Правила выбора и использования
Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.
Специфические нюансы в терминологии
Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.
Однако обычно используют три устоявшихся термина:
- высокотемпературная;
- жаростойкая;
- термостойкая.
К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 200C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.
Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску
Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 650C.
Такие краски применяют для следующих металлических объектов:
- боковин и дна печей;
- мангалов;
- труб отвода продуктов горения;
- место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.
Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.
Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 650C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.
У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.
Теория и практика термической закалки
Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.
Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки
Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.
Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.
Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-250C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.
Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.
Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.
Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.
Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов
Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.
Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)
Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:
Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
- Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
- Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.
Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.
Как сделать самостоятельно?
- Сначала берется необходимое количество термоизоляционных плит, которые вырезаются по размерам топки камина.
- После этого наносится специальный жаростойкий клей (минеральный, на цементной основе), причем нанесение должно осуществляться точечно.
- При монтаже фольгированного материала клей наносится на нефольгированную часть.
- После этого плиты монтируют на стены. Стыки и иные отверстия необходимо заклеить специальным термостойким алюминиевым скотчем, который также может быть армированным.
Когда основная теплоизоляционная часть самого камина закончена, начинается процесс монтажа декоративного портала (топки), но важно помнить, что между этим каркасом и слоем термоизоляции должно быть не менее 4 см, но и не более 10 см. Затем монтируются профили, где враспор устанавливают дополнительные плиты термоизоляции с соблюдением размеров
Сделать теплоизоляцию для котельных или в бане частного дома своими руками совсем несложно, если следовать нашим рекомендациям
Сделать теплоизоляцию для котельных или в бане частного дома своими руками совсем несложно, если следовать нашим рекомендациям.
Шаг первый- схемы укладки плит
Важно тщательно спланировать как будут уложены плиты. Знание точных размеров способствует минимизации покупки лишних плит и уменьшает количество отходов
Шаг второй-изоляция задней стенки
Задняя стена камина часто является внешней перегородкой, соответственно также имеет контакт с горячим воздухом, поэтому должна быть защищена плитами с алюминиевым экраном. Благодаря чего больше горячего воздуха будет оставаться внутри корпуса камина. Воздух- в дальнейшем будет распределяется в помещение. Плита монтируется механически при помощи дюбелей из нержавеющей стали или приклеивается с помощью высокотемпературного клеевого раствора.
Шаг третий – соединение плит
Чтобы избежать щелей через которые грязь может попасть наружу и внутрь камина, необходимо плотно сложить и соединить плиты. С этой целью применяется высокотемпературная адгезивная лента с алюминиевой фольгой для сохранения непрерывности стыков алюминиевой фольги, покрывающей плиты. Плиты укладываются фольгой внутрь камина.
Шаг четвертый – сохранение интервалов
Очень важно, чтобы изоляция не прислонялась к камину или топке. Между камином и плитами необходимо оставить воздушный зазор – не менее 4 см
Шаг пятый – изоляция каменных или деревянных элементов
Каменные и деревянные элементы в камине также следует изолировать. Существует большой риск, что отсутствие изоляции у этих элементов приведет к их повреждению.
Шаг шестой – монтаж стальных профилей
После установки изоляции, изготавливается корпус для гипсокартона из стальных профилей. Каркас при этом строится после установки нижней части камина.
Шаг седьмой – уплотнение
Чтобы теплоизоляция выполняла свою функцию, необходимо обратить особое внимание на два элемента: точный монтаж панелей и герметизация всех соединений алюминиевой лентой
Шаг восьмой – выделение барокамеры
Чтобы уменьшить нежелательное воздействие горячего воздуха от камина на потолок, прямо под потолком устанавливается декомпрессионная камера. В ее интерьере также устанавливают изоляцию. Следующим этапом работ является монтаж гипсокартонных листов к решетке.
Шаг девятый – установка вентиляционных решеток
В корпусе устанавливаются 2 вентиляционные решетки из материалов устойчивых к высоким температурам. Решетку для подачи воздуха устанавливают в нижней части корпуса, а для вытяжной вентиляции с противоположной стороны в верхней части. Декомпрессионная камера также должна иметь 2 вентиляционные решетки, обеспечивающие охлаждение перекрытия. Затем выполняются все необходимые отделочные работы.
Чем лучше утеплять металлическую трубу дымохода?
Если утепление трубы проводится своими руками, необходимо учитывать тот факт, что температура нагревания системы может быть очень высокой – до 200-300 градусов. В качестве утеплителя для дымоходных труб подойдёт только полностью лишенный свойства горючести материал. Таковыми являются различные волокнистые утеплители, стекловата, минеральная вата, шлакобетонные плиты. Изолировать дымоход можно и с применением штукатурного раствора. Для теплоизоляции дымоходов типа «сендвич» также используются гильзы из нержавеющей стали.
В продаже имеются готовые цилиндрические утеплители. Они обеспечивают полную защиту дымохода и снабжены специальным экраном из фольги. Теплоизоляционные трубчатые конструкции бывают разных диаметров, поэтому ими можно осуществить утепление разногабаритных дымоходов.
Как правильно выбрать высокотемпературный изоляционный материал
При выборе теплоизоляции обращается внимание не только на то, из чего изготовлен продукт, но и на множество других факторов. Во время покупки, прежде всего, необходимо внимательно ознакомиться с техническими характеристиками и обратить внимание на сертификат пожарной безопасности, где должна стоять маркировка НГ (негорючий)
Все остальные варианты не рассматриваются. Только после этого обращается внимание на дополнительные характеристики.
- Гигроскопичность и влагостойкость – особенно важны при работах во влажном климате;
- Хорошие теплоизоляционные свойства, которые определяются по показателю теплопроводности;
- Хорошая звукоизоляция;
- Высокая плотность при небольшом весе;
- Прочность;
- Долговечность использования без потерь физических свойств и своего основанного предназначения;
- Стоимость желательно должна быть невысокой;
- Простота использования;
- Безопасность использования, продукция не должна быть токсичной, при повышении температуры или пожаре не допускается выделение опасных веществ;
- В отдельных случаях, хорошо, если выбранный вариант будет обеспечивать комплексную защиту как от повышенных температур, так и от влаги, о также служить звукоизолятором.
Правила утепления
В зависимости от материала, дымоходы могут быть:
- кирпичные;
- стальные;
- керамические.
Обязательно утеплять негорючим материалом необходимо только те участки, которые контактируют с холодным уличным воздухом.
Допускается также утепление частей труб, проходящих в неотапливаемых чердаках.
Изолировать части дымоходов, проходящие внутри отапливаемых помещений нецелесообразно, так как они являются дополнительным источником тепла. Исключение делается для металлических труб, которые нагреваются так, что при касании их можно обжечься. Но и в этом случае иногда достаточно огородить такие участки дымоходов сетчатыми экранами. Часто такие решения применяются в деревенских банях.
Стальные дымоходы необходимо утеплять в любом случае, причем толщина слоя должна быть как можно большей. Кирпичные трубы при толщине стенки в кирпич (25 см) и более можно не изолировать, если температура воздуха не опускается ниже -20℃.
Керамические дымоходы обычно представляют собой конструкцию из изделий, имеющих сотовую структуру. Такие блоки сами по себе являются теплоэффективными и не нуждаются в утеплении.
Для тепловой изоляции применяются только негорючие термостойкие материалы, обеспечивающие высокую огнестойкость всего здания. Значение предела огнестойкости трубной изоляции должно быть не ниже EI 45.
Базальтовая вата – подходящий утеплитель
Данное изделие получают из продуктов расплава вулканических пород. Она выделяется самым низким коэффициентом теплопроводности – 0,035-0,045 Вт/(м•К), химической нейтральностью, наибольшей прочностью, хорошими звукопоглощающими и водоотталкивающими свойствами, повышенной долговечностью, безопасностью, небольшой массой. Плиты быстро восстанавливают форму после деформации, не усаживаются. Процесс укладки можно выполнять без защитных приспособлений – волокна не колются. Утеплитель универсален, возможности применения практически не ограничены.
Считается, что входящие в состав некоторые вещества могут нанести вред здоровью, так как их основа – фенолоформальдегидные смолы. Но фенол с формальдегидом токсичны и огнеопасны только в свободном состоянии. В данном же случае они связаны (связующие смолы находятся в инертном состоянии) их количественное содержание – менее 2% от общей массы – не превышает установленных санитарных норм. Разрушение связующих добавок с выделением паров фенола происходит при 600-700°С. Объем и концентрация настолько малы, что их нельзя считать вреднее единичного автомобильного выхлопа. Отравление скорее может наступить от продуктов горения или тления других, окружающих предметов.
Более подробно о свойствах каменной ваты – достоинствах и недостатках – в сравнении с популярным пенопластом:
О базальтовой продукции, как лучшей огнезащите, говорят следующие факты:
- не горит;
- плавится при температурах более 1100°С.;
- продукты в составе противопожарного защитного пояса способны обеспечивать до 240 мин. качественной огнезащиты;
- рабочий температурный диапазон может достигать 600-700°С. Затем, при возможном разрушении связующих веществ, изделие может распадаться на горячую пыль.
Тест на горючесть. Наглядная демонстрация устойчивости качественной базальтовой ваты большой плотности к воздействию открытого огня (температура выше +1000°С):
Термостойкая лента для дымохода
Высокотемпературные ленты имеют широкую область применения, в том числе и в системах дымоотвода, дымоходах и печах. Высокие адгезивные свойства, прочность и плотность позволяют материалу обеспечить хорошую изоляцию разных материалов к нагревающимся поверхностям.
С помощью термостойкой ленты можно:
- приклеить декоративные элементы к нагревающейся поверхности;
- провести декорирование, кладку, облицовку или ремонт печи;
- защитить помещение от вредных испарений и дыма;
- загерметизировать трещины в каминах и дымоходах;
- обеспечить надежную пожаробезопасность;
- обеспечить качественную плотность стыков.
Для обеспечения пожаробезопасности и надежной герметизации стыков печей, дымоходов, каминов, топок и воздуховодов подойдет не каждая термостойкая лента. Для этой цели существует особый тип термостойких лент из кремнезема, отличающегося максимальной теплоизоляцией и выдерживающего температурные перепады до 1100 градусов.
Кремнеземная лента устойчива к воспламенению, к плавлению из-за высоких температур, а также к радиации и другой опасной химической среде.
Высокотемпературная теплоизоляция труб: особенности и свойства материалов
На современном рынке представлен большой выбор эффективных изделий и материалов, с использованием которых может быть выполнена высокотемпературная теплоизоляция труб. К примеру, изделия из огнеупорных волокон, сочетающие качества огнеупоров и изоляции, имеют небольшую плотность, они просты в обработке и монтаже. Подобные изделия изготавливаются по безобжиговой технологии в формате плит, картона, блоков и различных деталей сложной конфигурации. Предельная температура, при которой может использоваться волокнистая высокотемпературная теплоизоляция труб, составляет 1200-1300°C.
Схема соединения медной трубы.
Благодаря своим характеристикам волокнистые изоляторы для высоких температур могут использоваться для устройства легких конструкций сводов перекрытий печей. Подобный свод будет одновременно выполнять функции теплоотражающего экрана и перекрытия. Изоляция для высоких температур такого типа подходит для термических печей периодического действия, т.к. волокнистые изоляторы нормально переносят циклы нагрева и охлаждения.
Высокотемпературная теплоизоляция успешно используется в машиностроении, металлургии, строительстве (в качестве огнезащитных перегородок в жилищном и промышленном строительстве), энергетике и различных других областях, где есть необходимость в противопожарной защите.
Помимо промышленного использования, применения в сфере коммунального хозяйства, для устройства теплоизоляции различного вида оборудования и трубопроводов, изоляция для высоких температур также активно применяется в индивидуальном малоэтажном строительстве, в том числе и для создания противопожарной защиты зданий.
Схема канализационной сети,
Наиболее эффективным решением для теплоизоляции «горячих» помещений: сушилок, бань, саун — будет базальтовая высокотемпературная теплоизоляция, фольгированная с помощью отражающего покрытия.
Создание высокоэффективных и, наряду с этим, экологически безопасных изоляционных и теплозащитных материалов — одна из самых главных задач строительной индустрии. Недостаточная, неправильная и некачественная теплоизоляция промышленных и жилых зданий приводит к потере до 40-45% энергоресурсов в год. Помимо этого, пожары, как показывает практика, приводят к наиболее тяжким последствиям. Поэтому вполне естественно, что новые разработки в данной области вызывают интерес как со стороны специалистов, так и со стороны строителей.
Для изоляции используется пенополиуретан, базальт, каучук, вспененный пенополиэтилен. Каждый материал может быть разной толщины, разного диаметра. В случае прокладки труб на воздухе для достижения максимального эффекта теплоизоляции лучше использовать материал с алюминиевым покрытием, например, пенополиуретан.
Как сделать самостоятельно?
- Сначала берется необходимое количество термоизоляционных плит, которые вырезаются по размерам топки камина.
- После этого наносится специальный жаростойкий клей (минеральный, на цементной основе), причем нанесение должно осуществляться точечно.
- При монтаже фольгированного материала клей наносится на нефольгированную часть.
- После этого плиты монтируют на стены. Стыки и иные отверстия необходимо заклеить специальным термостойким алюминиевым скотчем, который также может быть армированным.
Когда основная теплоизоляционная часть самого камина закончена, начинается процесс монтажа декоративного портала (топки), но важно помнить, что между этим каркасом и слоем термоизоляции должно быть не менее 4 см, но и не более 10 см. Затем монтируются профили, где враспор устанавливают дополнительные плиты термоизоляции с соблюдением размеров
Сделать теплоизоляцию для котельных или в бане частного дома своими руками совсем несложно, если следовать нашим рекомендациям.
Сфера применения
Несмотря на то что все утеплители служат для сохранения заданных температурных параметров внутри помещения или оборудования, разные его виды имеют различное назначение.
Наиболее широкое распространение получила базальтовая вата. Она активнее других негорючих материалов применяется для наружной изоляции фасадов. Примечательно, что вата одинаково эффективна для применения как под штукатурку, так и в системе навесного фасада. Она позволяет организовать очень качественные вентилируемые фасады.
Минеральная вата также применяется при ведении данных работ, но значительно реже. Это связано с худшими показателями влагопрочности и паропроницаемости минваты, а также ее склонности к усадке.
Для утепления неэксплуатируемого чердака, а также в качестве прослойки полов на первых этажах зданий лучше всего использовать сыпучие материалы, например, керамзит
Для помещений, характеризующихся повышенной влажностью (бани, сауны, дома, расположенные вблизи водоемов), важно подбирать влагостойкий и пароизоляционный утеплитель. Этим требованиям отвечает в первую очередь каменная вата
Для утепления жилых помещений (пола, стен, потолка, перегородок) в основном используется базальтовая вата
Для утепления жилых помещений (пола, стен, потолка, перегородок) в основном используется базальтовая вата
Для утепления горизонтальных поверхностей, в первую очередь пола, удобнее использовать рулонные материалы, например, минеральную вату. Этот же материал широко распространен для теплоизоляции деревянных строений. Минераловатные полотна укладываются с внутренней стороны строения между несущими стропилами
Для утепления жилых помещений (пола, стен, потолка, перегородок) в основном используется базальтовая вата. Для утепления горизонтальных поверхностей, в первую очередь пола, удобнее использовать рулонные материалы, например, минеральную вату. Этот же материал широко распространен для теплоизоляции деревянных строений. Минераловатные полотна укладываются с внутренней стороны строения между несущими стропилами.
Для заполнения пустот стеновых кладок обычно используют сыпучие материалы. При этом следует помнить, что при нагреве керамзит начинает выделять токсичные вещества, поэтому его выбор – не лучший вариант для бани. Более экологичные сыпучие наполнители – вспученный вермикулит и перлит. Первый, однако, крайне восприимчив к воздействию влаги. Перлит идеален для заполнения подобного рода пустот, а также для укладки крыш наклонного типа.
Однако вермикулит обладает более низкой теплопроводностью по сравнению с прочими сыпучими материалами и даже минеральной ватой. Это позволяет засыпать его тонким слоем, избегая чрезмерной нагрузки на несущие элементы строения.
Монтаж негорючего утеплителя – обязательный этап работы при организации кровли с дымоходом. В том месте, где труба и ее элементы проходят через стены и кровлю, обязательно наличие огнестойкого утеплителя, который не даст распространиться высоким температурам по поверхности.
Как правило, для этих целей применяется базальтовая (для труб из нержавейки) или минеральная вата (для кирпичных дымоходов) в форме плит. Такие утеплители имеют больший уровень теплоемкости, они жестче и долговечнее. Помимо звуко- и теплоизоляции, материал служит пожаробезопасной изоляцией. Еще один утеплитель для дымохода – пеностекло.
Виды негорючих высокотемпературных изоляционных материалов по способу изготовления
Все виды высокотемпературной изоляции отличаются друг от друга способом производства и составом сырья. Ниже представлены основные теплоизоляционные высокотемпературные продукты, встречающиеся на строительных рынках. Описаны как давно проверенные, так и новые высокотехнологичные.
- Самый старый негорючий материал, широко применяемый в промышленности – это минеральная вата. Производится из отходов металлургической промышленности и кварцевого песка. Один из самых дешевых. Может производиться в виде плит и полотна. Реже фасуется ватной массой в мешки и используется для заполнения пустот при строительстве, например, домов. Для изоляции высоких температур применяется только в комбинации с более термостойкими продуктами.
- Керамзит, перлит и вермикулит – это сыпучие гранулы, для теплоизоляции используются только в смеси с другими веществами, например для установки теплых полов в помещениях.
- Огнестойкая пена – продукт, получаемый при вспенивании полиуретана в который для огнезащиты добавлены антипирены.
- Велит – вспененный бетон, обладающий пористой структурой, что снижает его вес и плотность.
- Стеклопор. Этот сыпучий состав получают при расплавлении калиевых или натриевых стекол с последующим резким охлаждением состава. Самостоятельно не применяется, а только в составе смесей, куда добавляется в качестве средства, для повышения огнестойкости. Из него изготавливают штучные изделия, противостоящие огню.
- Базальтовый теплоизоляционный материал, производимый из расплавленного базальта, является одним из самых безопасных в использовании, выдерживающий большие температуры. Широко распространен из-за своей универсальности. Может использоваться для внутренних и наружных работ, и в условиях повышенной влажности.
- Пеностекло. Получается при спекании стеклянного боя при помощи каменного угля, который добавляется для реакции газообразования. Совершенно не горит, почти не проводит тепло, выдерживает огромные температуры. Чаще используют для термоизоляций помещений с влажным технологическим процессом.
Защита источника тепла
Кирпичная печь — классический способ обогрева одной или нескольких комнат в доме. Для ее изготовления используют печной кирпич, который сохраняет свои свойства при значительных перепадах температуры. В случае, если верхнюю часть печи используют для приготовления пищи, производители огнестойких материалов предлагают жаропрочные керамические панели.
Жаропрочная сталь либо чугун — еще один материал, который используют при конструировании печей для бани. Стенки металлических печей гораздо тоньше кирпичных, благодаря чему они получаются более компактными и не менее эффективными. Чугун дольше сохраняет тепло, выдерживает огромное количество циклов нагрев/остывание.
Такую разновидность источника тепла как камин, с давних времен выкладывали из натурального камня. Родиной каминов считают Англию с ее не совсем комфортным климатом. Камни скрепляли известью с добавлением различных компонентов, выдерживающих высокие температуры.
Монтаж высокотемпературной теплоизоляции на трубы
Изоляторы для высоких температур достаточно просто монтируются на трубы. Подготовьте следующие инструменты и материалы:
- фольгированный скотч;
- утеплитель;
- сантехнический скотч;
- нож.
Перед тем как изолировать отопительные трубы, на них нужно наклеить фольгированный скотч. Располагайте скотч по спирали. Оберните утеплитель для высоких температур вокруг трубы. Следите за тем, чтобы соединительные швы совпадали и были хорошо закреплены.
Далее, при помощи специального скотча (можно использовать и сантехнический) закрепите выбранный теплоизоляционный материал на трубах. Обматывайте как можно крепче.
Стекловата
Стекловата отличается от базальтового утеплителя тем, что изготавливается из отходов стекольной промышленности и боя стекол. Технология изготовления тоже сходна с производством каменной ваты. Стекловата является более пластичным негорючим утеплителем, чем базальтовая и поэтому ее чаще применяют для утепления круглых металлических труб дымоходов.
Чтобы произвести такое утепление, нужно изготовить цилиндрический кожух для трубы. С этой целью можно применять оцинкованную или нержавеющую листовую сталь. Сначала изготавливается как бы выкройка этой детали. При этом необходимо учесть, что кожух должен закрывать утеплитель по длине трубы от верхнего ее конца до чердачного перекрытия.
После изготовления развертки кожуха на стальной трубе закрепляется утеплитель. Для этого он обматывается вокруг дымохода и закрепляется вокруг хомутами из стальной ленты. Толщина утеплителя должна варьироваться от 50 до 100 мм в зависимости от климатических условий, в которых находится здание. Выкройка кожуха монтируется поверх утепляющего материала и закрепляется болтами или заклепками.
Сверху негорючий утеплитель из базальтовой ваты или стекловаты должен быть обязательно закрыт металлическими пластинами, а сам дымоход оборудуется колпаком или дефлектором для защиты от осадков.
Классификация
Теплоизоляционные волокнистые материалы – это минеральные негорючие утеплители из стекла, базальтового волокна, которые выдерживают +500°С. Они используются в специфических местах:
- для изоляции трубопроводов в виде цилиндров с армированием из фольги;
- тонкие маты, плиты для прошивки пластиковых окон;
- базальтовые – для утепления стен, крыши и пола.
По ГОСТ вата делится на следующие категории: каменная, стеклянная, шлаковая вата. Все виды ваты по тому же ГОСТ имеют горючесть класса НГ – индекс кислородности составляет не менее 30%. Рассмотрим каждый из видов подробнее.
Стекловата
Стекловата изготавливается из стекловолокна методом плавления стекла и вытягивания из оного волокон.
Этот материал очень огнестойкий, обладает малой гигроскопичностью, хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.
Прочность выше, чем у каменной ваты, но волокна все-таки хрупкие, поэтому для работы с ней лучше надевать перчатки и очки.
Каменная вата
Вата на базальтовом волокне изготавливается путем расплавления горных пород при высокой температуре (до 1500°С). Волокна сцепляются путем добавки специальных веществ, что и дает долговечность. Базальтовая вата не деформируется, не реагирует на кислотно-щелочные среды.
Добавки содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют вредные испарения. Однако испарения начинаются лишь при нагревании до 700°С – т.е. в нормальных условиях опасности нет.
Шлаковая вата
Производится путем переработки шлаков и получения стекловидных волокон.
Такой утеплитель имеет высокий показатель теплопроводности и впитывает влагу, реагирует на сырость и создает агрессивную для металлов среду. Обладает одним преимуществом – низкая цена.
Льняной утеплитель
Стоит также сказать о новинке современного производства теплоизоляционных материалов в виде льняного утеплителя Hot-Flax. Это чистый лен (волокна) без примесей минеральной ваты, который обладает огнезащитной обработкой и совершенно не поддерживает горение.
Кислородный индекс составляет 37%, приближаясь к полимерным, самозатухающим материалам.
