Печь для гаража своими руками

Пошаговая технология изготовления печи своими руками

Начинают с выбора материала. Предпочтение отдается не ржавому, а в нормальном состоянии металлу, без дефектов, раковин и трещин. Алгоритм дальнейших действий такой:

Вырезают заготовки для баков печи. Они подобны, только отличаются крышками. У нижнего днище сплошное, из верхнего торца выходит патрубок. У другого, соответственно, внизу по центру вваривается дожигатель, вверху – выход дымохода (со смещением от центра). Выбирают отрезок трубы для дожигателя. В стенках высверливаются отверстия для забора воздуха. Собираются баки

У нижнего днище сплошное, это важно не перепутать. В верхний бак внизу вваривается труба дожигателя, вверху – патрубок для дымохода печи. В нижнем предусматривается заслонка, как в обычной буржуйке (можно сделать потом)

Швы проверяют на качество, оббивают шлак и зачищают. Остывшая печь готова к испытаниям

В нижнем предусматривается заслонка, как в обычной буржуйке (можно сделать потом). Швы проверяют на качество, оббивают шлак и зачищают. Остывшая печь готова к испытаниям.

Изготовление печи из металла своими руками

При выборе чертежа для выполнения печи своими руками учитывается ряд факторов:

• площадь помещения — от нее зависят габариты устройства;
• наличие желаемых функций — нагрев воздуха, воды;
• присутствие каменки открытого или закрытого типа;
• теплоемкость — защитное экранирование.

Расположение устройства в помещении также играет существенную роль. Если требуется компактная печь для маленькой парной, подойдет расположение в углу. В этом случае лучше выбрать модель с выносной топкой или вертикальную. При расположении в центре парной печь больших размеров может быть горизонтальной и массивной для качественного прогрева помещения.

Материалы

При изготовлении печи самому предпочтение отдается листовой стали. Ее удобно разрезать, сгибать, сам материал отличается устойчивостью к прогоранию.

Для долговечности самодельной печи требуется довольно толстый слой стали, но чересчур большая ширина слоя (например, 1 см) может привести к длительному разогреву устройства, снижению его КПД.

Поэтому оптимальным выбором будет сталь толщиной 5—7 мм для топки и 3—4 мм для корпуса.

Остальные детали — дверцы, петли к ним, задвижки, кран для бака с водой, решетки для зольника и каменки рекомендуется купить в специализированных строительных магазинах. Дымоход изготавливается из кусков трубы подходящего диаметра (не менее 10 см), ножки — из металлических обрезков достаточной толщины, чтобы выдержать вес печи, а также сетки с камнями. Для наполнения каменки подойдут речные валуны округлой формы и подходящего размера.

Инструменты

Для выполнения всех этапов работы понадобятся следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с отрезным диском по железу;
• емкость для замешивания раствора;
• печной молоток-кирка;
• мастерок;
• правило.

Чтобы работа проходила безопасно, требуется приобрести средства защиты: специальную маску и перчатки. Понадобятся различные измерительные приборы: рулетка, строительный уровень.

Этапы постройки. Как правильно сварить конструкцию?

Первым делом под печь подготавливается место, закладывается фундамент. Большинство металлических устройств компактны, поэтому не требуют бетонной заливки, достаточно выложить основание из двух рядов кирпича. В случае если решено выкладывать тяжелый кирпичный экран, целесообразнее позаботиться о полноценном фундаменте:

1. Разбирается пол в месте установки печи, вырывается котлован глубиной в полметра.
2. На дно насыпается дренажная подушка: слой мокрого песка, второй пласт битого щебня или специального гранулированного керамзита.
3. На дренаж ставится опалубка из дерева, заливается бетонной смесью.
4. После просушки фундамента на него кладется двухслойная гидроизоляция (рубероид).

После подготовки фундамента обеспечивается термоизоляция будущего места для прибора. Стены и потолок зашиваются огнестойким материалом, само устройство устанавливается так, чтобы до стен оставался зазор не менее 30 см.

Затем приступают к сварке деталей конструкции:

1. По чертежу при помощи болгарки нарезают куски листовой стали для корпуса, внутренних камер.
2. Свариваются боковые стенки, днище корпуса. В лицевой части вырезаются отверстия для топочной камеры и зольника. Внутри к стенкам корпуса привариваются металлические уголки для крепления отсеков.
3. Свариваются и устанавливаются топочная камера и зольник с разделяющей их решеткой.
4. Проводится сварка и последующее размещение внутренней каменки и бака для воды (при наличии в проекте).
5. Приваривается труба дымохода и ножки корпуса.

После установки печи выкладывают кирпичный экран с расчетом отступа в 3—5 см от стенок устройства. Ширина кладки обычно берется в половину кирпича, в нижней части оставляют небольшие окошки для циркуляции воздуха.

Возможные сложности в установке

При самостоятельной работе над изготовлением устройства встречаются следующие ошибки:

• несоответствие размеров прибора и парной — приводит либо к быстрому перегреву воздуха, либо к невозможности создать комфортную температуру;
• недостаточно тщательная изоляция дымохода — из-за постоянного соприкосновения с раскаленным воздухом дымоход чаще всего становится причиной возникновения пожароопасных ситуаций;
• неправильное расположение экрана печи, чересчур близко к стенкам корпуса — это приводит к перегреву стали, сокращает срок эксплуатации.

Внимание! Для того чтобы избежать основных ошибок, следует перед началом работы создать точный чертеж аппарата и посоветоваться с опытным мастером

Как создать печь своими руками

При обустройстве печки сооружается огнеупорное основание и делается отверстие для дымохода

Изготовление самодельной печи требует наличия навыков проектирования и работы с бытовыми инструментами. Процедуру следует начать с выбора типы печи и источника энергии для топки. После этого нужно отработать детальный чертеж и приобрести необходимые материалы.

Изготовление печи проводится в следующей последовательности:

1. Обустройство основания. Оно должно быть прочным и огнеупорным. Лучшим вариантом является железобетонная плита. Если пол в гараже земляной, требуется усилить его сваями.
2. Сделать корпус. В зависимости от выбора конструкции используется кирпич, листовой металл, газовый баллон. Соединение деталей выполняется сваркой или связующим раствором.
3. Если будет использоваться дизельное топливо, масло или отработка, присоединить бак и вывести от него топливопровод. Установить систему сжигания топлива.
4. Изготовить и закрепить дверки, установить колосники. Установить сбоку или сверху корпуса водяной котел, чтобы иметь возможность пользоваться теплой водой во время проведения каких-либо работ.
5. Сделать дымоходную трубу. Отличным вариантом является двухстенная конструкция с расположенной внутри минеральной ватой. Такой канал отличается высокой надежностью и низкой теплопроводностью.
6. Провести окончательную подгонку и закрепление подвижных и стационарных деталей.

Заключительным этапом является проверка работоспособности устройства. Проводится пробная топка, устраняются выявленные недостатки.

Порядовка кирпичной печи для гаража

Кирпичные печи дают более мягкое тепло, но пока они сами не нагреются, греть гараж не будут. Если вы собираетесь топить ежедневно, такой вариант хорош. Если гараж будет топиться периодически, лучше сделать металлическую печь — разгонять промерзшую кирпичную печь долго и муторно, а греть она начнет часа через два.

Для тех, кто решился класть кирпичную печь в гараже выложим порядовку небольшой (относительно) печи с обогревательным щитком и варочной панелью (на всякий случай).

Изображение печи и необходимые материалы

Печь из полнотелого керамического кирпича (не пережженного). Без учета боя требуется 290 штук. Кладку вести на глиняный раствор, толщина швов — порядка 0,5-1,8 см.

Под эту печь нужен отдельный фундамент — масса будет под 500 кг. Его размеры больше размеров печи на 15-20 см.

Порядовка кирпичной печи для гаража

Желательна футеровка топки (укладка шамотного кирпича на шамотный раствор). Под печное литье кирпичи подтачиваются. Размеры ложа под колосники, плиту и дверки должны быть больше размеров литья. Зазор необходим для компенсации теплового расширения и также для укладки теплоизоляционной прослойки вокруг дверок. Это уменьшит образование трещин рядом с ними (из-за разного теплового расширения).

В качестве теплоизоляционного материала традиционно использовали асбестовый шнур. Если вы не хотите иметь дело с асбестом, можно нарезать на полосы картон из минеральной ваты. Только он должен выдерживать очень высокие температуры — до 1200°C (минимум 850°C).

Устанавливаемся в 6 ряду задвижка позволяет переключать печь в зимний и летний режимы. Это удобно в межсезонье, когда полная мощность не требуется, но уже сыро.

Продолжение кладки

Высоту печи можно увеличить повторив 14 и 15 ряды.

Продолжение формирования отопительного щитка

Процесс предварительной кладки печи без раствора (рекомендуется для того, чтобы подобрать кирпичи и понять что к чему) смотрите в видео.

Особенности изготовления

Есть много автолюбителей, которые проводят свое свободное время в гараже, ухаживая за своей машиной.

Такие любители порой превращают бокс в полноценную мастерскую, оснащенную станками и разнообразным оборудованием.

Часто в гараже делается уголок отдыха, превращая помещение в почти полноценную квартиру. Но зимой без отопления в любом случае не обойтись, поэтому один из самых распространенных вариантов – устройство небольшой печки.

Большая в гараже не нужна – объем помещения невелик и даже маленькая буржуйка, сделанная из газового баллона способна прогреть его на час.

При устройстве гаражного отопления нужно учитывать, что прогрев должен быть равномерным. Важна также вентиляция для обеспечения притока свежего воздуха и удаления сырости. В этом случае в боксе не появится плесень или грибок.

Отработанные конструкции гаражных печей из металлоконструкций или кирпича позволяют значительно сэкономить.

Печи для гаража на дровах

Чтобы поддерживать комфортные температурные показатели внутри гаража зимой, помещению необходимо надлежащее отопление. Отдельно стоящую постройку трудно подсоединить к центральному или автономному отоплению, потому устанавливают печь.

В отличие от электрообогревателей, они дешевле в применении — с учётом устройства их можно топить дровами, отходами обработки, отработанным машинным маслом и пр. Для уменьшения финансовых вложений в организацию отопления, некоторые делают такую печь самостоятельно.

Устройство печиФОТО: glav-dacha.ru

Статья по теме:

Стальные и чугунные

Крайне популярны на рынке буржуйки с корпусом из стали и топкой из чугуна, которая усилена шамотным кирпичом. Внешний корпус покрывается термоустойчивой эмалью, что украшает изделие. Дровяная стальная печь отличается:

• хорошей степенью нагрева при небольших размерах;
• возможностью применения разных видов топлива;
• небольшой массой;
• возможностью использования для нагрева воды и еды;
• простым устройством, которое возможно сделать самому, имея навыки сварщика.

Минусы такой печи:

• недолго излучают тепло;
• нельзя использовать уголь;
• при сильном перегреве возможна деформация.

Стальная печьФОТО: ds07.ru

Помимо стальных конструкций, часто можно встретить устройство из чугуна. Достоинства такой буржуйки:

• высокая термоустойчивость;
• долгое время держит тепло;
• прочность.

Минусы изделий:

• из-за толстых стенок длительный нагрев;
• большая масса;
• высокая стоимость;
• подверженность коррозии (необходима облицовка керамикой).

Чугунная печьФОТО: pechki-srubi.ru

Кирпичные и каменные

Печка из кирпича отлично подойдёт для гаражей, построенных из того же материала. В противном случае, потери тепла будут большими, а рентабельность низкой. Достоинствами таких устройств считаются безопасность и размеры, которые варьируются с учётом нужд владельца. Схемы конструкции подразделяют на следующие виды:

• с канальными газоходами;
• с камерой для нагревания воздуха и дымоходами;
• колпаковые.

Кирпичная печьФОТО: etokirpichi.ru

Комбинированные

Совмещают небольшую дровяную печку, корпус которой также служит верхней камерой, с отопителем на отработке. Ёмкость для жидкого топлива располагается на внешней части корпуса и соединяется прямым либо изогнутым дожигателем. Устройство такой печи:

• две камеры сгорания;
• интегрированный нагревательный элемент;
• несколько выходов, упрощающих монтаж отопительной системы и позволяющих подсоединить несколько контуров отопления;
• надувная горелка.

Комбинированная печьФОТО: otivent.com

Как сделать печку для гаража

К сожалению для гаражей отопление не предусмотрено (хотя, может, и к счастью, учитывая нынешние тарифы), потому обогреваться приходится самостоятельно. Ну а любой обогрев — это печка. В данном случае она должна быть небольшой, но эффективной — требуется быстро вывести помещение из «минуса» в хороший «плюс». Так что выбирая конструкцию, не забывайте что печь для гаража должна быстро и легко разгораться. Еще желательно, чтобы она могла топиться отходами — закупать хорошие дрова очень небюджетно, да и хранить особо негде. Ну и еще одно требование — конструкция должна быть простой, чтобы легко можно было сделать своими руками.

Особенности отопления гаража

Печь для гаража должна отвечать требованиям безопасности

Выбирая печку для гаража, нужно учитывать, что это строение специфическое. Особенность заключается в следующем:

• хранение бензина, масла, смазки и прочих легковоспламеняющихся материалов;
• большое количество времени, которое автолюбитель проводит в гараже;
• машина требует постоянной температуры воздуха, так как конденсат вызывает коррозию и приводит к появлению плесени в салоне;
• ограниченное пространство, где повышенная концентрация токсичных веществ может привести к отравлению и даже летальному исходу.

Исходя из вышеперечисленного, печь для гаража должна отвечать следующим требованиям:

• Безопасность. Изделие не должно создавать чрезмерного жара, выбрасывать искры и выделять отравляющие газы.
• Компактность. Пространство внутри постройки крайне ограничено. Обогревательный прибор не должен создавать помех для заезда автомобиля и передвижения его владельца.
• Способность к быстрому нагреву и длительному горению до очередной дозаправки. Хозяин строения не имеет возможности часто добавлять топливо, если он имеет постоянную работу.
• Простота конструкции и возможность самостоятельного изготовления. Приобретение специальных инструментов и материалов может привести к дополнительным расходам и осложнениям.
• Удобство в обслуживании и эксплуатации. Помещение предназначено не для того, чтобы тратить все свободное время на ремонт и чистку нагревательного прибора.

Ознакомление с существующими моделями печей позволит принять правильное решение.

Основные этапы возведения кирпичной печки

Узнаем, из каких ключевых этапов состоит строительство гаражной кирпичной печки.

• В первую очередь нужно составить чертежи. В схеме важны точные расчеты. Сразу подумайте, какое место в гараже будет оптимальным для печи. Хорошее решение – посоветоваться со специалистом на этапе создания проекта.
• Потом приходит время закладки основания. Желательно строить из огнеупорного кирпича. Также мастера советуют и в сам цементный раствор добавлять шамотные порошки.
• Затем по очереди выкладываются все ряды печи, в полном соответствии с чертежами. Тщательно следите за точностью кладки! Кроме того, не забывайте и о воздуховодах, металлических элементах.
• На заключительном этапе монтируют дымоход. Его следует выложить вертикально, а вывод сделать через кровлю. Можно упростить себе задачу, если изготовить дымоход из металлических труб.

Лучшее решение – хотя бы дважды обратиться за консультациями к мастерам печного дела. Специалист сначала посоветует вам, как усовершенствовать чертежи, план работы. Потом, когда печь уже выложена, мастер сумеет оценить, насколько правильно выполнена вся конструкция, проверить ее на соответствие нормам

Это действительно очень важно: при неправильной кладке и монтаже люди не просто рискуют остаться без достойного отопления. Здесь речь идет об определенном риске развития пожароопасной ситуации

Необходимо обеспечить безопасность в гараже.

Варианты конструкций

На основе базовой разработаны и успешно используются конструкции печек нескольких видов. Каждый из них наделен достоинствами и недостатками, оправдывает свое применение в конкретной ситуации. Это варианты с наддувом, водяной рубашкой, на комбинированном топливе и другие.

Печь на отработке с водяным контуром

Добавление дополнительного теплообменника, водяного контура увеличивает эффективность печи. Трубы располагаются в зоне верхнего бака. Далее вода может поступать в радиатор самотеком или прокачиваться по системе отопления.

Дровяная

Печь на дровах – это классика. Ее главный недостаток заключается в низкой эффективности. Если немного доработать конструкцию, добавить ребра снаружи, для рассеивания тепла, или встроить внутри лабиринт (двухходовая печь), то КПД удается, хоть немного, но повысить.

Кирпичная печка

Кирпич относится к материалам с хорошей теплопроводностью. Поэтому из него и дома строили, и печи клали. Проблема устройства полезной кирпичной «буржуйки» заключается в необходимости наличия свободного пространства, которого в гараже обычно не так много. И любителям за кладку лучше не браться: есть все шансы безнадежно испортить дело.

Паровая

Паровой агрегат «работает» с самыми высокими температурами, ведь чтобы довести воду до парообразного состояния, в топке должно быть очень горячо. Считается бюджетным вариантом печи для гаража, но требует установки котла, узла турбонаддува и охладителя.

Ракетная

Она же реактивная, печь получила свое название из-за характерного выхлопа пламени и звука горения. Секрет конструкции в особом расположении труб: огонь из топки, расположенной горизонтально, устремляется в вертикальный (иногда наклонный) дымоход.

Металлическая

Печь из металла в гараже относится к самым распространенным. Ее можно создать буквально из того, что есть под рукой: старый газовый баллон, обрезки труб, листового металла. При грамотном изготовлении такая печь прослужит долго.

Компактные модели печей на отработанном масле

Как и в других ситуациях, встречаются различные конструкции печей – от малюток, которые переносятся в руках, до гигантов, устанавливаемых стационарно. Компактные модели отличаются хорошим КПД, быстро монтируются, неприхотливы в обслуживании. Но нуждаются в регулярной чистке (как и другие печи).

Обзор возможных вариантов

Кирпичная кладка

Чтобы принять оптимальное решение относительно варианта изготовления нагревателя, следует изучить особенности каждой конструкции, которую можно собрать своими руками.

Печь из кирпича

Такие сооружения обычно строят в больших гаражах, так как кирпичная печь занимает довольно много места. Ее стены имеют большую толщину, благодаря чему очаг долго сохраняет тепло после прогорания топлива. Дровяной очаг выкладывается из огнеупорного кирпича, который соединяется глиной с шамотным порошком. Оптимальная высота кладки составляет 9 рядов, где 2-4 уровень делается из шамотного кирпича.

Дымоход лучше делать из двухслойной стальной трубы, вокруг которой выкладывается кирпич. Выводится дымоход через крышу или стену, если верхний ярус имеет сложное строение.

Буржуйка

Буржуйка

Традиционные буржуйки имеют корпус в виде цилиндра. Такая форма обеспечивает равномерное сгорание топлива и распределение тепла по объему помещения. Поскольку очаг будет установлен около дальней стены, можно принять решение в пользу корпуса квадратного и прямоугольного сечения. В качестве заготовки целесообразно использовать стальную трубу или кубический расширительный бак. Толщина стенок металла должны быть не менее 5 мм. Места сварки нужно усиливать стальными уголками и заклепками. Для увеличения производительности печки к ее бокам привариваются толстые стальные листы, выполняющие функцию радиатора.

Печь на отработке

Печь на отработанном масле

Конструкция этого типа позволяет бесплатно и с пользой для дела утилизировать отработанное масло, которого в избытке в любом гаражном кооперативе или дачном поселке. Масло является хорошим топливом, выделяющим при сгорании большое количество энергии. Побочным продуктом является сильная копоть. Для ее сбора на оголовке трубы устанавливается фильтр. Можно использовать отработанные воздушные фильтры для двигателя.

Собирается печь из двух камер. В первую подводится трубка с форсункой на конце. В ней производится предварительное сгорание жидкости, а выделяющиеся углеводороды через отверстие поступают во вторую камеру. Там происходит дожигание топлива, сопровождающееся выделением высокой температуры. Регулировка интенсивности горения производится краном и воздушными заслонками.

Печь длительного горения

Печь длительного горения

Изделие изготавливается из бочки 200 л или листовой стали толщиной от 5 мм. В камере, куда загружаются дрова, горение отсутствует. Топливо тлеет сверху вниз, полностью выгорая в течение 10-20 часов, в зависимости от размера очага и объема загруженного энергоносителя.

На верхней части корпуса печи закрепляется дымоход и продух для подачи воздуха. Благодаря такому решению, тяга практически отсутствует.

Интенсивность сгорания дров регулируется боковыми заслонками. В остальном конструкция такого обогревателя повторяет устройство классической буржуйки.

Изготовление печи для гаража из старых колесных дисков

Этот способ довольно популярен у автомобилистов, так как старые ненужные диски от колес можно найти на любой автобазе или в гаражном кооперативе. Несомненным плюсом таких конструкций является большая толщина металла у автомобильных дисков, подобная конструкция долго не будет прогорать и прослужит своему владельцу многие годы.

Ниже приведено фото печи в гараж из колесных дисков, сделанная своими руками:

Материалы

В работу пойдут только диски солидных диаметров, к примеру, от грузовиков или специальной техники с большими колесами – тракторов, грейдеров и т.д. Как сварить печь для гаража из колесных дисков и что для этого нужно из материалов:

• Два или три автомобильных диска. Лучше использовать штампованные, так как они изготовлены из более толстого металла. А вот легкосплавные диски с примесью алюминия использовать нельзя, такая печь просто расплавится в процессе эксплуатации.
• Уголки или швеллера для ножек, 4 или 6 штук по 25 – 30 сантиметров.
• Петли для дверцы.
• Болты и гайки.
• Листы металла толщиной 4 – 5 миллиметра.
• Два круга, диаметром с край обода диска (для дна и крыши).
• Патрубок диаметром 125 – 150 миллиметров для выхода дымохода.
• Круглая решетка колосника.

Инструменты

Инструменты для создания печки из дисков применяются практически такие же, как и при создании печи из трубы, но есть и отличия. Список того, что понадобится при сборке:

• Электросварочный аппарат;
• Газовый резак (при наличии), но можно обойтись и без него;
• Угловая шлифовальная машинка или болгарка;
• Электрическая дрель;
• Ручная ножовка по металлу;
• Молоток или кувалда;
• Набор напильников;
• Плоскогубцы или пассатижи;
• Разметочный инструмент – линейка, керн, маркер;
• Строительный уровень;
• Рулетка;
• Кисть малярная.

Схемы изготовления

Печь в гараж своими руками из железа, изготовленная из колесных дисков, и различные варианты ее конструкции представлены на схеме:

Порядок сборки

Вертикальная печь из старых колесных дисковможет работать по принципу печи булерьян или печки длительного сгорания древесного топлива. Только самодельный вариант выйдет для владельца намного дешевле. Печь своими руками из металла для гаража – это хорошая экономия.

Для этого пространство печи разделяется на две камеры, патрубок дымохода выходит из второй, а само горение происходит в первой камере. Можно изготовить и простую однокамерную печь, по типу печи из трубы или газового баллона, но расход сжигаемой древесины у нее будет гораздо выше.

1. Сначала вырезаются внутренние части дисков, то есть обода с отверстиями, с помощью которых колесо автомобиля крепится к ступице. В этой работе лучше всего пользоваться газовым резаком, но за неимением его, можно сделать эту работу и с помощью угловой шлифовальной машины или болгарки. Правда, работа будет кропотливой и долгой, так как работать придется с внутренними стальными поверхностями большой толщины.
2. Затем производится установка колосниковой решетки с помощью сварки на стыке дисков. Если печь будет состоять из трех частей, то решетка наваривается между первым и вторым диском снизу.
3. После основной части работы, фиксируются нижняя и верхняя крышки. В верхней части вырезается отверстие под патрубок дымохода, затем он приваривается к нему. Делать это нужно со стороны, противоположной основной топке, иначе эффекта булерьяна не получится.
4. На нижнем диске устанавливаются ножки-стойки. В центре вырезается топочная дверца, затем она крепится с помощью петель и защелки. В нижнем диске прорезается отверстие для поступления воздуха в топку и удаления золы, его крышка вырезается из куска толстого металла и фиксируется с помощью болтов.
5. После этого свариваются друг с другом сами диски. Работу следует проводить с особой тщательностью и хорошо проваривать швы, во избежание поступления угарного газа в отапливаемое помещение. Заключительным этапом основной части станет установка перегородки посередине, для достижения эффекта длительного горения топлива.
6. Печь из дисков практически готова, остается приварить декоративные элементы, ручки или окрасить печку термостойкой краской. Не стоит забывать про пробную растопку и проверку сварных швов на герметичность, выполнять эту процедуру следует только на открытом воздухе.