Возможные трудности при установке
Установить стабилизатор тяги на трубу не представляет сложности. Обычно это делают в месте стыка сегментов сэндвича.
Трудность возникает у хозяев, которые имеют наклонный выход дымохода от котла. Здесь придется переделывать конфигурацию трубы, чтобы вмонтировать необходимый вертикальный участок.
Вторая распространенная проблема это слишком свободная посадка стабилизатора на патрубок тройника. Здесь рекомендовано воспользоваться более толстым слоем жаростойкого герметика или специальной замазкой для герметизации зазора.
Как устранить проблему и усилить тягу?
Иногда достаточно прочистить трубу дымохода от попавшего туда мусора и образовавшихся на стенках отложений – смеси сажи и кислот. Для этого пользуются специальным печным ершом с жёсткой металлической щетиной и длинной ручкой или вызывают трубочиста.
Помещение, которое не отапливалось больше недели в холодное время года, можно прогреть электрическим обогревателем. Когда температура хотя бы на несколько градусов поднимется над уличной, появится минимальная тяга, достаточная для розжига отопительного прибора.
Если в дымоходе образовался затор из холодного воздуха, мешающий нормальной циркуляции воздуха, необходимо прогреть трубу. Для этого сжигают несколько листов бумаги или небольшой пучок сухой соломы, после чего быстро выделится тепло, которое пробьёт холодную воздушную пробку.
Можно помочь воздуху двигаться в нужном направлении, раздувая огонь так же, как раздувают костёр. Разумеется, не нужно дуть в огонь самостоятельно, рискуя обжечь лицо или вдохнуть продукты горения. Обычно для раздувания используют широкий плоский предмет, например, большую крышку. размахивая им на манер опахала. Когда весь воздух в дымоходе прогреется, исчезнет холодный затор и установится нормальная тяга.
Если труба очищена, дымоход прогрет, но тяга не восстанавливается, нужно выявить иные причины и бороться уже с ними – минимизировать воздействие факторов, вызывающих снижение тяги и изменение её направления.
Назначение
Чтобы понять, зачем нужен шибер в дымоотводной системе нужно изучить сферы применения устройства. Оно используется в трубопроводных системах, где выступает запорной арматурой. Шибер служит ограничителем потока жидкости, сыпучих смесей. С научной стороны такой прибор называют «перекидным».
Устанавливая зажвижку в системе, обеспечивающей вентиляционный процесс, устройство используют в качестве регулятора расхода воздушных масс. Перемещая заслонку по горизонтали, изменяется количество потребления воздуха, который преодолевает препятствие в виде конструкции. Таким образом, создается частичная или полная перегородка на пути движения воздухопотоков. Прибор называется «регулирующий».
В дымоходной системе шиберное устройство устанавливается в качестве регулирующего элемента, который обеспечивает частичное или полное перекрытие дымового канала. Так уменьшаются потери тепла, образовавшегося внутри парилки после топки. Шибер обеспечивает регулировку тяговой силы, поскольку выполняет роль заслонки по направлению движения дыма. С уменьшением сечения дымоотводной трубы в результате продвижения заслонки вглубь конструкции, тяговая сила снижается. При полном перекрытии полностью прекращается. Когда шиберный элемент полностью открывает канал для движения дыма, тяга усиливается, процесс горения происходит лучше, помещение нагревается быстрее.
- Выдвижной. Обеспечивает высокую надежность при эксплуатации. Представляет собой пластину с гладкой поверхностью с отверстием продольной формы. Монтаж производится в положении «горизонталь». Для регулировки тяги следует двигать пластину, тем самым изменяя внутреннее сечение трубы от большего значения к меньшему. Используется в печах с кирпичной кладкой.
- Классический вариант — дроссельный (второе название — поворотный). Это пластина из металлического листа, в центральной части которой приварен направляющий элемент. Монтаж производится внутри дымоходного канала. Конечная часть направляющей выводится за пределы стенок дымохода. Когда пластины вращаются вокруг основной оси, происходит изменение силы тяги. Применяется для дымоходов из стальных труб.
Шиберы классифицируют по материалу, из которого они изготовлены:
- Чугун. Прочный материал, обладающий большим сроком службы. Для печных затворов используется довольно часто. Недостаток — большой вес.
- Сталь стойкая к коррозии. Преимущества — долгий срок службы, небольшой вес. Задвижной элемент из нержавейки имеет гладкую поверхность, который легко чистится. Применяется для дымоходов из кирпича, стали.
Как сделать стабилизатор тяги своими руками
Для изготовления стабилизатора тяги своими руками потребуется приготовить инструменты для работы с нержавеющим металлом и материал для изготовления самого регулятора.
Для работы вам понадобятся:
- Сварочный аппарат для работы с нержавеющей сталью. Это может быть газосварка или инверторный аппарат, работающий на постоянном токе.
- Электроды по нержавейке диаметр 4 или аргон для газосварки.
- Болгарка, отрезной и шлифовальный круг.
Материалы для изготовления стабилизатора тяги:
- Металлический лист из стали марки AISI 304 (аналог 08Х18Н10) или AISI 321 (аналог 08Х18Н10Т). Толщина металла 10 мм.
- Болты, гайки, металлический прут диаметром 10 мм – все из нержавеющей, жаропрочной стали.
Схема монтажа следующая:
- Из листа металла требуется сварить патрубок – корпус регулятора. Диаметр рассчитывайте исходя из диаметра вашего дымохода. Стабилизатор вам потребуется надеть на тройник или патрубок, отходящий от основной трубы. Поэтому внутренний диаметр стабилизатора должен совпадать с внешним диаметром тройника. Обычно это 115 мм, но может быть и больше.
- Вырезать металл для корпуса следует с расчетом сварки внахлест с шириной шва в 1 см.
- Вырезанный лист скручивают и сваривают. Шов зачищают до гладкости с внешней и внутренней стороны.
- На расстоянии 40 мм от края на конце корпуса прокатать ограничительный барьер. Он послужит стопором при монтаже устройства на трубу.
- На другом конце корпуса в нижней части приварить ограничители, для предотвращения опрокидывания заслонки внутрь. В верхней части или в середине (в зависимости от формы заслонки) приваривают крепления для поворотной оси.
- Из металла вырезают заслонку. Ее размер равен внутреннему диаметру выходного отверстия вашего корпуса или соответствует контурам выходного отверстия, если вы решили его уменьшить.
- В нижней части заслонки сверлят отверстие под регулирующий болт.
- В середине (для симметричной заслонки) или в верхней части (для расширяющейся формы) приваривают поворотную ось.
- Устанавливают заслонку на корпус.
- Устанавливают стабилизатор тяги на трубу.
Рекомендуем ознакомиться: Как применять средство «Крот» для чистки засоров в трубах и их профилактики?
При установке стабилизатора на трубу следует промазать места соприкосновения патрубков жаростойким герметиком. Это сделает соединение более прочным и герметичным.
Виды регуляторов и особенности выбора
Если твердотопливный отопитель в базовой комплектации не оборудован регулятором тяги, устройство придется установить самостоятельно.
Обязательным условием для этого является
- наличие специальной гильзы, вмонтированной в водяную рубашку (гильза может располагаться на верхней, фронтальной или боковой части корпуса);
- дверца зольника, открывающаяся вверх.
От места расположения гильзы зависит тип устройства – выпускаются модели, работающие только в вертикальном положении (монтируются сверху на корпус), только в горизонтальном положении (крепятся на фронтальную или боковую панель) и универсальные.
Слева котёл с возможностью установки регулятора, справа — с ручным управлением
При выборе модели обратите внимание на следующие параметры
- усилие, которое развивает привод (значение указывается в паспорте, его должно быть достаточно для подъема дверцы зольника);
- температурный диапазон нагрева теплоносителя (60-90°С);
- рабочий ход привода (его должно быть достаточно для полного открывания и закрывания заслонки);
- тип резьбового соединения на корпусе – он должен соответствовать резьбе в гильзе котельного агрегата (обычно это 3/4″).
Конструкция регулятора тяги может предусматривать ремонт или замену исполнительного механизма без демонтажа самого устройства и слива теплоносителя из водяной рубашки котла. У таких моделей погружная гильза выполняется съемной.
Статья в тему: Крепление для радиаторов отопления из чугуна, стали, алюминия и биметаллических батарей
Конструкция современного регулятора тяги
Внешне данное устройство представляет собой некий поплавок небольшого размера, который привязывается к прочной металлической цепочке. Можно сказать, что контроль и регулировка приспособления запросто осуществляется буквально одним движением руки.
Регулятор тяги в разрезе
Если очень сильно передвигать регулятор по отношению к его начальной точки фиксации, можно спровоцировать довольно неожиданные и неприятные последствия. В процессе отопления каждая деталь должна быть под бдительным контролем самого пользователя. Никаких мелочей и нюансов не может быть в этом вопросе, так как от правильности действий зависит безопасность всего дома и людей, которые в нем проживают.
Регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками можно быстро и качественно изготовить даже в своем гараже. Для воплощения этой идеи потребуется минимальное количество расходных материалов и достаточно простой набор основных инструментов, которые есть в каждом доме. Сама работа займет у вас буквально несколько часов.
Конструкция современного регулятора тяги
Механизм будет состоять из таких элементов:
- Сам корпус регулятора, который изготавливается из прочного и надежного металла.
- Головка устройства, выполненная из пластика.
- Гильза, которая производится из латуни или же другого материала, который является термостойким.
- Рычаг из хорошего металла, позволяющий придавать управляющее воздействие.
- Цепочка, прикрепленная к рычагу, послужит для непосредственного управления механизмом.
Регулятор тяги для твердотопливных котлов, инструкция по сбору деталей которого довольно проста, делается самостоятельно без особого труда. Найти элементы устройство достаточно просто — они могут повстречаться даже в вашем гараже. Основная задача состоит в том, чтобы хорошо обточить гильзу. Она должна идеально сесть в предназначенное для нее отверстие, а не быть слишком большой или слишком маленькой. Когда размер гильзы подобран неудачно, начинаются проблемы с управлением подачи кислорода.
Нужен ли шибер для дымохода. Два случая, когда об этом даже думать не нужно
У шибера может быть 3 варианта использования:Вот давайте разберем каждый из них по порядку.
Регулировать горение в печи всё-таки лучше с помощью подачи воздуха в печь. С одной стороны, конечно, ограничение в воздухе влияет на само качество сгорания, но при излишнем ограничении тяги тоже ничего хорошего не происходит и крайней стадией этого является тление, от которого толку вообще мало. Поэтому, если излишней тяги нет и печь можно отрегулировать с помощью подачи воздуха, то шибер тут и не нужен!
А теперь хочу привести пример, когда о покупке шибера даже думать не нужно!
То есть в нынешнее время некоторые производители начали решать вопрос «нужен ли шибер» за покупателя и просто оснащают им свои изделия.
Источник
Усилитель тяги дымохода своими руками
У будущего автора остается всего два варианта: дефлектор и флюгер. Самой подходящей конструкцией для создания своими руками является первая. Преимущества дефлектора — более простая форма и такие же элементы, не слишком требовательные к мастеру. Существует относительно много вариантов изготовления дефлектора и более простых конструкций, выполняющих ту же функцию.
Простой дымник-колпак
С этим устройством справится любой мастер, потому что это простейший козырек, предназначенный для дымохода с прямоугольной печной трубой. Самым сложным этапом является подготовка чертежа, который потребует расчетов для определения размеров всех элементов конструкции.
После составления чертежа на его основе создают картонные лекала, с помощью которых из листа оцинкованной стали вырезают детали для дымника. Когда все шаблоны готовы, приступают к «практическим занятиям».
- Первым делом с помощью изготовленного лекала на металлический лист мелом наносят контуры самого большого элемента — развернутого зонта конструкции.
- Обязательно оставляют припуски в 20 мм, они необходимы для соединения деталей. Заготовку вырезают ножницами по металлу.
- С помощью ножовки по металлу вырезают полосы (альтернатива — уголок), предназначенные для фиксации устройства на трубе.
Основную деталь сгибают, чтобы элемент превратился в зонт. В нужных местах заготовок просверливают отверстия. Детали фиксируют заклепками.
Дефлектор Григоровича
Это еще одна модель, которую нетрудно создать мастерам, не слишком представляющим, как создают усилитель тяги дымохода своими руками. Такая работа также подвластна практически всем без исключения.
В этом случае должны неукоснительно соблюдаться размеры металлического изделия:
- его высота обязана составлять 1,7 диаметра дымового канала;
- ширина диффузора — 1,3 диаметра;
- ширина колпака — 2 диаметра.
Надо знать, что любое отступление от этих размеров сделает конструкцию менее эффективной.
- Точно так же, как и в предыдущем случае, сначала занимаются изготовлением лекал. Потом с их помощью контуры переносят на металлический лист, добавляя в местах нахлеста те же 20 мм.
- Ножницами по металлу вырезают элементы конструкции, ножовкой — полосы либо уголки. Собирают изделие: в заготовках сверлят отверстия, помещают в них клепки и скрепляют детали.
Зафиксировать усилитель тяги на дымоходе можно двумя способами. Первый — использование сквозных отверстий, благодаря которым дефлектор надежно крепится в трубе. Второй — изготовление стяжного хомута из полос. Его фиксируют на оголовке трубы болтом с гайкой. Плюс у последнего способа есть: в этом случае нет необходимости сверлить трубу.
Другие похожие устройства делают аналогичным образом. Еще один простой пример — дефлектор ЦАГИ. Если дымоход прямоугольного сечения, то имеет смысл сделать переходник, конструкция которого тоже не обещает больших сложностей.
Если есть навыки работы с металлом, то работа вряд ли покажется невыполнимой или трудной. О том, как можно создать усилитель тяги дымохода своими руками, расскажет следующее видео:
Принцип работы стабилизатора
Если сила тяги в системе начинает превышать свои оптимальные значения, то в регуляторе открывается клапан, который понижает давление и термическую силу подъема благодаря воздуху, поступающему из помещения и смешивающемуся с дымовыми газами. Клапан будет оставаться открытым до тех пор, пока температура не спадет и не достигнет оптимальной отметки. Далее, клапан автоматически закроется, дымоходная система продолжит свое исправное функционирование.
Подобный способ поддержания тяги в норме отличается простотой и эффективностью. Топливо в печи или котле будет сжигаться равномерно, а расходоваться экономно.
Монтаж стабилизатора тяги дымовой трубы дает следующие преимущества:
- повышение безопасности эксплуатации системы дымохода;
- снижение количества вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу;
- лучшая циркуляция воздушных потоков при содержании клапана в приоткрытом состоянии;
- возможность функционирования как на принудительной, так и естественной тяге;
- равномерное сгорание топлива в котле, что делает невозможным перегрев дымохода;
- защита от сильных порывов ветра;
- отсутствие в помещении запаха гари;
- увеличение срока службы канала для вывода дыма;
- предотвращение потери тепла;
- возможность установки в современных низкотемпературных котлах;
- обеспечение экономии топлива на 15-20%.
Послесловие
Безопасное функционирование и высокая эффективность печей и котлов в большей степени зависит от наличия соответствующей тяги в дымоходе. При возникновении даже незначительных проблем с дымоотводящей системой следует обязательно обследовать дымоход на проходимость и приступить к нормализации тяги. Наличие в помещении угарного газа очень опасно для человеческой жизни. Выполнить ремонтные работы и установить стабилизатор вполне возможно собственными руками.
Источники
- https://kaminguru.com/dymohod/izgotovlenie-stabilizatora-tjagi.html
- https://teplofan.ru/sistemy-otopleniya/dymohody/stabilizator-reguliator-tyagi-dymohoda
- https://spark-welding.ru/dymohod/stabilizator-tyagi.html
- https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/stabilizator-tyagi
- https://TeploRes.ru/teplosistemy/regulyator-tyagi-dymohoda-2.html
- https://iobogrev.ru/reguljator-tjagi-gazovogo-kotla
- https://bouw.ru/article/stabilizator-tyagi-dimohoda-svoimi-rukami
- https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/stabilizator-tyagi-dlya-dymohoda
- https://stroycollege12.ru/stabilizator-tagi-dymohoda/
стабилизатор тяги дымохода .
| Стабилизатор тяги нужен дымоходу? Регулятор тяги Втюхивают? Тепло Без Газа — 10 лет опыта. |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода НА ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ КОТЕЛ |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Коротенько, про пользительную вещь: про регулятор тяги дымохода |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Тестируем стабилизатор тяги дымохода! Цифры не врут! |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Часть1 Регулятор тяги дымохода. Покупка, установка, настройка |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Cтабилизатор тяги дымохода для твердотопливных котлов отопления |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Регулятор тяги дымохода своими руками |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода по новому. |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги из обратного клапана. |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода — видео отзыв |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Сравнение польского стабилизатора тяги Darco и стабилизатора тяги украинского производства |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Как лучше ставить дымоход: по прямой, через крышу или на кронштейнах, по стене? Плюсы и минусы |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Тяга в дымоходе |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Как расчитать высоту дымохода! |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Схемы дымоходов для котла |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Как работает стабилизатор тяги дымохода |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Задвижка для котла |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода от Metalblesk. Мастерская дымоходов. |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Подготовка к зиме, начало. Стабилизатор тяги дымохода |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Тяга холодного дымохода. |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Стабилизатор тяги дымохода Bege Mott |
|
| ||||||||||
Нажми для просмотра| Как настроить регулятор тяги дымохода твердотопливного котла на экономное сжигание дров?» rel=»spf-prefetch |
Какие трубы нужны для подключения котла отопления
Выбор труб является очень важным этапом подготовки к монтажу отопительного оборудования.
Для эффективной работы системы обогрева с циркуляционным насосом, трубы должны выдерживать следующие показатели:
- давление — 1-2,5 кгс/кв. см.;
- температура жидкости на подаче 70-75 °C;
- температура на обратке — 55°C.
Это параметры, которые выдерживаются при нормальной работе системы, без аварийных моментов.
Если насос по какой-то причине остановится, то развитие ситуации следующее:
- у газового, электрического и дизельного котла термостат перекроет подачу топлива, и работа водяного контура останется безопасной;
- у котла, работающем на твёрдом топливе, термостат прикроет поддувало, но горение (тление) топлива будет продолжаться до получаса, это значит, что температура теплоносителя может вырасти.
При таком раскладе эксплуатационные характеристики пластиковых и металлопластиковых труб, которые будут использоваться для газового, электрического и дизельного котла, должны иметь рабочие параметры не менее 80 °C.
Что касается твердотопливного агрегата, то не менее 1-2 метров водяного контура, идущего от котла, нужно делать из стальных, медных труб или нержавейки. Стальные трубы, стойкие к перепадам температуры и гидравлическому давлению, к сожалению, подвержены коррозии, имеют немалый вес и недостаточно гладкую внутреннюю поверхность. Монтаж нужно выполнять с помощью сварки. Снаружи трубы покрывают краской, и такой уход требуется делать регулярно. У труб из меди и нержавейки таких проблем нет. Единственный недостаток — довольно высокая цена на эти изделия.
При естественной циркуляции процесс нагрева теплоносителя происходит медленно. Температура жидкости при выходе из котла иногда превышает 90°C. Поэтому трубопровод между котлом и расширительным бачком всегда делают металлическим.
Ни один, самый лучший пластик, не выдержит нештатную температуру. Образование течи и размягчение пластика гарантировано при 130°C. От перегрева полипропиленовые трубы разрываются.
В последние годы всё чаще трубопровод стараются скрыть из виду. Разводку делают не только наружную, но и скрытую в стенах, под чистовым полом, внутри гипсокартонных коробов. В системах отопления допустимо комбинировать разные типы труб.
Методы усиления
Ограничитель тяги дымохода довольно востребован. К числу причин слабого движения воздуха можно отнести две основных:
- конструктивные особенности;
- внешние факторы.
К нюансам строения специалисты относят:
Аэродинамическое сопротивление, создающееся благодаря использованию тройников и колен. Такая аппаратура используется для того, чтобы обойти естественные преграды в общей конструкции.
Правильный подбор диаметра
Важно внимательно изучать техническую документацию и рекомендации производителя. Неверную установку заслонки или несоблюдение параметров её наклона
Присутствие зонтиков, искрогасителя.
Под понятиями внешних факторов специалисты подразумевают:
- Выводное отверстие дымохода технически установлено ниже козырька. Поэтому в процессе работы происходит запрокидывание тяги.
- Присутствие крупных объектов, которые создают искусственный затор и разряжают или, напротив, создают дополнительное давление в дымовой трубе.
- Погодные условия, включающие в себя сильные порывы ветра или полное затишье на улице.
Крайне важно своевременно проанализировать работу системы и предпринять все возможные способы устранения этих неприятностей. Нормальное функционирование конструкции предполагает давление восходящего потока в пределах 10-20 ПА
Отталкиваясь от реальных данных, можно определить, как влиять на улучшение этих параметров. Специалисты применяют немало способов, которые способствуют изменению тяги. К ним относят:
Нормальное функционирование конструкции предполагает давление восходящего потока в пределах 10-20 ПА. Отталкиваясь от реальных данных, можно определить, как влиять на улучшение этих параметров. Специалисты применяют немало способов, которые способствуют изменению тяги. К ним относят:
- Увеличение высоты дымоотвода. Из-за разницы между выходом и самим котлом меняется уровень давления и стабилизируется равномерность потока.
- Использование флюгеров или ротационных турбин.
- Установку стабилизатора тяги по чертежам.
Разница в моделях в зависимости от материала
Для производства дымоходной задвижки могут применяться различные материалы: чугун и сталь. Именно они показали самые надежные эксплуатационные характеристики, позволяющие быть устойчивыми к высоким показателям температуры.
Чугун
Достаточно прочный и длительный эксплуатационный срок. Из недостатков:
- большой вес, способствующий усилению нагрузки на конструкцию;
- возникающие затруднения при монтаже;
- в случае использования во влажных режимах – слабая коррозиестойкость.
Применяется в дымоходах из кирпичной основы.
Нержавеющая сталь
Устройство из данного материала относится к универсальной категории. Отлично подходит для монтажа в печных оборудованиях, каминах и дымоотводах, выполненных из кирпича (предварительно загильзованных трубой из нержавеющей стали) или металла.
Стальные конструкции имеют более простой вид, но мало чем уступают чугуну свойствами. Их весомое преимущество – это легкий вес, благодаря которому снижается нагрузка. Помимо этого, они монтируются на всевозможные дымоотводы (прямоугольные и овальные, увесистые, из кирпича и т.д.). Выбирая шибер для печи, потребуется учитывать не только эксплуатационные свойства, но и общий интерьер помещения.
Физические явления в дымоходной системе
Устойчивая работа источника тепла (котел, печь и т.д.) во многом зависит от правильной настройки и регулировки режима горения. Один из факторов – устойчивая тяга. Продукты горения (газы, водяной пар, механические частицы) из топочного пространства выходят наружу через дымоход. Последний представляет собой канал, выполненный из несгораемого материала (кирпич, нержавеющая сталь, керамика).
Дымоходная система может иметь различные размеры, как по высоте, так и внутреннему сечению. Изготовить высокий дымоход (10-15 м) с правильными параметрами достаточно сложно. Вследствие этого возникают такие явления, как неустойчивый режим или «обратная» тяга. В последнем случае происходит смена направления движения продуктов горения в другую сторону, — внутрь помещения. Причинами могут служить:
- сужение внутреннего канала из-за копоти, сажи, а также попавшего мусора;
- повышение давления на выходе из трубы при сильных порывах ветра (дымоход «задувает»);
- сезонность климата, при котором существуют перепады атмосферного давления и температур в холодное или тёплое время;
- дымоход был построен в «ветровой» тени другого высокого здания или расположенных рядом деревьев.
Дымоходная система с регулятором тяги.
Это вызывает изменение разрежения топочных газов. С другой стороны, может наблюдаться противоположное явление, — усиление выброса. В этом случае, звук в трубе напоминает рёв реактивного двигателя. Регулируя давление внутри дымохода, достигается равномерный выход продуктов горения из котла. Для этого используется специальное приспособление – стабилизатор тяги дымохода.
Увеличенное фото.
https://youtube.com/watch?v=PLhhaC2XFJM
Виды шиберных задвижек для дымохода
В зависимости от конструкции шиберные заслонки могут быть:
- Горизонтальными выдвижными;
- Поворотными.
Выдвижная модель, представляет собой металлический лист, который располагается в корпусе щелевого канала. Напоминает стандартную заслонку, но при этом имеет ряд преимуществ:
- Чугун, из которого изготавливается выдвижной шибер для дымохода, отличается устойчивостью к высоким температурам (возможен прогрев до 900°C);
- Используемые материалы обладают антикоррозийными свойствами;
- Конструкция отвечает требованиям пожарной безопасности, т.к. даже при закрытом шибере не прекращается вывод газов наружу.
Шибер на дымоходной трубе.
Эффективно применение выдвижных заслонок, в печах и котлах, работающих на твердом топливе. Использование данной модели шибера в газовых котлах или использующих жидкое топливо возможно, при этом устройство не будет регулировать процесс горения (в данном типе котлов горение увеличивается/уменьшается за счет подачи топлива), но будет защищать от проникновения внешних осадков.
Шибер для дымохода для чего нужен? Поворотный шибер из зеркальной нержавеющей стали, ⌀110х1мм.
На поворотном шибере (дросселе) пластина крепится на оси, и за счет ее проворачивания изменяется объем проходящего по трубе потока. Однако контроль за этим объемом затруднен и чаще всего сводится к положению открыто/закрыто. Еще одна проблема данного вида заслонок – непрочные сварочные швы, которые часто отгорают.
Среди строителей отношение к необходимости установки шибера для дымохода – неоднозначно. Конечно, существуют другие способы отрегулировать процесс горения и тягу, но однозначно — использование шибера позволяет уменьшить теплопотери и не дает печи полностью остыть между растопками. Плюсы налицо, а использовать ли это приспособление, решается в каждом конкретном случае в зависимости от желания пользователя и условий эксплуатации печи или котла.
