Полиэтиленовые трубы для отопления

Правила установки пластиковых труб отопления

Для выполнения работ потребуется паяльник, ножницы для резки, рулетка, уровень и карандаш.

Монтаж выполняется следующим образом:

• Для трубы с маркировкой PN-20/25 с армирующим слоем нужно сначала снять фаску. Размер фаски – глубина провара крайнего участка. Проще всего снимать фаску шейвером, который тонко обрезает верхний слой полипропиленового материала и армирования.
• Затем нужно вкрутить в нагревающий элемент паяльника дорны, муфты с диаметром равным диаметру трубы. Установить нагрев паяльника до +270 С.
• Трубопровод нарезать на куски нужных размеров, карандашом нанести метки по глубине провара.
• Деталь натянуть на дорн до упора, в муфту вставить трубу только до отмеченного уровня провара с той стороны, где снята фаска – эти детали нужно прогревать одновременно, обеспечивая равномерность нагрева.
• Как только куски трубы нагреются, быстро снять их с паяльника и стыковать. Стыковку делать аккуратно, смещение после примыкания запрещено. Остывают нагретые детали до 20 секунд, скручивать или поправлять зону стыка в этот период не следует.

Для упрощения работ с полипропиленовыми трубами подготовлена таблица с указанием всех параметров изделий и времени прогревания/остывания:

Диаметр трубы	Глубина прогрева для сварки (мм)	Период прогревания (сек.)	Период остывания (мин.)
20	14-16	6	2
25	15-17	7	2
32	16-20	8	4
40	18-22	12	4
50	20-25	18	4
63	24-30	24	6
75	26-32	30	6
90	29-35	40	8

Сырьем для изготовления изделий служит модифицированный полиэтилен с улучшенными характеристиками стойкости к нагрузкам любого типа. Выпускается два вида пластика, из которого делаются трубы – сшитый и металлопластиковый. Рассмотрим оба типа подробнее.

Сшитый полиэтилен

Материал с модифицированной молекулярной структурой, в которой упрочняются поперечные связи. Это объясняет стойкость к нагреву при сохранении пластичности. Сшитый полиэтилен для отопления используется в теплых полах, из труб формируется контур обогрева. Особенность материала в восстановлении формы после механического воздействия или весовых нагрузок. Такие трубы не деформируются, причем, чем выше показатель «прошивки», тем прочнее будет изделие.

Маркируется продукция литерами PEX, выпускается в нескольких видах, различных по типу производства:

1. REX-a. Уровень прошивки 85%. Это самый высокий показатель, поэтому товар может использоваться для обустройства системы отопления любого типа. Достаточно дорогие трубы полностью оправдают затраты длительным сроком службы без потери прочности и стойкости.
2. REX-b. Прошивка 65%, в процессе изготовления сырье дополняется реактивами, затем обрабатывается горячим водяным паром. Среднее качество может вызывать протечки из-за снижения эластичности стенок. Если контуры формируются из таких изделий, то нужно регулярно осматривать систему на протечки и подтягивать все соединения. Товар пригоден для формирования контура теплых полов с температурным показателем теплоносителя до +45 С, и без стыковочных и соединительных деталей – то есть нужно сделать контур цельным.

1. REX-c. Качество изделий высокое, но применять их в системах отопления нельзя. Трубы используются для обеспечения подачи холодной воды, дренажа – в системах без прогрева жидкостного содержимого.

Отдельно выделяются трубы марки RE-RT. Это продукция высокой термостойкости, которая производится со сменой молекулярной структуры сырья на стадии синтезирования. Модифицированный полиэтилен переносит критические повышения температур, скачки давления, поэтому пригоден для обустройства систем отопления любого типа.

К дополнительным плюсам относят:

• срок эксплуатации до 50 лет;
• переносимость нагрева до +90 С;
• стойкость к гидроударам;
• монтаж сваркой без необходимости разбирать деформированный участок.

К тому же трубы RE-RT отличаются гибкостью. Данные трубы из сшитого полиэтилена для отопления не прорываются при замерзании теплоносителя, а после оттаивания циркуляция возобновляется без потери функциональности системы, необходимости ремонта и замены теплоносителя с переустановкой всей конструкции.

2 Огромное количество стыков

Эти изделия продаются не в бухтах, а кусками по 2 – 4 метра, из-за чего их часто придется соединять. Также количество стыков увеличивается за счет различных поворотов и углов. На отопительную систему в доме площадью 100 м2 таких стыков может быть около сотни. А если учесть, что в большинстве своем полипропиленовые трубы предназначены для скрытого монтажа, то подавляющая их часть будет скрыта в штукатурке.

Учтите, что соединение выполняется путем пайки двух кусков трубы, причем все это делает человек. Если человек немного не додержал или наоборот передержал трубу в аппарате, то соединение становится ненадежным и через пару лет может потечь. Стену в этом случае придется вскрывать.

Монтаж

Для крупногабаритных труб нужны крепления с повышенной прочностью, это бывает трудновыполнимо учитывая размеры изделий. Соединение пластмассовых труб могут проводиться разъемным и неразъемным способами.

Разъемный способ дает возможность демонтировать соединительные элементы. При втором соединения это сделать не возможно.
Неразъемный. Этот метод используется для трубопроводов большого давления. Соединение происходит методом стыковки сваркой с использованием электронной муфты. Данное соединение является полностью герметичным и прочным.

Процесс соединения сваркой: Трубы закрепляются и их концы разогреваются на плите. Затем трубы соединяются, выравнивается стыковые швы.

Нагревающей плитой происходит расплавление пластика изнутри, чем гарантируется высококачественное крепление.
Разъемный. Таким методом пользуются, как правило, в устройстве сливной системы. При проведении соединительных работ используют фланцы, резиновые кольца, раструбы, накидные гайки. При монтаже безнапорных канализационных систем целесообразным будет использование раструбного и фланцевого метода.

Технические характеристики пластиковых труб для отопления

Основой полипропилена выступают особые гранулы, имеющие белый оттенок. По плотности этот материал уступает воде, а температура его плавления варьируется в пределах от 130 до 170°C в зависимости от того, какое количество добавок стабилизирующего характера используется.

Трубы пластиковые для системы отопления, изготовленные из полипропилена, изнутри имеют гладкую поверхность. Говоря о достоинствах такого материала, стоит отметить отсутствие каких-либо скапливаемых внутри этих изделий отложений, а также подчеркнуть отсутствие склонности к образованию коррозионного налета. Более того, пластмассовые трубы для отопления из полипропилена являются диэлектриками, что полностью исключает возможность поражения жильцов дома током в случае замыкания. Отчасти этим и обусловлен выбор полипропиленовых труб для отопления жилых домов.Техническими характеристиками полипропилена являются следующие:

• в случае работы при температуре, равной 20°C, давление составляет 20 атмосфер, а при температуре в 25°C – 25 атмосфер;
• максимально допустимый параметр температуры – 90 – 95°C, но зачастую он варьируется от 70 до 90°C;
• если оборудование работает на максимальной температуре, то рабочее давление не должно превышать 6 – 7 атмосфер.

Оборудуя пластиковое отопление монтаж полипропилена следует также выполнять с учетов теплового расширения этого материала, которое является довольно большим. Однако значительно уменьшить его показатель можно, обработав поверхность полипропиленовых труб армированием на основе стекловолокна или алюминиевой фольги.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб

Трубы из полиэтилена низкого давления или просто полиэтиленовые изделия применяют только для прокладки холодного трубопровода. Ведь от горячей воды материал сразу же теряет свои эксплуатационные характеристики. Есть ограничения и к монтажу – материал ПНД разрешено использовать только внутри домов или же в траншеях на глубине, где не промерзает земля. При всем этом ПНД изделия являются востребованными из-за дешевизны и легкости монтажа.

Характеристики труб ПНД

Технические особенности

Трубы ПНД изготавливают из полиэтилена низкого давления. Именно свойства этого материала определяют технические характеристики изделий:

• легкость – вес кубического метра ПНД составляет 900 килограмм, что упрощает монтаж труб,
• устойчивость к давлению в десятки атмосфер, граничный предел прочности составляет 3-5 МПа,
• ограничение рабочего температурного режима – при температуре меньше 0°С ПНД стекленеет, а при превышении 40°С – теряет кольцевую жесткость,
• небольшое тепловое расширение – при нагреве до 70°С изделие из полиэтилена низкого давления увеличивается только на три процента.

Сфера применения

Продукция из полиэтилена низкого давления применяются при

• прокладке трубопроводов для транспортировки питьевой или технической воды с температурой до 40°С,
• прокладке трубопроводов для транспортировки газообразных или жидких материалов с температурой ниже 40°С,
• прокладке фекальной или ливневой канализации,
• сооружении короба или изоляционного слоя для электрических кабелей (для этих целей выпускают гофротрубы ПНД).

Важно также, чтобы транспортируемый материал не вступал в реакции с полиэтиленом, был инертным к этому веществу

Нормативы труб ПНД

Допустимые параметры изделий указаны в ГОСТе 18599, изданном в 2001 году. Этот документ регламентирует диаметр и толщину стенок. Эти параметры тесно связаны с типом использованного полимера.

1. Разбег диаметра труб из полиэтилена РЕ 33 составляет 10-160 мм при толщине стенок в 2-12 мм. Но такие изделия крайне ненадежны при большом давлении – при нагрузке более 3,2 МПа материал лопнет.
2. Использование другого полимера сорта РЕ 100 создает условия для производства изделий больших размеров. Теперь диаметр будет колебаться в пределах от 32 мм до метра с толщиной стенки 1-59 мм. Рабочее давление жидкости в таком трубопроводе допустимо до 10 МПа.
3. Сорта полимера РЕ 63 и РЕ 80 позволяет создавать крупногабаритные изделия. При этом допустимый начальный диаметр составляет всего 16 мм с толщиной стенок 2-67 мм. В такой трубопровод газообразный или жидкий носитель подается под давлением 6,3-8 МПа.

Только по диаметру в сортаменте формируется 34 оригинальных изделия. Также выпускается 15 типоразмеров продукции из сорта РЕ 33, 30 типоразмеров из сорта РЕ 63, 34 изделия из сорта РЕ 80 и 26 изделий из сорта РЕ 100. Такое разнообразие продукции позволяет заказчикам подобрать изделие, исходя из необходимых технических характеристик и пропускной способности.

Маркировка

Для упрощения выбора труб ПНД и предотвращения ошибок при их монтаже на внешнюю поверхность изделий наносится соответствующая маркировка:

• название производителя и ГОСТ 18599-2001, по стандартам которого производят изделия,
• используемый сорт полиэтилена,
• величина сортамента, то есть наружный диаметр – например, труба ПНД 25, 32, 50, 63 или даже 225 мм, что обуславливает характеристики и пропускную способность изделия,
• следующее значение обозначает толщину стенки в миллиметрах,
• номинальное рабочее и максимально допустимое давление в МПа,
• дата изготовления и номер партии.

Следует отметить, что изделия маркированы и цветовыми полосами. Желтая указывает на возможность использования трубопроводов для транспортировки газа, а синяя обозначает прокладку водопроводных сетей.

Зачастую мерные отрезки ПНД труб составляют 5-24 метров. Хотя полиэтиленовые водопроводы диаметром до 180 миллиметров реализуются в бухтах протяженностью 30−40 метров, а иногда и до 0,5 километра – такие водопроводные сети делают с минимальным количеством соединительных муфт, что удобно при сооружении сети наружного водовода.

Преимущества

Несмотря на ряд ограничений, такие изделия обладают весомыми преимуществами.

Технические характеристики и особенности монтажа полиэтиленовых труб Качественные и недорогие трубы ПНД применяют для прокладки водопроводов, транспортировки газа и изоляции электрокабелей.

Использование стекловолокна в качестве армирования

Любая полипропиленовая труба имеет армирование стекловолокном или алюминиевой фольгой. Однако из-за того, что алюминиевая фольга значительно удорожает изделие, многие производители отказались от ее использования, заменив на стекловолокно.Само по себе стекловолокно боится отрицательных температур, а также не переносит падений. Но зачастую полипропиленовые трубы как раз-таки хранятся в неотапливаемых складах магазинов и оптовых баз. Также сложно проверить, как транспортировался материал с завода производителя до конкретного магазина. Из-за этого есть вероятность получить некачественное изделие, и проверить все ли в порядке с армированным слоем, вы никак не сможете.

Какие пластиковые трубы лучше выбрать для отопления?

Чтобы выбрать трубы, которые подойдут именно для вашего варианта отопительной системы и бюджета, нужно изучить свойства и преимущества каждого типа.

Полипропиленовые трубы. Самый бюджетный вариант для отопления. Существенный недостаток полипропиленовых труб – высокий коэффициент линейного расширения. Магистрали, смонтированные из ПП труб, в отопительный сезон подвергаются деформации: гнутся и провисают, что сильно портит работоспособность и эстетичный вид системы. Решать, можно ли использовать такие пластиковые трубы для отопления, следует только полностью убедившись в отсутствии перепадов давления и температур в системе в зимнее время.

Армированные полипропиленовые трубы. Разновидность ПП труб, улучшенная дополнительным слоем стекловолокна или алюминиевой фольги. Армированные стекловолокном пластиковые трубы для отопления не отличаются по способу монтажа от простых изделий из ПП. При этом прочность конструкций из защищенных полипропиленовых труб увеличивается в разы. Такие трубы – лучшие из всех, какие только можно выбрать на современном рынке.

Армированные алюминиевой фольгой ПП трубы. Они имеют такие же технические характеристики, как и пластиковые трубы для отопления с армированием из стекловолокна. Единственный их недостаток – необходимость в проведении дополнительных работ при монтаже. Армированные алюминием трубы (вернее, их торцы) должны быть освобождены перед пайкой от металлического слоя. Зачистка полипропиленовых труб — несложная процедура, ее можно легко произвести своими руками.

Одними из самых популярных труб отопления являются полипропиленовые, систему из этого материала можно проложить даже закрытым способом

Трубы из сшитого полиэтилена. Хорошие пластиковые трубы, ориентированные и на центральное отопление, и на систему теплых полов. Пластиковые трубы для отопления, характеристики которых напоминают армированные ПП трубы. Монтаж такой пластиковой трубы для отопления своими руками требует определенных навыков и зажимного оборудования, не всегда имеющегося в доме. Поэтому приобретать полиэтиленовые трубы стоит тогда, когда монтажные работы будут проводиться специалистами.

Металлопластиковые трубы. По своей конструкции эти изделия напоминают полипропиленовые трубы, армированные алюминием, но толщина их стенки более тонкая. Качественный металлопласт выбрать тяжело: часто можно приобрести подделку. Металлопластиковые трубы, выполненные с недостаточным соблюдением технологии, со временем расслаиваются.

Полиэтиленовые трубы — технические характеристики и другая информация

В этой статье вы сможете узнать о всех необходимых и важных технических характеристиках, эксплуатационных свойствах, которыми обладают трубы из полиэтилена.

Немного о физических свойствах этого материала:

1. Такой материал, как полиэтилен, не может вступать в какую-либо реакцию с различными видами кислот, спиртами и т.д.

2. За счет небольшой плотности этого материала, он будет, даже, легче воды.
3. Есть ограничения по температурному режиму, при котором можно использовать эти трубы. Жидкость внутри трубы, а также температура снаружи не должны превышать 80 градусов по Цельсию.
4. Этот материал обладает очень хорошей эластичностью.

Если вас интересует информация, которая касается максимального рабочего давления внутри этой трубы, то вам необходимо определить это при помощи таких факторов, как:

1. Марка полиэтилена.
2. Толщина его стенок.
3. Внутренний диаметр трубы.

В зависимости от того, где и при каких условиях вы хотите использовать полиэтиленовую трубу , вам нужно правильно подобрать ее диаметр. Например, в случае необходимости осуществить работы по монтажу водопровода на промышленный объект, лучше использовать более высокие показатели диаметра, так как пропускная способность в этом случае будет более оптимальной, а нагрузки, которые будет испытывать труба, не смогут повредить ее.

Необходимо также понимать, что трубы с большим внутренним диаметром будут весить достаточно много. Здесь нужно будет использовать специальную технику, команду специалистов, которые могут осуществить качественный монтаж таких труб. Делать это самостоятельно, без наличия спецтехники и инструмента не рекомендуется.

Во время проведения работ по расчету допустимой пропускной способности полиэтиленовой трубы, нужно в обязательном порядке учитывать такой фактор, как сопротивление трубы току воды.

Сшитый полиэтилен vs металлопластиковая труба

Поэтому специалисты рекомендуют ориентироваться на особенности эксплуатационных характеристик материала. При монтаже сложных диаметров сшитый полиэтилен ведет себя несколько хуже. Чем металлопластиковая труба

В помещениях с небольшой площадью или при реализации сложной схемы укладки теплого пола рекомендуется все же обратить внимание на металлопластиковые конструкции. Но во всех остальных случаях теплый пол из сшитого полиэтилена оказывается более практичным вариантом

При монтаже теплого пола из сшитого полиэтилена следует соблюдать определенную осторожность, поскольку труба не слишком хорошо сохраняет форму в местах изгибов

Некоторые монтажники высказывают мнение, что сшитый полиэтилен надежнее, чем многослойные металлопластиковые конструкции. Отмечается также, что Pex прекрасно переносит замораживание и не лопается, даже в местах соединений с фитингами. Температура горения сшитого полиэтилена составляет 400 градусов. В таких условиях материал плавится и превращается в жидкие капли. В процессе горения он распадается на вполне безопасные вещества: воду и углекислый газ.

Сшитому полиэтилену не страшны обычные растворители. Ни алифатические растворители (бензин и его «родственники»), ни ароматические (такие, как толуол), ни хлорированные углеводороды (например, трихлорэтиллен) не причинят трубам какого-либо заметного вреда. Осторожнее следует быть при работе с труднолетучими органическими соединениями, такими как жиры, масла, воск и т. п. Контакт с ними может вызвать некоторое набухание сшитого полиэтилена. Обыкновенные антифризы, моющие присадки и антикоррозионные средства не вызывают появления трещин на трубах из сшитого полиэтилена. А вот такие сильные окислители, как азотная кислота и галогены, могут полностью разрушить материал. Не стоит допускать контакт труб с этими опасными веществами.

Монтажные особенности

К явным преимуществам полиэтиленовых изделий можно отнести эластичность, позволяющую изгибать их практически под любым углом. Холодный сшитый полиэтилен сохраняет изгиб лишь при закреплении специальными приспособлениями, но нагретый материал легко фиксируется в нужном положении. Разогревать трубу следует аккуратно во избежание снижения антидиффузионных свойств. После фиксации необходимого изгиба перед использованием ее надо охладить. Система отопления с полиэтиленовой разводкой монтируется без использования угловых соединительных деталей, поэтому оказывается существенно надежней за счет снижения риска разгерметизации.

Особенности монтажа.

Эффект памяти – еще одно достоинство полиэтиленовых труб для отопления. Им не страшен перегиб, поскольку поток горячего воздуха способен быстро восстановить первоначальную форму. Молекулярная память сшитого полиэтилена используется и для соединении с фитингами при помощи экстендера, растягивающего отверстие для надевания на штуцер, к которому труба плотно прилегает, возвращаясь к своему естественному диаметру. Сварка при монтаже отопительных сетей из полиэтиленовых труб применяется достаточно редко, хотя в отношении герметичности системы отопления более предпочтительна, поскольку обеспечивает молекулярные связи в соединениях.

Полиэтиленовые фитинги.

Однако при проведении монтажных работ придется учитывать и минусы полиэтиленовых изделий. Один из них – пресловутая температурная деформация, которую можно не считать недостатком при открытом размещении труб, когда удлинение от нагрева, лишь частично компенсирующееся изгибами, не встречает препятствий при смещении. Но полиэтиленовый трубопровод, зашитый в бетонную стяжку, оказывается лишенным возможности смещения, если не помещен в защитный кожух большего диаметра. Альтернативой кожуху может быть применение для размещенной под бетоном системы отопления труб с алюминиевой прослойкой. Иначе вероятны аварийные ситуации.

Смонтированная теплосеть.

Разновидности и общие характеристики пластиковых труб

Трубы из пластика – это материал на основе полимеров, функциональность которого зависит от характеристик основы. Пластиковые трубы применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации, вентиляции, в качестве гильз и каналов для электропроводки. Каждая область применения предъявляет определённые требования к этому материалу, поэтому характеристики пластиковых труб для отопления специфичны.  Но при этом есть и общие свойства, присущие всем разновидностям полимерных труб.

Разновидности пластиковых труб

Полиэтиленовые трубы (PE, русская аббревиатура — ПЭ) – производятся для монтажа трубопроводов высокого и низкого давления (трубы ПВД и ПНД), применяются для внутренней и наружной разводки систем водоснабжения, канализации и водостока, в отопительных системах использование возможно только в качестве питающего трубопровода расширительного бачка системы отопления открытого типа.

Трубы из сшитого полиэтилена – материал из полиэтилена, в котором одним из четырёх способов выполнена молекулярная «сшивка», увеличивающая прочность за счёт создания дополнительных поперечных связей между молекулами полимера в решётке. Используются при монтаже систем отопления, а также разводке контуров холодного и горячего водоснабжения.

Полипропиленовые трубы (PP, русское обозначение — ) – группа из нескольких видов трубного материала на основе полипропилена, различающихся величинами основных характеристик (рабочие температура и давление). Широко применяются в системах отопления, холодного и горячего водоснабжения, канализации и вентиляции.

Трубы из полибутена (РВ, русская аббревиатура — ПБ) – высококачественный материал, отличающийся от полипропилена повышенной гибкостью, морозостойкостью и величиной максимального рабочего давления.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) – материал двух разновидностей (непластифицированный и хлорированный), получаемый из хлористого винила путём полимеризации.

*Трубы из стеклопластика – стенки этого высокопрочного трубного материала изготовлены из стеклоткани с наполнителем на основе эпоксидных смол, в системах отопления данные изделия не нашли широкого практического применения из-за затратного по времени способа соединения.

Металлопластиковые трубы – изделия с многослойной конструкцией стенок, обеспечивающей материалу высокие технические характеристики и широкое распространение в отопительных системах, особенно при монтаже тёплых полов.

Общие характеристики труб из пластика

• Прочность – способность противостоять нагрузкам, характерным для условий эксплуатации трубопроводов, в том числе гидроударам.
• Пластичность и эластичность – сохранение характеристик неизменными после деформаций от воздействия температурных и барических нагрузок.
• Коррозионная стойкость – нейтральность материала изготовления труб к контакту с влагой и растворёнными в ней соединениями.
• Низкий коэффициент теплопроводности – материал наряду с наружной теплоизоляцией участвует в процессе снижения теплопотерь и образования конденсата.
• Диэлектрические свойства – отсутствие факторов статического электричества и блуждающих токов.
• Низкий коэффициент трения – снижение нагрузки на циркуляционный насос при преодолении трения жидкости о внутреннюю поверхность стенки трубопровода.
• Стойкость к биологическим воздействиям – не разлагаются и инертны к присутствию бактерий.
• Отсутствие известковых образований на внутренних стенках.
• Долговечность – обусловлена перечисленными выше характеристиками.
• Высокие звукоизоляционные свойства – движение среды в трубопроводе бесшумно.
• Малый удельный вес – низкие расходы на транспортировку.
• Простота технологий монтажа.

Пластиковые трубы для отопления должны обладать всеми перечисленными выше свойствами, причём некоторыми из них (термостойкость, гибкость) – в большей степени, чем, например, полиэтиленовые или ПВХ-изделия, не пригодные для отопительных систем.

Таким образом, из перечисленных видов пластиковых труб в отопительных системах используется разводка только из следующих материалов:

• полипропилен;
• сшитый полиэтилен;
• полиэтилен высокой термостойкости;
• полибутен;
• металлопластик.

Чтобы иметь представление, какие пластиковые трубы лучше для отопления, рассмотрим продукцию из данного перечня материалов подробнее.

Свойства полипропилена

Полипропилен — синтетический полимерный продукт в виде порошка белого цвета, из него плавлением или прессованием изготавливается профиль. Это самый твёрдый и устойчивый вид пластмасса, не подверженный коррозии.

Основные физические свойства полипропилена — долговечность, надёжность, износоустойчивость, устойчивость к высоким температурам. Он не подвержен действию химикатов, солей и щелочных растворов, поэтому находящиеся в воде данные вещества для этого трубопровода не страшны.

Полипропиленовые изделия:

• весят меньше чем стальные;
• не выделяют вредные для здоровья вещества — пригодны для установки в бытовых помещениях;
• внутренняя поверхность гладкая, что не позволяет откладываться накипи;
• уровень теплопроводности невысокий;
• хорошая звукоизоляция;
• высокая электроизоляция;
• показатель теплоемкости 2,0 кДж/(кг.°С);
• допустимый температурный уровень -15 — +120;
• значение плотности – 0,92 кг/см³.

Этот фактор делает полипропиленовый трубопровод пригодным для холодного или горячего водоснабжения (особенно армированный), там градус нагрева теплоносителя держится в приделах +95, но он не может использоваться как паровая труба.

При нагревании полипропилен становиться мягким, а после остывания, к нему возвращаются все физические свойства, и он снова становится твёрдым, поэтому сборка водопроводной магистрали из данных изделий является уместной, а сам процесс соединения элементов трубопровода достаточно прост. Достаточно его торцы нагреть и состыковать, так же возможно производить соединение муфтами.

Основной недостаток полипропилена — его пластичность. При нагреве изделие размягчается и его можно легко согнуть. Но при загибе такого профиля, внутренний диаметр существенно уменьшается, снижается уровень пропускной способности.

Кроме того, данный материал боится света, изделие может потерять блеск, потрескаться, выгореть. Чтобы избежать этого, в состав полипропилена добавляются различные компоненты.

Стоит отметить, что полипропилен плохо переносит мороз, он становится хрупким при температуре от минус 5 — 15 градусах. Этот недостаток материала, так же устраняется путём добавок этилена или этилпропиленового каучука.

Производство сшитого полиэтилена

Первоначальным сырьем для производства сшитого полиэтилена является простейший газообразный углеводород этилен. Он состоит из 2 молекул углерода и 4 молекул водорода. Путем полимеризации (реакции, в ходе которой молекулы этилена соединяются между собой в длинные углеводородные цепочки с одинаковыми звеньями «CH2») получают полиэтилен. Материал представляет собой прозрачное термопластичное вещество, которое широко используется для производства, например, бытовых полиэтиленовых пакетов.

Полиэтилен в промышленном производстве получают в гранулированном виде. Этот материал легко плавится, уже при 40 градусах становится мягким. Без дальнейшей обработки получить крепкие трубы для отопления из полиэтилена невозможно.

Для изготовления особо прочного материала (сшитого полиэтилена) простой полиэтилен подвергают дальнейшему химическому и физическому воздействию.

Сшитый полиэтилен — это материал, у которого длинные цепочки молекул одинаково ориентированы и соединены между собой дополнительными боковыми связями. Эти связи возникают вместо пары атомов водорода отобранных у полимерной углеводородной молекулы этилена. Чем больше подобных боковых связей, тем устойчивее сшитый полиэтилен к внешним воздействиям.

Существует множество способов отнять атомы водорода у полимерной молекулы этилена. Впервые реакцию осуществил шведский химик еще в прошлом веке, но посчитал, что полученному веществу нет практического применения. У автора технологию выкупила шведская компания, которая маркировала свой продукт как PEX-а. Под этой маркировкой сшитый полиэтилен потребители знают и сегодня.

Рекомендуем ознакомиться: Характеристики и особенности использования гофрированных труб из ПВХ

Существует около 15 способов прошивки полиэтилена. На сегодняшний день в промышленных масштабах применяют 3 способа производства сшитого органического полимера:

PEX-A. Обработка полиэтилена пероксидом. Реакцию проводят при повышенном давлении и постоянном контроле температурного режима. Пероксид, являясь окислителем, при разложении отнимает у полимеров атомы водорода, заставляя атомы углерода образовывать связи между собой. В результате образуется трехмерная сетка из очень длинных цепочек-молекул, в которой до 85% атомов углерода имеют боковые связи с соседней молекулой. Сшивание полиэтилена пероксидом является наиболее эффективным методом. Однако особенности технологического процесса повышают стоимость материала на выходе.
PEX-B. Трубы этой марки производят в два этапа. На первом в полиэтилен внедряют силан. На втором проводят насыщение продукта водой в присутствии катализатора. Итогом является сшитый полиэтилен, с процентным выходом дополнительных связей от 65%.
PEX-C. Сшивка полиэтилена радиационным излучением

Здесь важно следить за пространственной ориентацией изделия относительно источника излучения. Доля образования связей около 60%.

До недавнего времени использовали для производства труб из сшитого полиэтилена сшивку азотом (PEX-D). Сейчас доля таких труб на рынке сошла на нет.