Насос для опрессовки системы отопления: назначение, типы и технические характеристики

Ручные нагнетатели

Рабочее давление отопления многоэтажных построек, малоэтажных и частных домов часто отличается из-за различной протяженности трубопроводов, обеспечивающих подачу теплоносителя. Оно регламентируется согласно ГОСТу.

Для обычных домов времен Хрущева оно должно быть около 9 атмосфер, но не всегда в системе существует такое давление. Очень часто оно немного ниже из-за изношенности трубопроводов и регистров в квартирах жильцов.

Ручной опрессовщик имеет ряд преимуществ:

• относительно небольшая цена агрегата;
• дешевизна и простота в обслуживании;
• мобильность;
• эксплуатация в условиях отсутствия электроэнергии.

Ручной агрегат снабжен емкостью до 15 литров в зависимости от модификации насоса для рабочей жидкости, рукавом длиной 2 метра и более, который

соединяет трубопровод с насосом и манометром. По мере проведения испытания, работник нагнетает жидкость с помощью специального рычага, постоянно следя за показаниями манометра. Соединительные шланги покрыты оплеткой, защищающей их от расширения.
Достоинством этого опрессовочного оборудования является небольшая себестоимость, надежность, легкость конструкции и простота эксплуатации. Среди недостатков необходимо отметить невысокое давление нагнетания, сложность проведения гидроиспытаний для линий большой протяженности. Максимальное рабочее давление ручных опрессовщиков доходит до 25 атмосфер, в зависимости от модели агрегата.

Для испытания теплосетей с большой протяженностью трубопроводов – многоэтажные дома, большие промышленные помещения – целесообразнее использовать электронасос.

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем. Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса. Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

• компактность, мобильность;
• можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
• долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
• безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
• приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Классификация опрессовочных насосов

С помощью опрессовочного насоса удаётся безошибочно установить повреждённые участки системы отопления, и также других коммуникаций. Таким же образом проверяются закрытые ёмкости, оборудование, функционирующее в вакуумной среде, а также газовые трубопроводы. Использование насосов даёт возможность измерить рабочее давление в трубопроводах, а также его максимальные показатели.

Как уже упоминалось, опрессовочные насосы делятся на ручные и электрические. Оборудование первого типа является независимым и запускается в работу механическим способом. Электрические насосы подключаются к стандартной электросети. Ещё одним классом оборудования являются гидравлические опрессовочные насосы, которые также подключаются к розетке 220 вольт. Используются такие модели достаточно редко.

По своей конструкции различают мембранное, поршневое и пластинчато-роторное оборудование. Каждая конструкция имеет определённые плюсы и минусы. В комплект ручного опрессовочного насоса входят шланги, способные работать при высоких показателях давления, резервуар, измеритель давления, предохранители и набор фильтров. Цена насоса зависит от его мощности, конструкции и технических характеристик.

При выполнении гидравлических испытаний, проверка выполняется с использованием воды в качестве рабочего потока. Допускается применение масла из минеральных компонентов. В систему закачивается определённое количество жидкости. Ручной опрессовочный насос нагнетает давление в систему и тестирует соединения на прочность и надёжность. Аналогично проверяются котлы и гидравлическое оборудование.

Испытания

Если проверка прошла удачно, и на протяжении получаса давление в трубах, котле и батареях было стабильным — на этом подготовка к отопительному сезону может быть завершена. Если обнаружена течь или любая другая неисправность конструкции — следует обязательно устранить неполадку и повторно провести испытание.

Испытание в два этапа состоит из:

• Гидравлической промывки трубопроводов и радиаторов, при которой удаляются грязь и посторонние примеси, а так же ржавчина, накипь и осадок, образовавшиеся в процессе эксплуатации;
• Самого испытания, проводимого с целью выявления дефектов и засорения магистралей при промывке.

Проведение таких работ специалистами стоит недешево, поэтому самостоятельная диагностика отопления под давлением позволяет сэкономить значительные средства.

Рекомендации при проведении испытаний

Если вы решили проводить проверку под давлением самостоятельно, следует прислушаться к нескольким рекомендациям и советам:

Тщательно проверьте состояние узлов, соединений и оборудования перед началом испытания;
Устраните все изъяны и неисправности;
Подключите оборудование, строго следя за правильностью и надежностью соединений;
Перед запуском еще раз перепроверьте, все ли сделано правильно;
Соблюдайте правила осторожности при работе агрегата;
Будьте внимательны и не оставляйте оборудование без присмотра;
При любых форс-мажорных обстоятельствах — немедленно выключите оборудование и лишь потом приступайте к их ликвидации.

Если вы не уверенны, что справитесь самостоятельно с проведением гидравлического испытания комплекса оборудования и труб отопления — лучше обратиться к специалистам. Квалифицированные работники избавят вас от лишних хлопот, связанных с арендой оборудования, его монтажа и от волнения во время самой процедуры диагностики. Кроме того они значительно сэкономят ваше время и избавят от излишней эмоциональной нагрузки.

Проведенная опрессовка, гарантирует бесперебойную и безаварийную работу системы отопления вашего дома не только в текущем году, но и в ближайших 3 — 4 года. Такие гарантии напрямую зависят от количества отработанных лет отопительной конструкции; чем она старше – тем пессимистичней прогнозы.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

ontakte

Odnoklassniki

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. .

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

• мембранное;
• пластинчато-роторное;
• поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном. Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз

При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Ручные опрессовщики Сатурн

Быстро и точно проверить давление и герметичность трубопровода сможет опрессовщик ручной марки Сатурн отечественного производства.

Сфера применения ручного опресовщика

Организации системы ЖКХ и слесарные бригады используют опрессовщик Сатурн в качестве основного инструмента для работы с системами трубопроводов отопления и водоснабжения при испытании на герметичность.

Ручной опрессовочный насос, несмотря на профессиональное предназначение, больше рассчитан либо для частного использования, либо для бригад с небольшими объемами работ с его применением.

Насосы для опрессовки делятся по производительности и объему корыта, в которое наливается рабочая жидкость. При работе с опрессовщиком систем отопления ручным можно использовать в качестве рабочей жидкости воду, антифриз (незамерзающую жидкость), минеральное масло не высокой вязкости.

Наиболее производительной и надежной явлется модель опрессовочного насоса Сатурн НИР-60, насосная часть которого выполнена из латуни. Этот опрессовочник имеет максимальную производительность – 40 мл/двойной ход. Этого достаточно для опрессовки значительных трубных систем.

Для бытового применения, подкачки замкнутых систем отопления в частных домовладениях, лучшим вариантом является экономичная модель Сатурн НИР-25Э. При не высокой цене эта модель ручного опрессовщика достаточна для подкачки антифриза. Эта работа, благодаря ручному насосу для опрессовки Сатурн НИР-25Э займет мало времени и не вызовет затруднений. Сатурн НИР-25Э самая компактная модель в нашей линейке.

Ручной насос для опрессовки: достоинства и особенности

Его простота и универсальность – главные достоинства агрегата. Насос опрессовочный ручной не зависит от наличия электричества, поэтому его можно использовать абсолютно в любом месте, не привязываясь к наличию электрических коммуникаций

Это особенно важно для работы в удаленных и неосвоенных районах, а также в случае с перебоями в поставке электроэнергии

Недостатком опрессовочного насоса является его большая трудоемкость, так как при работе с ним от специалиста требуется значительное время на проведение испытаний. Зато малый вес и компактные размеры делают ручной насос для опрессовки универсальным. Насос для опрессовки труб идеален для работы в небольшом пространстве.

Правильная эксплуатация агрегата и уход за ним дадут возможность прослужить ему долгие годы, благодаря отличному качеству производства насоса-опрессовщика.

Процесс проверки

Что собой представляет опрессовка трубопровода? Это комплекс мер/процедур, направленный на проверку надежности, готовности к работе набора труб и других элементов, входящих в систему. Фактически этот процесс можно назвать контрольным тестом на герметичность. Проверка подтвердит, что соединения коммуникаций произведены качественно, стыки заделаны герметично.

Описание процедуры

Что такое опрессовка труб на практике? Что входит в комплекс процедур? Если производится опрессовка труб отопления, то система заполняется водой. Подойдет обычная – водопроводная. Наполнять трубопровод рекомендуется медленно. Равно, как и поднимать давление в системе. Перед подключением аппарата для опрессовки труб доступ к фильтровому узлу перекрывается. Не имеет значения, испытываете ли вы отопительную сеть, наполненную водой, или другую – с воздухом, Показатель давления должен составлять 25 атмосфер для труб из стали и чуть меньше для конструкций из пластика. Затем сеть остается под давлением на протяжении определенного времени, как правило, не более получаса. В течение этого времени нужно вести наблюдением за манометром – следить, не падает ли давление. Если показатель снижается, значит, монтаж был произведен некачественно – где-то в конструкции присутствует утечка. В случае удачного прохождения теста на опрессовку труб воздухом, можно быть уверенными в том, что в сеть не попадет из затрубного пространства вода, а из сети ничего не утечет наружу.

Фрагмент испытания

Этапы операции

Для примера рассмотрим кейс действий для опрессовки системы отопления.

Берите на «вооружение» такое пошаговое руководство:

• Шаг 1. Подготовка необходимых инструментов и оборудования. Главный «девайс» в списке необходимых закупок – опрессовщик труб (пневматический или гидравлический).
• Шаг 2. Устранение из конструкций воды или другого вещества.
• Шаг 3. Осмотр сети на предмет необходимости ремонта.
• Шаг 4. Профилактика трубопровода, включая очистительные мероприятия, например, химическую промывку.
• Шаг 5. Подготовка гидропресса для опрессовки трубопроводов и его подключение.
• Шаг 6. Испытание сети.
• Шаг 7. Промывка полости конструций.

Так выглядит прибор для опрессовки труб

Как подключать прибор/насос для опрессовки труб?

• Водопроводные конструкции подсоединяются через патрубок (либо холодной, либо горячей воды);
• система отопления опрессовывается при помощи кранов на батарее;
• канализация имеет ревизию – специальный тройник, врезанный в сеть с интервалом в 50 метров, через который вставляется штуцер насоса.

Точки входа для агрегата нужно предусмотреть еще на этапе планирования/проектирования коммуникаций.

Если в ходе проверки выявлена утечка, недостатки устраняются, после чего проводится повторное испытание, и так до того момента, пока все не наладится.

Во время испытания следите за этой стрелкой

Задачи опрессовки котла отопления

Всего рассматривают 3 определяющих причины, по которым проводят опрессовку котлов отопления. В каждом из этих случаев мероприятие проводится в обязательном порядке, обеспечивая безопасность использования оборудования путем исключения вероятности протечек горячего теплоносителя.

Первичная проверка

Данный вид опрессовки проводится по результатам монтажных работ, он контролирует целостность новой отопительной системы перед сдачей ее в эксплуатацию

Важно отметить, что эту процедуру проводят сразу после окончания сборочных работ, а лишь за тем скрывают трубопровод в плоскостях стен или пола

После того, как трубы попали под штукатурку или стяжку (первичные виды отделочных работ), можно провести повторное тестирование. Это позволит без риска использовать дорогостоящие финишные материалы, предназначенные для косметической отделки.

Плановая (периодическая) проверка

Такая проверка проводится ежегодно по завершению отопительного сезона. В ходе данного тестирования проводят осмотр и выявляют слабые места в контуре котла, а также системе трубопровода, подготавливая оборудование к следующему сезону.

Если контур, находящийся под тестовым давлением, удержал заданную отметку в течение регламентированного времени, то система прошла испытание. В противном случае необходимо искать течь и проводить ремонтные работы.

Аварийная (внеочередная) проверка

В случае обнаружения неполадок или протечек в системе отопления, выполняются ремонтные работы. Для этого необходимо спустить теплоноситель, провести тщательную промывку, убедиться, что в полостях нет солей, произвести замену поврежденных участков. Перед тем как осуществить запуск, после проведения ремонтных работ, каждый раз проводят аварийную опрессовку. Это мероприятие обеспечивает проверку контура на герметичность.

Особенности ручного опрессовщика

Модели такого типа выгодны тем, что практически не имеют ограничений в применении, если речь идет о рабочих параметрах, соответствующих техническим возможностям. То есть компактное гидравлическое устройство будет удобно и в проверке домашней системы, и позволит оценить качество работы сетей в коммунальной инфраструктуре многоквартирного дома.

Важной особенностью, которой обладает опрессовщик ручной, является и низкий уровень погрешности. Поскольку нагнетание производится вручную, оператор может варьировать применяемое усилие без вреда для контура. Кстати, о снижении нежелательных рисков для сети и шлангов заботятся и сами производители

Они покрывают шланг специальной оплеткой, предотвращающей случайные расширения

Кстати, о снижении нежелательных рисков для сети и шлангов заботятся и сами производители. Они покрывают шланг специальной оплеткой, предотвращающей случайные расширения.

Электрические аппараты также имеют защитные оболочки на шлангах, но в отдельных случаях пиковых нагрузок автоматическое нагнетание не остановится, в отличие от ручной опрессовки.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО НАСОСА

Выбор подходящей модели насоса для котла отопления начинается с изучения базовых параметров. Предварительно делается расчет отопительной системы и на основе полученных данных подбираются компоненты.

Учитывается не только техническая составляющая, но и производитель. От качества сборки и соблюдения технологии зависит продолжительность безремонтной работы.

Основные технические характеристики:

• производительность;
• высота подачи;
• число скоростей;
• установочные размеры;
• потребляемая мощность;
• максимально допустимая температура теплоносителя.

Определяющая характеристика – производительность. Она указывает максимальный объем перекачиваемой жидкости за единицу времени. Для бытовых моделей варьируется от 25 до 60 л/мин. Зависит от фактического гидравлического сопротивления элементов системы.

Высота подачи или гидравлическое сопротивление, определяет максимальную высоту, на которую насос может поднять водяной столб. Может составлять от 3 до 7 м. Каждые 10 метров высоты соответствуют одной атмосфере давления.

Установочные параметры учитываются для правильного подключения помпы к системе отопления

Важно – диаметр патрубка насоса должен быть меньше сечения основной магистрали. В противном случае напор создаст область пониженного давления.

Потребляемая мощность незначительная, не превышает 0,8 кВт. Но ее нужно учитывать при расчете нагрузок теплоснабжения. В особенности это касается электрического отопления.

Количество скоростей для бытовых моделей не превышает трех. Этого достаточно для регулировки напора и оптимизации параметров работы.

Максимально допустимая температура воздействия зависит от режима работы отопления. Для низкотемпературного теплоснабжения, до +75/40С этот параметр несущественен. Но для запаса рекомендуется покупать модели, рассчитанные на максимальные тепловые воздействия – до +110С.

Расчет параметров насоса.

Для определения значений характеристик насоса нужно знать базовые параметры отопления – мощность котла и режим работы теплоснабжения. Они же зависят от тепловых потерь здания. По СНиП 2.04.07-86 при должном значении сопротивления теплопередачи наружных стен и оконных конструкций на 1 м² жилой площади необходимо 177 Вт тепловой энергии.

При повышении этажности норма увеличивается до 101 Вт.

Для одноэтажного здания площадью 120 м² с соблюдением норм теплоизоляции мощность котла будет равна:

Расчет производительности, или расхода, насоса выполняется по следующей формуле:

.

Где:

• Q – производительность помпы, м³/ч;
• N – расчетная мощность отопительного оборудования, кВт;
• t1 и t2 – температура воды на выходе из котла и в обратной трубе, С.

Для котла с номинальной мощностью 22 кВт и при температурном режиме работы 90/70 можно рассчитать расход помпы:

.

Рекомендуется взять небольшой запас производительности, чтобы оборудование не работало постоянно на максимальной мощности.

Высота подачи или напора, рассчитывается по сложным формулам. Для автономного теплоснабжения частного дома или квартиры можно взять приближенные значения. Опытным путем были выявлены данные гидравлического сопротивления определенных участков системы в зависимости от их конфигурации и назначения.

Величины гидравлического сопротивления, Па/м, для компонентов отопления:

• прямые участки трубопроводов – до 150;
• фитинги – до 45;
• трехходовые смесители – 30;
• терморегулирующая аппаратура – 105.

Значения для всех компонентов системы нужно суммировать. Для расчета напора полученный результат умножается на 0,0001.

Важно – перепады высот не берутся в расчет, так как они компенсируются вертикальным участком обратной трубы. Но кроме них нужно учитывать поворотные узлы

Для них гидравлическое сопротивление зависит от диаметра магистрали и значения угла поворота.

Чем и как выполнять промывку отопительных систем

Промывка и опрессовка отопления проводится с использованием специализированного оборудования. Оно требует также большого опыта работы и квалификации. Потому рекомендуем обратиться к нашим специалистам, которые, в зависимости от многих факторов, предложат оптимальный вариант промывки и опрессовки отопления.

Особенного внимания заслуживает процедура промывки и опрессовки системы отопления в многоквартирных домах. Ведь приходится иметь дело с разветвленной системой довольно больших масштабов

Важно подобрать как оптимальную методику, так и нужное по мощности оборудование

Предлагаем вам ознакомиться с нашими ценами —

На сегодняшний день предлагаются главным образом такие виды промывки отопительных систем, как:

• гидропневматическая;
• химическая;
• пневмогидроимпульсная.

Гидропневматический вариант предполагает закачку сжатого воздуха под достаточно большим давлением. Образовавшаяся воздушная смесь на высокой скорости проталкивает и буквально крошит отложения накипи, эффективно выводя их наружу.

Гидравлическая промывка системы отопления осуществляется двумя способами:

• согласно так называемой проточной схеме. Согласно данной методике, необходимо провести сначала заполнение труб и радиаторов водой при открытом кране воздухозаборного устройства. Затем кран перекрывается – как только система будет полностью заполнена. Компрессор осуществляет нагнетание давления до нужного предела – отворяют патрубки спуска. В результате воздушно-водная смесь быстро проходит сквозь трубы и сливается. Промывка системы отопления по данной методике проводят вплоть до поступления чистой воды наружу;
• следующая методика подразумевает также заполнение системы водой, но не открывая кран воздухосборника. Посредством дублирующих патрубков производится заполнение системы сжатой воздушной смесью примерно в продолжение примерно четверти часа (точное время определяет оператор). После данной манипуляции грязная вода выливается через спускной патрубок.

Затем производится опрессовка системы отопления с целью проверки ее на герметичность и т.д.

Не менее эффективным средством избавления от отложений в трубах показала себя и химическая очистка. В этом случае оператор подбирает соответствующий химический состав в нужной концентрации – и закачивает его внутрь системы.

В каждом конкретном случае требуется подбор своего состава – чтобы не разрушить материал изготовления труб, но успешно растворить накипь и прочие загрязнения. Обязательно введение растворителей и ингибиторных средств, чтобы защитить материал от коррозии. После того, как отложения растворились, в систему закачивают нейтрализаторы, понижающие степень токсичности раствора. Также проводится опрессовка системы отопления.

Плюс методики в том, что можно проводить промывку данным методом в течение всего года, даже во время сезона отопления, не отключая жильцов. Как правило, в случае проведения действительно качественной химической промывки, повторной обработки не потребуется в течение многих лет. Так что не удивительно, что именно к этому варианту прибегают в качестве альтернативы капитального ремонта.

Однако потребуется привлечение действительно опытного мастера, который сможет точно определить концентрацию реагентов, время их удержания в системе. В противном случае вместе с накипью могут запросто раствориться и… сами трубы.

Рекомендуем обратиться именно к нашим специалистам, поскольку они как раз и обладают необходимым опытом, а в своем распоряжении имеют качественные и эффективные химикаты.

Пневмогидроимпульсная промывка дает максимальный положительный эффект при доступной стоимости.

Данная разновидность чистки проводится специализированным пневматическим оборудованием. Плюс в том, что не потребуется проводить демонтаж системы. Аппарат формирует внутри труб импульсную кинетическую волну с кавитационными пузырями. Они создают мощную ударную волну, которая и разрушает самые упрямые отложения. Однако неумелые манипуляции могут привести к разрушениям труб. Это и является серьезным доводом в пользу того, чтобы обратиться именно к нашим квалифицированным специалистам.

Что такое опрессовка?

При вводе в эксплуатацию новых домов, или при переделке уже существующих систем водоснабжения в старых домах, необходимо производить проверку герметичности таких систем. Это обязательное мероприятие, направленно на предотвращение негативных последствий, таких как провыв труб и затопление этажей. От плесени и сырости потом избавиться сложнее и трудозатратнее. А если учесть сумму, которая может пойти на ремонт помещений и труб, то опрессовка является незаменимым средством профилактики.

Итак, опрессовка – это способ гидравлического испытания закрытой системы отопления и водоснабжения, используя избыточное давление. Опрессовку, как правило, проводят после окончательного монтажа отопительных систем, и систем холодного и горячего водоснабжения. Часто, опрессовку применяют для систем газоснабжения, а также после укладки местных и магистральных трубопроводов. Некоторое оборудование, к примеру газовые баллоны, также подлежит обязательной периодической опрессовке.

Как вид испытания, опрессовка – имеет достаточно простую в проведении методику, однако, требует аккуратности и специализированного насосного оборудования.

Гидравлическая опрессовка проводится для испытания и проверки трубопроводов различного диаметра, резервуаров, сосудов, а также самых различных узлов и механизмов на прочность и герметичность под высоким давлением, которое создается тем или иным, специализированным устрйоством, путем накачивания жидкостью. Причем, в качестве закачиваемой жидкости может выступать вода или масло, а в качестве закачивающего устройства, как правило, выступает опрессовочный насос.

1. Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:
2. Ручные опрессовщики
3. Опрессовочные насосы
4. Электрические опрессовщики

Опрессовка – это процесс, поэтому необходимо привести порядок его проведения:

• Ремонт отопления
• Отопление дачи
• Отопление дома
• Водоснабжение дома
• Водоснабжение дачи

• Ремонт отопления
• Отопление дачи
• Отопление дома
• Водоснабжение дома
• Водоснабжение дачи

Как можно было понять, процесс опрессовки неразрывно связан с такими устройствами, как опрессовщики.

Опрессовщик или опрессовочный насос – это специальный, профессиональный, строительный инструмент, который предназначается для проведения технических испытаний давлением систем, узлов и агрегатов.

Помимо основного своего назначения – испытания на прочность и герметичность различных инженерных систем, опрессовщики могут быть использованы как перекачивающие станции или как ручные насосы.Опрессовочные насосы, в зависимости от типа привода, подразделяют на электрические и ручные.

• Отопления для дома
• Отопление в доме
• Отопление частный дом
• Отопление в частный дом
• Отопление в домах
• Частный дом монтаж отопления
• Отопление
• Дом отопление
• Системы отопления частных домов

Опрессовочные насосы

Ручные опрессовщики обладают относительно простой конструкцией и применяются, в основном, для проведения небольших объемов работ, либо же, на таких участках трубопровода, где отсутствует электропитание или не подведено водоснабжение. Ручные опрессовочные насосы представлены такими устройствами, как: RP-30, RP-50 , ГН-200М, ГН-60, ОГС-30, НР-60, НИР-25 и НИР-60.

Электрические опрессовщики

Бесспорным плюсом таких устройств являются высокая производительность, высокое рабочее давление и электропривод, благодаря которому, непосредственное участие специалиста в процессе опрессовки сведено к минимуму. Не смотря на относительно большой вес, электроопрессовщики остаются мобильными устройствами. Главным минусом электрического опрессовочного насоса является потребность в электропитании. Такие опрессовщики имеют достаточно большой вес и высокую стоимость.

Дополнительно, опрессовочные насосы, по принципу действия, подразделяют на поршневые, пластинчато-роторные и мембранные.Практически все производимые в настоящее время опрессовочные ручные и электрические насосы являются самовсасывающими, причем для подпитки такого насоса, достаточно просто погрузить шланг всасывания в емкость с перекачиваемой водой или маслом. Для удобства, некоторые ручные опрессовочные насосы оснащаются специальным баком для воды и манометром.

• Отопление 100 м²Стоимость работ 49 500 р.
• Отопление 150 м²Стоимость работ 52 500 р.
• Отопление 200 м²Стоимость работ 72 500 р.
• Отопление 250 м²Стоимость работ 87 500 р.