый. Бизнесмены, производящие топливные брикеты, находят потребителей среди владельцев частных домов, участков и заводов как за границей, так и на Родине.

Какое оборудование необходимо для создания топливных брикетов?

Технологическая линия включает следующее оборудование:

сушилка – от 100 тыс. руб.;
дробилка – от 100 тыс. руб.;
пресс шнековый – от 250 тыс. руб.;
шнек подачи – от 13 до 80 тыс. руб.;
бункер накопитель – 50-100 тыс.;
вентиляционное оборудование – 1,2 – 3,6 тыс. руб. за кв. м. с монтажными работами;
теплогенератор – 150 тыс. руб.;
циклон – 10-30 тыс. руб.;
транспортер – около 200 тыс. руб.;
пульт управления – около 10 тыс. руб.;
машина для упаковки – 300-800 тыс. руб.;
весы электронные – от 5 тыс. руб.;

31.10.2018

Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал

Инвестиции и прибыль

В затраты на бизнес при производстве 4 тонн в смену (80 тонн в месяц) входит:

расходы на покупку и установку оборудования – около 1, 5 млн. руб.;
заработная плата персоналу (4 рабочих плюс 3 человека администрации) – около 140 тыс./мес.;
затраты на сырье (расчёт по минимуму) – на 67 куб. м. сырья около 1000 руб.
аренда помещения – около 20 тыс. руб.;
прочие расходы.

Итого, первоначальные инвестиции составят около 1,8 млн. руб. Оптовая стоимость брикетов составляет около 4-5 тыс. руб. за тонну. Если найти источник бесплатного сырья, то ежемесячные затраты будут составлять около 200 тыс. руб. Процент прибыли от общего дохода составляет около 40 %. При двух сменном графике работы (160 тонн в месяц) бизнес окупается за полгода.

Сравнение брикетов с обычным твердым топливом

Стоимость угля, дров или используемых для отопления прессованных опилок колеблется в зависимости от региона. Поэтому однозначного решения по выбору того или иного вида топлива нет

Необходимо принимать во внимание актуальную цену и провести анализ сравнительных характеристик

Удельная теплотворность

Одним из основных показателей эффективности топлива является его удельная теплотворность (удельная теплота сгорания). От этого параметра зависит, сколько массовой доли вещества при его сжигании потребуется на выделение определенного количества энергии.

Здесь есть один нюанс: теплотворность зависит от массы, а дрова и брикеты из опилок обычно измеряют в кубах. При рекламе прессованного топлива часто указывают, что выход энергии почти в два раза больше чем при сгорании древесины, однако не указывают тот факт, что вес сухих брикетов в одном кубометре больше.

Допустим, что теплотворность свежесрубленной березы составляет около 2 кКал/кг, а брикетов – 4 кКал/кг. Вес складочного куба дров около 570 кг/м3, а вес такого же объема прессованного материала – около 800 кг. Поэтому кубометр сырого колотого дерева при сгорании даст около 1,14 мКал, а брикетов – около 3,2 мКал, то есть, практически, в три раза больше.

Тепловую эффективность промышленно изготовленных брикетов можно сравнить с древесным или каменным углем, однако последний стоит значительно дешевле.

Хранение и простота использования

Одним из недостатков прессованного сырья является его высокая гигроскопичность. Интенсивная способность поглощения влаги приводит к потере жесткости между связанными частицами и возможному рассыпанию брикета. Поэтому в отличие от того же угля или дров, хранить опилок необходимо в сухом месте.

Также топливные брикеты можно держать в помещении. Промышленно произведенное прессованное сырье практически не дает мусора, в отличие от тех же дров.

Для начала горения прессованного дерева требуется минимальное количество материала для розжига. Здесь опилки, как и торф вне конкуренции.

Применение в котлах длительного горения

Сейчас заслуженной популярностью, особенно у владельцев коттеджей, пользуются котлы длительного горения. Они экономичны, имеют высокий КПД и просты в управлении. Единственный их значимый минус – стоимость оборудования и затраты на его монтаж.

Многие продвинутые модели котлов оснащены автоматизированной системой загрузки топлива. Для ее работы необходимо использовать однородный по форме горючий материал. Для этого из опилок и стружки изготавливают пеллеты.

Использование такого вида топлива в таких котлах позволяет поддерживать необходимый температурный режим без участия человека. Это дает возможность хозяевам коттеджей отлучаться на длительный период (до нескольких дней) без риска охлаждения жилища до недопустимых показателей.

Какой формы бывают брикеты, и как она влияет на процесс горения

Брикеты для топки печей традиционно имеют несколько стандартных форм, которые формируются в процессе производства. Чаще всего при упоминании евробрикетов или евродров как часто именуются топливные брикеты речь заходит о таких формах:

RUF – кирпичики стандартной формы 150х100х60 мм. Форма действительно напоминает кирпичик, применяется для изготовления топлива из дерева, торфа и бумаги.
Стандарт Nielsen – полнотелые цилиндры 270х90 мм. Применяются для всех видов сырья кроме каменноугольной пыли;
Pini Kay – стандарт брусков с внутренним отверстием. Размеры 250х70мм в форме четырех, шести или восьмиугольника с внутренним отверстием диаметром 20 мм.
«Орешек» – форма, напоминающая грецкий орех или подушечку 60х60х40 мм. Применяется для формирования топливного брикета из угольной пыли.

Что касается энергетической эффективности, то Pini Kay обладает более высокими качествами при розжиге за счет увеличенной площади горения, а вот остальные монолитные формы обладают более длительным периодом горения за счет постепенного сгорания слоев.

Виды брикетов

Поскольку сегодня на топливном рынке появилось много видов такой продукции, необходимо неплохо ориентироваться в основных представителях и их тепловой отдаче.

Древесные

Это топливо, которое имеет цилиндрическую форму и характерный цвет, главным образом производится из отходов древесины — опилок, стружки, материалов некондиционного вида, сухостоя.

Такие брикеты отличаются:

незначительной влажностью – лишь 10% (древесина в цельном виде имеет – 40 – 60%);
высокой нагреваемостью;
равномерно распределенной плотностью;
бездымностью;
длительным периодом горения (самое меньшее 4 часа);
образованием отходов, позволяющим последующее их применение для розжига другой партии;
экологической безопасностью (выделяют незначительное количество углекислого газа);
удобностью в хранении и перевозке.

Что касается теплоотдачи, то у сырья из древесных отходов она составляет 4500 ккал/кг (дрова не превышают 3000 ккал/кг).

Угольные

Такое искусственное топливо получают из отсева каменного угля. Его сначала измельчают, потом прессуют, добавляя связующие вещества

Горит этот материал всегда хорошо, важно лишь обеспечить достаточный приток воздуха

Использовать угольный брикет совершенно безопасно, так как при сгорании он не выделяет углекислый газ. Вполне резонно, что это сырье часто применяется в домах и дачах при сжигании в котлах и печках.

К отличительным чертам такого топлива надо отнести:

высокую плотность;
низкую вместимость влаги;
возможность постоянного контролирования расхода и процесса сжигания продукта;
хорошую сгораемость, что позволяет быстро прогревать помещение;
удобность транспортировки (довольно прочные брикеты не рассыпаются);
образование после сгорания пепла, а не шлака, как это бывает с углем.

Важно! Брикеты из угольной пыли обеспечивают самую большую продолжительность горения. При отоплении помещения подкладывать их в печку нужно лишь 3 раза за день

Угольные брикеты горят преимущественно 6 – 7 часов, если обеспечивается хорошая подача воздуха – то до 10 часов, что приводит к длительному поддержанию температурного режима. Отдача тепла от них составляет 5200 ккал/кг.

Торфяные

Неплохо показывает себя и топливо, производимое из торфа (его предварительно сушат, а потом прессуют). Эти брикеты сжигают в котлах, печках, каминах, а также в кострах.

К их особенностям в первую очередь надо отнести:

возможность применения во всех видах печного оборудования;
удобность в использовании (продукт уже готов к применению);
длительный период горения;
возможность использования остатков горения в качестве удобрения;
низкий состав дополнительных примесей;
доступную цену.

Теплоотдача торфяных брикетов хорошая – 5500 – 5700 ккал/кг.

Важно! При использовании такого сырья надо всегда помнить об осторожности и не размещать его поблизости от источников открытого огня – торф легко воспламеняется

Из лузги

Теперь все то, что раньше поддавалось утилизации, не выбрасывается. Это и солома, и продукты переработки подсолнечника и гречихи, риса, овса и жита. Из отходов производятся отопительные материалы, наиболее распространенные из которых – брикеты из лузги подсолнечников.

Особенности этого сырья:

совершенная безвредность;
приемлемая стоимость;
возможность поддерживать горение в течение продолжительного времени;
удобство в сохранности и перевозке.

Такому отопительному материалу свойственны отличная сухость и хорошее горение: 100 кг сырья вполне обеспечат тепло, сравнимое с образованным при сжигании 150 – 200 кг дров.

Из-за наличия масла, теплоотдача брикетов из лузги почти такая же, как от их угольного аналога – 5200 ккал/кг. Правда, такое топливо имеет высокий уровень отходов, если сравнивать с другими видами брикетов. Но при этом оно достаточно востребовано среди покупателей.

Недостатки топливных брикетов РУФ

Топливные брикеты РУФ имеют массу преимуществ, за которые они пользуются постоянно возрастающей популярностью. Однако этот факт не освобождает их от недостатков. Именно поэтому некоторые хозяева твердотопливных печей до сих пор предпочитают дрова.

Недостатков у топливных брикетов РУФ действительно немного. Однако они есть, и мы считаем своим долгом их вам озвучить.

Недостатки топливных брикетов РУФ:

Топливные брикеты РУФ боятся влаги. При попадании на них жидкости они размокают и рассыпаются, после чего не подлежат использованию. Поэтому их лучше не хранить на улице. Однако производитель утверждает, что при условии, что упаковка будет герметичной, их можно оставлять вне дома. К сожалению, точно вы не сможете проверить, что в упаковке нет ни единой дырочки, поэтому лучше не экспериментировать, и хранить их в помещении.
К сожалению, упаковки с брикетами РУФ распаковывать до покупки нельзя. Из-за этого недобросовестные производители могут вкладывать между целыми брикетами бракованное топливо. В нем может быть подмешана гнилая древесина, химический мусор или продукт химической обработки. Поэтому нужно всегда просить у продавца предъявить сертификаты качества.

Недостатки брикетов РУФ не так явны как их достоинства. Поэтому не спешите отказываться от их использования, до того как испробовать.

Что такое топливные брикеты: виды и преимущества перед дровами

Разновидности топливных брикетов и пеллет

Виды и размеры топливных брикетов

Что выгоднее – дрова или брикеты?

Топливные брикеты – что это