Как заставить оборудование работать и ничего не взорвать Запуск электродов розжига для газовых котлов

Диагностика в сервисном центре

Ремонт электроподжига газового котла входит в перечень услуг многих сервисных центров, специализирующихся на ТО бытовой техники и отопительного оборудования. Обратившись к квалифицированным специалистам, можно рассчитывать на то, что неисправности прибора будут устранены максимально быстро. Надежные сервисные центры, которые дорожат собственной репутацией, предоставляют клиентам долгосрочную гарантию на ремонт оборудования.

  • Почему в газовой колонке нет искры
  • Что делать, если газовый котел не работает от генератора
  • Почему гаснет газовый котел в доме

Отсутствие искры в газовой колонке часто оказывается настолько несерьезной неисправностью, что исправить ее можно своими силами, не обладая профессиональными навыками в ремонте бытовой техники и газового оборудования. Тем более, что большинство газовых водонагревателей обладают одинаковым принципом действия и разобраться в их работе можно на примере какой-либо конкретной модели.

Если колонка длительное время не использовалась, то причиной отсутствия пламени может стать скопление воздуха в газопроводе. Как правило, кратковременное стравливание (1-1,5 мин.) решает эту проблему. Если, прежде чем предпринимать меры по ремонту, пользователь несколько раз пытался включать водонагреватель, за время этих попыток воздух выходит сам.

Если газовая колонка не разжигается, в первую очередь проверьте элементы питания, на которых работает вся электроника и пьезоэлемент розжига. Самый простой способ – купить новые батарейки и поменять их. В 90% случаев это дает нужный результат. Другое дело, если колонка питается от встроенного генератора. В этом случае, а также, если новые батарейки не помогли, проверьте наличие искры в момент включения колонки. Вполне возможно, из-за неисправности пьезоэлемента или питающего его кабеля искра проходит в неправильном месте. Осмотрите электрод и провод на наличие внешних повреждений.

Если внешних повреждений не наблюдается, проверьте их состояние с помощью мультиметра. Проверив наличие сопротивления на обеих концах провода, можно определить, исправен ли он. В случае внутреннего разрыва прибор должен показать бесконечно большое сопротивление. Если кабель исправен, причина заключается в самом пьезоэлементе, либо в кнопке включения. Проверьте мультиметром контакты электрода в момент розжига. Наличие напряжения покажет, что все детали исправны, кроме пьезоэлемента. Если есть уверенность в своих силах, его можно заменить самостоятельно с помощью отвертки и паяльника.

Перед заменой неисправных компонентов, не забудьте зачистить контакты электрода, питающего кабеля и кнопки розжига (элемента автоматического управления розжигом). Редко, но случается, что напряжение не подается из-за банального окисления контактов.

Газовые колонки последних моделей с управляющей электроникой и питанием от встроенного генератора устроены сложнее, чем колонки на батарейках и с кнопкой розжига. Сложность в их самостоятельном ремонте заключается в трудностях пайки и труднодоступности запасных частей. Если имеются навыки пайки электронных элементов и хороший паяльник, можно браться за работу. Если нет – лучше не рисковать. Запасные части лучше поискать по специализированным мастерским. В магазинах, торгующих газовым и водонагревательным оборудованием, они почти не продаются

Электророзжиг газового котла

В отличие от пьезорозжига, электрический розжиг часть автоматической системы управления газовым оборудованием. Пользователю не нужно нажимать какую-либо кнопку. Пуск котла выполняется в автоматическом режиме. Согласитесь, очень удобно. Еще одним преимуществом данного типа розжига является реальная экономия энергоносителя.

Газовый котел CELTIC (Корея) с ситемой плавного электророзжига и функцией контроля наличия пламени.

В других системах запальник должен непрерывно поддерживать пламя. В автоматических системах с электророзжигом такая необходимость отсутствует. Но есть и недостатки. Если пьезорозжиг абсолютно автономен, то электророзжиг, в соответствии со своим названием, требует подключения к электричеству. И если с электричеством в месте установки газового котла проблемы и отсутствует система бесперебойного питания, другим путем запустить котельное оборудование не получится. Придется ждать, пока дадут свет. Впрочем, за безопасность переживать не стоит. Если отключать электричество, срабатывает защита, перекрывающая доступ энергоносителя. При появлении электричества электророзжиг срабатывает автоматически, перезапуская систему отопления.

Котел не включается – нет никакой индикации

Практически все современные газовые котлы оснащены платой управления и информационной панелью с жидкокристаллическим дисплеем или светодиодными индикаторами. Если индикация отсутствует в первую очередь необходимо убедится, что на котел подается питание. Обычно электроподключение котла осуществляется через отдельный “автомат” – проверьте, включен он или нет.

Самый верный способ убедиться, что питание на котел подается – проверить мультиметром в режиме вольтметра наличие 220V в месте подключения к плате котла. Если напряжение отсутствует – необходимо локализовать и устранить проблему. В реальной жизни бывает так, что кто-то из домочадцев просто выдернул вилку из розетки.

Защитные предохранители

Также стоит обратить внимание на расположение предохранителей. В некоторых котлах, в зависимости от модели (например, Ariston, Buderus, Vaillant) предохранители располагаются на самой плате, а в некоторых до подключения к плате

Если до котла никаких проблем с подключением электричества нет – следует проверить целостность предохранителей (тем же мультитестером в режиме “прозвонки”).

Если предохранители целы и 220 вольт в контрольных точках есть , но вероятно, что котел не включается из-за неисправности управляющей электроники.

Если в ходе проверки выяснилось, что предохранители перегорели, значит, проблема с электропитанием как минимум была. В этом случае, правильным было бы сначала провести исследования исполнительных механизмов (вентилятора, насоса, клапана приоритета) и проводки котла на предмет наличия короткого замыкания. Тем не менее, на практике даже представители специализированных организаций просто заменяют предохранители на исправные и проверяют котел в работе. Если предохранители снова перегорают, то последовательно выключают высоковольтные части котла для выявления проблемного места (это не рекомендация к действию! Такой подход не совсем правильный).

Несколько запасных предохранителей обычно поставляется вместе с котлом.

Если предохранители перегорают из-за повреждения какого-то из исполнительных механизмов, его необходимо заменить (или устранить причину замыкания). В случае, когда доказано, что механизмы (и проводка) точно исправны – остается сама плата управления. Перегоревшие предохранители свидетельствуют о том, что был факт недопустимой нагрузке на электронику (гроза, импульсный скачок напряжения в сети), поэтому причиной неисправности также может быть короткое замыкание на самой плате.

Попадание воды (влаги) на плату

Попадание воды это одна из наиболее неприятных ситуаций. Хоть плата находится в защитном корпусе, то из-за протечки или образования конденсата вода может попасть внутрь. Часто она попадает в коробку по проводам. Попадание воды практически всегда вызывает повреждение платы, в большинстве случаев неисправимое. На плате от воды будут видны характерные разводы и окисления.

Варистор и блок питания

Часто при повреждении платы котла на ней визуально можно обнаружить обгоревшие или обугленные элементы. Варистор – это защитный элемент платы, который устанавливается на входе схемы. В большинстве случаев это деталь круглой формы синего цвета (но не обязательно). При превышении номинальной нагрузки варистор разрушается и размыкает цепь. В некоторых случаях, если варистор помог предотвратить повреждение электроники, его достаточно выкусить, чтобы устранить разрыв в схеме

Важно! Хотя схема платы будет работать и без варистора, то следует помнить, что варистор является защитным устройством и правильным решением будет его заменить. Блок питания это микросхема, которая также повреждается в первую очередь при импульсных скачках напряжения или во время грозы

Если на ней видны трещины или повреждения, вероятно потребуется диагностика и ремонт платы котла.

Плата дисплея

У некоторых моделей котлов (Vaillant, Ariston, Navien) блок управления состоит из основной платы и информационной платы (платы дисплея). Котел также может не включаться при поломке платы дисплея. Плата дисплея в отличие от основной стоит дешевле, но чаще всего не ремонтируется. В этом случае выявить неисправность можно лишь заменой заведомо исправной детали.

Если газовый котел работает, индикация на дисплее есть, но он не выполняет запуски или выдает ошибки, требуется дальнейшая диагностика.

Классификация горелок

Основные функции газовых горелок:

  • подача газа и воздуха к фронту горения газа;
  • смесеобразование;
  • стабилизация фронта воспламенения;
  • обеспечение требуемой интенсивности процесса горения газа.

Горелки можно классифицировать по:

  • методу сжигания газа,
  • способу подачи воздуха,
  • давлению газа,
  • излучающей способности горелки,
  • расположению горелки в топочном пространстве.

По способу подачи воздуха горелки подразделяются:

  • на бездутьевые, в которых воздух поступает в топку за счет разрежения в ней;
  • инжекционные, в которые воздух засасывается за счет энергии струи газа;
  • дутьевые, в которых воздух подается в горелку или топку с помощью вентилятора.

Горелки могут работать при различных давлениях газа:

  • низком – до 5000 Па,
  • среднем – от 5000 Па до 0,3 МПа,
  • высоком – более 0,3 МПа.

Наибольшее распространение имеют горелки, работающие на низком и среднем давлениях газа.

Важная характеристика горелки – ее тепловая мощность, кДж/ч:

QT= QHVч, (1)

где QH– низшая теплотворная способность газа, кДж/м3; Vч – часовой расход газа горелкой, м3/ч.

Различают максимальную, минимальную и номинальную тепловые мощности газовых горелок.

Максимальная тепловая мощность достигается при длительной работе горелки с большим расходом газа и без отрыва пламени.

Минимальная тепловая мощность возникает при устойчивой работе горелки при наименьших расходах газа без проскока пламени.

Номинальная тепловая мощность горелки соответствует режиму работы с номинальным расходом газа, то есть расходу, обеспечивающему наибольший КПД при наибольшей полноте сжигания газа. В паспортах горелок указывают номинальную тепловую мощность. Максимальная тепловая мощность горелки должна превышать номинальную не более чем на 20 %. Если номинальная тепловая мощность горелки по паспорту 10000 кДж/ч, то максимальная должна быть 12000 кДж/ч.

Важная характеристика горелки – предел регулирования тепловой мощности n = 2–5:

n = Qrmin/Qrmax (2)

где Qrmin – минимальная тепловая мощность горелки; Qrmax – максимальная тепловая мощность горелки.

Общие требования для всех горелок: обеспечение полноты сгорания газа, устойчивость при изменениях тепловой мощности, надежность в эксплуатации, компактность, удобство обслуживания.

Внешние причины затухания котла и устранение причин

В холодную зиму оголовок котла, который установлен снаружи, часто покрывается наледью. Просто так его не собьешь – жесть мягкая, а лед нарастает и снаружи, и внутри, и держится прочно. Чем больше нарост, тем меньше поступает кислорода в котел. Поэтому выход один – снять оголовок и разморозить его в теплой воде.

Пока оголовок размораживается, котел тоже может работать, но для этого нужно перекрыть газ на основной горелке. После того, как зажегся запальный фитиль, газ можно плавно увеличить. После розжига основной горелки не увеличивайте давление газа сразу – пусть котел поработает на малом давлении. При дальнейшем увеличении подачи газа продолжайте контролировать состояние контактов розжига через смотровой люк. Если контакты остыли (в разогретом состоянии они раскалены докрасна) – убавьте подачу газа, не сработала автоматика. После одевания оголовка котел будет работать в нормальном режиме.

Ледяная корка в дымоходе – еще одна причина затухания котла. Нагретый пар в дымоходе остывает и конденсируется на металлических холодных стенках дымоходной трубы, где тут же превращается в лед на сильном морозе. Итог один — тяга уменьшается, срабатывает автоматика, пламя тухнет. Проблема решается чисткой трубы и ее утеплением минеральной ватой или другим негорючим утеплителем.

Обратная тяга тоже может вызвать остановку котла. Обычно это вызвано сильным ветром или резким изменением воздушных потоков — порывами ветра воздух задувается в дымоход и задувает горелку. Это опасное явление, так как продукты горения не выводятся из помещения, а наоборот – попадают в квартиру. Такой негативный эффект присущ старым моделям котлов на газу, в которых автоматика работает не очень точно.

Почти все возможные поломки высвечиваются на дисплее в виде кода ошибки, по распознаванию которого вы быстро и точно установите причину затухания котла или другую поломку.

Работа некоторых моделей старых котлов зависят от фазировки подаваемого напряжения – здесь важно соблюдать правильное подключение «нуля» и «фазы». Такая неисправность случается редко, но устраняется простой переменой проводов друг с другом, или еще проще – просто переставьте наоборот вилку в розетке. Если наши советы все же не дали результатов и котел продолжает тухнуть — вызывайте специалиста-газовика

Если наши советы все же не дали результатов и котел продолжает тухнуть — вызывайте специалиста-газовика.

Причины автовключения электроподжига

Как выясняется с учетом практического опыта, самопроизвольные щелчки зажигалки газовой плиты в большинстве случаев никак не связаны именно с электронной схемой блока зажигания.

Одна из многочисленных конструкций кнопок-зажигалок газовых плит. Традиционно пластиковый корпус и металлизированная контактная группа – идеальные условия для образования оксидных спаев. Однако есть более качественные, но дорогие конструкции

Причины появления неконтролируемой искры кроются в другом месте. Часто местом образования такого дефекта является внутренняя область кнопки управления поджигом.

Причина #1 — влага внутри кнопки управления

Наверняка владельцам газовых плит приходилось сталкиваться с неконтролируемыми щелчками розжига на газовой плите после мытья и чистки бытовой техники.

Скорее всего в процессе мойки какое-то количество воды попало на кнопку управления зажиганием, в результате часть влаги проникла внутрь.

Вид одной из конструкций кнопки-зажигалки изнутри. При таком размещении проводников даже небольшого количества влаги, нагара, сажи и т.п. достаточно, чтобы образовалось короткое замыкание между контактами

Учитывая, что через цепь кнопки зажигания подаётся высокое напряжение разряда, достаточно небольшого количества влаги, чтобы появилась неконтролируемая искра на разряднике газовой плиты.

Обычно дефект неподконтрольной искры зажигалки в таких случаях исчезает через какое-то время. Влага внутри кнопки высыхает, фактор короткого замыкания пропадает, соответственно, прекращаются самопроизвольные щелчки.

На картинке изображен простой способ избавления от дефекта самопроизвольного искрения системы поджига, полученного по причине попадания влаги. Прогрев аппарата в течение некоторого времени всеми конфорками помогает избавиться от неконтролируемых щелчков

Часто исправлению дефекта короткого замыкания по причине «попавшей после мойки воды» помогает зажигание всех конфорок газовой плиты на время примерно 15-30 минут.

Причина #2 — образование спая

Спаи, образующиеся внутри кнопки зажигания, могут иметь разные формы. Образованию спая может способствовать та же влага, попавшая внутрь кнопки после мойки. Обычно такой «водный» спай образуется по причине периодического проникновения воды.

Раз за разом отложения накапливаются, и в конечном итоге образуется оксидный спай. Кроме того, внутри корпуса кнопки может скапливаться жир, сажа, пыль. Всё это – также предвестники короткого замыкания между контактами.

При таком развитии событий придётся разбирать газовую плиту:

  • снимать верхнюю панель;
  • вскрывать фронтальную подпанель;
  • снимать кнопку (кнопки) зажигания.

Или же в случае с более современными конструкциями газовых плит, необходимо добраться до конструкций дисковых устройств управления, одновременно исполняющих функции кнопки и регулятора подачи газа на конфорки.

Вариант исполнения механизма включения автоподжига и регулировки уровня пламени горелки, где совмещаются две функции в одной конструкции. Такие системы снимать для прочистки или ремонта более сложно, чем отдельную кнопку

После выемки детали из корпуса газовой плиты выполняется чистка отложений, после чего всё собирается в обратной последовательности. Однако эта работа – прерогатива специалистов газовой компании. Неискушённому в таких делах пользователю газовой плиты самостоятельно разбирать аппарат не рекомендуется.

Причина #3 — механическая связь контактной группы

Механическую связь контактной группы кнопки зажигания газовой плиты также следует относить к разряду причин, связанных с коротким замыканием. Такой дефект, как правило, может иметь место на плитах, достаточно долго находящихся в эксплуатации. Правда, не исключается такая же неисправность на новых аппаратах, где качество комплектующих оставляет желать лучшего.

Механическую связь образует любой из контактов кнопки, который попросту обламывается, к примеру, по причине физического износа. Обломанная часть смещается от точки крепления и образует электрическую связь с другим контактом. По сути, создаётся эффект включенной кнопки зажигания – то есть самопроизвольное срабатывание электроподжига на конфорках газовой плиты.

При такой неисправности выход единственный – полная замена компонента.

Как почистить напольный газовый котел: пошаговая инструкция

Перед любыми действиями, стоит перекрыть кран подачи газа (или убедиться, что он перекрыт). Разберем процесс на примере распространенного энергонезависимого котла Данко. Устройство всех напольных газовых котлов не отличается принципиально, поэтому можно легко адаптировать инструкцию под любую модель и определить все ключевые компоненты.

Фото (нажмите для увеличения) Описание процесса
Разборка. Открываем и снимаем дверцу, после чего отсоединяем все указанные на фото компоненты: (1) подача газа; (2) крепление блока горелки; (3) контакты клем; (4) термобаллон. Теперь можно вытащить блок горелок и автоматики. Также откручиваем и снимаем крышку котла (2 винта спереди и 2 сзади)
Сверху, чтобы добраться до теплообменника, нужно снять слой теплоизоляции, крышку крепления дымохода и металлическую плиту. Все компоненты обычно расположены последовательно и крепятся болтами.
Специальный ершик для очистки жаротрубных каналов теплообменника. Очистка теплообменника. В каналах теплообменника (они могут быть круглыми, как на фото, так и прямоугольными) находятся завихрители. Вытаскиваем каждый по-очереди и очищаем от сажи и загрязнений. Это можно сделать:

  • металлической щеткой;
  • наждачкой;
  • скребком и т.д.

Для чистки жаротрубных каналов теплообменника нужно использовать специальный металлический ёрш, опуская его в самую глубь. После механической чистки хорошо будет пропылесосить отслоившиеся остатки и переходить к очистке блока горелки.

Так выглядит почищенная основная горелка. Очистка основной горелки. Основные горелки практически не загрязняются, для очистки используйте ткань, при более сильных загрязнениях – металлические щетки. Очистите внешние и внутренние поверхности горелок, проследите, чтобы все отверстия имели должный вид и не были забиты.
Чистка запальника и автоматики. Очистку данных элементов рекомендуется доверить специалистам, в противном случае тщательно изучите точное расположение всех элементов относительно основной горелки, сфотографируйте узлы с разных сторон. Ориентируясь на фото, снимите и очистите: (1) электрод пъезорозжига; (2) пилотную горелку, она же запальник; (3) термопару. Делать это нужно аккуратно, наждачкой-нулевкой или мягкой щеткой, не оставляя царапин. Также отличное средство – вата и спирт.
При очистке запальника хорошо продуйте форсунку, при сильном загрязнении пробейте отверстие проволокой или иглой, ни в коем случае не допускайте повреждений или деформации.
Сборка. Устанавливаем все элементы на свои места, в большинстве моделей электрод пъезорозжига должен иметь незначительный запас свободного хода (люфт), чтобы при нагреве он не раскололся.

Газовый котел из газового камина для мастерской.

Приветствую всех форумчан!

Решил сварганить себе маленький котел газовый для отопления контейнера. Вы конечно можете сказать, мол зима кончается а он котлы конструирует :fool: . Может вы и правы. Но с другой стороны есть небольшое количество свободного времени, которого в рабочий сезон катастрофически не хватает. Да и ладошки чешутся помастерить.

Батареи уже стоят, так как до этого был котел дровяной из бубафони. Дровяной весьма устраивал из за дешевизны топлива, но его нужно было периодически контролировать, хотя и был он долгоиграющий (горело даже до 9-10 часов с одной закладки). Но не в этом суть.

Еще вот уже больше 3 лет пользую газовый камин вот такой:

В прошлом году сосед по базе подогнал мне по дешевке ещё один такой же камин. Тогда у меня и появилась мысля сделать из одного камина котел.

Сначала начал делать теплообменник, но тут тесть отдал мне свой, тоже самодельный, которым он 2 зимы отапливал дачу. Домик у него там небольшой, примерно 5х5 м, и тоже стоит 2 батареи, как у меня. Поэтому думаю подойдет:

У него там была врезана керамическая конфорка, похожая на те, что на моем камине. Только я хочу поставить свои, и + перенести всю автоматику с камина. Будет возможность ступенчатой регулировки температуры и защита, которая, как показали три года эксплуатации весьма неплохая.

В общем раскрутил камин, примерил конфорки. Подставка от котла тестя подошла с минимальными доработками:

Трубки решил обрезать в угоду компактности, в контейнере и так места мало:

Сварганил панельку спереди, для крепления крана переключения положений и кнопки пьезоподжига (они объединены в один блок):

Сам пьезоэлемент развернул кверху, как он должен стоять:

Принцип защиты (насколько я смог разобраться):

При работе маленький язычок пламени постоянно греет один контакт пьезоэлемента. Пока он греется — кран работает на подачу газа. Как только язычок пламени, к примеру, задувает ветром, кран через несколько секунд отрубает подачу газа.

Ещё пара фоток:

Собрал сегодня сие чудо. Дай думаю опробую на сухую.

Вкратце скажу о запуске для тех кто не знаком с такими каминами. Чтобы запустить нужно утопить кнопку крана и щелкнуть пьезой. Затем немножко подержать, чтобы язычок пламени нагрел пьезоэлемент (тогда кран не вырубится), и после отпустить. После этого уже можно включать вторую и третью конфорки.

Значит жму я на кран, поджег язычок, и конфорка стартанула, подождал нагрева пьезоэлемента. Дальше отпускаю кран, а он собака благополучно отрубает газ :diablo:. Проканаёжился я с ним до позднего вечера, разобрал и собрал три раза. Так и не понял как он, сволочь, газ перекрывает. Вернее, как перекрывает там понятно, а вот за счет чего держит канал открытым не догоняю :cray: .Есть там один неразборный элементик, типа клапаночка, вот принцип его работы не пойму никак. Я уже и магнитом его потыкал результата — ноль. Электрических элементов, типа батареек, никаких нет.

Люди добрые! Если кто знаком с этой системой просветите пожалуйста! А то я даже не могу понять с какого конца искать неисправность. Провода прозвонил, контакт нигде не нарушен, кран сам не клинит. Чего ещё проверить?

Предварительные работы

Перед тем как зажечь газовый котел необходимо проверить его на наличие утечек – выполнить опрессовку. Сделать это можно двумя способами: наполнением системы водой или с помощью воздушного компрессора. Процесс состоит из следующих этапов:

  • открывают кран, который отвечает за наполнение системы теплоносителем;
  • медленно наполняют радиаторы водой, пока давление в системе не достигнет показателя давления в 2 атмосферы;
  • закрывают кран и ожидают около часа;
  • если давление осталось на том же уровне, значит все нормально; если показатель на манометре снизился, есть утечка – нужно найти ее и устранить.

Проверка системы отопления воздухом целесообразна в том случае, если Вы в ближайшее время не собираетесь пользоваться ею. Это избавит от необходимости спускать воду из системы

Если же после опрессовки планируется запустить газовый котел в работу, лучше сразу заполнить радиаторы теплоносителем.Обратите внимание! Проверку герметичности отопительной системы можно проводить только, если температура в помещении выше нуля. Перед тем как зажечь старый газовый котел, которым давно не пользовались, следует тщательно промыть его теплообменники, прочистить горелочное устройство, а также протереть корпус. Промывку системы отопления проводят при помощи нагнетания воды под давлением

Промыть желательно не только старую, но и новую отопительную систему, так как в процессе монтажа внутрь радиаторов нередко попадает мусор

Промывку системы отопления проводят при помощи нагнетания воды под давлением. Промыть желательно не только старую, но и новую отопительную систему, так как в процессе монтажа внутрь радиаторов нередко попадает мусор.

Почему не зажигается газовый котел?

Газовый котел не набирает температуру – причины и методы их устранения

Общая классификация газовых горелок по типу горючего

Загородные дома не всегда можно обеспечить природным газом, подаваемым от общей магистрали. Поэтому предусмотрена вариативность горелок в плане использования разного типа горючего. Если топливо поступает от газовой магистрали, скорее всего применяют пропан-бутановые газовые горелки для котлов отопления.

Магистральный газ-метан – наиболее доступное природное топливо для котлов. Однако сейчас нет большой выгоды в цене на сжиженное голубое топливо (пропанобутановую смесь). Общее отопление, обеспечивающееся магистральным трубопроводом, тоже обходится недешево.

Котлы на газу, работающие на разных видах топливных смесей, имеют примерно одинаковую конструкцию. Есть небольшая разница в стоимости, но она тоже несущественна (под сжиженное топливо оборудование обойдется дороже). Сами горелки немного отличаются, имея разные форсунки под жидкое топливо и голубой газ.

Если природный газ к дому не подведен, применяют пропан-бутановые газовые горелки

Пропановые горелки требуют настройки на данный вид топлива с установкой жиклера. При горении огоньки пламени отдают желтоватым цветом, в дымоходе больше скапливается копоти. Жиклер отвечает за нормализацию давления.

Современные горелки работают в большом температурном диапазоне – от -50 до +50 °С. Часть оборудования можно приспособить под другие виды энергоносителей:

  • отработанное масло;
  • солярку;
  • мазут;
  • керосин;
  • пропанобутановую основу;
  • арктическое дизельное топливо.

Современные приспособления зачастую имеют в комплекте оба вида форсунок или универсальное оборудование под топливные разновидности, благодаря чему легко перенастраиваются.

Самодельные газовые горелки чаще всего используются в твердотопливных котлах

Безопаснее приобрести простое газовое оборудование, приспособленное под газ в баллонах. Самодельное оснащение хоть и более доступное, но небезопасное! Обычно осуществляют «переделки» на основе старых агрегатов.

Турбированные виды газовых горелок и их конструктивные отличия

Среди современного газового оборудования многие специалисты отдают предпочтение горелкам закрытого типа для турбированных котлов. Они самодостаточны в конструктивном плане, предполагают наличие компактного дымохода, который можно отвести даже в общую вентиляцию при автономном отоплении.

Отопительный агрегат со специальной камерой сжигания закрытого типа кислород получает извне – по специальной трубе подачи (коаксиальному дымоходу). Примерно таким же путем наружу выводятся продукты сгорания. Отопительное оборудование управляется посредством достаточно мощного вентилятора на автоматическом управлении.

Вентиляторные газовые горелки имеют и недостаток – это цена, обусловленная сложной конструкцией изделия

Такое приспособление стоит гораздо дороже, чем атмосферное отопительное оборудование. Однако за дополнительную плату покупатель получает ряд преимуществ, включая автономную работу в жилом помещении. Данное устройство, благодаря автоматическому управлению, отличается высоким уровнем безопасности,.

У турбированного оборудования самый высокий КПД и гибкая температурная схема

Топливо сгорает практически полностью, что важно для экологических показателей. Отмечаются и недостатки, включая конструктивную сложность, вызывающую затруднения при монтаже и ремонте

Газовые горелки для комбинированного оборудования чаще всего применяются в твердотопливных котлах

Это довольно сложный агрегат, поэтому все узлы должны отвечать определенным требованиям эффективности и безопасности. Автоматическое устройство способно переходить с одного вида топлива на другое для бесперебойной подачи тепла. По такому принципу устроены пеллетные и пиролизные котлы, оснащенные газом для горелок, приводящим в действие процесс воспламенения

Газовые горелки для комбинированного оборудования чаще всего применяются в твердотопливных котлах. Это довольно сложный агрегат, поэтому все узлы должны отвечать определенным требованиям эффективности и безопасности. Автоматическое устройство способно переходить с одного вида топлива на другое для бесперебойной подачи тепла. По такому принципу устроены пеллетные и пиролизные котлы, оснащенные газом для горелок, приводящим в действие процесс воспламенения.

Неисправности газовых котлов Ремонт газовых котлов Диагностика газовых котлов Схемы и инструкции Марки и модели котлов Популярные темы

Неисправности

  • не включается
  • тухнет газовая горелка
  • не набирает температуру
  • не выполняет команды управления
  • слабое пламя
  • свист и шум в котле
  • в системе холодная вода
  • проблема циркуляционного насоса

Многие неисправности являются не причиной, а следствием другой неисправности. Подробную информацию Вы найдете в разделе ремонта газового оборудования.

Ремонт газовых котлов и колонок

Учитывайте, что ремонт газового оборудования и монтаж отопления должны выполнять профессиональные, сертифицированные работники. На форуме размещены темы рассчитанные на мастеров в этой области. Неквалифицированный ремонт может иметь очень серьёзные последствия. В форуме рассматриваются следующие вопросы:

  • Диагностика
  • Определение неисправности
  • Методы ремонта
  • Поиск запчастей
  • Обслуживание
  • Установка и настройка

Диагностика газовых котлов

Как правило, большинство современных газовых котлов имеют внутреннюю систему диагностики, которая самостоятельно выявляет какую-либо неисправность и высвечивает ее код на цифровом дисплее. Так как каждая модель имеет свои коды, они перечислены не здесь, а в соответствующих темах форума

Из кодов ошибок мастер выявляет наиболее вероятную причину поломки. Однако некоторые дефекты процессор (контроллер) не определяет в кодах ошибок, они требуют детальных ручных измерений или настройки узлов оборудования. По результатам диагностики возможно потребуется:

  • Замена отдельных компонентов
  • Замена платы в сборе
  • Замена узлов
  • Настройка узлов

Неполадки при розжиге газового котла

В некоторых случаях при осуществлении розжига работа газового котла блокируется. Разблокировать устройство можно нажатием кнопки «Перезапуск».

Часто причиной блокировки становится чрезмерное скопление воздушных масс в отопительной системе. В этом случае необходимо убрать излишки воздуха из радиаторов. Для этого в верхнем штуцере каждого из них устанавливают кран Маевского или автоматический клапан. В первом случае необходимо будет подставить таз под кран и открыть его – воздух с шипением вместе с небольшим количеством теплоносителя выйдет из батареи. Проведение аналогичных манипуляций с каждым радиатором позволит выпустить лишний воздух из всей системы. Во втором случае автоматика сама выпустит излишки кислорода.

Обратите внимание! Выход воздушных масс сопровождается падением давления в системе. Иногда зажигание газового котла блокируется из-за неполадок циркуляционного насоса – на экран выводится соответствующая ошибка

Иногда в нем скапливается воздух, в результате чего лопасти свободно не прокручиваются и заклинивают. Тогда нужно провернуть их вручную. Для этого снимают крышку газового котла, находят центральный болт и откручивают его, затем проворачивают вал в указанном стрелкой направлении. Над насосом должен быть воздухоотводчик. Его крышку тянут вверх и дают воздуху выйти

Иногда зажигание газового котла блокируется из-за неполадок циркуляционного насоса – на экран выводится соответствующая ошибка. Иногда в нем скапливается воздух, в результате чего лопасти свободно не прокручиваются и заклинивают. Тогда нужно провернуть их вручную. Для этого снимают крышку газового котла, находят центральный болт и откручивают его, затем проворачивают вал в указанном стрелкой направлении. Над насосом должен быть воздухоотводчик. Его крышку тянут вверх и дают воздуху выйти.

Розжиг может блокироваться из-за того, что газ в достаточном количестве не подается на горелку. В этом случае проверяют, открыт ли газовый кран, не забился ли чем-нибудь газовод, есть ли газ в магистрали.

После первого запуска некоторое время система отопления может издавать булькающие звуки. Их производят пузырьки воздуха, так как невозможно сразу же избавиться от всего лишнего кислорода. Это не является неисправностью, постепенно воздух выйдет из системы, и звуки исчезнут. Дальнейшая эксплуатация газового котла описана в прилагаемой инструкции.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий