Изменения в названии пенополистирольной продукции в связи с введением нового ГОСТ
Уважаемые господа — пользователи сайта и клиенты компании!
Информируем Вас об изменении в названиях продукции, выпускаемой заводом ЗАО «ЕТ-Пласт» в связи с вступлением в действие с 1 июля 2015 года нового ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», который принят взамен ГОСТ 15588-86.
С 1 июля 2015 года плиты ПСБ-С переименовываются в плиты ППС. Просим учесть данные изменения в заказах продукции завода.
С 01.07.2015г. введены следующие наименования марок пенополистирола:
| Новое название марки | Плотность, кг/м³, не менее | Область применения | Старое название марки |
| ППС10-Р-А | 10 | В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций. | ПСБ-С 15 |
| ППС12-Р-А | 12 | ПСБ-С 15Т | |
| ППС13ЕТ-Р-А | 13 | ПСБ-С 25ФЛ | |
| ППС13-Р-А | 13 | ПСБ-С 25Л | |
| ППС14ЕТ-Р-А | 14 | ПСБ-С 25Ф | |
| ППС14-Р-А | 14 | ПСБ-С 25 | |
| ППС16Ф-Р-А | 16 | Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями. | ПСБ-С 25ЕТ |
| ППС20-Р-А | 20 | Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций. | ПСБ-С 25 |
| ППС23-Р-А | 23 | ПСБ-С 35К | |
| ППС25-Р-А | 25 | В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фкндаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.). | ПСБ-С 35 |
| ППС35-Р-А | 35 | ПСБ-С 50 | |
| ППС35ЕТ-Р-А | 35 | ПСБ-С 50ЕТ | |
| ППС15-Т-Б | 15 | Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций. | ПСБ-С 25 ФП |
| ППС25-Т-Б | 25 | В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер, искусственных катков и др.). | ПСБ-С 35 ФП |
| ППС35-Т-Б | 35 | ПСБ-С 50 ФП | |
| ППС8-Р-А | 7,5 | Применяются для тепло- и звукоизоляции любых конструкций, не испытывающих механических нагрузок (утепление вагонов, автофургонов, контейнеров, крыш, мансард, чердачных помещений, перекрытий) в качестве среднего слоя при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями. | ПСБ-С 15(0) |
Физико-механические свойства плит:
| Название марки | Плотность, кг/м³, не менее | Прочность на сжатие при 10%-ой линейной деформации, кПа, не менее | Предел прочности при изгибе, кПа, не менее | Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (10+-1)С° (283К), Вт/(м*К), не более | Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25+-5) °С (298К),Вт/(м*К), не более | Влажность,% по массе, не более | Водопоглащение за 24ч, % по объему, не более |
| ППС10-Р-А | 10 | 40 | 60 | 0,041 | 0,044 | 5,0 | 4,0 |
| ППС12-Р-А | 12 | 60 | 100 | 0,040 | 0,042 | 5,0 | 4,0 |
| ППС13ЕТ-Р-А | 13 | 73 | 125 | 0,039 | 0,041 | 3,0 | 3,0 |
| ППС13-Р-А | 13 | 70 | 120 | 0,039 | 0,041 | 3,0 | 3,0 |
| ППС14ЕТ-Р-А | 14 | 85 | 155 | 0,038 | 0,040 | 3,0 | 3,0 |
| ППС14-Р-А | 14 | 80 | 150 | 0,038 | 0,040 | 3,0 | 3,0 |
| ППС16Ф-Р-А | 16 | 100 | 180 | 0,036 | 0,038 | 2,0 | 1,0 |
| ППС20-Р-А | 20 | 120 | 200 | 0,036 | 0,038 | 2,0 | 2,0 |
| ППС23-Р-А | 23 | 140 | 220 | 0,035 | 0,037 | 2,0 | 2,0 |
| ППС25-Р-А | 25 | 160 | 250 | 0,034 | 0,036 | 2,0 | 2,0 |
| ППС35-Р-А | 35 | 250 | 350 | 0,036 | 0,038 | 2,0 | 2,0 |
| ППС35ЕТ-Р-А | 35 | 260 | 360 | 0,036 | 0,038 | 2,0 | 2,0 |
| ППС15-Т-Б | 15 | 100 | 180 | 0,037 | 0,039 | 1,0 | 1,5 |
| ППС25-Т-Б | 25 | 180 | 250 | 0,036 | 0,038 | 1,0 | 1,0 |
| ППС35-Т-Б | 35 | 250 | 450 | 0,036 | 0,038 | 1,0 | 0,5 |
Как плотность пенопласта влияет на его стоимость
Производство пенопласта.
Существует несколько точек зрения, связанных с понятием плотности. Единицей измерения данного параметра является килограмм на метр в кубе. Эта величина вычисляется из отношения веса к объему. Нельзя со стопроцентной точностью определить качественные характеристики пенополистирола, связанные с его плотностью. Даже вес утеплителя не влияет на его способность к сохранению тепла.
Задумываясь над вопросом покупки утеплителя, покупатели всегда интересуются его плотностью. На основе этих данных можно судить о прочности материала, его весе и теплопроводности. Значения плотности пенопласта всегда относятся к определенному диапазону.
В процессе производства плит из пенополистирола производитель определяет себестоимость продукции. Исходя из формулы определения плотности, вес утеплителя будет влиять на данную величину. Чем больше вес материала, тем он плотнее, поэтому его стоимость выше. Это связано с тем, что полистирол, как сырье для плит теплоизолятора, играет важную роль. Он составляет около 80% от общей себестоимости готовой продукции.
Как изменение теплопроводности пенопласта влияет на его плотность?
Пенопласт изготавливается из шариков пенополистирола, содержащих воздух.
Любой теплоизоляционный материал содержит воздух, находящийся в порах. Улучшенный показатель теплопроводности зависит от количества атмосферного воздуха, содержащегося в материале. Чем его больше, тем меньше коэффициент теплопроводности. Производство пенопласта осуществляется из шариков пенополистирола, содержащих воздух.
Отсюда можно сделать вывод, что плотность пенополистирола не оказывает влияние на его теплопроводность. Если эта величина изменяется, то изменения теплопроводности происходят в пределах процентных долей. Стопроцентное содержание воздуха в утеплителе связано с его высокой теплосберегающей способностью, так как для воздуха характерен наиболее низкий коэффициент теплопроводности.
За счет низкой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокая степень энергосбережения. Если сравнивать пенопласт с кирпичом, то их энергосберегающая способность будет существенно отличаться, поскольку 12 см толщины теплоизолятора соответствует 210 см мощности стены из кирпича или 45-сантиметровой деревянной стены.
Коэффициент теплопроводности пенопласта, выраженный в цифровом значении, принадлежит интервалу 0.037 Вт/мК — 0.043 Вт/мК. Данное значение можно сопоставить с показателем теплопроводности воздуха, равным 0.027 Вт/мК.
Технические характеристики пенополистирола
Среди технических характеристик материала особую значимость имеет его низкая теплопроводность – 0,032 – 0,050 Вт/м*C, эти показатели существенно ниже, чем у кирпича или бетона.
Вторая по значимости характеристика – это хорошая влагостойкость. Чтобы впитываемость составила 3%, требуется около суток контакта воды с материалом. Паронепроницаемость также очень низкая – 0,06 мг/м*ч*Па. У экструзионной разновидности еще ниже – 0,013 мг/(м*ч*Па).
К преимуществам пенополистирола относят его неспособность становиться приемлемой средой для биологических сред. Ему не страшны грибки и плесень.
Технические параметры пенопласта
Пенопласт, благодаря своим свойствам, имеет ряд технически важных характеристик.
Теплопроводность. Пенопласт состоит из ячеек, которые полностью замкнутые, а что лучше всего сохраняет тепло? Это заполненная воздухом полость! Поэтому теплообмен снижен и пенопласт отличный теплоизолятор.
Звукоизоляция. Ячеистая структура подарила пенопласту также свойство звукоизолятора. Слой толщиной 2-3 см, позволяют полностью изолироваться от шумных соседей. Чем толще слой пенопласта, тем выше степень звукозащиты.
Гигроскопичность равна нулю. Вода не проходит в стенки ячеек, она может только проходить по каналам между ними. При этом не оказывая никакого воздействия на материал. Поэтому пенопласт, даже опущенный в воду, не впитывает ее.
Прочность. Степень толщины, правильное использование, укладка материала определяют срок службы пенопласта. Как показывает практика, он способен долгое время сохранять свои физические свойства, даже под давлением.
Отличительные особенности утеплителя из ППЭ
Технические характеристики
Теплоизоляция из вспененного полиэтилена представляет собой изделия с закрытопористой структурой, мягкие и эластичные, имеющие соответствующую своему назначению форму. Они обладают рядом свойств, характеризующих газонаполненные полимеры:
- Плотностью от 20-ти до 80-ти кг/м3,
- Диапазоном рабочих температур от -60-ти до +100 0C,
- Отличной влагостойкостью, при которой влагопоглощение составляет не более 2 % объёма, и практически абсолютной паронепроницаемостью,
- Высоким показателем шумопоглощения уже при толщине, больше либо равной 5-ти мм,
- Стойкостью к большинству химически активных веществ,
- Отсутствием гниения и поражения грибком,
- Очень продолжительным сроком эксплуатации, в некоторых случаях достигающим более 80-ти лет,
- Нетоксичностью и экологической безопасностью.
Но самой важной характеристикой материалов из пенополиэтилена является очень малая теплопроводность, благодаря которой они могут использоваться в теплоизоляционных целях. Как известно, лучше всего сохраняет тепло воздух, а его в этом материале предостаточно
Коэффициент теплоотдачи утеплителя из вспененного полиэтилена составляет всего 0,036 Вт/м2 * 0C (для сравнения теплопроводность железобетона – около 1,69, гипсокартона – 0,15, дерева – 0,09, минеральной ваты – 0,07 Вт/м2 * 0C).
ИНТЕРЕСНО! Теплоизоляция из вспененного полиэтилена слоем толщиной 10 мм способна заменить 150-тимиллиметровую толщину кирпичной кладки.
Область применения
Утеплитель из вспененного полиэтилена широко применим в новом и реконструктивном строительстве объектов жилого и производственного комплекса, а также автомобиле- и приборостроении:
- Для уменьшения теплопередачи путем конвекции и теплового излучения от стен, полов и кровель,
- В качестве отражающей изоляции для увеличения теплоотдачи отопительных систем,
- Для защиты трубных систем и магистралей разного назначения,
- В виде утепляющей прокладки для различных щелей и проемов,
- Для изолирования вентиляционных и кондиционирующих систем.
Кроме этого, пенополиэтилен используется как упаковочный материал для транспортировки продукции, требующей тепловой и механической защиты.
Вреден ли вспененный полиэтилен?
Сторонники использования в строительстве натуральных материалов могут говорить о вредности химически синтезированных веществ. Действительно, при нагревании выше 120 0C вспененный полиэтилен превращается в жидкую массу, которая может быть токсичной. Но в стандартных бытовых условиях он абсолютно безвреден. Более того, утеплительные материалы из пенополиэтилена по большинству показателей превосходят дерево, железо и камень Строительные конструкции с их применением обладают легкостью, теплом и низкой себестоимостью.
Структура и состав готового материала
Пенoпласт изготавливают из шариков пенополистирола, которые наполнены воздухом.
В связи с вышесказанным, можно сделать вывод, что концентрация пенополистирола влияет на его теплопроводность. Если же эта величина меняется, то перемены в показателях теплопроводности протекают в границах процентных долей. Стопроцентное сохранение воздуха в утеплителе сопряжено с его исключительной теплосберегающей способностью, поскольку для воздуха свойственен самый небольшой коэффициент теплопроводности.
Благодаря невысокой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокий процент энергосбережения. Если сопоставлять кирпич с пенопластом, то их способность к энергосбережению будет заметно отличаться, потому что 12 см толщины теплоизолятора равносильны 210 см мощности кирпичной или 45 сантиметровой бревенчатой стены.
Характеристики теплопроводности пенопласта
Для того чтобы рассмотреть такую характеристику, как теплопроводность пенопласта, разберемся для начала, что из себя представляет в принципе теплопроводность материалов. Теплопроводностью называют количественную характеристику способности тела проводить тепло.
Это количество тепловой энергии (Ватт), которое любой материал способен провести через себя (метр), при определенной температуре (С) за определенное время. Обозначается — λ и выражается Вт/м•С.
Определим оптимальные размеры данного утеплителя исходя из его теплопроводных характеристик. На рынке стройматериалов большое множество различных утеплителей. Пенопласт, как мы уже знаем, обладает теплопроводностью очень низкой, но эта величина зависит от марки материала.
Наиболее заметна теплопроводность пенопласта при сопоставлении значений с другими теплоизоляционными материалами. К примеру, лист пенопласта 30-40 мм аналогичен объёму минваты в несколько раз большей, а толщина листа 150 мм заменяет 185 мм пенополистирола. Конечно, есть материалы, у которых коэффициент ниже. К таким относится и пеноплекс. 30 мм пеноплекса смогут заменить 40 мм пенопласта, при аналогичных условиях.
Схема применения различных марок
Выпускаются такие ключевые виды пенополистирола, имеющие отличия по плотности и прочим характеристикам:
- ПCБ-C-15, плотность этой марки пенопласта до 15 кг/кyб.м.
- ПCБ-C-25, от 15 кг/кyб.м. до 25 кг/кyб.м.
- ПСБ-C-35, от 25 кг/кyб.м. до 35 кг/кyб.м.
- ПCБ-C-50, от 35 кг/кyб.м. до 50 кг/кyб.м.
Составляющая теплопроводности пенопласта, выраженная в цифровом значении, относится к интервалу 0.037 Bт/мK — 0.043 Bт/мK. Указанное значение можно соотнести с показателем теплопроводимости воздуха, которое равно 0.027 Bт/мK.
Использование пенопласта ПСБ-С-15
Пенопласт ПСБ-С-15 можно применять для утепления фасадов домов. Такой тип утеплителя практически не используется в строительстве. Он используется в конструкциях, которые прилагаются к сооружениям. Это могут быть открытые балконы или веранды, которые выполняют декоративную функцию. Посредством пенопласта ПСБ-С-15 формируют фигуры для фасадов, а это позволяет:
- обрамлять углы дома, окна;
- разделять этажи через создание карнизов.
Для чего подходит ПCБ-C-25
Плиты, имеющие плотность 25, применяют, чтобы утеплять фасады дома. Стандартом считают пенопласт, толщина которого составляет 5 см. Этот вид утеплителя употребляется для многих целей. Его толщина может быть изменена — это будет зависеть от предпочтений потребителя.
Пенопласт максимальной толщины можно использовать с целью утепления стен, которые подвержены воздействию атмосферных масс. Им также можно изолировать стены, поскольку такой материал отлично препятствует появлению грибка.
Исходя из обозначения материала, он используется в различных строительных сооружениях, а это не ухудшает его качественных характеристик.
Применение пенопласта ПСБ-С-35
Прежде чем выбирать утеплитель необходимой толщины, рекомендуется заранее узнать, каково количество запаса газовой трубы, потому что ее ни в коем случае нельзя закрывать, поскольку это может нарушить эстетику внешнего вида строения. В таком случае желательно предпочесть все-таки материал ПCБ-C-35 толщиной 5 см, чем материал плотностью 25 и толщиной 10 см, тем боле что их расценки практически не отличаются.
Утеплителем, плотность которого 35, можно изолировать откосы окон и дверей, фасады построек. Стоит он, как правило, вдвое больше, чем тот же материал из полистирола с плотностью 25. При толщине 5 см им можно утеплять нежилые конструкции и гаражи. При толщине аналогичного утеплителя в 7 сантиметров его можно использовать при термоизоляции жилых помещений.
Благодаря нормальному уровню плотности можно применять теплоизолятор с минимальной толщиной, что не подразумевает ухудшения качества утепления. В случае если теплоизолятор из пенополистирола оказывается более твердым, то с его помощью можно проводить идеальное утепление стен подвальных помещений и фундаментов.
Что такое техноплекс? Особенности утеплителя
По сути, это экструдированный искусственный материал пенополистирол (XPS), устойчивый к любым внешним воздействиям. Техноплекс выпускается в виде плит, которые имеют специальную кромку для сцепления элементов.
Технология изготовления подразумевает использование полистирола в виде шариков и вспенивающего вещества. Компоненты подвергаются температурной обработке и спрессовываются высоким давлением. В результате, материал имеет пористую структуру, с равномерно распределёнными ячейками.
Кроме этого, при изготовлении техноплекса в сырьё добавляют мельчайшие графитовые частицы, что существенно повышает прочность материала. Благодаря этой особенности, готовые плиты утеплителя приобретают сероватый оттенок.
Экструзионный пенополистирол
Экструзионный пенополистирол (XPS, ЭПС, экструдированный пенополистирол) состоит из того же вещества, что и полистирольный. Их отличие заключается в самой технологии образования гранул.
Обычный полистирольный пенопласт изготавливается способом «пропаривания» микроскопических гранул горячим водяным паром. В результате под воздействием горячего пара гранулы начинают сильно увеличиваться в размерах, пока не заполнится производственная форма.
В свою очередь производство экструдированного пенополистирола осуществляется так называемым методом экструзии. В данном случае микрогранулы смешивают с вспенивающим реагентом при высокой температуре и давлении. Затем полученную смесь выдавливают из экструдера.
Таблица теплопроводности наиболее часто применяемых строительных материалов
Для сравнения приведем некоторые свойства:
- теплопроводность – низкая, 0,029-0,034 Вт/(м·С);
- водопоглощение – низкое, 0,2-0,3 %;
- паропроницаемость – крайне низкая, 0,013 Мг/(м·ч·Па);
- удельный вес – низкий, 25-45 кг/м³.
Что касается теплопроводности, то обычный полистирольный пенопласт проигрывает ЭПС, потому что имеет среднюю теплопроводность 0,038 Вт/(м·С).
Одним из серьезных недостатков экструзионного пенополистирола считается крайне низкая паропроницаемость, которая в 5 раз ниже, чем у обычного пенополистирола. Этот недостаток накладывает дополнительные требования на систему вентиляции утепляемого объекта.
Кроме того, экструзионный пенополистирол относится к классу Г3-Г4 – материалы с высокой горючестью. В то время, как некоторые разновидности обыкновенного полистирольного пенопласта могут быть слабо горючими.
Таким образом, экструзионный пенополистирол – это полистирольный пенопласт, который отличается от обыкновенного пенополистирола технологией производства.
Опасен ли пенопласт при внутреннем утеплении
Если сказать просто, все зависит от правильности использования. Если пенопласт не крошится под воздействием тепла, например, батареи рядом или не подвергается воздействию вредных веществ, его можно считать безопасным. Но, есть три косвенных момента, которые стоит учесть, размышляя об использовании этого материала внутри помещения.
- Пенопласт горит или нет? Горючесть пенопласта вызывает много споров. Если сказать коротко, так как материал на 90% состоит из воздуха, он не горит. Скорее можно сказать, что горение пенопласта это процесс плавки. Само собой, во время плавления выделяются токсичные вещества. Поэтому, даже негорючий пенопласт — это материал, который плавится. А значит, утеплитель должен быть со всех сторон защищен негорючими веществами, например, штукатуркой или использоваться как начинка для сэндвич-панелей. Вредный пенопласт — плавящийся пенопласт.
- Мыши и другие грызуны. Хотя эти животные не едят пенополистирол, они активно грызут его, чтобы создать себе жилище.
- Плесень. Так как пенопласт не пропускает тепло, если с одной стороны попадет холодный воздух, между стеной и утеплителем образуется конденсат. А влажная среда отлично подходит для размножения бактерий и появления грибка. Кажется, не стоит объяснять, что плесень очень отрицательно сказывается на здоровье.
Если на стенах внутри утеплитель из пенопласта вредно ли будет находиться в помещении? Как и в случае использования материала, снаружи, его безопасное использование внутри зависит от применения инструкции.
В качестве вывода: полистирол вред которого не подтверждён фактами, можно считать безопасным.
Теплосопротивление материалов
| Кладка из красного кирпича, толщина стены 0,25 м. (в один кирпич) | 0,36 |
| Кладка из красного кирпича, толщина стены 0,38 м. (полтора кирпича) | 0,53 |
| Кладка из силикатного кирпича, толщина стены 0,25 м. (в один кирпич) | 0,30 |
| Кладка из силикатного кирпича, толщина стены 0,38 м. (полтора кирпича) | 0,44 |
| Кладка из газо-пеноблоков, толщина стены 0,2 м. | 0,69 |
| Кладка из газо-пеноблоков, толщина стены 0,3 м. | 0,81 |
| Брус деревянный, 100 мм. | 0,71 |
| Брус деревянный, 150 мм. | 1,07 |
| Металл 0,5 – 1,0 мм. (ангары, павильоны, строит. вагончики, крыши домов) | 0,1 |
Из таблицы следует, что в соответствии с требованиями СНиП толщина стен жилого дома должна быть:
Исполнение данных условий в современной действительности абсолютно нереально. Вот почему использование утеплителей сегодня – вынужденная необходимость. Чем ниже коэффициент теплопроводности утеплителя, тем меньше его слой.
Различие пенопласта по способам изготовления
Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.
Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.
Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:
- Смешивание используемых компонентов.
- Вспенивание.
- Структурирование.
Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.
Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.
Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.
По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:
- вспененный пенополистирол — (EPS)
- экструдированный пенополистирол — (XPS).
Вспененный пенополистирол — (EPS)
Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.
Вспененный пенополистирол.
Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:
- Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
- Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
- Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
- Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
- Обработка паром или горячим воздухом.
- Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
- Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.
В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.
Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.
Экструдированный пенополистирол — (XPS)
Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.
Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.
Экструдированный пенополистирол.
Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .
Выводы по изготовлению пенопласта
- Технология довольно проста, но требует обязательного соблюдения всех предписанных норм и правил.
- Материал (который внешне будет похож на качественный) можно получить даже при значительных отклонениях от правил производства. И этим пользуются «кустарные» фирмы (нехорошие люди).
Поэтому: покупайте только продукцию надежных, проверенных производителей (которые следят за качеством). Проверяйте наличие у продавцов соответствующих сертификатов качества.
Теперь вы знаете, как делают пенопласт, знаете основные особенности технологии изготовления и какому материалу нужно отдавать предпочтение. Успехов!
Помогла ли вам статья?
ПомоглаНе нравится
